浅析轧钢液压系统油温过高的原因及预防.pdf

科学教育2 0 0 7 . 1 1 一、 轧钢液压系统油温过高能够产生多种不良后果 在生产过程中,轧钢液压系统油温过高能够造成多种不良 后果, 严重影响设备的正常运转。 其主要危害主要体现在以下几 个方面 1 .油温过高能够使油液气化、 水分蒸发, 从而造成液压元件产生 穴蚀。 2 .油温过高能够使油液氧化形成胶状沉积物, 易堵塞滤油器和 液压阀内的小孔, 使液压系统不能正常工作。 3 .轧钢液压系统油温过高使液压油粘度、 容积效率和液压系统 工作效率均下降, 泄漏增加, 甚至使设备无法正常工作。 4 .轧钢液压系统油温过高加速橡胶密封件老化变质, 寿命缩短, 甚至丧失其密封性能, 使液压系统严重泄漏, 会降低液压元件的 使用寿命。 5、 液压系统的零件因过热而膨胀, 破坏了相对运动零件原来正 常的配合间隙, 导致摩擦阻力增加、 液压阀容易卡死, 同时使润 滑油膜变薄、 机械磨损增加, 结果造成泵、 阀、 马达等的精密配合 面因过早磨损而使其失效或报废。这样还会增加设备的维修成 本,降低工作效率, 更严重时还会造成设备停机。 二、 轧钢液压系统油温过高产生的原因分析 通过对轧钢液压系统油温过高造成的危害分析,我们能够 充分看出控制油温过高及预防工作至关重要。通过对油温过高 现象的分析, 就一般轧钢液压系统油温过高的原因来说, 主要体 现在以下几个方面 1 .选择的液压油不合适。液压油在液压油系统中起着润滑、 冷 却、 传递压力、 密封的作用, 液压油选择不恰当是耐久性下降和 早期故障的主要原因。油的粘度等级、 质量不符合要求, 或牌号 不同的液压油混用, 会造成液压油粘度指数过低或过高。 若油液 粘度高, 则功率损失增加, 油温上升; 如果粘度低, 则泄漏量增 加, 油温升高。 2 .液压油箱内油量太少, 使液压系统没有足够的流量带走其产 生的热量, 也是导致油温升高的主要原因之一。 3 .杂质和灰尘也是造成轧钢液压系统油温过高的原因之一。在 杂质和灰尘等通过滤油器时, 部分被吸附在滤油器的滤芯上, 从 而造成吸油的阻力和能耗均增加, 进而产生油温升高。 4 .固体杂质对液压系统中精密偶件的损害和油道的堵塞是造成 轧钢液压系统油温过高的常见原因。液压系统中有许多精密偶 件, 有的设阻尼小孔或缝隙等。 若固体杂质侵入将造成精密偶件 拉伤, 卡、 油道堵塞等, 危及液压系统的安全运行。 一般固体物质 侵入途径有 加油和维修、 液压元件脱屑, 液压油不洁、 加油工具 不洁等几种。 5 .过量的水分和空气侵入液压系统同样是造成轧钢液压系统油 温过高的主要原因之一。液压油中含有水分过量会使液压元件 锈蚀、 润滑油膜强度降低、 加速机械磨损、 油液乳化变质。 过量的 空气进入油液中, 将使液压油压缩性增大, 降低工作效率, 工作 不稳定, 执行元件出现不良后果; 此外空气还会使液压油氧化, 加速其变质。 6 .轧钢液压系统周围环境温度过高、 部分零部件磨损严重且高 负荷使用的时间长、液压油冷却循环系统工作不良等也是造成 轧钢液压系统油温过高的重要原因。 三、 预防液压油油温过高的措施 1 .选择液压油是避免轧钢液压系统油温过高应采取的首要措 施。 在选择液压油的时候, 应严格按照使用说明书中规定的牌号 要求选择, 特殊情况需用时, 应力求其性能与原牌号性能相同; 不使用不同牌号的混合液压油, 以防液压油产生化学反应、 性能 发生变化; 不使用变质的液压油。一般来说, 选用油液应按设计 院推荐的牌号来确定。 如当液压元件和系统保养不便时, 应选用 性能好的抗磨液压油。 2 .在实际操作和保养过程中, 严格遵守操作规程中对液压油油 位的规定; 滤芯的性能、 结构和有效期都必须符合其使用要求。 要定期清洗、 更换滤油器, 对有堵塞指示器的滤油器, 应按指示 情况清洗或更换滤芯。 3 .在实际操作中, 加油人员应使用干净的手套和工作服, 加油时液 压油必须过滤, 加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而 去掉液压油箱加油口处的过滤器;保养时拆卸液压油箱加油盖、 滤清器盖、 检测孔、 液压油管等部位, 液压系统油道暴露时要避开 扬尘, 拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油 盖时, 先除去油箱盖四周的泥土, 拧松油箱盖后清除残留在接合 部位的杂物, 不能用水冲洗以免水渗入油箱。确认清洁后才能打 开油箱盖。如需使用擦试材料和铁锤时, 应选择不掉纤维杂质的 擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、 液压胶管要 浅析轧钢液压系统油温过高的原因及预防 常冬梅 安阳钢铁集团公司第二轧钢厂, 河南4 5 5 0 0 4 摘 要 轧钢液压系统的油温过高是常见的机械事故之一, 能够造成多种不良后果, 严重影响液压系统的正常运转。液压技术在轧 钢领域中的应用具有广阔的前景, 而液压系统油温过高又是影响设备正常运行的关键。本文从实践的角度对之产生的原因进行深 入分析, 进一步提出预防机制和预防手段, 有效地控制和防止液压系统油温过高, 将会减少设备的维修成本,提高工作效率。 关键词轧钢; 液压系统; 油温 中图分类号T G 3 3 3 文献标识码A 文章编号1 0 0 6 - 3 3 1 5 2 0 0 7 1 1 - 1 0 4 - 0 2 --1 0 4 科学教育2 0 0 7 . 1 1 课程标准在各年级段的阶段目标中都明确提出 “ 综合性学习” 的要求, 比如一、 二年级的“ 用口头或图文等方式 表达自己的见闻和想法” ; 三、 四年级的“ 有目的地搜集资料, 共 同讨论” 、“ 运用语文知识和能力解决简单问题” ;五、六年级的 “ 利用图书馆、 网络等信息渠道获取资料” 、“ 初步了解查找资料、 运用资料的基本方法” 等等, 这些阶段目标中都渗透了综合性学 习的学习方法指导的要求。当然, 这些方法的学习和获得, 应该 是在开展语文综合性学习的过程中,教师通过指导、点拨和渗 透, 使学生在理解、 掌握和运用这些学习方法中逐步习得的。在 日常教学中, 我们还可以适时适地开设一些资料搜集方法、 资料 选用方法、 研究结论撰写等学习方法指导课, 做好综合性学习的 前期准备工作。 如在教学 圆明园的毁灭 这篇课文时, 学生对圆明园昔日 辉煌景观缺乏直观印象,对课文的深入理解有一定的困难, 因 此, 在上课前, 我们让学生去图书馆、 阅览室、 网络教室广泛搜集 圆明园的资料, 通过广泛的资料搜集, 学生了解到了圆明园的修 建经过、 辉煌景观以及毁灭过程, 通过详尽的文字资料及大量的 图片, 强烈地感受到了圆明园真不愧为我国园林艺术的瑰宝, 建 筑艺术的精华, 是当时世界上最大的艺术馆、 博物馆, 通过录音 录像等音像资料的播放,更激发了学生对文明古国的热爱及对 侵略者的愤恨之情。 通过多次这样的过程,使学生懂得并掌握了资料整理的基 本方法, 可利用图书馆、 广播、 电视、 网络等信息渠道进行资料搜 集, 可找有关家长、 社会人士或有关单位进行访谈 可记录、 可录 音 ; 大致可采取两种分工方式 一种是按收集资料的项目分工; 另一种是按收集资料的方式分工。 搜集到的资料还要经过分析、 整合等处理。长此以往, 学生不仅可以掌握大量的课外知识, 还 可以发展智力, 提高自己的分析、 理解、 归纳等能力, 长期坚持, 定能养成主动寻求信息的习惯, 从而提高自身素养。 3 .优化学习结果的评价, 激发语文学习动力 语文新课程标准明确指出,“ 综合性学习的评价应着重考察 学生的探究精神和创新意识” 、“ 要多让学生开展自我评价和相互 评价” 、“ 评价的着眼点主要在合作态度、参与程度,发现探究问 题、 搜集信息、 整理资料, 根据占有的课内外材料形成自己的假设 和观点, 综合运用语文知识和能力, 学习成果的展示和交流等” , 因此, 语文综合性学习活动的评价过程, 应该是一个成果展示共 享的过程,是一个在成果展示过程中得到激励和自我反思的过 程, 而不应过分强调“ 物化” 学习成果的质量水平。因此, 教师要努 力为学生搭建展示自我的舞台, 引导学生自主参与、 自主组织。 一般我们可采用“ 说、 写、 赛、 议” 等形式, 让学生进行成果的 展示和分享“ 说”即组织学习成果汇报会,让学生介绍学习计 划、 学习过程、 学习方法、 学习结果、 学习感受等;“ 写” 即展示自 己的优秀研究报告、 小报、 书画作品等;“ 赛” 即组织适当的竞赛 活动, 让学生在活动中充分展示自己;“ 议” 即让学生对别人或自 己的物化成果、 精神成果进行口头评价, 要求以鼓励为主。 我们的学生都有一本“ 采蜜集” , 他们可根据自己的兴趣爱 好自主设计, 或摘录好词佳句, 或摘下古诗韵文, 或摘记科学小 常识。 他们自己阅读, 自己摘录, 自编自录, 自配插图, 娱乐于学, 娱学于乐, 或品词析句, 或感悟人生, 或探密宇宙, 日积月累, 每 有所得。“ 读书笔记展览会” 、“ 智慧剪报园” 、 “ 红领巾板报天地” 、 “ 财富大考场” 等等成果展示活动, 既培养了学生搜集信息、 表达 自我的能力, 提升学生的语文素养, 也使学生内心时常涌动着巨 大的成就感。 学习生活化, 生活学习化, 应该是语文综合性学习的精髓, 如何运用并发展此语文综合性学习模式,从而有效地提升学生 的语文素养, 有效地促进学生的自主发展、 综合性发展, 还有待 于我们在今后的研究和实践中进一步不断地探索。 认真清洗, 用高压风吹干后组装。 选用包装完好的正品滤芯。 同时 清洗滤清器, 安装滤芯前应用擦试材料认真清除滤清器壳内部污 物。液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油, 油温在4 5 8 0 ℃之间, 用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压 系统要反复清洗三次以上, 每次清洗完后趁油热时将其全部放出 系统。清洗完毕再清洗滤清器, 更换新滤芯后加注新油。 4 .维修和换油后要按规定排除系统中的空气。液压油泵的吸油 管口不得露出油面, 吸油管路必须密封良好。 油泵驱动轴的密封 应良好, 更换该处油封时应使用“ 双唇” 正品油封, 不能用“ 单唇” 油封代替, 因为“ 单唇” 油封只能单向封油, 不具备封气的功能。 维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时要拧紧 盖子, 最好倒置放置。含水量大的液压油要经多次过滤。 5 .保证液压站内通风良好。定期检查和维护液压油冷却循环系 统, 一旦发现故障, 必须立即停机排除。及时检修或更换磨损过 大的零部件。 在正常情况下, 进口的液压泵、 马达工作五六年后, 国产产品工作两三年后,其磨损都已相当严重,需及时进行检 修。 否则, 就会出现冷机时工作基本正常, 但工作一两个小时后, 系统各机构的运动速度就明显变慢,需停机待油温降低后才能 继续工作。 四、 结语 液压技术在轧钢领域中的作用和发展前景非常广阔, 而液压 系统油温过高又是影响设备正常运行的关键。在当今的液压技术 领域的技术越来越进步, 工业生产的设备越来越复杂, 其操作水 平要求越来越高, 通过对轧钢液压系统油温过高所造成的危害的 原因有清晰的了解, 在工作中就能够及时发现问题, 采取措施, 有 效地控制和防止液压系统油温过高, 减少设备的维修成本,提高工 作效率, 为我国钢铁企业的生产贡献自己的一份力量。 参考文献 [ 1 ]周昌勇,王霞.轧钢设备液压系统的泄漏分析与控制措施[ J ] . 江苏冶金. 2 0 0 5 / 0 4 [ 2 ]丁贤林等.案例推理在大型轧钢活套液压系统故障诊断中的 应用[ J ] .机床与液压. 2 0 0 3 / 0 5 [ 3 ]赵新鹏.影响小型轧钢生产的液压问题及其对策[ J ] .新疆钢铁. 1 9 9 9 / 0 3 [ 4 ]漆良明等.轧钢生产线液压系统泄漏分析与控制策略.流体传 动与控制. 2 0 0 7 / 0 1 接1 0 2 页 --1 0 5