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J 20 JB/T 7043－－1993 液压轴向柱塞泵 技术条件 1993-09-23 发布1994-07-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了液压轴向柱塞泵技术条件。 本标准适用于以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质，额定压力≤40MPa 的液压轴向柱塞 泵。 2 引用标准 GB 786.1液压及气动图形符号 GB 2340液压气动系统及元件 公称压力系列 GB 2347液压泵及马达公称排量系列 GB 2353.1液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列和标记（一） GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 2878液压气动系统及元件 油气口连接螺纹尺寸 GB 7935液压元件 通用技术条件 JB/T 5058机械工业产品质量特性重要度分级导则 JB/T 7042液压轴向柱塞泵 试验方法 JB/JQ 20502液压元件内部清洁度检测方法 第二部分 称重法（试行） 3 术语 3. 1 额定压力 在规定转速范围内连续运转，并能保证设计寿命的最高输出压力。 3. 2 空载压力 不超过 5额定压力或 0.5MPa 的输出压力。 3. 3 最高压力 允许短时运转的最高输出压力。 3. 4 额定转速 在额定压力、规定进油条件下，能保证设计寿命的最高名义转速。 3. 5 排量 泵轴每转排出的液体体积。 3. 6 空载排量 在空载压力下测得的排量。 3. 7 公称排量 产品的名义排量。 机械工业部 1993-09-23 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 液压轴向柱塞泵 技术条件 JB/T 7043－－1993 1994-07-01 实施 JB/T 7043－－1993 2 3. 8 额定工况 在最大排量、额定压力、额定转速下的工况。 4 技术要求 4. 1 一般技术要求 4. 1. 1 公称压力系列应符合 GB 2346 的规定。 4. 1. 2 公称排量系列应符合 GB 2347 的规定。 4. 1. 3 安装连接尺寸应符合 GB 2353.1 的规定。 4. 1. 4 油口连接螺纹尺寸应符合 GB 2878 的规定。 4. 1. 5 其他技术要求应符合 GB 7935 第 1.21.4 条的规定。 注引进产品和老产品的安装连接尺寸和油口螺纹尺寸按有关规定执行。 4. 2 使用性能 4. 2. 1 排量 最大空载排量应在公称排量的 95110范围内。 4. 2. 2 容积效率和总效率 在额定工况下，容积效率和总效率应符合表 1 规定。 表 1 斜 盘 式 柱 塞 泵斜 轴 式 柱 塞 泵 公称排量 mL/r2.510≤V＜2525≤V≤25010≤V＜2525≤V≤250 容积效率 ≥80≥91≥92≥94≥95 总效率 ≥75≥86≥87≥84≥88 注上表仅为定量泵指标，变量泵指标比相同排量的定量泵指标低 1 个百分点。 4. 2. 3 自吸性能 自吸能力应符合表 2 规定。 表 2 斜盘式柱塞泵斜轴式柱塞泵 自吸能力（真空度） MPa≥16.7≥30 4. 2. 4 变量特性 各种变量机构的特性应符合各自的设计要求。 4. 2. 5 噪声 噪声值应符合表 3 或表 4 规定。 a．．斜盘式柱塞泵噪声指标见表 3。 表 3 公称排量 V mL/r≤10＞1025＞2563＞63250 噪 声 dB（A）≤72≤76≤85≤90 JB/T 7043－－1993 3 b．．斜轴式柱塞泵噪声指标见表 4。 表 4 公称排量 V mL/r≤25＞2580＞80180＞180250 噪 声 dB（A）≤75≤79≤81≤83 4. 2. 6 低温性能 在低温试验中，无异常现象。 4. 2. 7 高温性能 在高温试验中，无异常现象。 4. 2. 8 超速性能 在超速试验中，无异常现象。 4. 2. 9 超载性能 在超载试验中，规定时间内无异常现象。 4. 2. 10 抗冲击性能 在冲击试验中，规定冲击次数内无异常现象。 4. 2. 11 满载性能 满载试验中，规定时间内无异常现象。 4. 2. 12 密封性能 在外渗漏检查试验中，静密封处不能渗油，动密封处 4h 内不能滴油。 4. 2. 13 耐久性 4. 2. 13. 1 耐久性试验在下列方案中任选一种 a．．满载试验 2400h； b．．超载试验 1000h，超载试验 10h，冲击试验 10 万次； c．．超载试验 250h，冲击试验 10 万次。 4. 2. 13. 2 耐久性试验后，容积效率下降值不得超过 3 个百分点；零件不得有异常磨损和其他形式的 损坏。 4. 3 加工质量 按 JB/T 5058 规定， 划分加工的质量特性重要度等级。 合格质量水平 （AQL 值） 见第 6.2.3.1 和 6.2.3.2 条规定。 4. 4 装配质量 元件装配技术要求应符合 GB 7935 第 1.51.8 条的规定。 4. 4. 1 气密性 在气密性试验过程中，不得有漏气现象。 4. 4. 2 内部清洁度 检测方法按 JB/JQ 20502 规定。内腔污物质量符合表 5 规定。 JB/T 7043－－1993 4 表 5 排 量 V mL/r污 物 质 量 mg ≤10≤60 ＞1063≤120 ＞63160≤180 ＞160250≤250 4. 5 外观要求 外观要求应符合 GB 7935 中第 1.9 和 1.10 条的规定。 5 试验方法 按 JB/T 7042 规定。 6 检验规则 6. 1 检验分类 产品检验分型式检验和出厂检验。 6. 1. 1 型式检验 型式检验系指对产品质量进行全面考核，即按标准规定的技术要求进行全面检验。凡属下列情况 之一者，进行型式检验 a．．新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b．．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c．．正常生产时，定期（一般为 5 年）或累积一定产量后周期性检验一次； d．．产品长期停产后，恢复生产时； e．．出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f．．国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6. 1. 2 出厂检验 出厂检验系指产品交货时必须逐台进行的各项试验。 6. 2 抽样 批量产品的抽样方案按 GB 2828 规定。 6. 2. 1 型式试验检查 a．．合格质量水平（AQL 值） 2.5； b．．抽样方案类型一次正常抽样方案； c．．样本大小5 台。 注耐久性试验样本数允许酌情减少。 6. 2. 2 内部清洁度检查 a．．合格质量水平（AQL 值） 2.5； b．．抽样方案类型二次正常抽样方案； c．．检查水平一般检查水平Ⅱ。 JB/T 7043－－1993 5 6. 2. 3 零件加工质量检查 6. 2. 3. 1 关键特性（A 级） a．．合格质量水平（AQL 值） 1.0； b．．抽样方案类型二次正常抽样方案； c．．检查水平一般检查水平Ⅱ。 6. 2. 3. 2 重要特性（B 级） a．合格质量水平（AQL 值） 6.5； b．抽样方案类型二次正常抽样方案； c．．检查水平一般检查水平Ⅱ。 6. 3 判定规则 按 GB 2828 规定。 6. 3. 1 一次抽样方案 根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格（不合格品）数小于或等于合格判定数，则判合 格；若在样本中发现的不合格（不合格品）数大于或等于不合格判定数，则判不合格。 6. 3. 2 二次抽样方案 根据样本检查的结果，若在第一样本中发现的不合格（不合格品）数小于或等于第一合格判定数， 则判合格。若在第一样本中发现的不合格（不合格品）数大于或等于第一不合格判定数，则判不合格。 若在第一样本中发现的不合格（不合格品）数，大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定 数，则抽第二样本进行检查。若在第一样本和第二样本中发现的不合格（不合格品）数总和小于或等 于第二合格判定数，则判合格。若在第一样本和第二样本中发现的不合格（不合格品）数总和大于或 等于第二不合格判定数，则判不合格。 7 标志、包装、运输和贮存 标志、包装、运输和储存按 GB 7935 中第 1.9、1.11 条及第 3 章的规定。 附加说明 本标准由全国液压气动标准化技术委员会提出。 本标准由机械工业部北京机械工业自动化研究所归口并负责起草。 本标准主要起草人彭平、尹国会、朱沛华。 JB/T 7043－ －1993 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 液压轴向柱塞泵 技术条件 JB/T 7043－1993 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 10,000 1994 年 5 月第一版 1994 年 5 月第一次印刷 印数 1－500 定价 3.00 元 编号 1286 机械工业标准服务网http//www.JB
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