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I C S 2 3 . 1 0 0 . 3 0 J 2 0 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 Gs/r 1 7 4 8 8 -1 9 9 8 i d t I S O 3 7 2 4 1 9 7 6 液压滤芯流动疲劳特性的验证 Hy d r a u l i c f l u i d p o w e r -F i l t e r e l e m e n t s -V e r i f i c a t i o n o f f l o w f a t i g u e c h a r a c t e r i s t i c s 1 9 9 8 一 0 9 一 0 2 发布1 9 9 9 一 0 8 一 0 1 实施 国 家 质 量 技 术 监 督 局发布 ca / r 1 7 4 8 8 一1 998 前言 本标准是 等同 采用国 际标准I S O 3 7 2 4 1 9 7 6 液压 传动 德芯 流动疲劳特 性的 验证 制 订的。 通过等同采用国际标准制定成我国国家标准， 以适应当前国际贸易、 技术和经济交流飞跃发展的需 本标准由中 华人民 共和国 机械工业部提出。 本标准由 全国液压气动标准化技术委员会归口。 本标准负 贵起草单位 机械工业部北京机械工业自 动化研究所。 本标准主 要起草人 宋 学义、 吴志明、 刘新德、 赵曼 琳. c B / T 1 7 4 8 8 一 1 9 9 8 引言 在液压传动系统中， 功率 是借助于密闭回 路中的有压液体来传递和 控制的。 过滤器通过去 除不溶解 污染物来保持油液的清洁度‘ 滤芯是实现实际过滤过程的多孔器件。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 液压滤芯流动疲劳特性的验证 H y d r a u l i c f l u i d p o w e r -F i l t e r e l e me n t s -V e r i f i c a t i o n o f f l o w f a t i g u e c h a r a c t e r i s t i c s G B / T 1 7 4 8 8 一 1 9 9 8 i d t I S O 3 7 2 4 1 9 7 6 1 范围 本标准 规定一种用来测定液压传动用 滤芯流动疲劳特 性的 方法。 即验证滤芯耐受由 循环压差所引 起的变形而不改变其破裂额定值的能力的统一方法。 本标准适用于以液压油液为工作介质的液压滤芯。 2 弓 用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时， 所示版本均 为有效。所 有标准都会被修订， 使 用本标准的各方应探 讨使用 下列标准最新版本的 可能性。 G B / T 7 8 6 . 1 -9 3 液压气动图形符 号 e q v I S O 1 2 1 9 1 9 9 1 GB / T 1 4 0 4 1 . 1 -9 3 液压滤芯结构完整性试验方法 i d t I S O 2 9 4 2 1 9 7 4 G B / T 1 4 0 4 1 . 2 -9 3 液压滤芯材料与液体相容性试验方法 i d t I S O 2 9 4 3 1 9 7 4 G B / T 1 4 0 4 1 . 3 -9 3 液压滤芯抗破裂性试验方法 id t I S O 2 9 4 1 1 9 7 4 GB/ T 1 7 4 4 6 -1 9 9 8 流体传动系统及元件术语 id t I S O 5 5 9 8 1 1 9 8 5 3 定义 3 . 1 滤芯流动疲劳 滤芯耐受由周期性流动条件所引起的变形造成的结构失效的能力。 3 . 2 最终压降 由制造商 为限制使用性能而指定的允许 通过滤芯的最大压降。 3 . 3 所用其他术语的定义见GB / T 1 7 4 4 6 , 4 图形符号 所用图形符号按G B / T 7 8 6 . 1 , 试验设备 如图1 所示的流动疲劳循环试验台。 具有 与循环速度相一致的频率响应的压力 测量和记录仪器。 由过滤器制造商所推荐的， 并根据需要改装成保证油液不能绕滤芯旁通的试验滤壳， 依据G B / T 1 4 0 4 1 . 2 与该滤芯材料相容的油 液. 记录流动疲劳循环的循环计数装置. 月..门乙口︺三月‘J ‘; 暇d‘Jlk口‘曰二︺二d 国家质f技术 监曹局1 9 9 8 - 0 9 一 。 2 批准 1 9 9 9 - 0 8 一 0 1 实施 I 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B / T 1 7 4 8 8 一1 9 9 8 被试过 薄器 图 I 典型的流动疲劳循环试验台回路图 试验程序 曰10‘，J k 口︺六0八bl‘甘 6 . 4 压降 。 使滤芯按G B / T 1 4 0 4 1 . 1 承 受结构完整性试验。 未能通过由 制造商所规定的 最低气泡压力的任何滤芯， 取消接受其他 试验的资格。 把滤壳装在该流动疲劳循环试验台上 见图 1 e 在 1 5 -5 0 C范围内的一个试验沮度下， 沿预定方向测定达到制造商标明的额定流量时的空滤壳 6 . 5 把该滤芯装进试验滤壳中。 6 . 6 在6 . 4 中所选定的试验温度下， 使该 滤芯承受制造商标称的公称流 量。 6 . 7 加人污染物 任何颗粒 性污染物 直到达到指定的最终压降〔 过滤器 压降减去滤壳压降 。 6 . 8 使该滤芯经受指定次数的流动疲劳循环。 每次流动疲劳循环在 于使通过该滤芯的 流量从。 L / m i n 变到一 个不超 过领定公称流量的流量再 返回。 L / m i n 。 通过改变流量把每次 循环 期间的 最大压降 限制 于与最终压降 相差。 一1 0 a 6 . 9 记录并绘制至少一次循环中典型的压降时间曲线。建立正弦形曲线.循环速度限制于1 Hz , 7 验收准则 7 . 1 没有可见的结构、 密封件或 滤材失效 迹象。 7 . 2 除了结构完整性试验 见 6 . 1 可能在一种相容的液压油液中进行之外， 该滤芯应按 G B 汀 1 4 0 4 1 . 3 顺利地通过抗破裂性试验。 8 标 注说 明 决定遵守本标准时， 在试验报告、 样本和销售文件中 采用以下说明 “ 滤芯流动疲劳特性的验证方法符合G B / T 1 7 4 8 8 -1 9 9 8 液压滤芯 流动疲劳 特性的 验证 . ”
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