回转窑双传动液压驱动系统设计的探讨.pdf

回转窑双传动液压驱动系统设计的探讨回转窑双传动液压驱动系统设计的探讨 回转窑双传动液压驱动系统，由两套小齿轮装置带动大齿轮转动。每个小齿轮装置为双出轴，每个出 轴端连一个液压马达，共四台液压马达，四台液压泵。要求四台液压马达同步运转。笔者参考 φ6.140m 回转窑双传动液压驱动系统的设计参数的选择，探讨回转窑双传动液压驱动 系统的设计。 一、φ6.140m 回转窑技术参数 二、φ6.140m 回转窑功率计算 1.应用经验公式计算 W0.03n0.75Dr3L （1） 式中W窑驱动功率，kw； n窑转速，r/min； Dr窑筒体有效内径，m； L窑筒体有效长度，m。设窑筒体耐火砖厚度 δ200mm。则 DrD－2δ6.1－20.25.7m 式中D窑筒体内径，m。W0.03（0.45～1.35）0.755.7340 （120～277.78）kw 2．应用简易公式计算 WKD2.5Ln （2） 式中K系数，K0.045～0.048，取 K0.048。W0.486.12.540（0.45～1.35） （79～238.2）kw 三、窑驱动转矩的计算 M 额9550W 额/n （3） 式中 M 额窑额定转矩， N.m； W 额窑额定功率， kw， 取公式 （1） 计算结果的上限， W 额277.78kw。 M 额9550277.78/1.02645350 N.m 取 n 为正常转速。n1.0r/min。作用在每个小齿轮装置上的转矩M 小2645350/210.667123996 N.m。 四 液压驱动系统液压马达的参数设计计算 1．液压马达转矩的计算 每个小齿轮由两个液压马达对称布置驱动，则每个液压马达的转矩为小齿轮转矩一半。M 液M 小 /2123996/261998 N.m 每个液压马达的总转矩MM 液MmMbMg （4） 式中M 液液压马达的运转转矩，N.m； Mm液压马达的磨擦阻力矩，N.m； Mb背压阻力矩，N.m； Mg惯性阻力矩， N.m。 Mm 近似取 0.1M 液， 即 Mm0.1619986199.8 N.m。 Mb1.59Pbq10-7 （5） 式中 Pb液压马达的背压， Pa， 取 Pb1MP； q液压马达的排量， mmL/r。 Mb1.59110610-7q0.159q N.m Mg0 ，因为窑体转数较慢，故惯性忽略。M619986199.80.159 q68197.80.159q N.m。 2.液压马达工作压力和排量计算 本系统工作压力选用 25MP，扣除 1MP 的系统阻力损失，因而液压马达工作压力为 24MP。 由液压马达总转矩计算公式 M 总1.59Pq10-7 （6） 式中M 总液压马达工作总转矩，N.m；P液压马达的工作压力，Pa。得 1.59Pq10-768197.80.159q 0.15924q68197.80.159q q68197.8/0.1592318648 mmL/r M 总0.159241864871160.7 N.m 窑的启动转矩为运转转矩的 2.4 倍。则液压马达的最大输出转矩为 2.471160.717078 5 N.m。 3.液压马达需油量的计算 液压马达的需油量于液压马达的转速有关。根据要求液压马达最低转速 Nmin0.4510.6674.8r/min。最高 转速 Nmax1.3510.667 14.4r/min。液压马达的需油量QqN （7） 式中Q液压马达需油量，L/min；N液压马达转速，r/min。液压马达最小需油量 Qmin18.6484.889.28L/min 液压马达最大需油量Qmax18.64814.4267.84L/min。 五、液压泵有关参数的计算 1 液压泵的供油量QbKQ （8） 式中Qb液压泵的供油量，L/min；K系数，K（1.05～1.1） 。Qb min1.0589.28 93.74 4L/min。 Qbmax1.05267.84281.23L/min。2 液压泵功率计算 每台油泵由一台电机带动，则 NbQbPb/106 60η （9） 式中Nb液压泵功率，kw；Pb泵的工作压力，Pa，取 Pb25MP。η泵的总效率，取 η0.8。 Nb min2510693.744/1060.86048.43kw。Nbmax25106281.23/1060.860146.47kw。 六、φ6.140m 窑液压驱动系统选择参数和笔者计算选择参数对比 七 结论 1.笔者计算的参数与实际设计的参数多数是贴近的。2.工作压力的大小与液压系统的转矩，流量，功率成正 比，所以在工作压力的选择上应力求切合实际，不能盲目加大，否则系统在运转中是不经济的。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载