新型液压支架侧护系统弹簧组件压装装置研制.pdf

煤 炭 科 技 C0AL S CI ENCE TECHNOLOGY MAGAZI NE 2 0 1 5年第 1 期 No ．1 2 01 5 文章编号 1 0 0 8 3 7 3 1 2 0 1 5 0 1 0 0 4 4 0 2 新 型 液 压 文 架 侧 手 户系 统 弹 簧 组 件 压 装 装 置 研 制 罗洪恩 兖州矿务集团有 限公 司 机电设备制造厂 ． 山东 邹城2 7 3 5 0 0 摘 要 原液压支架侧护系统弹簧组件压装装置在装配不同型号弹簧组件 时， 经常卡 阻， 调整 换型复杂 ， 成本高， 效率低， 存在一定安全隐患。新型压装装置通过外装挡圈和 V型槽 的方式， 解决 了装配过程 中不 同心引起 的卡阻问题， 调整换型简单， 装配效率提高 了三分之一， 消除了 安全隐患． 增强 了适应性。 关键词 新型 ； 弹簧组件 ； 压装装置 v型槽 中图分 类号 T D 3 5 5 ． 4 文献标 志码 B 常用的液压支架侧护系统一般布置 3套千斤顶 和 4套弹簧组件。 由于井下条件恶劣及长时间工作 ， 侧护系统的弹簧组件刚度下降、 弹力降低 ． 更换频率 较高。 由于弹簧组件的压装非常耗时耗力 ． 为提高 工作效率 ， 必须改进压装装置 1 弹簧组件结构及原压装步骤 弹簧组件结构形式如图 1 所示 4 1 导杆 ； 2 弹簧； 3 挡圈； 4 挡销 图 1 弹簧组件结构示意 原压装步骤 首先在导杆一端装入挡圈和挡销 ， 从另一端装入弹簧 ．然后放人原压装装置 ．压缩弹 簧， 伸 出导杆 ， 再在另一端装入挡圈和挡销 原压装 装置的压簧千斤顶和套模都在框体 内． 如 图 2所示 压装时将另一侧挡圈放在套模内 。用压簧千斤顶推 动预装好的导杆压缩弹簧 ． 导杆穿过套模里的挡圈． 露 出挡销孑 L 一定距离 ． 用手锤敲入挡销 ． 压簧千斤顶 收回． 完成压装 。 1 挡 圈 2 套模； 3 框体 图 2 原压装装置压装部位局部 柱子 。 3 ． 4 咬架挤架倒架处理 1 处理挤架咬架 从有间距支架开始调整 。 降 下支架 ， 单体支柱支设在相邻支架底座上． 一端支在 本架 的一侧 ．单体支柱供液使支架向有空隙的一侧 靠 ， 以此类推 。 直至调开支架 。 2 处理倒架 用单体支柱配合进行 。 降支架 ， 单体一端支设在相邻支架底座箱上 ．一端支设在倾 倒一侧 ． 利用工作面上出口 2 0 T回柱机绳头拴住倾 倒支架上立柱 ． 绳头从支架立柱里侧穿过． 防止反弹 伤人 。 单体支柱远距离供液扶正支架 ， 同时点动回柱 机张紧钢丝绳 。 底座箱下垫上矸石木料 ． 使支架两底 座 箱平 直 ， 并 升架 使支 架接 顶有 劲 。 4结语 张集 煤 矿 1 3 4 7薄 煤 层综 采 工作 面在 复 杂条 件 下成功采用虚拟圆心调斜开采技术及综合技术措施 过 大 拐点 ， 并 实 现 了工 作 面稳 产 、 高 产 ， 取 得 了较 好 的经济效益。 增加 了工作面布置的灵活性 ， 为边角残 煤或构造区不规则综采工作面开采积累了经验 作者简 介 权太居 1 9 6 5 一 ， 男 ， 江苏徐 州人 ，2 0 1 3年 毕业于 山东科技大学 自动化专业 ． 徐 州矿 务集 团有限公司张 集煤矿 工程 师。 收 稿 日期 2 0 1 4 1 2 2 0 2 0 1 5年第 1期 罗洪恩 新型液压支架侧护系统弹簧组件压装装置研制4 5 2 存在 的主要 问题 1 在 压缩 弹 簧过 程 中经 常 出现挡 圈 和 导杆 左 右不同心引起的卡阻现象 ．工人需手工调整 同心后 再穿过 ， 过程较慢 ， 效率较低 ， 对工人的熟 练程度和 经验要求较高 2 在手持挡销 、 经套模上 的半 圆槽用手锤把 挡 销 敲入 挡销 孔 时 ． 因操 作 和可 视 空 间有 限 ， 手锤 可 能砸到职工手指 。 存在一定安全隐患 3 随着 支架 架 型改 变 ， 弹 簧外 径 、 挡 圈 外径 和 弹簧组件的整体长度都发生变化 由于套模 台阶内 径必须与挡圈外径相适应 ．所以必须加工多种尺寸 套模及框体 3 调整简单 ， 换型适应性好。随时可以更换不 同开 口尺寸的 U型挡板 ． 然后用锁紧螺栓固定 。能 适应不 同直径的弹簧 ．比原装置结构简单 ．制作方 便 改变左侧压簧千斤顶调节孔的穿销位置， 即可适 应不同长度的弹簧组件 ． 换型成本低。 4 在压簧部分 的液压管路增加 了双 向锁 ， 既 能调节导杆 的伸 出长度 ． 又能固定导杆位置 ． 保证了 敲入胀 销 时 的安 全 性 。 5 设置操纵阀的操纵方 向与压簧方 向一致 ． 同时 ． 设计 了右 出左回的手柄操纵方式 ． 较原装置上 出下 回的操纵方式更符合人 的惯性思维 ． 易操作 ． 安 全 性 高 3 新 型压 装装置结构及 新压 装步骤 5 结 语 新 型压装 装 置结 构如 图 3所示 。 1 调节孔 ； 2 压簧 千斤顶 ； 3 压装 头 ； 4 防护手柄 孔 ； 5 v型槽 ； 6 u型挡板 ； 7 锁紧螺栓 ； 8 挡圈 ； 9 圆柱 胀销 ； 1 顶 出千 斤顶 ； 1 l 支腿 ； 1 2 操纵 阀 l 3 双向锁 图 3 新型压装装置结构示意 新压装步骤 首先将预装好 的弹簧导杆放入 v 型槽 内 。 防护手柄穿人到位 。然后压簧千斤顶伸出 。 压缩 弹簧 ．导杆经过 U型挡板在设备右侧伸出 ． 将 挡圈和挡销依次装入 ． 压簧千斤顶 收回。 最后打开防 护手柄 ．顶 出千斤顶伸出 ．分离弹簧组件与压装设 备 ， 取下弹簧组件 ， 顶出千斤顶收回复位。 4新型压装装 置优 点 1 V 型槽 能 自动 对正 预 装导 杆 和 U型挡 板 的 轴线 ．允许的对正误差范围大于原装置导杆和挡圈 的设计间隙，容易实现对正 。通过V型槽和外装挡 圈 ．解决 了原装置压装过程中挡圈和导杆不同心引 起 的卡阻问题 ． 提高了装配效率 2 在外侧敲人 圆柱胀销 ， 增 大了操作 空间和 可视空间 ， 降低了对工人手指伤害的可能性 。 也可使 用虎 口钳类工具夹持胀销 ．进一步提高了该工位的 操作安全性 而且在拆解 因胀销偏 出或变形造成挡 圈偏斜失效的弹簧组件时， 方便敲 出胀销。 新压装装置设计试制完成后 ．经与原装置进行 弹簧组件压装对 比， 按每批次 1 2 0套计算 ， 节省 了三 分之一 的压装时间， 提高了效率。 同时 ， 操作简便 ， 适 应性强， 提高了安全性。 作者简介 罗洪恩 1 9 8 4 一 ， 男 ， 山东邹城 人， 2 0 0 6年 毕 业于济南大学机械工程 学院机械 设计制造及其 自动化专业 ． 兖州矿务集团有限公 司机 电设备制造厂助理工程师。 收 稿 日期 2 01 4 0 8 1 3 中国煤炭 工业将调整产业结构 推进 安全绿色开采 国家能源局近 E t 发布 关于促进煤炭工业科学 发展的指导意见 以下简称 意见 。 意见 指 出， 中国煤炭工业要遵循发展规律 ． 着力优化产业布局 ． 调 整产 业结 构 ． 推进 煤炭 安全 绿 色开 采 意见 明确 ， 在 经济 发展 新 常态 下 ， 中 国煤 炭 工 业要遵循发展规律 ． 着力优化产业布局 ． 调整产业结 构 ． 推 进煤 炭安 全绿 色开 采 和清洁 高效 利用 要 坚持 调整存量 、 做优增量原则 ， 加快淘汰落后产能 ， 优化 配置生产要素 ． 遏制盲 目扩张和无序建设 ． 控制重点 地区、 重点区域煤炭消费总量 。要坚持提质增效 、 集 约发展原则 ． 提高企业发展质量和核心竞争力 ． 合理 安排区域开发强度 ．推进煤炭及共伴生资源综合开 发 利用 。要 坚持 深化 改革 、 创 新驱 动原 则 ， 建 立 公平 开放透 明的市场规则 ． 营造宽松政策环境 要坚持绿 色开发 、 清洁利用原则 ， 最大限度减少煤炭资源开发 对生态环境影响， 依靠科技创新 、 强化监管 ， 降低煤 炭利用污染物排放。 中新网