液压系统的循环酸洗与冲洗.pdf

液 压 气 动 与 密 封／ 2 0 1 1年 第 8期 液压 系统的循环酸洗与冲洗 李红侠 张绪庆 杨凤华 T Y 大特钢科技股份有限公司轧钢厂 ． 江西南昌 3 3 0 0 1 2 摘要主要介绍新建液压系统的循环酸洗与在线冲洗工作 ， 为后期液压系统的清洁度以及正常运行做好基础。 关键词 液压系统 循环酸洗 在线 冲洗 中图分类号 T H1 3 7 ． 7 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 8 0 8 1 3 2 0 1 1 0 8 0 0 5 6 0 2 Th e Cyc l e P i c k l i n g a nd F l u s h i n g o f Hy d r a u l i c S y s t e m LI Ho ng - xi a Z HANG Xuq i ng YANG Fe n g- hu a S q u a r e l a r g e s t e e l r o l l i n g mi l l T e c h n o l o g y C o ． ，L t d ． ，N a n c h a n g 3 3 0 0 1 2 ， C h i n a Ab s t r a c t ； Ma i n l y i n t r o d u c e s n e w h y d r a u l i c s y s t e m c y c l e w i t h o n l i n e fl u s h ， p i c k l i n g wo r k i n g f o r h y d r a u l i c s y s t e m o f c l e a n n e s s a n d l a t e r t h e n o r ln a l o p e r a t i o n c o mp l e t e s t h e f o u n d a t i o n Ke y W or d s h y d r au l i c s y s t e m ； c i r c u l a t i on p i c k l i ng； o n l i ne flu s h U 日 IJ舌 为 了保 证新 建 一套 的液压 系统 清 洁度 能满 足 系 统 的要求 ， 使系统正常运转 ， 而 系统管道 的安装 、 管道的 酸 洗 、 冲洗在整 个 流程 中起 着 至关 重 要 的作 用 。液压 系 统 在正 确 安装碳 钢 无缝 钢 管后 。此 时 酸洗 和 冲洗 是 整 个液压系统管道施工流程中十分重要的环节 ，酸洗和 冲洗效果 的优劣是衡量管道 的主要标志，它将直接关 系到液压 系统的清洁度 ，最终影 响系统是否能正常运 行。该如何进行循环酸洗和冲洗 ， 才能保证高效的达到 清洁 度标 准 ，此 章 主要介 绍 液压 管路 的循环 酸洗 与在 线冲洗工作。 1 液压 系统施 工流程 图 液 压 系统 的施 工包 括安 装 前 的准 备工 作 ，液 压设 备的安装 ， 管道的加工 、 焊接和安装 ， 管道酸洗 、 冲洗 、 吹扫 、 防腐和涂漆 ， 系统压力试验 、 调试和试运转等 ， 整 个 流程 细致 而 又 比较 复杂 ，具 体施 工 流程 图如 图 1 所 示 。 2 管道 的循环酸洗 1 液 压 系 统 管 路 在 安 装 完 成 后 ， 将 管 路 与 液 压 缸 、 液 压 马 达 、 蓄 能器 以及 阀 台等 设 备 分 离 开来 ， 然 后 将 所有 管路 串接 ， 先 用 干燥 的压 缩 空气进 行吹 扫 ， 各种 收稿 日期 2 0 1 l - 0 5 0 3 作者简 介 李红侠 1 9 8 0 一 ， 女 ， 安徽人 ， 毕业 于安徽工业 大学 流体传 动与 控制专业 ， 现从事流体技术 与管理工作。 5 6 管 路线外预安 装h 叫管路在线安装 磊 荔 西 i ； l 兰 翌 兰 兰 苎 卜 _ 叫构 成 循 环 酸 洗 回 路 管路压缩窄 e 畋f卜1 管路 线循环酸洗H管路通水试漏 管路油循环初冲洗卜 _ 管路油循环次冲洗 亟 日 一 龉 奎而 构成 『 作同路卜 _ 泉站调试卜 系统压力试验 l 丝 堕 塑 H墨 塑 图 1 液压系统施工工艺流程 阀 门及辅 助 元件 不 得投 入 吹扫 ，管道 吹扫 主要 是将 管 内的铁锈 、 灰尘或其他脏物吹扫干净 ， 然后进入酸洗阶 段 。 2 本 系统 采 用在 线 酸洗 ， 循 环 回路 管道 的 长度 应 根据管道大小确定 ， 一般不超过 3 0 0 m， 回路构成后要 保证每根管路 内壁全部接触酸液。酸洗前， 要用压缩空 气将 管道 吹扫 干净 ， 吹扫 时 ， 先 主管 后支管 。 3 酸 洗 时 ， 应 根 据 管 道 的 锈 蚀程 度 ， 配 制 酸洗 液 的浓 度 及温 度 ， 掌握 酸 洗时 间 不能 造成 过 酸洗 ， 一 般循 环酸洗时间控制在 4 6 h ， 酸洗后尽快恢复系统 ， 进行油 循 环 冲洗 ， 否 则 易造成 返锈 ， 管道 酸洗用 净环水 。 4 酸洗回路管道 的最高点要设置排气点， 最低点 要 设置 排 空点 ， 回路 中 的死点 要 在水 平位 置 ， 最后 排尽 死点位置的存 留液体。其工序安排具体如下 试漏一脱 脂一 水 冲冼一 酸洗 一 中和一 钝 化一 水 冲洗一 干燥 。 5 管 道 酸 洗 完 后 ， 在 涂 油 防 锈 前 ， 先 将 管 内吹 扫 干净 ，再用 洁 净 压缩 空 气 吹 干 。酸洗 后 管 内壁质 量 检 查 管 内壁无 附 着 异物 ， 用 盐 酸 、 硫 酸 、 硝 酸 酸 洗 的管 道 内壁 呈灰 白色 ； 磷 酸酸洗 ， 管 内壁 呈 灰黑 色 。 6 酸 洗 回路构 成如 图 2所示 。 图 2酸 洗 回 路 说 明 箱容积 3 - 5 m 。 。 采用钢板 制作 喷丸防腐处理 ． 每件重约 4 t ， 油箱上 配置有 电加热装 置 、 液位计 、 温度显 示器等 ， 油箱有分 液 、 集液器 ， 可 同时 冲洗几个 回路 。 3 管道 的在线冲洗 1 管路在酸洗合格后 ， 用压 缩空气吹扫干净 ， 喷 油防 护或立 即 串管组 成 回路 进行 油循 环 冲洗 。 2 冲洗 回路 构成 时 ， 所 有 液 压 缸 、 马达 以及 蓄 能 器等设备与冲洗 回路分开。 3 自备冲洗泵 、 油箱 、 滤油器必须保证清洁。油箱 内不 能有 肉眼可 见 的污染 物 ，串接 回路 所用 的临 时 管 道 也必 须经 过 酸洗 。 4 冲洗 回路采用串联方式 ， 管路不能太长 。一般 不超过 3 0 0 m， 采用并联方式时 ， 管路大小基本一致。冲 洗 回路 一般 采用 串并 联 的方 式 。回路 中的死 角管 路 ， 应 自成回路冲洗。 5 冲洗过程 中 ， 冲洗油温度一般控制在 5 0 ～ 6 0 ℃ 之间 ， 采用振动管路 的办法或在泵的出 口处 ， 顺着油液 流动 的方 向通入 干燥 、洁净 的压缩 空气 压 力 0 ． 4 ～ 0 ． 6 MP a ， 以加 强 冲 洗 效 果 ， 冲洗 回路 中 的节 流 阀 或 减 压 阀 ， 应将其 开 口度 调节 到最 大 。 6 冲洗时必须使用高速 ， 以便确保冲洗流速为湍 流 ， 这样 冲洗 效 果会更 好 。冲洗 流率也 受 到 冲洗油 温 度 的影响 ， 因为油温升高动粘滞率减小 ， 使得 流速 越高 ， 则 雷 诺 数值 越 大 ，一般 冲洗 雷 诺 数 范 围是 2 0 0 0 ～ 4 0 0 0 最 佳 。 7 冲洗液的采用 用低于系统工作油液黏度 1 - 2 级的油液 ， 耐磨抗压油 ， 且应与系统工作介质相溶 。其 在 冲入 油 箱 时应 过 滤 ，过 滤 精度 不 得低 于 系 统过 滤 精 度 ， 冲 洗 时 ， 采用 回油 过 滤 ， 先 使 用 2 0 1z m 的滤 芯 。 待 滤 芯无 堵塞 时 ， 换成 l 0 m 的滤芯 ， 并根 据 系统要 求 精度 ， 最后再 换 用 5 1a , m 的滤 芯 。 8 冲洗 结 果 检 查 ， 用 颗 粒 计 数 法 检 查 ， 或 者采 用 在线 检 查 。检查 结 果 至 少 低 于设 计 要 求 的 系统 精 度 1 个等级 ， 并填写系统 冲洗记录。 9 油循环 冲洗合格后 ， 回装管路 ， 往油箱加油 ， 系 统打大循环进行冲洗 ， 直到冲洗检验合格 。 1 o 除去 管 道 外 壁 的铁 锈 ， 焊 渣 、 油 垢 及 水 分 等 ， 开始涂刷除焊焊缝外的油漆 ， 试压后补漆 ， 油漆颜色和 品种符 合 设计 规定 或 厂方 自定 。 1 1 冲洗 回路 构成 如 图 3所示 。 阀 图 3冲 洗 回 路 构 成 图 说明 箱容 积 3 - 5 m ， 采用钢板 制作喷 丸防腐 处理 ， 每件 重 约 4 t ， 油箱上配 置有 电加热装置 、 液位计 、 温度显示 器等 ， 油箱有 分液 、 集液器 ， 可 同时 冲洗几个 回路 。 4 结束语 系统冲洗合格后 回装 阀台、 执行元件等设备 。 按规 定进行压力试验 、 调试 和试运转 ， 使整套系统正常投人 运转 ，首次投入运行的前期 ，由于整个系统处于磨合 期 ， 各 运 动 部 分 还 没有 跑 合 ， 所 以更 要 做 好 日常检 查 、 定 期检 查 、 紧 固等工 作 ， 确保 设备 运行 正 常 。 参 考 文 献 【 l 】 路甬祥． 液压气动技术手册[ M I ． 北 京 机械工业出版社 ， 2 0 0 3 ． 【 2 】 黄志坚 ， 袁周． 液压设备 故障诊断与监测 实用技术【 M 】 ． 北京 机械工业 出版社 ， 2 0 0 5 ． 【 3 】 李 壮 云 ， 葛 宜 远 ． 液 压 元 件 与 系 统 【 M】 ． 北 京 机 械 工 业 出 版 社 ， 1 99 8． 5 7