HGT 2579-1994 O形圈橡胶材料.第1部分 用于普通液压系统.pdf

中华人民共和国化工行业标准 O形 圈 橡 胶 材 料 H G/ r 2 5 7 9 一 9 4 第 1 部分 用于普通液压系统 1 主题内容与适用范围 本标准规定了普通液压系统石油基液压油和润滑油 月 旨 用 0形圈橡胶材料的分类、 技术要求、 试 验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存的要求。 本标准适用于普通液压系统石油基液压油和润滑油 脂 、 工作温度范围分别为一4 0 - 1 0 0 C 和 2 5 一1 2 5 C的0形圈橡胶材料 2 引用标准 G I 3 / T 5 2 8 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 G I3 / T 5 3 1 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法 G B / T 1 6 8 2 硫化橡胶脆性温度试验方法 G B / T 1 6 9 0 硫化橡胶耐液体试验方法 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查 G B / T 3 4 5 2 . 1 液压气动用0形橡胶密封圈尺寸系列及公差 G B / T 3 4 5 2 . 2 0形橡胶密封圈外观质量检验标准 G B / T 3 5 1 2 橡胶热空气老化试验方法 G B / “ C 5 7 2 0 0形橡胶密封圈试验方法 G B / T 5 7 2 1 橡胶密封制品标志、 包装、 运输、 贮存的一般规定 G B / T 5 7 2 3 硫化橡胶或热塑橡胶 试验用试样和制品尺寸的 测定 ; B / , r 6 0 3 1 硫化橡胶国际硬度的测定 3 0 -8 5 I R H D 常规试验法 G B / T 6 0 3 2 硫化橡胶国际硬度测定 3 0 -8 5 I R H D 微型试验法 G B / T 7 7 5 9 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定 H ; / F 2 1 9 6 机动车辆用橡胶材料 3 . 1 分类 本标准规定的O形圈橡胶材料分为I 、 I 两类。 每类分为四个硬度等级。 每个硬度等级均包括合 格品和一等品二种。I 类工作温度范围为一4 。 一1 0 0 0, I 类工作温度范围为一2 5 - - 1 2 5 C o 3 . 2 形圈材料按“ 用途、 类型、 基本物理性能、 标准号” 进行标记。 中华人民共和国化学工业部1 9 9 4 一 0 2 一 0 9 批准 1 9 9 5 一 0 1 一 0 1实施 H G / T 2 5 7 9 一 9 4 示例 Yl又又H G / T2 5 7 9 一9 4 } 标准号 压缩永久变形最大值 扯断伸长率最低值 拉伸强度最低值 硬度值 液压系统用0形圈 工类材料 形圈制品的标记， 按G B / T3 4 52 1 规定 4 技术要求 4 门 0形圈 橡胶材料所用原材料及制造工艺应当 遵照有关技术规范。 4 ‘ 2 形圈橡胶材料的物理性能应符合表1 或表2 规定的要求， 表中材料代码请参见H G / T2 1 9 6 。 表1 工 类硫化胶性能要求 指标 . Y 16 3 6 4 - ---， - . 一一 Y17 4 4 5 一一 r eses YI 8 4 3 5 Y19 4 2 4 合格品一等品 合格品一等品合格品 一等品合格品 一等品 6 0 士 56 0 士 5 7 0 士57 0 士 5 8 0 士58 0 士 58 8 士 言 8 8 士 牙 99 1 ll 1l 1 l 11 0 l 0 3 0 03 0 0 2 2 02 2 01 5 0 1 5 0 1 0 01 0 0 3 53 1 3 O2 6 3 02 6 3 53l 1 0 l 5 3 5 8 1 0 3 0 1 0 1 5 35 8 l 0 3 0 十 1 0 1 8 3 5 8 1 3 3 0 1 0 l 8 3 5 十8 1 3 3 0 一3 十8 一1 0 十5 一1 4 0 0 2 0 一 3 7一 3 十 7 一 R 只 一3 6 一 6 5 一 1 2 0 0 一 十 1 4 一 3 6 一 6 5 一 1 2 0 0 十 1 6 一 3 5 一 5 一 5 一 1 0 0 0 一 十L Z 一3 十 6 一 6 一 5 一 1 2 0 0 一 1 6 一 3 5 一 5 5 一 1 0 0 0 一 十 1 2 一8 5 一 1 2 一 0 0 1 6 、一， ‘ 一 1 4 0 0 一 十 1 8 4 O -. ‘ 叫 一- 一 4 0 -，.叫， . . . . - 一 4 0 -. ， . . . . 目-- 一 4 0 -叫叫 . . . . ‘ ‘ . . . .- 一 3 7 一 3 7一 3 5 3 5 注 下同试验方法测得硬度的结果不能比 较， 仲裁试验须用国际硬度。 、几 行 H C / T 2 5 7 9 一 9 4 表2 1 类硫化胶性能要求 项目 指标 Y 1 6 3 6 3丫1 7 4 4 4Y1 8 4 3 4 Y 1 9 4 2 3 合格品一等品合格品一等品 合格品一等品合格品 一等品 硬度. I R H D或邵尔 A . 度 6 0 士 56 0 士 5 7 0 士 57 0士 58 0 士 58 0 士58 8 * ;8 8 拉伸强度, MN不小于 99 1 11 11 11 1 f 01 0 扯断仲长率， 1/ 1不小于 3 0 03 0 02 2 0 2 2 01 5 01 5 01 0 0 1 0 0 ] 卜 缩水久变形 R型试样 1 2 5 C 2 2 1, . 0c不大寸 4 5414 03 5 4 03 5 4 5李 1 热空气老化， 1 2 5 CX7 0 h 硬度变化， 度不大于 拉伸强度下降率 丫不大于 扯断伸长率下降率。 不大于 1 0 1 5 3 5 8 1 0 3 0 1 0 1 5 3 5 十 8 1 0 3 0 1 0 1 8 3 5 8 1 3 3 0 十 1 0 1 8 3 5 十 8 1 3 3 0 t 少 液体 1 2 5 C X 7 0 h 」 “ 标准油 硬度变化， 度 体积变化率， o f 3 “ 标准油 石 更 度变化， 度 体积变 化 率， a/ 一 5 一 十 1 C 一I n二 瓦 一5 一 十 8 0 _一L 〔 一5 一 1 0 ，n _一 匕 巴 一 5 一 8 0一巴 一5 一 8 -8 一 十5 一 1 2 - 0 0 - 2 0 一 5 一 6 亡.仁 5 一 斗8 0一二 一5 i - 6 一 6 一 5 一 1 0-0 0 - 1 5 0 门 - 一 1 2 - 0 0 - 2 0 -0 - 门- I 一 1 0 -0 0 - 1 5 IU 「 习 一 1 5 0 0 十2 2 0’ 下 刁 一 1 2 0 0 - - - 1 8 1以1 口 一 1 5 - 0 0 - - 1 2 4 0 esJ 一 1 2 . 0 0- - 2 0 危 性温度. C， 不高于 一 2 5一 2 5一 2 5 一 2 5一 2 5 一 2 5一 2 5一2 5 注 不同试验方法测得硬度的结果不能比较， 仲裁试验须用国际硬度。 4 . 3 形圈的外观质量应分别符合G B / T 3 4 5 2 . 2 中N级和S 级的有关规定。 4 . 4 形圈的尺寸及公差应符合G B / T 3 4 5 2 . 1 的有关规定。 5 试验方法 5 . 1 物理性能 5 . 1 . 1 试验用试样应优先采用标准的O形圈。也可采用该产品的同批胶料， 制备硫化程度相当的试 样 5 . 1 . 2 硬度的测定， 按照G B / T 5 7 2 0 , G B / T 5 3 1 及G B / T 6 0 3 1 进行。 5 . 1 . 3 拉伸强度、 扯断伸长率的 测定， 按照G B / T 5 7 2 。 或G B / T 5 2 8 进行 5 . 1 . 4 压缩水久变形的测定， 按照G B / T 5 7 2 。 或G B / T 7 7 5 9 进行 5 . 飞 . 5 耐液体试验. 按照G B / T 5 了 2 。 或G B / T 1 6 9 。 进行 5 . 1 . 6 热空气老化试验， 按照G B / T 5 7 2 0 或G B / T 3 5 1 2 进行。 5 . 飞 . 7 低温脆性试验， 按照G B / T 1 6 8 2 进行 5 . 2 外观质量及尺寸 5 . 2 . 1 形圈的外观质量检验， 采用目视法或分度值为。 . 0 2 m m的量具， 按照G B / T 5 7 2 3 进行 5 . 2 . 2 形圈尺寸的测量按照G B / T 5 7 2 3进行。 2 3 了 H G / T 2 5 7 9 一 9 4 6 检验规则 6 . 飞 同班同机台生产的相同胶料以不多于3 0 0 k g 为一批。 用同批胶料连续生产的相同规格并一次交付 检验的O形圈以不多于1 0 0 0 0 件为一批。 6 . 2 O形圈的外观质量应逐件检验。 6 . 3 每批U形圈的尺寸应按照G B / T 2 8 2 8 规定， 采用一般检查水平d , A Q I值为4 进行抽样检验 6 . 4 每批材料的物理性能应按照表1 中硬度、 拉伸强度、 扯断伸长率、 压缩永久变形或表2 中硬度、 拉 伸强度、 扯断伸长率、 压缩永久变形的要求， 进行出厂检验。 6 . 5 当有下列情况之一时， 应对本标准规定的技术要求进行全项检验。 ， . 产品转厂生产或新产品定型鉴定时; b . 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变可能影响产品性能时; 。 . 正常生产每一季度末时; d . 产品停产三个月以上， 恢复生产时; e . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 66 当制品的尺寸检验结果不合格时， 应取双倍试样复验一次， 若仍不合格时， 则为不合格品。制品的 外观质量检验不合格时， 则为不合格品。当材料的物理性能检验不合格时， 应取双倍试样对不合格项目 进行复验 对胶料允许修炼一次， 但应进行全项性能检验 ， 若仍有一项不合格， 则该批或该时期材料为 才 、 合格品。 了 标志、 包装、 运翰、 贮存 了 门除非另有规定， 材料的标志、 包装、 运输、 贮存应按照G B / T 5 7 2 1 规定执行。 7 . 2 遵守7 . 1 条情况下， 胶料的贮存期不超过半年; O形圈的贮存期为二年。 附加说明 本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。 本标准由化学工业部橡胶密封制品标准化技术归口 单位化工部西北橡胶工业制品研究所归口 本标准由化工部西北橡胶工业制品研究所负责起草 本标准主要起草人王宝永、 苏贵荣、 李立军、 张明超。