工作面大型液压支架安装.pdf

第 2期 2 0 1 3年 6月 水力采煤与管道运输 HYDRAUL I C C OAL MI NI NG ＆ P I P E L I NE TR ANS PORT AT I ON No． 2 J u n ． 2 0 1 3 工作 面大型液压 支架安装 关 书方 开滦 集 团煤 业分 公 司 河 北 唐 山 0 6 3 0 0 0 摘要 依据 1 4 7 5东工作面地质条件、 支护形式、 安装顺序 ， 分析了工作面液压支架安装存在的问题， 阐明液 压支架安装 中采取的主要措施 ， 总结工作面安装的综合安全效益和工作经验。 关键词 液压 支架安装支护 中圈分类号 T D 8 2 2 ． 1 文献标识码 B文章编号 1 0 0 6 0 8 9 8 2 0 1 3 0 2 0 0 8 50 2 1 4 7 5东工作 面是 四采 区 7煤层 东侧最后一个 工作 面， 因地质条件、 支护形式 、 安装顺序的影响 ， 给工作面安 装液压支架带来极大困难 ， 经过管技人员深入现场勘察 ， 有针对性地对顶板支护进行管理及顶板淋水 、 底鼓和两 帮压力治理 、 切眼运输等方面采取主动措施 ， 确保了工作 面安装的安全 ， 得较大的综合安全效益。 1 1 4 7 5东工 作面 的概 述 1 ． 1 工作面位置及范围 ①地面位置 1 4 7 5工作面位于东南距毕各庄 5 8 0 m， 南距后程 各庄 5 5 0 m， 工作面 中部有一 条河沟及 大坝 通 过， 其余为农田。 ②井下位置 工作面位于钱范边界 以西 ， 工作面东邻 D F 5 1逆断层 ， 西侧为 四采区七煤层运 山， 倾斜上方 1 4 7 4 设计工作面 ， 倾斜下方 2 1 7 1工作 面 上 下顺槽 已掘 出 ， 上覆五煤层不可采， 下覆各煤层压茬工作面暂无工程。 1 ． 2 煤层赋存状况 该工作面煤层厚度 3 ． 46 ． 8 m， 平均 4 ． 0 m， 为稳定的 中厚煤层 ； 煤层倾角 1 12 4 。 ， 平均 1 8 。 ； 硬度大 ， 局部 有 0 ． 1～1 ． 2 m泥岩伪顶 。 1 ． 3顶底 板 情况 直接顶 粉砂岩 一泥岩 ， 厚度 2 ． 3 5 m； 老顶 细砂 岩 ， 厚度 9 ． 2 3 m； 伪顶 泥岩 ， 厚度 0 ． 1～1 ． 2 m平均 0 ． 6 5 m； 直 接底 粉砂岩 ， 厚度 2 ． 8 8 m。 1 ． 4 工作面 工作面倾斜长度 1 7 0 ． 2 m； 工作 面走 向长度 8 7 2 m； 可 采储量 7 6 3 8 5 7 t ； 切眼净宽 6 ． 5 m。 顶板压力非 常大， 局部顶板下沉 ， 出现台阶状， 地板 鼓起 ， 片帮严重， 两帮侧压较大 ， 切眼断面宽度最大6 ． 5 m， 最小 5 m、 高度在 1 ． 2～2 ． 5 m， 顶板 5 0 m以下有淋水 ， 淋水 量 为 0 ． 3 2 t ／ m i n 。 2 设备安装和支护形式 2 ． 1 设备安装顺序 考虑到其地质条件及工程等因素影响 ， 外围运煤系统 安装完后 ， 首先安装工作面刮板输送机 ， 最后安装液压支 架和采煤机。 2 ． 2 设备型号 刮板运输机 S G Z --8 0 0 ／ 8 0 0型； 液压支架 Z Y 4 8 0 0 1 9 ／ 4 O型 ， 其重量 2 0 ． 9 6 8 架 ， 长度 6 ． 6 7 m； 采煤机 M G _ _ 9 3 0 型 。 2 ． 3 切眼支护形式 锚网支护 ， 3 m和 3 ． 5 m长钢梁或 3 m大板配单体柱 ， 一 梁三柱， 局部打密集支柱、 托板 ， 由下往上 1 2 0 m有 2 O 个 2 ． 41 。 2 m木垛和 2 2 m木垛。 3液压支架安装存在的问题 ①工作面顶板压 力大， 局部顶板下沉 ， 出现 台阶状 ， 直接顶裂隙较发育， 安装前工作面有 2 0个木垛影响运输 和安装。 ②工作 面老塘侧和 煤壁侧顶 板拉 绺、 下沉 ， 片帮严 重 ， 安装液压支架宽度和高度不够 ， 分别为 5 ． 5 6 ． 5 m和 1 ． 82 ． 2 m， 两侧侧压较大， 顶板局部折断。 ③工作面下半部顶板破碎 、 涌水量较大 、 节理发育 、 锚网支护效果不好、 支护强度低。 ④工作面大部分不见底， 单体柱穿鞋较少 ， 支柱 支护 质 量差 。 ⑤ 工作面刮板输送机安装完毕后 ， 局部宽度为2 ． 5 参 考文 献 [ ] [ 1 ] 国家煤矿安全监察局 ， 煤矿 安全规程 ， 煤炭工业出版社 ， 2 00l卑 [ 2 ] 钟诚主编 ， 采煤机司机， 煤炭工业 出版社 ， 2 0 0 3年 [ 3 ] 粱兴义、 徐蒙良主编， 液压传动与采掘机械， 煤炭工业 出版 社 ， 1 9 9 7年 李锡林主编， 世界 煤炭 工业发展报告， 煤炭工业 出版 社 ． 1 9 9 9年 1月第 1版 作者简介 高山 1 9 8 0一 ， 男 ， 铁 煤 能源公 司 大兴矿 综采二 队工程 师 。 收稿 日期 2 0 1 30 22 5 8 5 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 2 0 1 3年 6月 水 力采煤 与 管道运输 第 2期 上下机头减速器和电机位置 一4 ． 2 m， 与架子道落差为 0． 4 ～1 ． 7 m 。 ⑥安装期间顶板压力跟着往上延伸 ， 压力显现明显。 ⑦工作面已安装顶板离层观测仪 8套 ， 失效、 报废两 套 2 、 4号 。 4 安装液压支架采取的措施 ①工作面木垛 由下往上采用“ 挂牌编号” 管理， 起 到 警示 、 提示顶板管理的重点部位和安装位置 ， 便 于施工作 业 。 ②加强对顶板离层仪管理 ， 重新布置 8个十字 围岩变 形点 ， 设专人负责进行顶板观测、 并作好记录。井上建立 顶板离层仪和十字围岩变形点台帐 ， 并认 真、 细致向区值 班领导汇报 ， 在台帐上填写真实数据 。在安装过程中， 根 据统计上来 的真实数据 ， 科学地对顶板进行管理 ， 在发生 变化超 出规定标准时， 采取加打木垛 、 托板和单体柱等多 种措施进行顶板支护。 ③制定安装扩帮安全技术措施， 由工作面 向老塘侧扩 帮 0 ． 5～2 ． 2 m， 首先在需扩帮位置打好一块锁口板 ， 依次 往里做板 ， 一梁三柱 ， 上顶和两帮插严背实。 ④安装期 间， 对顶板压力大 、 支护强 度低 、 工作面运 输机安装位置高、 底鼓严重， 拆掉运输机付插帮仍不能使 液压支架前梁在调向过程 中进入煤壁侧 ， 及时采取用 4 m 打板亮场， 单体柱穿鞋， 增 大宽度 和支护强度 ， 防止单体 柱插蜡 、 下沉 ， 顶板抽条 、 拉绺。 ⑤制定工作面清卧安全技术措施， 因安装高度不够影 响安装 ， 用工作面刮板输送机进行清卧 ， 由原 1 ． 2 m清理 到 2 ． 4 m， 保证满足安装液压支架要求。 ⑥在安装过程中制订专项 回撤工作面木垛的措施 首 先对所需回撤木垛上下两侧打好点柱 ， 左右两侧沿倾 向 用 3 m大板打两块托板 ， 一梁三柱 ； 然后 ， 再拆除原有的木 垛 ； 最后， 在该木垛位置沿倾 向用 3 m大板再打两块托板， 一 梁三柱， 保证顶板不下沉、 不离层 ， 有足够的支护强度。 ⑦每班必须有班长以上管理人员对工作面顶板进行 全面 、 细致的安全检查 ， 发现 隐患， 及 时采取措施进行打 板 、 打柱 处理 。 ⑧针对安装期间压力往上延伸 ， 加强乳化液泵站压力 的控制， 其压力必须达到 3 0 M P a ， 并强化安装液压支架完 好的检修工作 ， 确保液压支架对顶板初撑力的要求。 5安 全效 益和 工作经 验 根据工作面实际现场情况 ， 采取了有针对性的安全技 术措施和施工 方法 ， 有效地控制了顶板、 运输 、 调 向等操 作程序环节， 顺利 、 安全地完成工作 面安装任务 ， 未发生 顶板和运输等其它事故 ， 确保了在地质条件 复杂、 安装条 件困难的情况下安装 大型液压支架 ， 取得 了 良好 的综合 安全效益 ， 保证综采工作面的正常衔接。 工作经验 ①根据工作面安装液压支架型号的要求 ， 调整工作面高度和宽度的标准。②工作面设计位置应考 虑到地质条件影响扩面的进度 、 质量、 工时 、 费用 ， 否则给 安装工作会带来极大困难和安全隐患 。 6结论 综上所述 ， 综采面安装涉及面较广 ， 需要相关部 门的 密切配合 ， 统筹安排。在确保安装安全和质量的前提下 ， 同时考虑作业人员的劳动强度 ， 不得无计划蛮干。确保 施工安全和质量 ， 做好工程的过程监控是确保安装安全 和质量的有效手段， 制定质量承包及验收制度 ， 谁承包， 谁负责。落实责任制 ， 严细质量管理， 对质量不合要求和 标准将给予处罚 。把好关键时段， 发现问题 及时落 实整 改， 不留安全和质量死角。特别是在安装第 一架支架和 采煤机等大型部件 时， 主要领导必须 亲临现场 ， 严 格把 关。一律按措施和 煤矿安全规 程要求施 工， 严禁 “ 三 违” ， 确保施工安全和质量。 作者简介 关 书方 1 9 7 3一 ， 男 ， 河北唐 山人 ， 工程 师 ， 2 0 0 7年 毕 业 于 中国矿业大学， 现从事采煤技术管理工作。 收 稿 日期 2 0 1 3 012 2 8 6 欢 迎 投 稿 欢 迎 订 阅 欢迎 发布广 告 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m