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总第1 9 9期 d o i 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5 2 7 9 8 . 2 0 1 6 . 0 3 . 0 1 7 煤 矿 液压支 架的管理 与维护技术 段 华瑞 潞安机械有限公司, 山西 长治0 4 6 2 0 4 摘要 目前 , 液压支架在被越来越广泛地运用于煤矿生产中, 其性能的好坏会对煤矿生产安全产生重要 影响。于是。 对液压支架的管护工作应当引起煤矿企业的充分重视。文章介绍了煤矿液压支架的具体管 理措施, 并结合实例分析了如何对液压支架进行维护及出现故障时的排除措施等。 关键词 煤矿; 液压支架; 管理; 维护; 技术 中图分类号 T D 3 5 5 . 4 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 5 - 2 7 9 8 2 0 1 6 0 3 0 0 3 9 . 0 2 煤炭生产在促进 国民经济发展 中起 着重要作 用 。而井下 支护的不到位一 直影响着煤 炭高效生 产。煤矿液压支架的管理与维护技术需要结合实际 情况进行操作。文章为如何具体管理及维护液压支 架提出了有效建议 。 度 , 可以使得操作工进行操作工作时候有章可依 , 行 为明确、 规范。 再次, 建立完备的机制对护养工作进行监督, 保 证操作工完全按规定进行护养工作 . 并 在必要时候 及时加以检修 。 1 煤矿液压支架的管理 2 液压支架的 日 常维护 1 . 1 运输及储存液压支架 首先 , 因液压支架很重 , 要尽量避免液压支架受 到撞击 、 导致严重后果。这就要求在搬运液压支架 时候 , 不得磕碰 。 并且注意防止潮湿 、 生锈及有灰尘 。 其次, 在冬季尤其要注意对液压支架进行防冻, 比如彻底排净各腔 中的水后 , 再进行液压支架存放 、 修理及运输工作【 1 ] 。 1 . 2 对液压支架使用中的管理 首先 。 因为操作工在对 液压支架进行操作时作 用很大 , 有必要加强培养操作工 的文化水平及业务 能力 。高层领导应该在操作工上 岗前进行 培训 , 使 其了解支架的工作方法 、 原因并 掌握于心及对整个 流程清晰了解 。 其次 。 液压支架的管理人员应该制定好完善有 效的计划 , 并一定要按计划实施 , 并摒弃过时的管理 理念 。 再次 , 要注意对支架用乳化油的科学管理。 最后 , 操作工对支架的维护与保养需要认真负 责 . 严格按相关规程和制度工作 。 1 . 3 对液压支架管理 日常维护 首先管理者要树立牢 固的科学发展观 。 致力于 管理的安全、 效益的提高, 使管理决策水平到位_ 2 ] 。 其次 , 日常对液压支架的保养及操作等工作需 要遵照完善有效 的制度与规范。拥有 良好的规范制 2 . 1 对液压支架的 日常维护 1 为避免各运动部件卡住 、 零件被碰坏 、 移 架受到妨碍 , 需要及时对漏矸及淤积浮煤进行清理。 2 对每个结构件间连接部的销轴及时查验 . 保证不会窜出。使 D形销、 弹簧销、 挡销和开口销 配备齐全 , 保证 开 口销尾部张 口及有可靠联结。一 经发现问题要及时处理。 3 对每个受力部分及结构件等进行检验, 以 防出现受损及严 重变形 、 焊缝及发生裂 开等现象。 如果 出现以上问题要马上予以处理。 4 液压系统的维护 ①必须准确连接管路, 使得各部件不发生漏液。及时更换开裂、 划伤的胶 管及损坏的u型卡和 0型圈; 如果因金属件发生漏 液 , 须成组进行更换 , 并送到井上来进行 维修 、 依技 术要求检验相关性能, 若合格再下井恢复运作; ②要 每月进行一次支架过滤器及泵站油箱的清洗 ③按 相关要求定期化验乳化油和水质; ④在备用的阀组、 立柱 、 软管 、 千斤顶和管路 附件联结 口上 , 须要用塑 料袋等物装好, 并防止在运输储存中的掉落、 致使杂 尘等脏东西 的进入 。在存放那些备用液压件 时, 不 能使乳化液进入其 内, 并进行防锈、 防腐蚀等工作 , 用乳化油在放置液压件之前进行清洗; ⑤维护安装 高压胶管。首先, 要以专用管卡保证高压胶管不会 移动; 其次, 对高压胶管进行布置时。 应当考虑到是 收稿 日期 2 0 1 5 . 1 0 . 1 5 作者简介 段华瑞 1 9 7 6一 , 女, 山西襄垣人 , 助理工程师, 从事工艺编制工作。 3 9 2 0 1 6 年 3月 段华瑞 煤矿液压支架的管理与维护技术 第2 5卷第3 期 否有垂度 、 扭转等多方面问题 ; 再次 , 为防止使连接 受到损害, 将高压胶管安装到接头座时, 必须通过手 操作 。最后 , 要保证在无撕裂、 无扭结、 无挤压 、 无撞 击及不 因机器运动发生扭转 的情 况下安装 高压胶 管 。 2 . 2 支架易出现的故障及其应对方法 通常来说 , 因为经受 了各种检验 , 支架基本上不 太容易出现较大 的故障。但支架在井下工作时 , 因 多样的煤层地质和各种原 因形成的阻碍 , 若 日常不 重视采取措施保证正常工作就会有故障发生的可 能。所以, 要采取措施强化综采设备的 日常管护工 作 , 尽力减少故障的出现概率。若故障发生 , 无论是 什么都应该当即选择原因并进行修理, 使得支架 日 常工作不受阻碍 , 设备的作用得以顺利发挥_ 3 J 。 1 结构件及连接销轴。图 1 为依据支架整 体受力 的情况进行分析 , 做出的支架受力示意。 图 1 支架受力 常见的结构件故障有 ①结构件。结构件有时 会发生局部焊缝及裂纹的现象 , 原因多为 发生特殊 集 中受力 ; 焊缝质量不高 ; 焊缝操作不当或应力集中 等。处理方法有 用一定方法防止裂纹再次扩大 ; 不 得随意动待上井的机构件等。②连接销轴。连接销 轴出现的故障有 磨损、 弯曲和断裂等。原因是材质 和热处理没有达到标准且不 当操作等 。如果如果连 接销轴有故障发生, 要马上换下来。 2 液 压元件 。很多支架易 发生故障 的原因 都涉及到系统和元件的故障。比如, 管接头和胶管 漏液、 控制元件失灵、 千斤顶或立柱不动作等。因 此, 应该重点注意液压系统及元件不发生故障 ①胶 管和管接头液体泄漏 。原因有 挡圈和密封 圈的尺 寸不合适及 出现破损现象 . 管接头密封面被破坏或 大小不合适 不牢的管胶接头扣压; 使用中胶管和接 头被破坏 胶管质量差或老化等。应对措施是 根据 具体情况及时对密封圈和胶管等进行更换; ②液压 控制元件。像操纵阀等液压元件发生不能正常运转 时候 , 往往因为一些关键件出现故障、 金属屑的不良 进入 , 导致进行密封时出现很多问题 ; 液压系统污染 导致无法有效工作; 弹簧损坏或不符合要求; 个别焊 堵的焊缝及接头渗漏等。采取办法有 及时更换故 障元件及检修 ; 保持液压系统的清洁; 保护关键件不 受损坏等; ③立柱及千斤顶。立柱或千斤顶的故障 会使支架支护 、 推移顶板的功能受到影响。立柱 、 千 斤顶动作过慢 , 原因主要有乳化液泵站压力不足 、 流 量低等 立柱不动作 的原 因主要是 管路阻塞 、 控制 阀失灵 、 活塞密封渗漏 、 缸体或活柱因侧向力导致变 形和没有打开截止 阀等。采取办法是 有污染及 时 清洗 ; 随时观察 防止支架蹩卡, 若仍然不动作时 , 须 立刻上井拆检等 ] 。 3 其他常见故障 主要有支架无法承载 、 不伸柱或不降柱 、 移架力 小和移架速度慢等 。 需要多加关注的是 , 打算修理液压系统时 , 应先 将泵站及截止阀关好 。 并确保单向锁 、 双向锁及操纵 阀内无压力 。 4 结语 煤矿液压支架的管理包括 运输 、 储存液压支架 的管理 、 使用煤矿液压支架过程 中的管理 、 日常维护 液压支架的管理; 液压支架的日常维护包括及时对 漏矸及淤积浮煤进行清理、 及时检查各结构件之 问 的连接部位销轴等 ; 此外 , 文章还介绍了结构件及连 接销轴、 液压元件等常见故障和其他一些故障及其 相应 的排除方法 , 以保证液压支 架的正常运行 。当 然, 对煤矿企业液压支架的具体管护措施也要结合 工作实践进行调整 , 做出最佳选择。 参考文献 [ 1 ] 董绪超. 煤矿液压支架的管理与维护措施[ J ] . 煤矿机 械 , 2 0 1 1 4 1 9 0 1 9 1 . [ 2 ] 窦学席, 董福刚. 液压支架的管理与维护措施 [ J ] . 科 技传播, 2 0 1 3 5 7 5 . [ 3 ] 毕雪华. 基于平台的煤矿液压支架管理系统设计[ J ] . 煤炭技术, 2 0 1 3 1 0 2 7 2 9 . [ 4 ] 李娟. 煤矿液压支架的 日常维护及故障分析[ J ] . 山 西焦煤科技, 2 0 1 2 4 91 0 . [ 5 ] 左玉堂. 煤矿液压支架结构设计与受力分析[ J ] . 中国 新技术新产品, 2 0 1 2 8 1 4 5 . [ 责任编辑 路方]
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