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液 压 气 动 与 密 封 / 2 0 l 1年 第 1 2期 脂肪酸脂做介质的液压系统 的酸洗及冲洗 刘 成 大连华锐股份有限公司液压装备厂, 辽宁大连1 1 6 0 3 5 摘要 详细分析在现场有限的条件 下进行液压 系统管路 的酸洗及冲洗新方法及其可行性 , 针对液压 系统 的高清洁度 、 高压力的特点 和脂肪酸脂独有特性 , 介绍循环管路设计及在线循环酸洗的施工方 案, 并介绍 了一些简单可行 的检验方法。 关键词 液压 系统 ; 循 环酸洗 ; 脱脂 ; 钝化 ; 中和 中图分类号 V 3 1 7 .2 , T HI 3 7 文献标识码 A 文章编号 1 0 0 8 0 8 1 3 2 0 1 1 1 2 0 0 7 0 0 2 Ac i d P i c k l i n g a n d F l u s h i n g f o r F a t t y Ac i d e s t e r Hy d r a u l i c S y s t e m Wo r k s ,D a l i a n 1 1 6 0 3 5 , C h i n a Ab s t r a c t An a l y z e t h e a c i d p i c k l i n g a n d fl u s h i n g p r o g r a m f o r h y d r a u l i c s y s t e m p i p e s u s e d i n l o c a l e , i n t r o d u c e t h e c i r c l e p i p e d e s i g n a n d t h e p r o j e c t for a c i d p i c k l i n g o n s i t e ,a n d s o me s i m p l e t e s t m e t h o d . Ke y W o r d s h y d r a u l i c s y s t e m ; a c i d c i r c u l a t i o n; d e g r e a s e; p a s s i v a t i o n; n e u t r a l i z a t i o n O 前 言 液压传动设备在各行各业得到广泛 的应用。液压 传动技术有其不可 比拟的优点 , 但是有其不利的一面 , 其 中抗污染能力低是突出的弱点。液压系统 8 5 %的故 障都是 由于系统污染度未达到要求引起的。 收稿 日期 2 0 1 1 - 0 9 0 1 作者简介 刘成 1 9 8 0 一 , 男, 大学本科 , 焦炉装卸设备液压系统设计。 ④弹簧预紧力 回位弹簧预紧力越大, 阀的关闭速度越 快 , 而阀的开启响应越慢 。 2 结语 综上所述 ,有关数字式纯水液压阀研究 的关键技 术 问题 的解决需要从合理选用材料 、 合理设计结构 、 采 用正确设计理论和方法 、运用先进的加工手段和制造 工艺 , 以及科学的控制程序 , 有效克服水压传动面临的 严重腐蚀 、 泄漏 、 摩擦磨损 、 气蚀 、 水击和控制精度等问 题 , 才能研制出高性能的数字式纯水液压元件和系统。 参 考 文 献 [ 1 ] 朱碧海 , 李壮云 , 贺小峰 , 等. 水液压 阀关键技术的研究[ J J . 润 7 n 如果在系统 的安装过程中污染度不能达到较高的 技术要求 , 往往造成液压系统故障频发 , 而且后期处理 也很 困难。这样如何快速有效地完成液压系统的酸洗 及冲洗 . 就成为一个首要的问题。 我公司为太钢焦化厂提供的 7 . 6 3 m焦炉液压系统 所使用 的工作介质为脂肪酸脂 。该套设备是国内最大 的焦炉设备 , 这样液压系统 的管道长度就会增加 . 还是 首次使 用脂肪酸脂 做为焦炉液压系统 的工作介质 , 系 滑与密封, 2 0 0 4 3 . 袁锐波 , 赵恩刚 , 张 自华 , 等. 数字式纯水液压 阀的研究『 J 】 . 液 压与气动. 2 0 0 7 1 2 . 刘银水 , 黄艳 , 贺小峰, 等. 水液 压阀 的研究 与发展[ J 】 . 液压与 气动, 2 0 0 1 5 . 罗骥 , 等. 水 液压 内啮合齿 轮泵 的设计与制造『 J 1 . 南京 南京理 工大学学报 . 2 0 0 6 . 张利平 . 魏泽 鼎. 增量式 电液数字控 制阀开发 中的若 干问题 【 J 】 . 工程机械, 2 0 0 3 5 . 赵 晓燕 , 张胜 昌, 许仰 曾 , 等. 数字阀 的优化设计研究【 J J . 机床 与液压,2 0 0 4 1 0 . 杨 和梅 . 陈云富. 水压锥 阀阀口气 穴数值模拟与 可视化研究 【 J 1 . 科学技术与工程,2 0 1 0 1 0 . 盯 p 删 血 H d L C ● K S U H n 二 D 兰 将管道冲洗干净 , 而且冲洗液流速不低于 6 m / s 。由于脂 肪酸脂专用冲洗液具有运动黏度低 ,与脂肪酸脂相容 等特点 ,选用脂肪酸脂冲洗液为冲洗介质可节省冲洗 时间. 降低工程成本 。在冲洗过程 中要进行检验, 所用 容器要超过要求标准两个级别 的专用容器 。冲洗容器 使用 的介质要高于系统级别才行 ,对脂肪酸脂 的检验 一 般用 比较法。因为用常规的颗粒计数法无法检测 , 这 是脂肪酸脂的特性 。只有在专业检测机构对脂肪酸脂 进行处理后方可用颗粒度检测法。冲洗泵 出口装滤芯 , 油箱进 口装低精度滤袋或滤芯。泵出口滤芯也应随冲 洗的进行 由低精度 的滤芯换成高精度 的滤芯 ,直至将 系统管道污染度达到 N A S 7级。 2 . 2系统恢复 系统 酸洗 、 冲洗后 , 即可将所有元件 、 管道按要求 连成工作回路。此过程要特别注意管接头保洁, 连接完 毕后. 尽量避免拆卸. 必要时要注意用于净的布包扎好 , 确保管接头 、 管 口不受污染 。 3 结 束语 通过对 酸洗和油 冲洗装 置 的改造 和循 环管路设 计 , 加大在线油 冲洗工艺中的冲洗用油 的流量 , 能提高 油冲洗效率 , 缩短油 冲洗时间 , 大大缩短工程的建设周 期 。本文所介绍 的在线酸洗、 冲洗过程及检验方法 脱 脂用水流法 , 酸洗用样管法 , 钝化用试纸测定溶液 , 脂 肪酸脂清洁度用比较法都是简便易行和可靠的。与此 同时, 笔者还对酸洗后酸洗液的剩余酸度进行 了取样 , 分析溶液 中三价铁 F e 和二价铁 F e 的含量。并请 专业机构对脂肪酸脂做颗粒计数法分析 ,与前述简单 方法结果一致。通过几个工程的应用, 我们觉得这种液 压管路处理办法简便有效 , 很值得推广。 统中还采用很多 比例控制。这样对系统的污染度要求 更高。 达到 N A S 7级。下面以该项 目为例介绍脂肪酸脂 做介质的液压系统的酸洗及冲洗。 1 管道 回路的设定 、 酸洗和试压 1 . 1 回路 的设定 和 酸洗 在液压系统管道安装并经过无损探伤合格后 , 将 相邻的管道短接 , 形成 回路 。为减少压力损失 , 并使在 冲洗过程 中形成紊流 , 将管径相同或相近的管道短接 , 分成若干组 , 利用分配器可使 系统同时酸洗 、 冲洗或单 独一组酸洗 、 冲洗 。环管过程 中要使用临时密封圈 , 酸 洗合格后再更换为正式密封圈。 1 . 2试压 按 照规范 Y B J 2 0 7 --8 5 , 力试验要在 冲洗合格后 进行 。 在焊接质量好 经抽检为 1 0 0 %合格 , 试验压力高 的情况下 , 先打压试验 , 处理完所有 问题后 , 酸洗 、 冲洗 将不会对系统工作产生影响。因此 , 决定先打压 , 并用 成本较低的水泵和水为介质进行压力试验 . 事实证 明, 这项措施是可行的。若发生漏油则需重新焊接 、 酸洗 、 冲洗。 1 . 3酸 洗 酸洗过程 脱脂f 水 金属 除污剂 水 冲洗 酸洗f 水 盐酸 乌洛托品 水冲洗一中和f 氨水 二次酸洗f 弱酸 钝化 亚硝酸钠 氨水 柠檬酸 。金 属除污剂可选用 四氯化碳 , 若选碱性溶液脱脂 , 则需在 容器中进行加热 。酸洗用盐酸的浓度可适 当加大 , 会节 约一些时间。酸洗时间宜短不宜长 , 因为酸洗液中乌洛 托品为缓蚀剂。 二次酸洗可以有效的防治轻微浮锈 。 二 次酸洗要选用弱酸 , 由于酸性较低 , 可直接进行钝化 。 钝化 的 目的是在管道 内金属表面产生一种保 护膜 , 这 种保护膜为 F e O 薄膜 , 膜厚 2 ~ 3 . 1 m, 使酸洗后的管道 不再氧化 。其操作过程分为两步 , 一是将钝化液的 P H 值调整为 3 . 5 , 冲洗 l 一 1 . 5 h , 调整 P H值为 6 ~ 6 . 5 , 再冲洗 4 h 。钝化后管壁为灰白色。P H值调整过程的测定可选 用 P H试纸对比法。 2 油冲洗及冲洗后系统恢复 2 . 1 油冲洗 系统冲洗在酸洗工作结束后进行 ,是液压系统投 入使用前的最后一项保洁措施 ,必须确保所有管道和 控制元件冲洗达到要求的精度 。系统冲洗分二步进行 首先将现场安装 的管道连成回路 ,冲洗达到要求精度 后 , 再将阀台 、 分流器等控制部件接入 冲洗 回路 , 达到 要求精度后方为冲洗合格 。只有紊流状态的介质才能 参 考 文 献 【 1 ] 钱有明. 液压系统安装中的污染控制[ J J . 液压与气动, 2 0 0 1 4 . 『 2 】 王东. 浅析脂肪酸酯液压油 的性能特点及应用I J J . 液压气动与 密封 , 2 0 0 2 4 . [ 3 J 李红侠 , 等. 液压 系统 的循环酸洗与 冲洗[ J ] . 液压气动与密封 , 2 0 1 1 8 . [ 4 ] 郑 云波 , 何大 钧. 液压系统 的清洗f J ] . 液压气 动与 密封 , 2 0 0 2 5 . 【 5 】 赵忆 民. 液压 系统 污染 分析及清洗[ J ] . 液压气动与密封 , 1 9 9 9 2 . [ 6 ] 夏连 海, 王炉平, 贾瑞清. 液压 污染控制技术第 4讲液压元件 的清 洁度控制和系统冲洗[ J J . 液压气动与密封 , 2 0 0 4 5 . 7 1
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