BOY15S型注塑机液压传动系统的故障诊断.pdf

2 0 0 1 年第 l 1 期 煤 矿 机 械 文章编号 1 0 0 3 - 0 7 9 4 2 0 0 1 l 1 1 - 0 0 6 9 - 0 2 B O Y1 5 S型注塑机液压传动 系统的故障诊断 赵美卿 ． 1 用泉煤炭专科学 校，山西 阳泉 0 4 5 0 1 ； 李兰芳 2 ． 山西省机电设计 院，山西 太原 0 3 0 0 0 2 摘要介绍 B O Y1 5 S型注塑机液压传动系统2 种故障的诊断方法 ， 并时其工作原理作 了简要 介绍。 关键词液压 系统 t故障诊断t方法 中图号T Q 3 2 0 ． 6 6 2 T H I 3 7 ． 1 文献标识码A 1 前言 B O Y 1 5 S 型注塑机是从德国引进的设备 ， 属于卧 式超小型塑料注射成型机， 该机全部采用液压传动， 整个系统只用～个变量叶片泵， 控制部分采用集成 块式结构 ， 具备手动、 半 自动及 自动工作循环系统。 主要技术参数如下 最大注射量 ／ 异 2 5 合模力 ／ k N 2 2 0 螺杆直径 ／ m m 2 2 螺杆行程 ／ r m n 8 0 行程容积 ／ c 3 o 2 液压传动 系统的工作原理 液压系统工作原理如图 l 所示。 图 1 液压系统工作原理国 F i g ． 1 W o r k i n g p r i n c i p l e d i a g r a m o f h y d r a u l i c s y s t n 1 台模与锁模 整个工作及循环从模具闭合开始 。 机器用按钮 启动以后， 模具首先快速进行闭合， 当动模与定模快 要接近时， s - 断 电， s l 通 电， 速度减慢 ， 以减小合模 的冲击力 ， 待合模到位以后， 压下行程开关 b 1 ， s 1 及 S 2 带电， 锁模增压缸 Ⅳ 开始工作 ， 高压油进人动模 液压缸 I的 A腔， 将模具锁紧。 2 注射位置前移和注射 在锁模的同时 ， 压力油进人液压缸 Ⅱ的 E腔 ， 整个注射装置前移 ， 使喷嘴与横具贴合， 然后 曼带 电， 压力油经减压阀 、 节流阀 D R V】 进人注射液 压缸 Ⅲ 的 J 腔， 带动螺杆以高压高速将头部熔料注 人模腔。 此时， 螺杆头部作用于熔料上的压力为注射 压力， 又称～次压力 ， 此压力由直动式溢流阀 D B 。 调 节。 3 压力保持 由于低温模具的玲却作用， 使注人模 腔内的熔 料产生收缩 ， 为制造质地致密的产品， 应对熔料保持 一 定的压力进行补缩。 为此 ， 注射油缸 Ⅲ 的左腔压 力改由压力阀 D 岛 控翩 ， 螺杆作用于熔 料上的压力 称之为保压压力， 又称二次压力。 在保压时， 螺杆 因 补缩而有少量的前移。 4 制品的玲却和预塑化 当保压到模腔内的熔料失去从浇口流向的可能 性时， 保压力卸去， 舍模高压也卸去，使制品在模内 冷却定型。 此时 ， S l 3带电， 压力油经单 向阀 L G 4 由 如 与 D R l 组成的溢流节流阀进人液压马达， 驱动 螺杆转动， 将来 自料斗的粒状塑料 向前输送， 并使其 塑化， 同时螺杆又发生后退 ，当回退到计量值时， 螺 The Fu z z y d i a g n o s i s m e t h o d O f f a u l t O n f u l l me c h a n i z e d f a c e eq ui pm e nt s ys t e m ZHANG X t n ． ml n 1 ， DUA N Xl o n g 1 ． J i a o z u o I a s t l t u l e o f T e c h n o l o g y ． J i a D z u 0 4 5 4 1 0 0 ． C h i n a ； 2 C o l l e g e o f M e c h a n i c a l a n d E l e c t r i c a l E n n e e f n g ， C h i n aU n i v e t y o f Mi n i n g a n dT e e t mo l o g y ． X u h o u 2 2 1 0 0 8 ． C h i n a Ab s t r a c t F o c u s O i l t h e c h a r a c t e r i s t i c s o f ma i a t e n a n e e mn e r o n 如l 】me c h a n i z e d f a c e e q u i p me n t a n d b a s e d O n t h e o r y o f f u z z y ma t h e ma t i c s ， t h e mo d e l o f f u z z y d i a g n o s i s o f f a u l t o n f u I I me c h an i z e d f a c e e q u i p me n t s 惜t e m h a s b e e n d e v e l o p e d．a n d山e me t h od o f f u z z y d i a g n o s i s o f f a u l t o n f u U me c h a n i z e d f a c e e q u i p me n t s y s t e m h a s a l s o b e e n p u t f o r w a r d_ n t h i s p a p e r ． T h e a p p l i c a t i o n o f t h i s mod e l a n d me t h od h a s b e e n i n t r o d u c e d t h mu g h a e x a mp l e i n thi s p a p e r Ke y wo r d s f u I l m e c h a n i z e d f a e e eq u i p me n t ； f a u hi f u z z y d i a g n o s i s 维普资讯 煤 矿 机 械 2 0 0 1 年第 l l 期 杆立即停止转动。 5 注射装置后退和开模顶出制品 使 S 5 带电， 压力油进人液压缸 Ⅱ右 腔 F腔 ， 带动整个注射装置返 回。 然后 带电， 模具打开， 开 模到位后 ． s 带电， 压力油进入 顶出液压缸的工作 腔， 推动顶出杆， 将制品从模具内顶 出， 即完成整个 工作循环。 3 注塑机液压传动系统的故障诊断 注塑机工作时发生了以下两种故障 一种是模 锁增压无力。 另一种是出现塑料充不满腔的故障。 下 面分别介绍这两种故障的诊断。 3 ． 1 系统锁 模冲 压无 力 出现这种故障时， 用逻辑诊断方法进行诊断。 首 先判断是否 由电气原因引起的． 经检查确定 。 电气部 分工作正常， 排除电气方面的原因。 然后分析在液压 系统方面可能产生的故障。 1 台模缸 I活塞上的密封圈有无损伤， 引起 内泄， 使左右腔串油而引起压力不足。 2 增压缸 Ⅳ 的活塞是否卡死或活塞上的密封 圈是否磨损 ， 引起内泄严重而导致增压无力 ， 这是造 成增压无力的可能原因。 检查时。 将增压缸通向合模的油路堵住 ， 即将 U 点堵住 ， 观察压力表 1 ， 发现压力可以达到 2 2 0 k N， 排除了增压缸出现故障的可能性。 3 换向阀摸换 向不到位或阀芯研死而造成上 述故障。 因有相同型号储备用换 向阀， 先后将两个换 向 阀 S 1 、 s 2 换掉 ， 但问题依然存在， 排除 了换向阀出现 故障的可能性。 4 单向阀 L G锥面是否磨损 ， 不 圆或不同心、 锥面处有脏物而造成泄漏， 不能保持油压。 拆开单 向阀 ． 仔细检查锥阀与阀座结合面的接 触情况， 没有发现 锥面不密台情况， 排 除了单向阀 L G出现故障的可能性。 于是可判断故障出现在液压 缸 I上， 拆卸液压缸 I， 发现活塞上锁紧螺母 已松 动， 且活塞左端磨损严重 ， 液压缸左端研伤长达 6 o i ro n ， 深达 1 ． 52m r n ， 活塞上的密封圈也已损坏 ， 从 而引起液压缸的内泄漏， 经修复后重新装上 。 机器恢 复正常。 3 ． 2 塑料注不满腔的故障 一 般来说 ， 这种现象是 由于液压缸的速度产生 误差 要求在 5 ％ 左右或压力阀压力不够所造成 的， 经仔细观察 ， 发现注射缸的速度正常。 而注射时 压力表的指针上升到一定值后不再上升， 达不 到注 射要求 ， 因此导致塑料充不满腔。 根据液压原理 图及工作原理分析 ， 导致压力上 不去的原因可能有 以下几种 1 恒 压变量泵 出现 故障； 2 注射缸出现故障 ； 3 换向阀 S 工作不正 常； 4 直动式溢流阀 D B 1 出现故障； 5 a v c 液控 单向阀泄漏。 针对各 条可能性再 逐一进行 检查。首先排 除 1 。 因为注射前所进行的插芯 ， 闭模及预塑等动作 均很正常， 而这些过程均使用了泵， 只是换向换的位 置不 同， 对这些换向阀进行仔细观察， 发现工作情况 均正常。 由于注射缸 比较复杂， 按先易后难的原则进 行选择， 放在后面来检查， 这样便着手分析 3 。 换向 阀检查用“ 元件置换法” 进行， 找一个相同型号储备 用换向阀换上 ， 发现问题依然存在， 排除了换向阆 s j 出现故障的情况。 接着检查单 向阀 R v Q ， 拆开单 向 阀． 仔细检查锥阀和阀座的接合情况， 没有发现磨损 和不密合的情况。 至此 ． 可 以肯定故障出现在直动性 溢流阀和注射缸上。 拆下溢流阀， 发现阀芯锥面处有 脏物粘住， 把 阀芯卡死在开启状态． 并 且弹簧也折 断， 所以造成注射压力升不高。 经过清洗 ， 更换损坏 的弹簧后， 重新安装 D B 1 后 ． 发现故障消失。 收稿 日期 2 0 0 1 ． 0 7 ． 0 9 Fa ul t di a g n o s i s O f hy dr a u l i c s y s t e m O f BOY1 5 S t y p e ol a s t i c s| n a e c t i o n ma c I 1 I n e Z H A O Me t - q i n g t 。 L 1 L a n ． t a n g 【 1 ． Y a n g q a nC o a l J u n l o r C o l l e g e ， Y a n g q u a n 0 4 5 0 0 1 l C h i n e ； 2 s h a n x i P r o v i N e eⅡe e t mm e c h s n i c a l D e s i g n I n s i t m e ， T a J y u a n 0 3 0 0 0 2 ． C h i n a Ab s t r a c t Th i s p a p e r i n t r o d u c e s t o w k i n d s o f f a u l t d i a g n o s i s me t h o d s o f h y d r a u l i c s t e m o f 8 0 Y1 5 S畸p e p l a s t i c s i n j e c t i o n a n d i n t r o d u e e a i t s w o r k i n g p r i n c i p l e ． Ke y wo r d s h y d r a u [ i e s y s t 哪 f a u l t d i a g n o s i s me t h o d 综 采 面 设 备 监 测 有 新 招 充州矿业 集团 公司东滩煤矿和煤炭科学研究总院北京开采研究所共同研制的“ 东滩煤矿综采工作面 综合监测系统” ， 能提供的许多重要数据在国内乃至世界上都是首次进行 自动监测， 最近 已经由山东省煤炭 工业管理局组织通过了专家的技术鉴定。 此项课题于 1 9 9 8年被山东省煤炭工业管理局列人了科技计划。 该成果是一套适用于综合机械化采煤工 作面的实时监测系统， 能够对全工作面液压支架、 刮板输送机等生产设备 的工况及采煤机的位置、 速度和方 向进行监测． 通过地面监测主机显示的生动动画演示、 声光及语音提示、 动态的历史趋势图和数据图表 ， 使值 班人员更加直观了解工作面的状况， 摆脱 了过去只能依靠打电话询问的方式 ， 加快了解决 现场问题的速度 ， 提高了工作效率。 李剑锋 供礴 维普资讯