JBT 51167-2000 起动用叶片式气动马达 产品质量分等.pdf

J 84 JB/T 51167－－2000 起动用叶片式气动马达 产 品 质 量 分 等 （内部使用） 2000-04-24 发布 2000-10-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 5116794起动用叶片式气动马达 产品质量分等的修订。修订时，对原标 准的产品质量指标进行了相应的修改，提高了产品不合格分类中 A类合格品和一等品的判定指标。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5116794。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位烟台石油机械厂。 本标准主要起草人刘仁香、唐福美、孙万正、丁丽。 本标准于 1990 年 5 月以 JB/SQ 13790首次发布，1994年 9 月标准号调整为 JB/T 5116794。 JB/T 51167－－2000 1 1 范围 本标准规定了起动用叶片式气动马达产品的技术要求、质量等级划分、质量指标、 试验方法和检验 规则。 本标准适用于起动用叶片式气动马达产品的质量分等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 56211999 凿岩机械与气动工具 性能试验方法 GB/T 58981986 凿岩机械与气动工具 噪声测量方法 工程法 JB/T 35761999 凿岩机械与气动工具 防锈通用技术条件 JB/T 40411994 凿岩机械与气动工具 产品清洁度通用检测方法 JB/T 51262000 起动用叶片式气动马达 JB/T 73021994 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T 98571999 凿岩机械与气动工具 涂漆通用技术条件 3 技术要求 3. 1 产品除应符合 JB/T 5126 的规定外，其质量等级按本标准评定。 3. 2 技术引进产品的质量考核按引进要求和合同规定进行，但产品质量等级应按本标准评定。 4 产品质量等级划分 产品按质量水平和使用价值，分为合格品、一等品和优等品三个等级。 5 产品质量指标 5. 1 产品质量指标应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 2000-04-24 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 起动用叶片式气动马达 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/T 51167－－2000 代替 JB/T 5116794 2000-10-01 实施 JB/T 51167－－2000 2 表 1 产品质量指标 产品 系列 质量 等级 验收气压 MPa 最大输出功率 kW 最大输出功率时转速 r/min 空转转速 r/min 单位功率耗气量 L/（skW） 噪声（声功率级） dB（A） 合格品 3.0 1800 ≥3200 ≤23 ≤134 一等品 3.5 1900 ≥3300 ≤21 ≤133 3 优等品 3.8 2000 ≥3400 ≤19 ≤132 合格品 5.0 1600 ≥3000 ≤23 ≤134 一等品 5.5 1700 ≥3100 ≤21 ≤133 5 优等品 5.8 1800 ≥3200 ≤19 ≤132 合格品 6.0 1600 ≥3000 ≤24 ≤134 一等品 6.6 1700 ≥3100 ≤22 ≤133 6 优等品 0.63 6.8 1800 ≥3200 ≤20 ≤132 合格品 7.0 1200 ≥2000 ≤21 ≤134 一等品 7.5 1300 ≥2100 ≤19 ≤133 9 优等品 8.0 1400 ≥2200 ≤17 ≤132 合格品 9.5 1000 ≥1700 ≤21 ≤134 一等品 10.0 1050 ≥1800 ≤19 ≤133 10 优等品 10.5 1100 ≥1900 ≤17 ≤132 合格品 10.5 1500 ≥2500 ≤21 ≤134 一等品 11.0 1550 ≥2600 ≤19 ≤133 11 优等品 0.40 11.5 1600 ≥2700 ≤17 ≤132 5. 2 产品的起动装置伸缩距离应符合产品图样的规定。 5. 3 主要零件制造质量的考核项目应符合表 2 的规定。 表 2 主要零件制造质量指标 零件名称 项 数 考 核 项 目 说 明 1 配气盘外圆配合尺寸 2 配气盘内孔配合尺寸 3 配气盘长度配合尺寸 4 配气盘外圆的同轴度 5 配气盘端面的垂直度 6 配气盘端面的平行度 配气盘 7 配气盘配合面的表面粗糙度 按具体产 品图样的 规定考核 JB/T 51167－－2000 3 表 2（完） 零件名称 项 数 考 核 项 目 说明 1 转子外圆尺寸 2 转子外圆长度尺寸 3 转子轴径外圆尺寸（花键端或键槽端） 4 转子轴径外圆尺寸 5 转子花键外圆尺寸 6 转子花键宽度尺寸或键槽宽度尺寸 7 转子外圆端面的垂直度 8 转子外圆端面的平行度 9 转子外圆的同轴度 10 转子花键外圆的同轴度 转 子 11 转子配合面的表面粗糙度 1 缸体外圆配合尺寸 2 缸体长度尺寸 3 缸体内孔尺寸 4 缸体内孔与外圆偏心距尺寸 5 缸体端面的平行度 6 缸体端面的垂直度 缸 体 7 缸体配合面的表面粗糙度 按具体产 品图样的 规定考核 5. 4 产品清洁度指标应符合表 3的规定。 表 3 产品清洁度指标 产 品 系 列 3 5 6 9 10 11 合格品 ≤950 ≤1100 ≤1200 ≤1700 ≤2200 ≤1700 一等品 ≤850 ≤1000 ≤1100 ≤1600 ≤2100 ≤1600 清洁度 mg 优等品 ≤750 ≤900 ≤1000 ≤1500 ≤2000 ≤1500 5. 5 产品外观质量应符合 5.5.1 和 5.5.2的规定。 5. 5. 1 产品外观应平整、光滑，无严重缺陷。经表面处理的零件色泽应均匀，不得有锈蚀、斑点等。 5. 5. 2 产品涂漆应符合 JB/T 9857 的规定。 5. 6 产品防锈应符合 JB/T 3576的规定。 5. 7 产品包装质量应符合 JB/T 7302的规定。 6 试验方法 6. 1 产品的性能试验按 GB/T 5621 的规定进行。 6. 2 产品的噪声测量按 GB/T 5898 的规定进行。 6. 3 产品的清洁度检测按 JB/T 4041的规定进行。 JB/T 51167－－2000 4 6. 4 产品的起动装置伸缩距离用目测的方法检验。 6. 5 零件制造质量的检验按制造厂工艺规程的规定进行。 7 检验规则 7. 1 产品不合格分类 凡被检验项目不符合第 5章规定的均为不合格。按其对产品质量和使用性能的影响程度， 对产品质 量分为 A、B、C 三类不合格， 见表 4；对产品主要零件的制造质量分为 A、B、C 三类不合格，见表 5。 表 4 产品不合格分类 不合格分类 项 数 不 合 格 内 容 1 产品最大输出功率未达到要求 A 2 产品噪声未达到要求 1 产品单位功率耗气量未达到要求 2 产品清洁度未达到要求 3 产品空转转速未达到要求 B 4 起动装置伸缩距离未达到要求 1 产品最大输出功率时转速未达到要求 2 产品涂漆质量未达到要求 3 产品防锈质量未达到要求 C 4 产品包装质量未达到要求 表 5 主要零件不合格分类 不合格分类 项 数 不 合 格 内 容 1 缸体外圆配合尺寸未达到要求 2 缸体长度尺寸未达到要求 3 转子外圆尺寸未达到要求 A 4 转子外圆长度尺寸未达到要求 1 转子轴径外圆长度尺寸未达到要求 2 轴子轴径外圆长度尺寸未达到要求（花键端或键槽端） 3 转子外圆端面的垂直度未达到要求 4 配气盘外圆配合尺寸未达到要求 5 配气盘内孔配合尺寸未达到要求 6 配气盘长度配合尺寸未达到要求 7 缸体内孔尺寸未达到要求 8 缸体端面的平行度未达到要求 B 9 缸体端面的垂直度未达到要求 表 5（完） 不合格分类 项 数 不 合 格 内 容 JB/T 51167－－2000 5 1 配气盘外圆的同轴度未达到要求 2 配气盘端面的垂直度未达到要求 3 配气盘端面的平行度未达到要求 4 配气盘配合面的表面粗糙度未达到要求 5 转子花键外圆尺寸未达到要求 6 转子外圆端面的平行度未达到要求 7 转子外圆的同轴度未达到要求 8 转子花键外圆的同轴度未达到要求 9 转子花键宽度或键槽宽度未达到要求 10 转子配合面的表面粗糙度未达到要求 11 缸体内孔与外圆偏心距尺寸未达到要求 C 12 缸体配合面的表面粗糙度未达到要求 7. 2 抽样方案 7. 2. 1 本标准采用 GB/T 2828 规定的正常检查一次抽样方案。 7. 2. 2 以 2650 台单位产品作为一个提交检查批量。 7. 2. 3 采用一般检查水平Ⅰ。 7. 2. 4 根据表 6、表 7 规定的抽样方案进行抽样检查，抽样方案中的 AQL、Ac 和 Re均按计点法（即 不合格数）计算。 表 6 产品抽样方案 不 合 格 分 类 A B C 项 目 数 2 4 4 检 查 水 平 Ⅰ 样 本 字 码 C 样 本 大 小 5 AQL 2.5 15 25 合 格 品 Ac，Re 0，1 2，3 3，4 AQL 2.5 10 15 一 等 品 Ac，Re 0，1 1，2 2，3 AQL 2.5 10 10 优 等 品 Ac，Re 0，1 1，2 1，2 表 7 主要零件抽样方案 不 合 格 分 类 A B C JB/T 51167－－2000 6 项 目 数 4 9 12 检 查 水 平 Ⅰ 样 本 字 码 C 样 本 大 小 5 AQL 25 25 40 合 格 品 Ac，Re 3，4 3，4 5，6 AQL 15 25 25 一 等 品 Ac，Re 2，3 3，4 3，4 AQL 10 15 25 优 等 品 Ac，Re 1，2 2，3 3，4 7. 3 抽样检查的实施 7. 3. 1 抽样应在生产企业的成品库或用户中随机抽取。 在成品库抽样时， 库存量应不少于检查批的量， 并应有完整的质量检验、入库凭证等原始材料。在用户中抽样时不受此限制。 7. 3. 2 零件制造质量的检查应从零件库中抽取。 7. 3. 3 在评定产品质量等级时，必须有完整的质量检验记录。 7. 4 检查结果的评定 7. 4. 1 根据抽样方案，对样本进行全数检查。样本中的不合格数小于或等于 Ac 时，判为合格；大于 或等于 Re时，判为不合格。 7. 4. 2 检查应按各类组抽样方案分别做出合格或不合格的判定。各类组全部判为合格时，才能最终判 为合格。 7. 4. 3 评定检查批等级时，根据抽样方案，经检查有些项目达到较高等级，而有些项目达到较低等级 时，则该检查批应按较低等级评定。 7. 4. 4 检查批等级评定后，其中每台产品的定等均不得高于批的等级。 JB/T 51167－－2000 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 起动用叶片式气动马达 产 品 质 量 分 等 （内部使用） JB/T 51167－2000 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 2000年 8月第一版 2000 年 8 月第一次印刷 印数 1－500 定价 15.00元 编号 2000－－071 机械工业标准服务网http//www .JB