JBT 7005-1993 QPL型气动盘式离合器.pdf

J 19 JB/T 7005－－1993 QPL 型气动盘式离合器 1993-09-03 发布1994-07-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 1 主题内容与适用范围 本标准规定了 QPL 型气动盘式离合器以下简称离合器的型式、尺寸、技术要求、试验方法、检 验规则和标志与包装。 本标准适用于传动转矩为 52082000 Nm，许用转速为 1800500 r/min 的离合器。 2引用标准 GB 528硫化橡胶拉伸性能的测定 GB 531橡胶邵尔 A 型硬度试验方法 GB 532硫化橡胶与织物粘着强度的测定 GB 1039塑料力学性能试验方法总则 GB 1040塑料拉伸试验方法 GB 1041塑料压缩试验方法 GB 1042塑料弯曲试验方法 GB 1922溶剂油 GB 3512橡胶热空气老化试验方法 GB 4879防锈包装 GB 5763汽车用制动器衬片 GB 5765摩擦材料冲击强度测定方法 GB 6414铸件尺寸公差 GB 7284框架木箱 JB/ZQ 4000.2切削加工件通用技术条件 JB/ZQ 4000.10涂装通用技术条件 3 型式、尺寸与基本参数 3. 1 离合器的型式见图 1。 3. 2 离合器的基本参数、尺寸应符合表 1 的规定。 机械工业部1993-09-03 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 QPL 型气动盘式离合器 JB/T 7005－－1993 1994-07-01 实施 JB/T 7005－ －1993 2 图 1 1–壳体； 2–紧定螺钉； 3–轴套； 4–内盘； 5–摩擦盘； 6–压板； 7–气囊； 8–端盖； 9–复位弹簧； 10–螺钉； 11–半圆形垫片 JB/T 7005－ －1993 3 表 1 轴套内孔 键槽尺寸 转动惯量 kgm2 转矩 T1） Nm d H7 l d1 H8 d2d3d4d5 L ≈ L1L2L3 bt 型号 额定动态 许用 转速 [n] r/min n 离合器 轴套 和内盘 重量 kg ≈ QPL1312520180045821902032209 Rc 2 1 17861.521448.840.1380.014120 QPL266011001750558222028031013.5 Rc 4 3 19213681659.360.3570.040932 QPL31540256014006311029537540017.5 Rc 4 3 235161061867.461.420.17575 QPL42680442012008011437044547017.5 Rc 4 3 2481610102285.482.850.446105 QPL541606900110010012041051054017.5Rc126016101028106.4125.250.761148 QPL6632010400100012012047056059017.5Rc128016101132127.4127.601.216171 QPL786001430090013013054064868517.5Rc13051981932137.41214.602.385264 QPL8151002500070015013062073076017.5 Rc1 4 1 3151961936158.41226.803.961365 QPL9168002800065016017570080083017.5 Rc1 4 1 3501961940169.41635.006.950426 QPL10320005300060018018077590094022 Rc1 2 1 3661961945190.41862.5010.261640 QPL1149600820005002202309251065110522 Rc1 2 1 4042251650231.41813326.471905 注① 动态转矩为离合器的全部传动能力，选用时按照额定转矩直接选用。 ② 平键只能传递部分转矩，对于平键不能传递的转矩应由过盈配合传递。 1）系指气囊进口处压力为 0.5MPa 时的转矩。 JB/T 7005－－1993 4 3. 3 型号及其含义 Q P L 离合器规格代号 离合器 盘式 气动 标记示例 额定转矩为 4160 Nm 的离合器 QPL5 离合器 JB/T 70051993 4 技术要求 4. 1 整机 4. 1. 1 壳体和端盖应根据 JB/ZQ 4000.10 的规定，进行表面除锈处理和涂漆，涂漆颜色由制造厂确 定。 4. 1. 2 装配前应清除各处异物，并用 GB 1922 中的 NY–190 溶剂油清洗快速排气阀。 4. 1. 3 各摩擦盘与内盘的接触面积不得少于 85。 4. 2 摩擦盘 4. 2. 1 摩擦盘的摩擦平面不应有气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。 4. 2. 2 形位公差应符合 GB 1184 的规定 a. 摩擦盘两摩擦面的平行度按 7 级； b. 两摩擦面对轴线的垂直度按 6 级。 4. 2. 3 摩擦盘的材料应具备以下性能 a. 摩擦盘磨损性能应符合表 2 的规定； 表 2 项 目指 标 静摩擦系数 μｊ0.35 0.06 0 100℃ 150℃ ≤0.17磨 损 率 10-7cm3/J 200℃≤0.25 b. 弯曲强度不小于 49 N/mm2； c. 抗拉强度不小于 19.6 N/mm2； d. 抗压强度不小于 49 N/mm2； e. 冲击强度不小于 0.49 J/cm2； f. 硬度 2535 HB。 4. 3 气囊 4. 3. 1 气囊由橡胶制成，性能应符合以下要求 a. 扯断强度内胶层不小于 19 N/mm2；外胶层不小于 15 N/ mm2。 JB/T 7005－－1993 5 b. 扯断伸长率内、外胶层为 400430。 c. 热空气老化试验在 100℃温度时经 24 h，性能降低不得大于 30。 d. 扯断永久变形内、外胶层均不大于 25。 e. 邵尔 A 型硬度外胶层为 605；内胶层为 455。 4. 3. 2 增强层采用尼龙帘布。 4. 3. 3 附着强度 各胶层与增强层之间及增强层与增强层之间不低于 27 N/cm2。 胶料与接头之间不低于 200 N/cm2。 4. 4 内盘 4. 4. 1 内盘材料的机械性能应不低于 HT250，铸件公差应符合 GB 6414 的 CT12 级 。 4. 4. 2 内盘的机械加工应符合 JB/ZQ 4000.2 的规定。 4. 5 备件更换时间 4. 5. 1 复位弹簧及气囊应在离合 10 6 次后更换。 4. 5. 2 当半圆形垫片图中序号 9卸完后，转矩仍达不到表 1 中动态值 时，应更换全部摩擦盘。 5 试验方法 5. 1 气囊 5. 1. 1 内、外层橡胶的扯断强度、扯断伸长率，按照 GB 528 规定。 5. 1. 2 内、外层橡胶硬度邵尔 A 型按照 GB 531 规定。 5. 1. 3 内、外层橡胶与帘布粘着强度按照 GB 532 规定。 5. 1. 4 内、外层橡胶热空气老化试验按照 GB 3512 规定。 5. 1. 5 气囊应进行水静压试验，压力为 0.9MPa，保压时间 5min，在保压时间内，不得渗水、局部凸 起及其他异常现象。 5. 2 摩擦盘 5. 2. 1 用目测检查裂纹、翘曲、杂质、扭曲等项目，用敲音检查起泡现象。 5. 2. 2 冲击强度按照 GB 5765 规定。 5. 2. 3 抗压强度按照 GB 1041 的规定，试样的制备和外观检查按照 GB 1039 第 1 章和第 2 章的 规定。 5. 2. 4 抗拉强度按照 GB 1040 的规定。 5. 2. 5 弯曲强度按照 GB 1042 的规定。 5. 2. 6 摩擦性能 5. 2. 6. 1 将气压调到 0.1 MPa，将从动部分的转动惯量调到一定值，并以 3 m/s 摩擦副中部速度旋 转，连续离合一定时间，使各摩擦盘的接触面积不少于 85的情况下，拆开离合器，在摩擦盘中部每 隔 90测量其厚度，求出摩擦盘厚度平均值。 5. 2. 6. 2 将转动惯量、内盘转速和气压调到某一定值，以每分钟 15 次频率连续离合 50000 次。在连 续离合过程中，摩擦副的动态温度不得超过 150℃。拆开离合器测量其摩擦盘中部厚度。将所测厚度 与 5.2.6.1 条所测厚度之差乘以摩擦盘的摩擦面积，求出磨损量，再根据试验时的转动惯量和内盘的 JB/T 7005－－1993 6 角加速度，求出磨损率，其值不得大于表 2 的规定。 5. 2. 6. 3 在一般温度状态下100℃ 以下，将内盘速度调至某一定值，再将气压和转动惯量分别由小 到大调至某一值非最大值，但气压应调到 0.5 MPa，以每分钟 10 次的频率离合，分别测量各种气压 和转动惯量时的动态传递转矩。 5. 2. 6. 4 在一般温度状态下100℃ 以下，将气压调到某一定值情况下， 再将转动惯量和内盘转速 分别由小到大调至某一值非最大值，以每分钟 10 次的频率离合 ，分别测量各种转动惯量和内盘转 速情况下的动态传递转矩。 5. 2. 6. 5 将转动惯量和内盘转速调到一定值，以每分钟 25 次离合频率，在气压等于 0.5MPa 时，连 续离合，直到平衡温度为止，测量下列项目 a. 平衡温度； b. 从常温开始，每隔 20℃ 时的静摩擦系数。 静摩擦系数μｊ的计算 μｊ＝ f nQR T 式中T实测离合器传递转矩，Nm； Q轴向压紧力，N； n摩擦副数量； Rｆ有效摩擦半径，m。 Rf 3 2 22 33 rR rR − − 式中R摩擦副外半径，m； r摩擦副内半径，m。 6 检验规则 6. 1 每台离合器均应经制造厂检查部门，按本标准和图样及技术文件规定检验合格，并附有产品质量 合格证方可出厂。 6. 2 每台离合器出厂前，制造厂应按照 5.2.6.1 条的规定，进行出厂试验。 6. 3 新投产的离合器和当摩擦材料的配方改变后，均应按照 5.2 条的规定进行试验，检验结果如不合 格，不得出厂。 6. 4 在进行 6.3 条试验前，应在一批离合器中抽提两台离合器，一台进行试验，一台进行尺寸检查。 ７ 标志与包装 7. 1 离合器的防锈包装按照 GB 4879 的规定。 7. 2 防锈包装后的离合器按照 GB 7284 的规定装入框架木箱内。 7. 3 标志应包括下列内容 a. 制造厂名称； b. 产品名称及型号规格； c. 制造日期； d. 重量。 JB/T 7005－－1993 7 附加说明 本标准由机械工业部西安重型机械研究所提出并归口。 本标准由西安重型机械研究所负责起草。 本标准主要起草人李硕慈，李卫东。 JB/T 7005－ －1993 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 QPL 型气动盘式离合器 JB/T 7005－1993 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 5/8 字数 12,000 1994 年 5 月第一版 1994 年 5 月第一次印刷 印数 00,001－500 定价 6.00 元 编号 1449 机械工业标准服务网http//www.JB