冷轧重卷线皮带助卷器液压回路改进.pdf

冶金设备管理与维修 第2 8 卷2 0 1 0 年第1 期 总第 1 4 5 期 冷轧重卷线皮带助卷器液压回路改进 张根梅 涟钢冷轧厂娄底 4 1 7 0 0 9 摘要 简单介绍了皮带助卷器的工作原理， 分析 了皮带经常断裂、 跑偏的根本原因， 并针对存在的问题， 提 出了改进措施 ， 取得 了明显的效果。 关键词皮 带助卷器张紧力 液压回路三通减压阀 手动换向阀 比例阀 皮带助卷器是板材生产线的常见设备 ， 其主 要功能是对卷取机助卷 ， 协助卷取机完成卷取任 务。不同公司设计的皮带助卷器工作原理相近 ， 但构造和控制方式却不尽相同。 1 重卷线皮带助卷器工作原理 涟钢冷轧厂重卷检查线， 纵切线由美国S t a me o 公司设计 ， 于 2 0 0 6 年先后建成投产。两条线均安 装有卷取机及其配套设备皮带助卷器 。皮带 助卷器的横移 、 皮带张紧及抱臂的升降都由液压 缸来完成。助卷器从接触到抱紧卷取机芯轴及离 开退 回的过程 中， 皮带的有效长度是变化的， 由张 紧油缸驱动的活动辊顶紧皮带 ， 使皮带始终保持 恒定的张紧力 ， 同时与固定辊配合可实现皮带的 储套及放套。 2 液压回路设计存在的问题 皮带助卷器的液压回路 见 图 1 。在 张紧油 缸回路中， 由于不经常换 向， 设计采用手动换向阀 控制 阀 1 ， 在整个工作过程中， 手动换向阀始终 保持在一个位置 P B ， 仅在更换皮带或进行其 他维修调整时 ， 才手动换 向 P A ， 释放皮带张 力。回路 中采用三通减压 阀设定皮带张紧压力 ， 并保持压力恒定， 压力一般设为2 M P a 。 当助卷器 横移到卷取位置 ， 皮带接触芯轴 ， 皮带有效长度开 始增加 ， 活动辊在皮带张力作用下后退放套 ， 张紧 油缸活塞杆在外力作用下逐渐回缩 ， 油缸无杆腔 的 油 液 经 三 通 减 压 阀 溢 回 油 箱 ， 工 作 压 力 2 ． 0 MP a 保持不变 。助卷器横移到规定位置 ， 抱 臂升降油缸动作 。当助卷器完成助卷 动作退 回 时 ， 释放的皮带需重新收回， 张紧油缸活塞杆在油 压作用下伸出 ， 并推动活动辊外伸 。在以上工作 上 升接触 器线 圈 下降接触器线圈 图 3 改进前 1 I 降接触器线圈 图4 改进后 由于接近开关触点的电流为毫安级 4 0 0 mA ， 不宜直接串入 主卷扬的操作 回路中 ， 因此将 中问 继 电器 的开点串入主卷扬机的操作 回路中 ， 而把 中间继 电器的线圈作为接近开关的负载 ， 这样 当 接近开关开点闭合时 ， 中间继 电器线圈得电， 其开 点闭合 ， 卷扬电动机的操作回路才能接通 ， 电动机 才能运转。 3 结束语 新 l 号高炉南出铁场桥吊主卷扬 电力液压块 式制动器安装此种保护装置后 ， 曾几次避 免了卷 扬电动机被烧毁的事故。这种制动器保护装置的 应用是对电动机制动系统进行改进的一种探索性 的尝试， 应用这种保护装置不但可以降低设备的 故障率， 提高劳动生产率， 还可为企业降低成本， 提高了设备运行的可靠性， 具有一定的实用价值。 2 0 0 9 3 2 3收稿 一 5 一 第2 8 卷2 0 1 0 年第 1 期 总第 1 4 5 期 冶金设备管理与维修 张紧油缸 下抱臂油缸 T 图 1 助卷器液压回路 1 一 手动换 向阀； 2 一 三通减压 阀； 3 一 双单向节流 阀； 4 一 电磁换 向阀； 5 一 双单向节流 闽； 6 一 电磁换 向阀 过程中， 原回路设计存在以下问题 1 选用的手动换向阀及三通减压阀为6 m m 通径的小规格阀， 与所需流量不匹配 ， 在放套过程 中， 三通减压阀来不及溢流 ， 无杆腔压力有时可达 到 7 MP a， 造成皮带张力过大 ， 导致皮带经常断裂 ； 2 在收套过程 中， 即皮带助卷器退回时 ， 由 于换向阀等元件规格太小 ， 流量不够 ， 活塞杆伸出 速度太慢， 不能及时将皮带收回， 导致多余的皮带 拖到地上 ， 造成皮带失张、 跑偏并脏污。 上述 问题严 重影响皮带助卷器 的正常工作 ， 导致频繁更换皮带。 3 改进措施 针对以上问题并结合现场条件 ， 采取了以下 措施 1 重新计算张紧回路最大流量 ， 重新确定张 紧回路液压阀的规格。 张紧油缸缸径为 8 2 ． 6 m m ， 油缸数量 2 个 ， 放 套速度与收套速度按 1 2 0 m m ／ s 计算 ， 最大流量为 8 0 ． 3 L ／ mi n 。 原设计6 m m通径手动换向阀最大流量为6 0 L ／ 一 6 一 mi n ， 6 mm通径三通减压 阀最大流量为 5 0 L ／ m i n ， 不能满足上述 8 0 ． 3 1 _ ／ m i n 的最大流量要求 ， 根据产 品样本， 参考阀的流量曲线， 改用了同类型 1 0 m m 通径的手动换 向阀与三通减压 阀。1 0 mm通径 的 两种阀的最大流量分别为 1 2 0 L ／ m i n 与 8 0 L ／ mi n ， 达到了系统要求。 2 将皮带助卷 器横移油缸控制 阀由普通 电 磁 换 向 阀 改 为 比 例 方 向 阀 ，型 号 为 4 WR A E l 0 W6 0 2 X G 2 4 K 3 1 ， 并安装接近开关 ， 对横 移速度进行分段控制。在芯轴区域 ， 当皮带接触 芯轴时开始减速 ， 防止压力增高 ； 当开始退 回时 ， 先低速 ， 后高速 ， 使油缸收放套过程 中皮带张紧力 保持恒定， 同时提高了设备运行的平稳性。 4 改进后效果 改进措施于2 0 0 7 年 1 2 月份实施完成后 ， 达到 了张紧力恒定的目的， 有效地解决了皮带跑偏等 问题。改进前 ， 平均不到两个月就更换 1 次皮带 ， 改进后， 皮带可连续使用 l O 到1 2 个月， 大幅度延 长了皮带使用寿命。 2 0 0 9 _ _ 0 7 - - - - 0 2收稿