JBT 9737.3-2000 汽车起重机和轮胎起重机 液压油选择与更换.pdf

ICS 91. 220 J 80 JB/T 9737.3－－2000 汽车起重机和轮胎起重机液压油 选择与更换 Truck crane and wheel crane Chosing and replacing of the hydraulic fluid 2000- 04- 24 发布2000- 10- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 ZB E39 00387汽车起重机和轮胎起重机液压油 选择与更换的修订。 本标准与 ZB E39 00387 相比， 主要技术内容的改变为 液压油品种的选择按 GB 11118.11994 矿物油型和合成烃型液压油作了明确的规定。 JB/T 9737 在 汽车起重机和轮胎起重机液压油 总标题下， 由三项标准构成。 本标准和 JB/T 9737.1 2000汽车起重机和轮胎起重机液压油 固体颗粒污染等级 、JB/T 9737.22000汽车起重机和 轮胎起重机液压油 固体颗粒污染测量方法一起构成汽车起重机和轮胎起重机液压油方面的系列标 准。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准的附录 B 和附录 C 都是提示的附录。 本标准由建设部长沙建设机械研究院提出并归口。 本标准起草单位湖南省浦沅集团有限公司。 本标准主要起草人孟霞龙。 本标准委托建设部长沙建设机械研究院负责解释。 JB/T 9737.3－ －2000 1 1 范围 本标准规定了汽车起重机和轮胎起重机（以下简称起重机）用液压油理化性质变化极限指标和液 压油选择和更换原则。 本标准适用于 JB/T 1375 规定的起重机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2601977石油产品水分测定法 GB/T 2611983石油产品闪点测定方法（闭口杯法） GB/T 2651988石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T 5111988石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB/T 24331981添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法 GB/T 25411981石油产品粘度指数算表 GB/T 31411994工业液体润滑剂 ISO 粘度分类 GB/T 35351983石油倾点测定法 GB/T 35361983石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法） GB/T 49451985石油产品和润滑剂中和值测定法（颜色指示剂法） GB/T 50961985石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T 65401986石油产品颜色测定法 GB/T 73051987石油和合成液抗乳化性能测定法 GB/T 7631.21987润滑剂和有关产品（L 类）的分类 第二部分H 组（液压系统） GB/T 80211987石油产品皂化值测定法 GB 11118.11994矿物油型和合成烃型液压油 GB/T 111431989加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法 GB/T 125791990润滑油泡沫特性测定法 GB/T 125811990加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 JB/T 13751992汽车起重机和轮胎起重机 分类 国家机械工业局 2000- 04- 24 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 汽车起重机和轮胎起重机液压油 选择与更换 Truck crane and wheel crane Chosing and replacing of the hydraulic fluid JB/T 9737.3－－2000 2000- 10- 01 实施 JB/T 9737.3－－2000 2 JB/T 9737.12000汽车起重机和轮胎起重机液压油 固体颗粒污染等级 JB/T 9737.22000汽车起重机和轮胎起重机液压油 固体颗粒污染测量方法 SH/T 01031992含聚合物油剪切安定性测定法（柴油喷嘴法） SH/T 01891992润滑油抗磨损性能测定法（四球机法） SH/T 01931992润滑油氧化安定性测定法（旋转氧弹法） SH/T 02091992液压油热稳定性测定法 SH/T 02101992液压油过滤性试验法 SH/T 03011993液压油水解安定性测定法（玻璃瓶法） SH/T 03051993石油产品密封适应性指数测定法 SH/T 03061992润滑油承载能力测定法（CL–100 齿轮机法） SH/T 03071992石油基液压油磨损特性测定法（叶片泵法） SH/T 03081992润滑油空气释放值测定法 SH/T 03611992导轨油 SH/T 05651993加抑制剂矿物油的油泥趋势测定法 3 液压油的选择 3. 1 根据起重机工作环境温度和液压系统中液压泵的型式，按表 1 选择适宜粘度的液压油。 表 1 粘度选择 环 境 温 度 ≤40℃＞40℃ 泵 的 型 式 运动粘度（40℃） mm2/s 运动粘度（40℃） mm2/s 6.3 MPa 以下15444070 叶 片 泵 6.3 MPa 以上27705885 齿 轮 泵157098137 柱 塞 泵157098195 3. 2 起重机应选用 GB 11118.1 所属产品中抗磨性、粘温性好的液压油，液压油的质量指标见附录 B （提示的附录）的表 B1 和表 B2。一般应选用 L–HV 品种。对于长江以南地区使用的起重机也可选用 L–HM 品种；对于在严寒地区使用的起重机应选用 L–HS 品种。 3. 3 加入起重机液压油箱的液压油固体颗粒污染等级应符合 JB/T 9737.12000 的规定，不得超过 18/15。 4 液压油的更换 4. 1 起重机制造厂及用户应对产品所用液压油的运动粘度、酸值、水分、闪点、固体颗粒污染等级等 项目进行检测。检测数据填入附录 A（标准的附录）的表 A1 中。 4. 2 起重机液压系统中的液压油应定期进行取样检测。对正常使用的产品，每三个月取样一次；对工 JB/T 9737.3－－2000 3 作频繁、环境恶劣的产品，每月取样一次。检测项目按附录 A，取样方法、固体颗粒污染等级按 JB/T 9737.22000 和 JB/T 9737.12000 的规定，运动粘度按 GB/T 265 测定，酸值按 GB/T 4945 测定， 水分按 GB/T 260 测定，闪点按 GB/T 3536 测定。检测结果填入附录 A 的表 A1 中。液压油理化性质 指标值不得超过表 2 规定的液压油理化性质变化极限指标，否则需过滤或更换。 4. 3 不同品种、不同粘度等级的液压油不得混合使用。 4. 4 换油步骤见附录 C（提示的附录） 。 4. 5 液压油更换后，应对液压系统中的液压油进行取样检测。检测结果填入附录 A 的表 A1 中。 4. 6 在产品使用说明书中注明液压油的更换应按 JB/T 9737.3 的规定。 表 2 液压油理化性质变化极限指标 液 压 油 理 化 性 质 变 化 极 限 指 标 化 验 项 目 L–HSL–HVL–HM 运动粘度（40℃） mm2/s 10101015 酸值增加 mgKOH/g 0.30.30.3 水 分 0.10.10.1 闪点变化（开口） ℃ –60–60–60 固体颗粒污染等级 20/1620/1620/16 JB/T 9737.3－－2000 4 附 录 A A1 汽车起重机和轮胎起重机液压油管理、检测卡片见表 A1，液压油化验更换记录见表 A2。 表 A1 汽车起重机和轮胎起重机液压油管理、检测卡片 液压油理化性质变化极限指标 化 验 项 目 L–HSL–HVL–HM 运动粘度（40℃） mm2/s10101015 酸值增加 mgKOH/g0.30.30.3 水 分 0.10.10.1 闪点变化（开口） ℃–60–60–60 产品型号 液压泵型号 规定使用液压油代号 系统用油总量 滤油器型号 过滤精度 固体颗粒污染等级20/1620/1620/16 表 A2 液压油化验更换记录 检测项目及数据 注油或 换油日期 液压油 代 号 取样 日期 取样 部位 取样间隔 运转时间 h 累计运转 时 间 h 运动粘度 40℃ mm2/s 酸 值 mgKOH/g 水分 闪点 开口 ℃ 固体颗粒 污染等级 处理 意见 备注 化验员 （标准的附录） 汽车起重机和轮胎起重机液压油管理、检测卡片 JB/T 9737.3－ －2000 5 附 录 B B1 矿物油型液压油（L- HL、L- HM 和 L- HG）见表 B1，矿物油型液压油（L–HV）和合烃型液压油（L–HS）见表 B2。 表 B1 矿物油型液压油（L- HL、L- HM 和 L- HG） 项 目质 量 指 标 品种（按 GB/T 7631.2）L- HLL–HML–HG 质 量 等 级一 等 品优 等 品一 等 品一等品 试验方法 粘度等级（按 GB/T 3141）1522324668100152232466815223246681001503268 运动粘度 mm2/s140300420780 1400 2560140300420780 1400 2560 0℃ 40℃ 不大于 13.5 16.5 19.8 24.2 28.8 35.2 41.4 50.6 61.2 74.8 90.0 110 13.5 16.5 19.8 24.2 28.8 35.2 41.4 50.6 61.2 74.8 13.5 16.5 19.8 24.2 28.8 35.2 41.4 50.6 61.2 74.8 90.0 110 135 165 28.8 35.2 61.2 74.8 GB/T 265 粘度指数 1） 不小于959095959095GB/T 2541 闪点 ℃140160180140160180140160180160180 开口 闭口 不低于 不低于 128148168 GB/T 3536 GB/T 261 倾点 ℃不高于 –12–9–6–18–15–9–18–15–9–6GB/T 3535 空气释放值（50℃） min 不大于 57101215561012561012报 告SH/T 0308 密封适应性能指数不大于141210976151312108151312108报 告报 告SH/T 0305 抗乳化性（40–37–3） min3040303040报 告 54℃ 82℃ 不大于 不大于 3030报告 GB/T 7305 （提示的附录） 矿物油型液压油（L- HL、L- HM 和 L- HG） JB/T 9737.3－ －2000 6 JB/T 9737.3－ －2000 6 表 B1（续） 项 目质 量 指 标 品种（按 GB/T 7631.2）L- HLL–HML–HG 质 量 等 级一 等 品优 等 品一 等 品一等品 试验方法 粘度等级（按 GB/T 3141）1522324668100152232466815223246681001503268 泡沫性（泡沫倾向/ 泡沫稳定性） mL/mL 24℃ 93.5℃ 后 24℃ 不大于 不大于 不大于 150/10 150/10 150/10 150/10 150/10 150/10 150/10 150/10 150/10 150/10 150/10 150/10 GB/T 12579 色度 号 报 告报 告报 告报 告GB/T 6540 中和值 mgKOH/g 报 告报 告报 告报 告 GB/T 4945 水分 不大于 痕 迹痕 迹痕 迹痕 迹 GB/T 260 机械杂质 不大于 无无无无 GB/T 511 腐蚀试验（铜片，100℃，3h） 级 不大于 1111 GB/T 5096 硫酸盐灰分 报 告报 告 GB/T 2433 液相锈蚀试验 蒸馏水 合成海水 无 锈 无 锈 无 锈 无 锈 无 锈 GB/T 11143 皂化值 mgKOH/g 报 告 GB/T 8021 粘–滑特性动静磨擦系数差 值2） 不大于 0.08 SH/T 0361 1992 的附录 A JB/T 9737.3－ －2000 7 JB/T 9737.3－ －2000 7 表 B1（续） 项 目质 量 指 标 品种（按 GB/T 7631.2）L- HLL–HML–HG 质 量 等 级一 等 品优 等 品一 等 品一等品 试验方法 粘度等级（按 GB/T 3141）1522324668100152232466815223246681001503268 氧化安定性 a）氧化 1000 h 后 3） 酸值 mgKOH/g 不大于 不溶物 mg b）旋转氧弹（150℃） min 2.0 报 告 报 告 2.0 报 告 报 告 2.0 报 告 报 告 2.0 报 告 报 告 GB/T 12581 SH/T 0565 SH/T 0193 50 10 50 10 50 10 50 100 10 100 10 100 10 100 10 100 10 100 10 SH/T 0306 SH/T 0307 抗磨性 a）FZG或 CL–100齿轮机试 验（A/8.3/90）4） 失效级 不小于 b）叶片泵试验（100 h，总 失重）4） mg 不大于 c） 磨斑直径 （392 N， 60 min， 75℃，1200 r/min） mm 报 告报 告报 告报 告 SH/T 0189 水解安定性 5） 铜片失重，mg/cm2 不大于 水层总酸度，mgKOH不大于 铜片外观 0.2 4.0 无灰、黑色 SH/T 0301 JB/T 9737.3－ －2000 8 JB/T 9737.3－ －2000 表 B1（完） 项 目质 量 指 标 品种（按 GB/T 7631.2）L- HLL–HML–HG 质 量 等 级一 等 品优 等 品一 等 品一等品 试验方法 粘度等级（按 GB/T 3141）1522324668100152232466815223246681001503268 SH/T 0209 10 报 告 100 报 告 报 告 报 告 热安定性（135℃，168 h）5） 铜棒失重 mg/200 mL 不大于 铜棒失重 mg/200 mL 总沉渣重 mg/100 mL 不大于 40℃运动粘度变化 中和值变化 铜棒外观 铜棒外观 不变色 过滤性 s 无水不大于 2水不大于 600 1200 SH/T 0210 剪切安定性（250 次循环后， 40℃运动粘度变化） 不大于1 SH/T 0103 1）对于用非石蜡基原油生产的 L–HL（一级品）和 L–HM（一级品），粘度指数可控制不小于 70 出厂，但还必须控制 0℃运动粘度。对于用石蜡基原油生产的 各质量等级油，只控制粘度指数，可不控制 0℃运动粘度。 2）为保证项目，定期进行测定。经供、需双方商定后也可以采用其它粘–滑特性测定法。 3）为保证项目，定期进行测定。粘度等级为 15 的油不测定，但所含抗氧剂类型和量应与产品定型时粘度等级为 22 的试验油样相同。 4）为保证项目，定期进行测定。对 L–HM 油，在产品定型和仲裁试验时，允许只对 L–HM32 油进行 FZG 齿轮机试验和 L–HM22 油进行叶片泵试验，但其它各 粘度等级油所含抗磨剂类型和量应与产品定型时 L–HM22 和 L–HM32 试验油样相同。 5）1994 年底前，水解安定性试验中铜片失重控制不大于 0.5 mg/cm2和水层总酸度控制不大于 6.0 mgKOH 热安定试验中铜棒失重和总沉渣重均为报告出厂。 JB/T 9737.3－ －2000 9 表 B2 矿物油型液压油（L–HV）和合烃型液压油（L–HS） 项 目质 量 指 标 品种（按 GB/T 7631.2）L–HVL–HS 质 量 等 级优 等 品一 等 品优 等 品一 等 品 试验方法 粘度等级（按 GB/T 3141）101522324668100101522324668100 15010152232461015223246 运动粘度（40℃） mm2/s 9.00 11.0 13.5 16.5 19.3 24.2 28.8 35.2 41.4 50.6 61.2 74.8 90.0 110 9.00 11.0 13.5 16.5 19.8 24.2 28.8 35.2 41.4 50.6 61.2 74.8 90.0 110 135 165 9.00 11.0 13.5 16.5 19.8 24.2 28.8 35.2 41.1 50.6 9.00 11.0 13.5 16.5 19.8 24.2 28.8 35.2 41.4 50.6 GB/T 265 运动粘度 1500 mm2/s 时的温度 ℃ 不高于 –33 –30 –24 –18 –12–60–33 –30 –24 –18 –12–60––39 –36 –30 –24 –18 –39 –36 –30 –24 –18 粘度指数不小于130150130130150130GB/T 2541 闪点 ℃100 120 140160100 120 140160100 120 140160100 120 140160GB/T 3536 开口 闭口 不低于 不低于 88108 12814888108 128148GB/T 261 倾点 ℃不高于 –39–36–33–30 –21 –39–36–33–30 –21 –12–45–39–45–39GB/T 3535 空气释放值50℃ min 不大于5681012155681012报告5681056810SH/T 0308 密封适应性能指数不大于 报告 1614131110报告 1614131110报告报告 16141311 报告 16141311SH/T 0305 抗乳化性（40–37–3） min303040–3030 54℃ 82℃ 不大于 不大于 3030 报告 GB/T 7305 泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性） mL/mL 24℃不大于150/10150/10150/10150/10 93.5℃不大于150/10150/10150/10150/10 后 24℃不大于150/10150/10150/10150/10 GB/T 12579 JB/T 9737.3－ －2000 9 表 B2（续） 项 目质 量 指 标 品种（按 GB/T 7631.2）L–HVL–HS 质 量 等 级优 等 品一 等 品优 等 品一 等 品 试验方法 粘度等级（按 GB/T 3141）101522324668100101522324668100 15010152232461015223246 色度 号报 告报 告报 告报 告GB/T 6540 中和值 mgKOH/g报 告报 告报 告报 告GB/T 4945 水分 不大于痕 迹痕 迹痕 迹痕 迹GB/T 260 机械杂质 不大于无无无无GB/T 511 腐蚀试验铜片，100℃，3h 级1111GB/T 5096 硫酸盐灰分 报 告报 告报 告报 告GB/T 2433 液相锈蚀试验 蒸馏水无 锈无 锈无 锈无 锈 合成海水无 锈无 锈 GB/T 11143 氧化安定性 a）氧化 1000 h 后 1） 酸值 mgKOH/g20202020 GB/T 12581 不溶物 mg 不大于报 告报 告报 告报 告SH/T 0565 b）旋转氧弹（150℃） min报 告报 告报 告报 告SH/T 0193 101010SH/T 0306 5010050100SH/T 0307 抗磨性 a）FZG（或 CL–100）齿轮机 试验（A/8.3/90）2） 失效级 不小于 报 告报 告报 告报 告SH/T 0189 JB/T 9737.3－ －2000 9 表 B2（续） 项 目质 量 指 标 品种（按 GB/T 7631.2）L–HVL–HS 质 量 等 级优 等 品一 等 品优 等 品一 等 品 试验方法 粘度等级（按 GB/T 3141）101522324668100101522324668100 15010152232461015223246 b）叶片泵试验（100 h，总失 重）2 mg 不大于 c）磨斑直径（392 N，60 min， 75℃，1200 r/min） mm 报 告报 告报 告报 告SH/T 0189 水解安定性 3） 铜片失重 mg/cm2不大于0.20.2 水层总酸度 mgKOH不大于4.04.0 铜片外观无灰、黑色无灰、黑色 SH/T 0301 热安定性（135℃，168h）3） 铜棒失重 mg/200 mL 不大于1010 铜棒失重 mg/200 mL报告报告 SH/T 0209 总沉渣重 mg/100mL不大于100100 40℃运动粘度变化 报 告报 告 中和值变化 报 告报 告 铜棒外观报 告报 告 铜棒外观不变色不变色 SH/T 0209 JB/T 9737.3－ －2000 9 表 B2（完） 项 目质 量 指 标 品种（按 GB/T 7631.2）L–HVL–HS 质 量 等 级优 等 品一 等 品优 等 品一 等 品 试验方法 粘度等级（按 GB/T 3141）101522324668100101522324668100 15010152232461015223246 过滤性 s 无水不大于600600 2水不大于12001200 SH/T 0210 剪切安定性（250 次循环后，40 ℃运动粘度变化） 不大于 10101010SH/T 0103 1）为保证项目，定期进行测定。粘度等级为 10 和 15 的油不测定，但所含抗氧剂类型和量应与产品定型时粘度等级为 22 的试验油样相同。 2）为保证项目，定期进行测定。对 L–HV 和 L–HS 油，在产品定型和仲裁试验时，允许只对 L–HV32 和 L–HS32 油进行 FZG 齿轮机试验和 L–HV22 和 L–HS22 油进行叶片泵试验，但其它各粘度等级油所含抗磨剂类型和量应与产品定型时粘度等级为 32 和 22 的试验油样相同。 3）1994 年底前，水解安定性试验中铜片失重不大于 0.5 mg/cm2和水层总酸度控制不大于 6.0 mgKOH 出厂，热安定性试验中铜棒失重和总沉渣重均为报告出厂。 JB/T 9737.3－－2000 13 附 录 C C1 首先更换液压油箱中的液压油，将油箱中的液压油放掉，并拆卸总回油管，严格清洗油箱及滤油 器。可先用固体颗粒污染等级不超过 18/15 的化学清洗剂清洗一遍，待清洗晾干后，最后用固体颗粒 污染等级不超过 18/15 的新液压油冲洗，冲洗后，放出冲洗油，再加入新液压油。 C2 启动发动机，以低速运转，使油泵开始动作，分别操纵各机构，靠新液压油将系统各回路的旧油 逐一排出，排出的旧油不得流入液压油箱，直至总回油管有新油流出，停止油泵转动。在各回路换油 同时，应注意不断向液压油中补充新液压油，以防止油泵吸空。 C3 将总回油管与油箱连接，最后将各元件置工作初始状态，往油箱中补充液压油至规定的液面位置。 （提示的附录） 换 油 步 骤 JB/T 9737.3－ －2000 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 汽车起重机和轮胎起重机液压油 选择与更换 JB/T 9737.3－2000 * 机 械 科 学 研 究 院 出版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1 字数 28,000 2000 年 9 月第一版 2000 年 9 月第一次印刷 印数 1－500 定价 16.00 元 编号 2000－－094 机械工业标准服务网http//www.JB