锻压液压机“点八五”关联度简约设计便览（续）.pdf

文 章 编 号 1 6 7 2 0 1 2 1 2 01 3 0 2 0 0 5 1 01 锻 压 液压 机 “ 点 八 五 “ 关 联 度 简 约设 计 便 览 续 孔刚 。陆红 徐 州压 力机械 有 限公 司 ， 江 苏 徐 州 2 21 0 0 4 摘 要 本 文延 续 前 文 的观 点 ， 以关联度 8 5 ％的简 约认 同率为 索 引， 将锻 压液 压机 的相关 参量进 行 了简约 化整 合评 估 ， 二次 列举 了具 有简 约“ 点八五” 0 ． 8 5 倍 率的典 型条 目， 供 同行进 一步评议 参考 。 关 键词 机 械设 计 ； 液压机 ； 关联度 ； 设 计 中 图 5 - - 类 号 T G3 1 5 ． 4 文 献 标 识 码 A 当前 ， 锻压 液压 机 的设计 制造 呈高 速发 展之 势 ， 面对液 压机 参数 各异 的用 户个 性化 需求 ，寻求 较为 统一 而又 实用 的参数 系列 化规 范 ，显然 无法 适 应 日 新 月异 的变 革 时代 。锻压 液压 机彼 此关 联 的“ 非标 化 ” 快 捷设 计 ， 已获得 众多 技术 同行 的普 遍认 同 。在 依 据 关 联度 8 5 ％简 约认 同率 的前 提 下 ， 承 前 续 写 了 锻压 液 压机 “ 点 八 五 ” 简 约 设计 便 览 ， 旨在 与 业 界 同 行商榷 ， 剔 除瑕 疵 ， 更加趋 近 于完 善和 实用 。 1锻 压 液 压 机 “ 点 八 五 ” 倍 率 关 联 度 条 目 1 选 定工 作 台有效 面积 左右 前后 大 于模具 最大 外形 尺寸 左 右 前后 0 ． 8 5 。 2 滑块 承 压 上端 面至 滑 块下 平 面 之 间 的 高度 约等 于单 主缸 内径 0 ． 8 5 一 。 3 框架 液 压 机 单拉 杆 液 压 预 紧拉 力 大 于 四分 之一拉 杆 公称拉 力 0 ． 8 5 一 。 4 框 架液 压 机 拉杆 直 径 与 四柱 液 压 机 立 柱直 径 之 比小 于 0 ． 8 5 。 5 活 塞 柱 塞 缸 的 缸底 厚 度 大 于 公 称 缸 径 X f 0 ． 8 5 x 2 ． 5 } 。 6 活 塞杆 电镀 层单 边 有 效 厚度 在 其 外 圆直径 公 差带 { 绝对 值x 0 ． 8 5 1 与{ 绝对值 x O ． 8 5 l 范 围 内。 7 活塞杆 及 圆立柱 外 圆表 面“ 中频 淬火 ” 前 ， 单 边半 精车余 量不小 于其直径公差带 { 绝对值X 0 ． 8 5 l 。 8 活 塞杆 及 圆 立柱 外 圆表 面 “ 中频 淬 火 ” 洛 氏 硬度 HRC的下 限值 与上 限值 之 比略大 于 0 ． 8 5 。 9 活塞缸 体 内 圆表 面 “ 滚 压 ” 强化 前 ， 单 边 半精 车余量 约 等于其 直径 公差 带绝 对值 X 0 ． 8 5 。 1 0 活塞 缸 体 内圆表 面 “ 珩 磨 ” 前 ， 双 边精 车 余 收稿 日期 2 0 1 2 1 1 1 7 作者简介 孔刚 1 9 8 3 一 ， 男， 工程 师， 从事锻压液压机工艺设计 量约 等于其 直 径公差 带绝 对值 X 0 ． 8 5 。 1 1 铸造 类 导 套 和导 向套精 车 前 ， 单 边 半 精 车 余 量 约等 于其 直径公 差带 绝对值 0 ． 8 5 。 1 2 三梁 焊 接 结构 件 缸 柱孔 镗 孔 加 工 ， 双 边半 精 加 工余量 约 等于 { 镗孔 直径 一 0 ． 8 5 } 。 1 3 焊接 结 构 件表 面 加 工 的平 面 余量 ， 不 小 于 其 f 钢板厚 度 0 ． 8 5 x 1 0 l 。 1 4 液压高 压管 路连 接法 兰 的厚 度 与高 压无 缝 钢管 的外径 之 比 0 ． 8 5 。 1 5 并列 高 压 无缝 钢 管 相邻 管 路 之 间 ， 刚性 固 定 管 夹 的并 列 中心 距 约等 于无 缝 钢管 f 直径 X 0 ． 8 5 x 3 } 。 1 6 模具 固定 的液压 夹 紧器夹 紧力 配 置 总和 ， 约等 于液 压机 f 公称 力 1 - 0 ． 8 5 } 。 1 7 仪表 箱各指 针式 压力 表之 间上 下左 右相 邻 的 中心距 ， 大于 压力 表安装 -f L { 直径 0 ． 8 5 x 2 } 。 1 8 仪表 箱各远 控调 压 阀之 间上下左 右 相邻 中 心距 ， 约等 于调 压 阀安 装孔 直径 0 ． 8 5 x 4 。 1 9 磁栅 尺 和接 近开 关 的行程 控 制 机 构 ， 其 固 定支 架板 长度不 小 于有效 控制行 程 x O ． 8 5 。 。 2 0 左 右 对称双 支柱 式机 械安 全栓 的支 承杆 高 度 ， 约 等 于液压 机 最 大开 口高 度x 0 ． 8 5 。 2 1 液压 机顶 面 四边 安全 护栏 防坠 落物 的下 挡 板高 度 ， 约等于 安全 护栏 f 总 高度 1 0 ． 8 5 l 。 2 2 液 压机 侧 面挂靠 式斜梯 的地 上垂 直 高度 与 斜 定 2 篇 文章 编号 1 6 7 2 0 1 21 2 01 3 0 2 0 0 5 2 0 3 一 种 曲轴 自动 校 直 液压 机 的检 测 系统设 计 崖 华青 ，翟华 1 ． 合 肥合锻 机床 股份 有 限公 司， 安徽 合 肥 2 3 0 6 0 1 ； 2 ． 合肥 工业大 学 机 械 与汽车工 程 学院 ， 安徽合肥 2 3 0 0 0 9 摘 要 本 文利用 最 小二 乘法研 究 了曲轴校直 机检 测原 理 ， 依据杠 杆检 测 系统设 计接 触 式检 测装 置 ， 采用 差 动 电感 式传感 器设 计 了电路 系统和采 样 系统。 并开发 出检测 系统 的界面 ， 介绍 了检测 系统 的使用 方法 ， 实 践表 明 ， 此检 测 系统 能大 大减 少 曲轴检测 时间 ， 提 高 了工作 效 率。 关键词 机械 设计 ； 液压 机 ； 校 直 ； 检 测 系统 ； 曲轴 中 图 分 类 号 T G3 1 5 ． 4 文 献 标 识 码 A 0 引 言 曲轴是 发 动机 的核心 部件 。其生产 工 艺需进 行 多次 校直 才能符 合设 计和 实际要 求 ，而 曲轴 的变 形 是校 直决 策的重 要依 据 ， 因此 ， 可靠 、 精 确 、 高 速地 获 取零 件 的变形 是 曲轴 校 直 机检 测 系统 的重 要 任 务 。 测量 系统 要根 据传感 器测 得 的大量数 据 ， 经 处理 后 ， 求取 零件 的变形 及坐 标位 置 ，这 是确保 精 密校直 成 收稿 日期 2 0 1 2 0 8 1 0 作者简介 崖华青 1 9 7 4 一 ， 女， 工程师， 从事液压机研发设计 约设计 依据 记忆 和技术 参数测 算 的范 围及 内容 。借 此 可更 加充分 发挥 C AD三 维 图像 的功效 ， 快捷 设计 展示 概 念 眭的非实体 产 品 。 同时期 望 以此 为基 础 ， 集 沙 成塔 ，逐 步完善 并构 建锻压 液压 机快捷 设计 制造 的快速 通道 。 【 参 考 文献 】 【 1 ] 俞新陆． 液压机． 北京 机械工业出版社， 2 0 0 7 ． [ 2 ] G B 3 7 6 6 8 3 液压系统通用技术条件 ． 1 9 8 2 ． [ 3 ] J B ／ T 3 8 1 8 1 9 9 9 液压机技术条件 ． f 4 J 王卓， 陆红． 锻压液压机的“ 点八五” 关联度简约设计便览． 锻 套设 备矫 形精度 的关键 技术 之一 。本文依 据 最小二 乘法 原理 设计 了曲轴 自动校 直机检 测系统 的硬 件 和 软件 系统 ， 测量效 率大 大提 高 ， 测量 精度满 足设 计要 求 。 1原有检 测装 置 原有 曲轴检 测系统 如 图 1 、 2所示 ，采 用 j组 曲 轴专 用检 测装 置 ， 需 三名 工人 同时工作 ， 花 费 3 0 mi n 才 能准 确检 测一 根 曲轴 ， 耗 时 、 费力 ， 检 测结 果 完全 凭借 工人 经验 。 压装备与制造 技术 ， 2 0 1 2 ， 4 7 1 ． 【 5 ] 王圣莲 ， 陆红 ， 胡海燕 ． 液压机液压缸柱塞杆表 面缺陷分析及 1 艺策略．锻压装备与制造技术， 2 0 1 2 ， 4 7 4 ． f 6 ] 李玉强 ， 陆红 ， 王培 文．极 坐标定位 校正液压机设计要点． 锻压 装备与制造技术， 2 0 1 2 ， 4 7 4 ． [ 7 ] 陆红．锻压液 压机的准柔性 化设计．锻压装 备与制造 技术 ， 2 0 0 2 ， 3 7 6 ． 【 8 ] 陆红 ， 邱新 民． 四柱液压机实现双动拉深 的改装设计． 锻压装备 与制造技术 ， 1 9 9 5 ， 3 0 3 ． ■ 一 ● l ’ ’● “ e e i n I o r g mg l a y a r a ul i c p r e s s ，J i a n g s u Ch i n a _． Ta ki n g t h e po i n t e i g h t fiv e c o r r e l a t i o n bee n i nt eg r at ed and es t i mat ed s i m pl y． 1 l i s t e d f o r t h e s e c o n d t i m e ． I t p r o v i d e s