生产调度系统在企业中的应用.pdf

11 6 一 些 ． 2 0 0 5年第 3期 一 文章编 号 1 0 0 3 一 o 7 9 4 2 o o 5 0 3 一 O 1 ． 1 6 0 2 生产调度系统在企业中的应用 李 素萍 山西 大 同煤 矿集 团 中央机 厂 ，山西 大 同 0 3 7 0 0 1 摘 要 介绍 了 目前企业在制造 业信息化发展 中存在的 问题 和遇 到的挑 战以及信 息化 未来发 展 的方向 ， 提 出了生产调 度 系统在企业信 息化建设 中的必要性和 重要性 ， 阐述 了生产调 度管理 系统 的设计与 系统特点等 。 关键词 生产调度 管理 系统 ；生产调度 ；工 时统计 ；材料供 应 中 图 号 F 2 7 1 当前煤 机行业普遍存在的 问题 在 当前 煤机 行业生 产 中， 生产调 度信 息传 递滞 后 、 信息失 真等造成 生产缓慢、 工期延误 、 决策失误。 具 体表现在 以下几个方面 1 对于合 同签 订、 图纸设计 、 工艺编制 、 材料采 购 、 计划下 达 、 成本核算 等生产准备环节都 是串行处 理 ， 且信 息在层层传递过程 中重复操作 ， 导致生 产周 期准备过长 。 2 由于人工无 法统计工 时及成本 ， 决策层及企 业 生产调度管理 人员 不能 掌握各 车 间的生产 进度 、 计 划工时 、 现有工时 ， 无 法了解各车间的具体生 产情 况 ， 存 在任务分配不均现象 ， 影响公司整体生产安排 及进度 。 3 因生产 调度 管理 者把 主要精 力集 中在 日常 的信息数据处 理和分析上 ， 而忽 视了现场生产 管理 ， 降低 了生产 劳动效率。 4 信 息的有效 性 和完 整性 是 企业科 学管理 和 决策 的基础 。 由于人工采集 的信息数据具有不可靠 性和不完整性 ， 一方 面容 易造成 决策者错误决 策 ， 另 一 方面不能 向客户 反映 工程进 度情 况 ， 降低 了工程 的透 明度 。 2开发 生产 调度管理 系统的现实意义 生 产调度管理系统是根据企业信息化建设 的需 要 以及 实现 制造业信息化这一 目标 而开发 的。本 系 统严格按 照煤机行 业 的生产 调度 流程 ， 实现 了从合 同签 订 、 图纸设计 、 工艺制定 、 生产作业计划编制 、 计 划 下达 、 材料 采购 、 产 品加工 ， 到 产 品完工 等整个 生 产流程的动态管 理 ， 使生 产调度 管理 者从 繁重人 工 信 息采集 中解脱 出来 ， 极大地提 高了劳 动效率 ， 同时 为决策者提供 了快 速、 准 确 、 全 面的信 息依据 ， 避 免 了决策的盲 目性 和 片面性 ， 填 补 了煤矿制 造业 在调 度信息化方 面的空 白。 3系统设计 的主要 内容及特点 3 ． 1 系统 的 内容 文 献 标 识 码 B 本系统的基 本工 作 内容 准 备 管理、 计划 管理 、 项 目管理 、 工 时管理 、 进度管理、 供应管理 、 考核管理 等。 3． 2 系统 的 特 点 1 生产调度 管理系 统关 系到企 业 的信誉 和市 场的竞争力 ， 因此 系统具 有开 放性 和系统 信 息的及 时性 。 2 本着方便用户的宗 旨， 实现了多项功能 的 自 动配置 ， 用户可根 据单位 的具 体情 况和实 际需 要 自 选设置相关参数 。 3 在 系统 的组合查询功能 中 ， 实现各种条件 的 查询 ， 用户可根据 自己的意愿随意进行组合查询。 在文件输 出方面 ， 用户 可根 据 自己所需 的 版面进 行 随意调整 字的大小、 行 间距 、 字间距 、 字段 的筛选 。 4 实 现了图形分 析功 能 ， 决策者 和调度管 理者 根据直 方图所显示 的数 据形 式 ， 能够 直观地 了解 各 车间的生产进度。 5 根据企 业 中各 类人 员 掌握计 算机 应用 的熟 练程度 ， 充分考虑 了软件 的容错性和纠错性 ， 操作人 员非法录入和修 改时 ， 系 统会 给 出相应 的提示 和警 告 。 6 设置 了用户权限管理 ， 不同的用户具有不 同 的权 限 ， 并且具 有系 统跟踪 功能 。若数据 出理紊 乱 时 ， 系统管理员 可通过跟 踪记 录来 查 阅该 用 户 的具 体操作情况 。 7 为了保证数据 的时效性 ， 对每月 的数据 进行 自动备 份。在系统查 阅时 ， 不受 日期的 限制 ， 仍能反 映出当前 的实际情 况 ， 便 于各 车间对工 时 成本 进行 结算 时的校验 ， 避免 重复对 固定 产成 品生 产作业 计 划的编制。 4系统软 件设计 4 ． 1软 件 的 开 发 环 境 系统服务器软件平 台采用 Wi n d o w s 2 0 0 0 S e r v e r ， 网络数据库采用 S Q L S e r v e r 7 ． 0 ， 客户端平 台为 Wi n 维普资讯 2 0 0 5年第 3期 d o w s 9 5或 Wi n d o w s 9 8 ， 开发 工具 为 D e l p h i 6 ． 0 。采用 面向对 象的编程技术 ， 编写 Wi n d o w s窗 口运行程序 ， 利用 图形窗 口， 编写全菜单选择功能 ， 以 B ／ S方式 解 决 数据查询和 图形分析 问题 。 4 ． 2软 件 开 发 的功 能 结 构 根据用 户 的需 求 ， 生产调 度管理信 息系统各 子 系统 功能如下 1 准备管理在这个子 系统 中， 主要反映从合 同签 订到计划下达 之 间的技术准 备工 作 ， 涉及到 图 纸设计 、 工艺 编制 以及 生产 作业计 划 的录入 、 编制 、 汇总等过程 。 2 计划管理 是从 宏 观上掌 握公 司总的生 产 任 务情况 ， 即公 司每月的生产计划指标 、 工程完工情 况 以及未完工结转情况 。决策者能够全面了解现有 的生产状况 ， 根据生产 能力 为下一 次生产 任务作 准 备 。 3 项 目管理根据煤机行业生产产 品的实际 ， 将 工程加 以分类管理 ， 可分为以下几种类 型 成台项 目、 配组件 项 目、 综修 件项 目、 其他 项 目。主要掌 握 它们在 当年未竣 工的情 况 、 历年 结转 的情 况和某 年 的入库情况 等 ， 为调度管理带来 了方便 。 4 工 时管理在一 般生产管理 中， 手工 管理 工 时是一个非常复 杂而 又繁锁 的过程 ， 传统 的统计 汇 总时 ， 调度管理者可能花上好几天时间 ， 并且计算出 来的结果 往 往是 误 差大 又 不完 整 ， 没有 实际 意义 。 现将计算机 引入 到工 时管理 中， 能够准确 地统计 各 车间的计划 工 时 、 现 有 工 时、 全 年的 工 时完 成情 况 等 ， 一方面提高劳动生产率 ， 另一方 面为决策者的生 产决策提供 了数据支持 。 5 进 度管理 是整个生产调度的核 心 ， 它是动 态数据 的具体表现 ， 也是数据智能化的有力支持 ， 它 涉及到各 车间的计划 工时 向现有 工时 的转变过程 ， 加工件 的工序修 改 以及加 工件 的加 工进 度 ， 及 时对 各车 间的信息传 递单 进行 录入 ， 保证信 息的 时效性 和真实时 。 6 供应管理 为供 应采 购部 门直接提 供材料 汇总、 库零件汇总 、 外购件汇总 、 外协件汇总 ， 缩短供 应部 门的信息采集 ， 缩短采购周期 。 7 考核管理 是调 度管理 者对 各生 产单位 进 行生产协调的得力助 手 ， 能够有 效地 控制 各车 间 的 生产管理现状 ， 以保证产 品的质量和工期 。 5 系统的安全和可靠性设计 1 系统的安全性 系统 的安 全通 过 网络 级安 全 和软 件权 限来 控 制 。网络级安 全 ， 利 用 Wi n d o w s 2 0 0 0 S e r v e r 操 作 系 统的 网络安全机 制设立 系统 的第 l 道 安全 屏 障 ， 通 过 S Q L角色定义 、 权 限设 置 、 密码登 录、 错 误操作 提 示段防止恶意进入 、 越权操作 和误操作 ， 通过系统防 火墙 、 U P S电源 和后 台服务器 双重 备份 防止 因病 毒 感染 、 系统掉 电、 硬件故障引起的数据丢失 。软件权 限， 根据操作员所涉及的工作 范围而加 以权力 限制 ， 其对系统 的权 限不 同操 作 的界面也 不相 同。此外 ， 系统还采用用户 跟踪功 能 ， 监控 各操 作员 的操作 情 况 ， 以便校正紊乱数据。 2 系统 的可靠性 系统 中的服务器采用 双机热 备份 ， 并加 以稳 压 及后备电源。对 于数 据来说 ， 每月 的月底进 行数 据 备份 ， 并对垃圾数据进行智 能处理 。 6结 语 生产调度管理系统通过使用 ， 系统运行稳定 ， 应 用效果 良好 ， 满足 了生产调度 者 的业 务及 管理上 的 需要 ， 保证 了工期和质量 ， 基本实现 了系统 的预期 目 标。系统用计算机替代了大量的手工劳动， 减轻了 调度人员的劳动强度 ， 提高了工作效率 ， 提高了生产 调度工作 的科 学性和规范性 ； 实现 了调度管理 、 生产 成本管理及供应 管理 的信 息链 接 ， 为煤机 行业信 息 化起到 了很好的指导作用 ， 提高了企业 管理水 平。 作者简 介 李素 萍 1 9 6 4一 ， 女 ， 山西 大 同人 ， 助 理工 程 师 ， 大 专 学 历 ， 现在大 同煤矿集 团中央 机厂工作 ． T e l 0 3 5 27 0 3 7 6 4 3 ． 收稿 日期 2 0 0 4 1 2 1 4 Th e Pr o d u c t i o n S c h e d u l i n g S y s t e m I s Li v i n g t h e Ap pl i c a t i o n i n t he Bu s i ne s s LI S up i n g D a t o n g C o a l Mi n e G r o u p C e n t e r F a c t o r y ． D a t o n g 0 3 7 0 0 1 ． C h i n a Ab s t r a c t I t i n t r o d uc e s t he p r o b l e m t h e c o r p o r a t i o n s a nd t h e c h a l l e n g e t h e y c o n f ron t i n t h e d e v e l o p me n t s o f the i n f o r ma 。 t i o n s y s t e m i n ma n u f a c t u r e s．I t a l s o p u t s f o r wa r d the i mp o r t a n c e a n d n e c e s s i t y o f t h e p r o d uc t i o n c o n t r o l an d ma na g e me n t s y s t e m i n un d i n g t h e i n f o r ma t i o n s y s t e m i n c o r p o rat i o n s -a n d s t a t e s t he d e s i g n i n g-a c c o mp l i s h me n t -a nd f e a t u r e s o f t he p r o d u c t i o n c o n t r o l a n d ma n a g e me n t s y s t e m． Ke y wo r d s t h e p r o du c t i o n c o n t rol a n d ma n a g e me n t s y s t e m ； t h e prod u c t i o n c o n t rol ； s 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