资源描述：
I C S2 3 1 0 05 0 J2 0 备案号2 4 6 9 0 2 0 0 8 』臣 中华人民共和国机械行业标准 J B ，T6 3 7 8 2 0 0 8 代替J B ／T6 3 7 81 9 9 2 气动换向阀技术条件 R u l e sr e l a t i n go fp n e u m a t i cf l u i dp o w e rd i r e c t i o n a lc o n t r o lv a l v e 2 0 0 8 ．0 6 ．16 发布2 0 0 8 ．1 2 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目次 ．1 B f r6 3 7 8 2 0 0 8 前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯I I I 引言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．V 1 范围⋯．⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯．⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯．⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯．⋯．．1 2 规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 3 术语和定义．．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．1 4 图形符号、气口和控制机构标识⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．2 5 一般要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一2 5 ．1 工作介质⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯2 5 ．2 工作与环境温度范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 5 ．3 外形与安装尺寸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 54 工作频度⋯⋯⋯⋯⋯．⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯2 6 性能要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．2 6 ．1 额定压力⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 6 ．2 控制性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯2 6 ．3 换向动作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一2 6 ．4 切换时间．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一2 6 ．5 流量特性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯2 6 ．6 密封性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯．．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 6 ．7 电磁控制换向阀电气性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 6 ．8 耐压性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．4 6 ．9 气口．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．4 6 ．1 0 外观质量⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．⋯⋯4 7 试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 7 ．1 试验条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 7 ．2 性能试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．5 8 检验规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯～7 9 标识⋯⋯⋯⋯．．⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯．8 l O 标注说明 引用本标准 ⋯．⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．．8 参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯．⋯⋯⋯⋯⋯9 图1 测压点位置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 图2 压力表连接口示意图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 表1 内泄漏量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．3 表2 工频耐压试验电压及绝缘电阻⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一3 表3 温升要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．3 表4 试验压力⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 表5 计量值允许差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 表6 电磁铁释放电压试验的测定次数及取值⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．6 表7 绝缘电阻测量仪表的电压等级⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 前言 本标准代替J B ／T6 3 7 8 - - 1 9 9 2 气动换向阀技术条件。 本标准与J B 厂r6 3 7 8 - - 1 9 9 2 相比，主要变化如下 原“引用标准”改为“规范性引用文件”并增加了内容； 删去原标准“3 ．1 术语”中G B ／ r1 7 4 4 6 - - 1 9 9 8 中已规定的术语； 增加“4 图形符号、气口和控制机构标识”； 原标准“4 技术要求”拆分为“5 一般要求”和“6 性能要求”； 删去原标准“耐湿热性⋯‘耐久性”技术指标及其相应的试验方法 由于原标准中附录A 的内容在J B 厂r5 9 6 7 中，删去附录A ； 增加“9 标识”、“1 0 标注说明”。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会 S A C ／T C3 归口。 本标准起草单位济南华能气动元器件公司。 本标准主要起草人黄振喜、杨丽。 本标准所代替标准的历次版本发布情况 J B ，r6 3 7 8 一】9 9 2 。 J B , e F6 3 7 啪0 0 8 ⅡI 引言在气动系统中，动力是通过回路中压缩气体来传递与控制的。气动换向阀是气动系统中的控制元件，它是连通或控制气体流向的一种元件。J B ／T6 3 7 8 _ 2 0 0 8V 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 气动换向阀技术条件 J B ／T6 3 7 8 2 0 0 8 1 范围 本标准规定了压力不大于1 ．6 M P a 气动换向阀的一般要求、性能要求、试验方法、检验规则和产品 标识。 本标准适用于以压缩空气为工作介质的一般用途的气动换向阀，包括电磁控制、气压控制、机械控 制和人力控制换向阀。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B 厂r1 5 6 标准电压 G B ／T1 5 6 2 0 0 7 ，I E C6 0 0 3 8 2 0 0 2 ，M O D G B ／T7 8 6 ．1 液压气动图形符号 G B , q 7 8 6 ．1 一1 9 9 3 ，e q vI S O1 2 1 9 ．1 1 9 9 1 G B ／T2 3 4 6 流体传动系统及元件公称压力系列 G B f r2 3 4 6 - - - 2 0 0 3 ，I S O2 9 4 4 ；2 0 0 0 ，M O D G B ／T4 0 2 6 人机界面标志标识的基本方法和安全规则设备端子和特定导线终端标识及字母数字 系统的应用通则 G B ／T 4 0 2 6 - - - 2 0 0 4 ，i d t I E C 6 0 4 4 5 1 9 9 9 G B ／T1 4 0 3 8 气动连接气口和螺柱端 G B f I “ 1 4 0 3 8 - - 2 0 0 8 ，I S O1 6 0 3 0 2 0 0 1 ，ⅢT G B F I “ 1 4 5 1 3 气动元件流量特性的测定 G B ／T1 7 4 4 6 流体传动系统及元件术语 G B ／T1 7 4 4 6 - - 1 9 9 8 ，i d t I S O5 5 9 8 1 9 8 5 G B ／T2 2 1 0 7 气动方向控制阀切换时间的测量 G B ／T2 2 1 0 7 - - 2 0 0 8 ，I S O1 2 2 3 8 2 0 0 1 ，D T J B ，r5 9 6 7 气动元件及系统用空气介质质量等级 I S O1 1 7 2 7 气压传动一控制阀和其他元件的气口、控制机构的标注 3 术语和定义 G B ／T1 7 4 4 6 中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3 ．1 操纵力m a n i p u l a t i n gf o r c e 能使人力控制、机械控制换向阀正常工作的施加在控制装置上的力。 3 2 弹性密封e l a s t o m e r i es e a l 利用弹性密封件实现密封要求的密封形式。 3 ．3 间隙密封c l e a r a n c es e a l 利用运动副之间的微小间隙达到密封作用的密封形式。 3 ．4 工作频度w o r k i n gf r e q u e n c y 气动换向阀在工作状态下，二次切换动作之间的间隔时间的倒数，用1 次，时间表示。 35 工频耐压p o w e r - f r e q u e n c yw i t h s t a n dv o l t a g e J B 厂r6 3 7 8 2 0 0 8在规定的试验条件下，不引起击穿的工频正弦电压有效值 工频是指工业频率，在我国是5 0 H z 。3 ．6纹波系数r i p p l ec o e f f i c i e n t整流电压中交流分量的有效值与整流电压的平均值之比。4 图形符号、气口和控制机构标识4 ．1气动换向阀的图形符号应按G B f r7 8 6 ．1 绘制。4 ．2 气动换向阀的气口和控制机构应按I S O1 1 7 2 7 标识。5 一般要求5 ．1 工作介质气动换向阀的工作介质为经过滤、干燥处理的压缩空气，空气质量等级应按J B ／T5 9 6 7 选择。注除非另有规定，介质中一般应含有润滑油雾。5 ．2 工作与环境温度范围根据阀的结构确定工作与环境温度范围以保证阀的使用寿命。5 ．3 外形与安装尺寸阀的外形与安装尺寸由制造商自行设计，也可按照相应国家标准、国际标准的要求设计。5 ．4 工作频度气动换向阀的最大与最小工作频度要求应在商务文件中标明。6 性能要求61 额定压力阀的额定压力应按G B f r2 3 4 6 选定。6 ．2 控制性能6 ．2 ．1电磁控制换向阀6 ．2 1 ．1 工作电压额定电压应按G B ／T1 5 6 选定。工作电压允许波动范围为额定电压的8 5 ％～1 1 0 ％，在此范围内应正常工作。交流电源的频率为5 0 H z 或6 0 H z ，频率波动范围为5 ％。6 ．2 ．1 ．2 电磁铁释放电压交流电源电磁铁释放电压为额定电压的7 5 ％～2 5 ％，直流电源电磁铁释放电压为额定电压的7 5 ％～1 0 ％。6 ．2 ．1 ．3 最低工作压力先导式电磁控制换向阀的最低工作压力不应大于额定压力的3 0 ％。6 ．2 ．2 气压控制换向阀的最低控制压力气压控制换向阀的最低控制压力不应大于额定压力的5 0 ％。6 ．2 ．3 机械、人力控制换向阀的最小操纵力机械控制、人力控制换向阀的最小操纵力 或力矩 按7 ．2 ．1 ．5 测试，并在产品的商务文件中注明。6 ．3 换向动作气动换向阀换向时，动作应迅速灵活，无异常声响。6 ．4 切换时间按G B f F2 2 1 0 7 测试，并在产品的商务文件中注明。6 ．5 流量特性2 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J B 厂r6 3 7 8 - - 2 0 0 8 按G B ／T1 4 5 1 3 测试，并在产品商务文件中注明。 6 ．6 密封性 气动换向阀的密封性能分为内泄漏和外泄漏。 6 ．61 内泄漏 采用弹性密封形式的气动换向阀在额定压力下的内泄漏量应符合表1 的规定；采用间隙密封形式的 气动换向阀的内泄漏量可适当放大，由供需双方商定。 表1 内泄漏量要求 通径 内泄漏量 i x l r nc m 3 ／r a i n A N R 1 ～8≤1 0 1 0 ～1 5 ≤2 5 2 0 ～2 5≤5 0 3 2 ～5 0≤8 0 6 ．6 ．2 外泄漏 气动换向阀在试验压力下应无外泄漏。 67 电磁控制换向阀电气性能 6 ．7 ．1 工频耐压 电磁控制换向阀应按7 ．2 ．4 ．1 的方法进行工频耐压试验，应无击穿放电或闪络，试验电压按表2 规 定。 表2 工频耐压试验电压及绝缘电阻 额定电压U s工频耐压试验电压 交流有效值绝缘电阻 V V M n ≤6 01 0 0 0≥5 6 0 ～3 8 02 0 0 0≥1 0 6 ．7 ．2 温升 气动电磁控制换向阀的电磁铁按不同的绝缘等级区分，其湿升值及温升值加上环境温度所得的最高 温度应符合表3 要求。 表3 温升要求 最大正常温升最高温度 绝缘材料等级 A6 5 i 1 0 5 E8 0 1 2 0 B8 51 2 5 F1 1 5 1 5 5 H 1 4 01 8 0 6 ．73 绝缘电阻 气动电磁控制换向阀的绝缘电阻应符合表2 的要求。 6 ．7 ．4 接线端子 气动电磁控制换向阀的接线端子的识别和标志应符合G B ／T4 0 2 6 的规定。 J B 厂r6 3 7 8 2 0 0 86 ．8 耐压性气动换向阀按7 ．2 ．5 的方法测试，应无可见的永久变形和外泄漏等不良现象出现。6 ．9 气口新设计的气动换向阀气口和技术要求应符合G B f r1 4 0 3 8 的规定。6 ．1 0 外观质量气动换向阀外观应光滑、平整、色泽均匀，表面无剥落、划痕、碰伤等缺陷；裸露表面应进行防锈等处理，并符合相应技术标准。7 试验7 ．1 试验条件7 ．1 ．1 介质7 ．1 ．1 ．1 试验压力气动换向阀的试验压力应符合表4 的规定。表4 试验压力单位k P a瀑6 3 0 8 0 0 l 0 0 01 6 0 0允许波动 ％＼控制性能4 0 05 0 06 0 01 0 0 0换向动作5 0 08 0 04内泄漏量6 3 08 0 01 0 0 01 6 0 0外泄漏7 ．1 ．1 ．2 其他要求气动换向阀试验介质的其他要求与工作介质相同。7 ．1 _ 2 温度7 ．1 ．2 ．1 环境温度a 型式检验2 3 ℃5 ℃；b 出厂检验按室温。7 ．1 ．2 ．2 相对湿度相对湿度6 5 ％5 ％。7 ．1 ．3 电源要求试验仪器、仪表等使用的电源应按各仪器、仪表的说明书中的规定。7 ．1 ．3 ．1 允差试验用电源电压的允差、交流电源频率的允差范围为额定值的巧％～5 ％。713 ．2 纹波系数试验用直流电源的纹波系数应≤5 ％。试验仪器、仪表等使用的电源应按各仪器、仪表的说明书中的规定。7 ．1 ．4 试验装置7 ．1 ．41 测压点位置试验装置中测压点位置应按图1 规定。7 ．1 ．4 ．2 压力表连接口压力表连接口示意图见图2 。4 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 图1 测压点位置 撅黩’ ／j 扭l 图2 压力表连接口示意图 7 ．1 ．4 ．3 计量值的允差 除非另有规定，计量值的允差应按表5 的规定。 表5 计量值允许差 刺 ．I B f r6 3 7 8 _ 2 0 0 8 允许差 测量值的％ 计量名称计量单位 型式检验 出厂检验 压力 k P a2 ％3 ％ 流量 d m 3 ／m i n 4 ％ 6 ％ 温度 ℃ 2 ℃3 ℃ 时间 电压 V 5 ％ 电阻 n 电流 m A O ～5 ％ 7 ．2 性能试验 7 ．2 ．1 控制性能 7 ．2 ．1 ．1 工作电压 在被测电磁控制换向阀进口通人符合7 ．1 ．1 规定的工作介质，将电源电压分别调至6 ．2 ．1 ．1 规定的最 小和最大工作电压，接通电路，若此时被测阀均能实现换向，则该阀符合要求。 7 ．2 ．1 ．2 电磁铁释放电压 将处于吸合状态下的电磁控制换向阀的电压连续递减，直至被测阀的电磁铁释放，该瞬时的电压即 为电磁铁释放电压。电磁铁释放电压测定次数及取值应按表6 的规定。取得的算术平均值应符合6 ．2 ．1 ．2 的规定。 5 芦 ，／一 坠睁驻 ≥ J B 厂r6 3 7 8 2 0 0 8表6 电磁铁释放电压试验的测定次数及取值测定次数电流种类取值方法备注出厂检验型式检验交流≥2 次对直流，出厂检验应每次改变极性，取算术平均值直流≥2 次≥6 次型式检验应每2 次改变极性。7 ．2 ．1 ．3 最低工作压力将被测先导式电磁控制换向阀通电，使之处于工作状态；将被测阀的进1 3 压力缓慢上升，直至阀实现换向，该阀换向瞬时的进口压力即为最低工作压力，至少测试三次，取算术平均值，该值应符合6 ．2 ．1 ．3的要求。7 ．2 ．1 ．4 最低控制压力在被测气压控制换向阀进口通人符合7 ．1 ．1 规定的介质，使阀控制1 3 的压力缓慢上升，直至阀实现换向，该阀换向瞬时的控制口压力即为最低控制压力，至少测试三次，取平均值，该值应符合6 ．2 ．2 的要求。7 2 ．1 ．5 最小操纵力 或力矩在被测人力、机械控制换向阀的进口通人符合7 ．1 ．1 规定的介质，然后在阀的控制端加一与阀芯运动方向相同的力 或力矩 ，逐渐加大，直至被测阀实现换向，该阀换向瞬时状态下所受之力 或力矩即为最小操纵力 或力矩 ，至少测试三次，取平均值。7 ．2 ．2 换向动作在被测阀进口通人符合7 ．1 ．1 规定的介质，据其控制方式给予6 ．2 中相应条款规定的额定换向条件，使被测阀换向；被测阀换向连续反复换向五次，观察判别其换向动作是否正常，若其动作符合6 ．3 的要求，则可认为换向动作正常。7 ．2 ．3 密封性7 ．2 ．3 ．1内泄漏置在被测阀进口通入符合7 ．1 ．1 规定的介质，然后在阀芯的各个位置上分别测出应与进1 3 隔断的各出口的流量，这些流量即分别为各流道的内泄漏量，测得各流道泄漏量之和应符合表1 的规定。7 ．2 ．3 ．2 外泄漏量将被测阀的出口堵死，从被测阀进E l 通人符合7 ．1 ．1 规定的介质，保压3 0 s ，用涂肥皂水或其他方法检查，应无外泄漏。7 ．2 ．4 电气性能7 ．2 ．4 ．1 工频耐压7 ．2 ．4 ．1 ．1 试验部位气动电磁控制换向阀的工频耐压试验应在被测阀电磁铁线圈端子和外壳之间进行。72 4 ．1 ．2 电源要求工频耐压试验电压波形为正弦波，按表2 选取电压值，频率为4 6H z ～6 2 H z ，当高压输出端短路时，电流应不小于0 ．5 A 。7 ．2 ．4 ．1 ．3 施压时间型式试验为l m i n ，出厂检验可缩短至l s 。72 ．4 ．1 ．4 施压方法型式试验时施加电压时应从小于试验电压的二分之一开始，逐步升至规定值，然后持续至规定时间；施压结束时应避免突然失压。7 ．2 ．4 ．1 。5 合格判定应无击穿放电和闪络。72 ．4 ．2 温升6 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J B f r6 3 7 8 _ 2 0 0 8 7 ．24 ．2 ．1 周围空气的测量 测量时，至少使用两支温度计或热电偶．并将它们均匀的放置在被测电磁控制换向阀的周围，距被 测线圈的水平距离约l m 应保证温度计或热电偶免受外来气流、热辐射和温度急剧变化的影响，以免 产生测量误差；周围空气温度用各测量点读数的平均值表示． 7 24 ．2 ．2 试验条件 电磁铁温升试验应在额定频率、额定电压下进行试验时周围空气变化应不超过1 0 。C 。 7 ．2 ．4 ．2 ．3 温升值测定条件 温升值必须在发热稳定状态下测定， 相隔1 h 所测得的温升差不超过1 ℃时，则认为发热稳定 。 7 ．2 ．4 ．2 ．4 测量方法及计算公式 电磁铁线圈温升用电阻法测量，平均温升可按式 1 计算。 血2 学 脚t 卜 嘲 式中 △f 被测线圈的平均温升； t l 测量被测线圈冷态电阻时周围空气的温度，单位为℃； t 2 测量被测线圈热态电阻时周围空气的温度，单位为℃ R 。温度为t 。时，被测线圈的电阻值，单位为Q R 温度为t 时，被测线圈的电阻值，单位为Q ； 卜常数，对紫铜为2 3 4 ．5 ，对铝为2 4 5 ； 注1 应在发热结束后，立即测量热态电阻恐。若不可能，则应在切断电源后，经过相等时间间隔用电阻法求出冷 却曲线 第一次热态电阻的测量，必须在切断电源后3 0 s 内进行 ，再用外推法确定线圈的稳定温升。 注2 在测量电磁铁线圈的冷态电阻以前。应将电器放在测量室内不少于8 h ，在测量前l h 内室温的变化应不大于3 。C 。 注3 热电阻与冷电阻应当用同样方法和同一仪表测量，导线的连接点也应相同。 注4 电阻值可以用电桥测量，也可以通直流电用电压表、电流表测量后计算出来。 注5 在测量冷态电阻时，通的电流值一般不超过额定发热电流的1 5 ％，并尽可能缩短测量时间，以保证被测零件 的温度基本上不变。 注6 热态电阻则可以用额定发热电流值进行测量。 7 ．2 ．4 ．3 绝缘电阻 用表7 规定的电阻表测量电磁铁接线端子与暴露的非带电金属部分之间的绝缘电阻。 表7 绝缘电阻测量仪表的电压等级 额定电压绝缘电阻表的电压等级 VV ≤6 02 5 0 6 0 - - 3 8 05 0 0 7 ．25 耐压性 将被测阀的出口堵死，并使阀芯处于工作位置，从被测阀进口通入1 ．5 倍额定压力，保压l m i n ， 检查各部分应能满足6 ．8 的要求。 7 ．2 ．6 外观和接线端子 7 ．26 ．1 采用目测法，应符合6 ．1 0 的要求。 7 ．2 ．62 检查接线端子是否牢固易识别，应符合6 ．7 ．4 的要求。 8 检验规则 型式试验，每个项目都要测试。测试数量至少三个，在成品中随机抽样。抽取的全部试样必须所有 7 J B ／T6 3 7 串一2 0 0 8项目都一次合格，才能判定型式试验合格。对于本标准中没有规定合格数据的项目，商务文件中注明其算术平均值。出厂检验抽样方案及检测项目由制造商根据相关标准及具体情况自定。9 标识在气动换向阀的商务文件中应包括下列信息a 制造厂或供应商名称或商标。b 制造厂或供应商的产品规格和型号。C 图形符号，气口和控制机构标识。d 工作介质和对压缩空气的品质要求。e 额定压力。f 工作和环境温度范围。g 外形与安装尺寸。h 流量特性。i 切换时间。J 阀的结构类型及其结构材料。k 气口形式和规格。1 润滑形式。m 对电磁控制换向阀附加以下信息1 额定电压；2 消耗功率；3 有否手动控制4 阀的原始状态常闭或常开；5 绝缘等级6 若是防爆阀应加防爆等级；7 复位方式。n 对气压控制换向阀附加以下信息1 最低控制压力；2 复位方式。O 对机械、人力控制换向阀附加以下信息1 控制方式，必要时标明控制角度；2 最小操纵力 或力矩 3 阀的原始状态常闭或常开；4 复位方式。P 其他需告知顾客的信息。1 0 标注说明 引用本标准当完全遵照本标准时，可在测试报告、产品目录和销售文件中作如下声明“本型号气动换向阀的性能和要求均符合J B f F6 3 7 8 - - 2 0 0 8 气动换向阀技术条件”。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 参考文献 J B ／T6 3 7 8 - 2 0 0 8 [ 1 ] G B ／T 4 7 0 6 ．1 2 0 0 5 家用和类似用途电器的安全第1 部分通用要求 I E C6 0 3 3 5 ．1 2 0 0 1 ，I D T E 2 ] G B1 4 0 4 8 ．1 2 0 0 6 低压开关设备和控制设备第1 部分总则 I E C6 0 9 4 7 ．1 2 0 0 1 ，M O D [ 3 ] I E C6 0 0 8 5 2 0 0 4 电绝缘耐热性分级 [ 4 3I S O1 7 0 8 2 2 0 0 4 气压传动一阀一商务文件中应包含的资料 9
展开阅读全文
