JBT 8217.4-1999 B系列气动基地式仪表 差压仪表.pdf

】 C S、 7 . 0 20 N 1 5 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B 厂 1 ， 82 1 7 . 今 一1 9 9 9 B系列气动基地式仪表 差压仪表 S e n璐 P D e U I] 几 a ti cfi e l dmo u n t ed c o n tro ll e rs D i 月 飞 r e n ti alP r e 骆 ure 1 9 9 9 一 0 8 一 0 6 发布 2 0 00 一0 1 一0 1 实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 JB 八， 日 2 1 7. 今 一1 999 前言 本标准是 对J’B 汀8 21 7 . 4 一9 5 B 系 列 气动基 地式仪表 差压仪表 的修订。修 订时， 对 原标准 作了 编 辑性修改， 主要技术内容没有变化。 本标准自 实施之日 起， 代替JB厅 8 2 17闷 -9 50 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会提出。 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会第二分技术委员会归口。 本标准负责起草单位 重庆工业自动化仪表研究所。 中华人民共和国机械行业标准 B系列气动基地式仪表差压仪表 J B尸 尸 r82 1 7 . 今一1 的 9 本标准规定了B 系列气动基地式差压仪表的品种、 基本参数、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装及贮存。 本标准适用于B 系列气动基地式仪表B C Z 型和B 口型差压仪表 以 下简称仪表 。 其他气动基地式差 压仪表也可参照采用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引 用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均为 有效。所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 汀282 8 一19 87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查 G B 汀 338 斤 一19 88 工业过程测量和控制系 统用电 动和气动模拟记录仪和指示仪性能评定方法 GB汀 483 0 ， 一 1 9 84工业自动化仪表气源压力范围和质量 G B 汀 1 5 假 只 一19 95 仪器仪表包装通用技术条件 C B 汀 76抖. 1 一1 卯8 工业过程控制系统用变送器第 1 部分 性能评定方法 JB刀 82 一19 99 工业过程控制用电 动和气动输人输出 模拟信号调 节器 性能评定方法 JB汀 9 3 2 乡 一1 9 卯仪器仪表运输 、 运拾贮存基本环靖条件及试验方法 3 品种与参数 3 . 1 主要品种 差压仪表类分微差压、 低差压、 中差压、 高差压仪表， 分别有下列品种 a 差压记录仪; b 差压指示变送仪; 。 差压指示调节仪; d差压记录调节仪。 3 . 2 测量范围 测量范围应符合表 1 的规定。 表 1 漪t范围 侧量元件 测_ t范围 、 比 静压 下限值 几 上限值 膜片 0 0 . ， . 。 场 ， 议 舀 云 议 灭 五 可1 I co 玉 几 O产 1 ， 上 6 ， 2 . 乳4. ‘ 月 〕 妊恤 0 6 ， 10， 16 ， 差‘ 狡 4h l F a 0 40， 印，1 00， 1 印 双 波 纹 管 O 6 抢 16， 25， 40， 的64几 幻 、 ，] 6几 n 、 0 印，1 山，1 印， 乞0 ， 闷 加3 2h l l 、 国家机械工业局 1 9 9 9 一 08 一 06 批准么 X 幻一01 一 01 实施 JB 理 821 7 . 4 一 ‘ 1 999 33 调节作用及调整范围 3 . 3 . 1 两位控制， 可调范围2 一 1 00。 3 . 3 . 2 比 例作用， 窄比 例带2 一 20， 宽比 例带ro 一 2 XJ ， 刀 。 3 . 3 . 3 比 例积分作用， 比 例带 10 一 2 。 引 刀 ， 再调时间0 ， O s ll l i n 一 25 nun 0 . 05二 一 见刀 j刀 。 测量流量时， 上限值A在下述系列中选用 A a 火 10. ， ， ‘ ， ， 1 ‘ ， ⋯ 玲 式中a 1 ， 1 . 2 ， 1 . 6 ， 2 ， 2 ， 5 ， 3 ， 4 ， 5 ， 6 和8 中的任一数值; n 正整数或零。 流量测量单位 k 必 ， 1 八， 时八， T /h。 流量测量单位允许 用Inln 或5 作时间单位。 测量液位时， 其单位为Inm 。 3 . 4 标尺长度 指示弧长 1 3 5 口 切 1 ， 记录弧长 7 加l m o 3 . 5 选用功能件 a积算器; b报警器; C 变送器; d限幅器; e气给定器。 3 . 6 输出参数 输出压力为 加沙a 一1 印kPa o 3 . 7 正常工作条件 a环境温度 一 25℃一十 70℃ 一10℃一* 55℃ ; b 相对湿度 5 95; c 大气压力 8 6 kPa 一1 08k P a o 38 气源与电源 气源压力的公称值为 1 叨kPa 。气源质量指标应符合你厅 4830的规定。 电源为交流供电， 电压公称有效值 为及OV， 允差土 10， 频率为5 0 f L a 3 ‘ 9 仪表外壳型式 仪表的外壳防护等级代号为正54。 3 ‘ 10 正面尺寸、 开孔尺寸和接头尺寸 正面尺寸、 开孔尺寸和接头尺寸见表20 表2 正面尺寸、 开孔尺寸和接头尺寸 安装方式 正面尺寸箱身尺寸开孔尺寸气源输出接头尺寸 宽高宽高宽高测量接头气源输出接头 盘装 2 叨3 2 02 253 oo 2 2 73 仍 M1 8 xl . 5 阴螺纹 M1 0 xl 配管内径巾 4 现场安装管外径中 50一 必 印 注 尺寸公差按h 工 4 或H 1 4a 技术要求 41 通用技术要求 通用技术要求应不超过表 3 的规定。 邓 广 r821 74--es 1 999 表 3 名称 通用技术罗求 项目单位 指示 士1 、 0士 1 . 5 记 录 士15 气从 .J 茅 界 亨几 加 ， 手操土2 5 基 类课差限了 切换 一--叫....峥，...... 积算 气给定 变送 指示、 记录、 手操表 比例带最小值中间值 比例带最大值 土2 5 士2 ‘ 5 1 . 0土 l t 5 土1 0士 15 标度值量祖的 回差 了 } 舍 10士 1 5 峥差 圣15士2 5 端基一致性误差0 . 75了 05} } t复性误差15{ yl 21 下 【 冬5 输出压力范围 k P a 全1 20 死区 指示、 记录、 手操表 报警 消报 最低输出压力 最高输出压力 指示、 记录、 调节标度值量程的肠06} 7} 竺5 0 上3 0 标度值的士5 0 竺阴 比例带标度值 比例带标度误差 士3 0 卜|片 宽比例 到犯 再调时间标度误差 生5 0 输排气量 翰气量 排 气 量 调节仪 ， - -一 孟 ‘‘ ‘ 石‘ ‘‘ ‘ ‘福 -- ‘ 调节仪带报带器 调节仪带手操表 调节仪带手操表、 报等器 始动漂移 长期漂移 0 8 耐八 耗气量 稳定性标度值量程的 06 飞 . 1 15 2} 了1 15} 了1 指针与分度板的距离 41-41-41 招 / 】 ， 般1 7 . 今 -1 9 9 9 表 3 完 条文号项目名称 单位指标 4 . 1 . 1 4 记录质量 记录纸行程误差 . 儿 土5 记录线条宽度 r n了 n 0 . 6 0 . 5 记录线条与时间分度线 间最大偏差 长期记录无中断 涂污 记录纸不损坏， 里水无 中断、 污演 4 . 1 . 1 5过范围性能应承受住t程为1 25的过载信号 标度值皿程的 } y} 1 ， 25 I y{ 41 . 1 6气源压力变化形响指示、 记录、 调节、 手操表 { y} 4 . 1 . 1 7静压误差 指示、 记录、 调节 4 1 1 8单向静压影响 4 1 . 1 9绝缘电阻 M口20 4 . 1 . 20绝缘强度 无击穿、 无飞弧 4 . 12 1安装位置影响指示、 记录、 调节、 手操表 标度值量程的 0 . 4I y 1 . 5} yl4 1 . 22倾跌影响指示、 记录、 调节、 手操表 lyl 4 . 1 . 23 机械振动形响严 酷等级按1 一 B 级 指示、 记录、 调节、 手操表 对机械结构形响无松动、 无损坏 4 . 1 . 24 环境温度影响 指示、 记录、 调节 / 1 0 ℃ 0 . 4 yl 0 . 6l yl手操表 4 125工作寿命加速试验指示、 记录、 调节、 手操表标度值量程的 1了} 4 . 2 其他技术指标 4 . 2 . 1 抗运输环境性能 仪表 在运输包装条件下， 应符合JB/ T 9 3 2 9 的要求。其中 高温选 5 代 ， 低温选一 碑 口 ℃; 相对湿度为 95 25 ℃ 时 ; 自由 跌落高度取处 众 m l与试验后允许调整零点。 4 . 2 . 2 外观 仪表 表面和零部件的镀、 涂层光洁完好， 不得有剥落、 斑点、 起泡和伤痕等缺陷; 指示、 记录不得有卡 针、 呆滞等现象; 紧固 件不应松动和损伤; 铭牌应固 定牢靠。 5 试验方法与检验规则 5 . 1 试验条件 试验环境条件按一般试验大气条件， 其他试验条件按引用标准中的 有关规定。 5 . 2 试验方法 本标准中 通用技术要求的 试验 方法按引用标准中的 有关规定进行 见表心。 有特殊要求的按以 下方 法进行。 JB 厂 1821 7 . 礴 一 1 的9 表4 试验方法 技术要求条文号项目名称 试验方法 标 准 号条文号 4 . 1 . 1基本误差 一 动减那86 C B 尹 牛 1 7 6 】 41 5 _ 1 一5 . 8 ， 5 . 1 0 ， 6 ， 1 4 . 卜2回差 4 . 1 . 4 端 基 一 枣 性. 4 . 15重复性说 搜 4 。 1 一 9 再 调 时间 标 度 澳 盛 JB/ 1 1 也的 5 . 4 4 . 1 . 1 0愉排气t 7 1 . 1 4. l t l 耗气量 G B 尹 叮 1 761 4 16 . 44 . 2 4 1 1 2德定性 C B 厅 3 3 肠 C B 尸 ’f 1 761 4 . 1令 .梦 4 . 1 . 1 3指针与分度板的距离 肉眼观察 4 1 . 1 4记录质tC B / T3 3 8674 4 . 1 . 1 5过范围影响 G B J 叮 3 3 8 6 G B /T 1 76 1 4 . 1 妞刀 8 万 刃 6 . 9 6 . 2 . 1 5 8 t 2 4. 1 _ 1 6 气源压力变化影响 G B J叮 1 761 4 . 1 JB/I 民 改 旧; .; .圣 4 . 1 . 1 7 静压误差C B 洲 1 1 761 4 . 16 . 2 . 1 6 4 1 1 9绝缘电阻 C B 了 丁 3 哭6 JB尹 印 8 2 伪; { .孟 4 120 绝缘强度 C S / T3 3 8 6 正厅 的咤 刃; . { 4 。 12 1 安装位置影响 G B 产叮 3 386 C B 刀 1 兀1 4 . 1 JB产叮 8 刀 刃 6. 8 6 2 . 1 2 6 2 . 1 4. 122 倾跌影响 C 习 汀 3 3 86 C B /T 1 761 4 . 1 JB汀 8 洲 刃 6 . 1 5 6 . 2 1 3 62 . 2 4 . 124 环境温度影响 GB 浮 3 引拓 C B 汀 1 761 4 . 1 一邓碑 丁 民 改 刃 6 1 0 6 . 21 0 6 . 1 ， 1 4 一 卜 25 工 作 寿 命 匆班 试 脸 C B / T3 386 JB厅 5 万 刃‘ 共 ’ 注 项 目 中 的 试 验 方 法 在 几 个 引 角 标 睡 币 都 有 的 ， 同 时 列 出 。 按 C 右 厅的 肠 的 芳 法 试 验 是 指 对 测 量 针 的 变 化 量 ， 冬_按 正刃吕 2 伪的 方法 试验是指对静差的变化t。 5 . 2 月 静差试验 静差试脸用开环方法进行。 仅 裹峪 掩 例 带 在 正 作 用1 00 ‘ 摺比 例 带 在 正 作 用10 ， 积 分 阀 在 州 于3 ， 时 间 的 开 度 位 置， 将 给 定 针放在标度值量程的10 ， 50， 卯 处， 移动测量针 指针或记录笔， 以下同 ， 使输出压力稳定在印 廿a ， 这时， 两针所示标度值之差与标度值量程之比的百分数为调节静差。 然后将比例带分别定在10， 2 田 窄比 例带在2 ， ZD ， 给定针 或测量针 在标度值t程的 50处， 检验其静差。 JB 汀 82 1 7 . 月 - 1 999 按 上 述 方 法 检 验 反 比 例 调 节 作 用 下 比 例 带一 1 00 ， 窄 比 例 居一 1 0 ， 给 定 针 或 测 量 针 在 标 度 值 量 程的50 的静差。 5 . 2 . 2 自 动一 手动切换试验 自动一 手动切换在以下条件下进行。 比例带在正作用 1 00， 再调时间定在S lnm 。 测量针和给定针重合在标度值量程的50处， 然后移动 测量针或给定针使其产生士 10 的 偏差 非即时切换型不给偏差 。 5 . 2 . 2 . 1 手动一自 动 把切换手柄切在手动位置， 拨动手轮， 使输出压力分别为3 0 k P a 和卯廿a ， 从手动切换到自 动 允许延 迟305 ， 立即 读出并记下输出压力变化值。 5 . 2 . 2 . 2 自动一手动 把切换手柄切在自 动位置， 使输出压力分别为3 0kPa和驯 张 卫 a ， 由自动切换到手动， 读出并记下输出 压力变化值。 5 . 2 . 3 积算误差试验 试验时以被测差压为基准， 读取积算示值。 仪表积算误差按下式计算 M 一 M M x 1 00 ⋯⋯ 2 式中占积算误差; M， 选定时间间隔内积算器示值的实际增量; 胰 上述同一时间间隔内积算器示值的计算增量; J 凡 . 上述同一时间间隔内按流量 卜 限值计算的积算器示值增量。 积算器示值读数的时间间隔△ 应符合下述规定 输人的差压值为流量上限值的30时， △ t 不大于 1 几 1 1 jll ; 输人的差压值为流量上限值的50时， △ t 不小于货 面 n ; 输人的差压值为流量上限值的 1 00时， △ t 不小于6 刀 山 。 5 . 2 . 4 报警重复性及消报误差试验 报警针分别在仪表标度值量程的10，50和90三点处， 从上升和下降两个方向分别移动测量 针， 至报警灯亮及灯灭， 读出侧量针示值， 应连测两次。 同一点两次间的差值与量程之比的百分数， 即为报警重复性。 在同一报警点， 报警和解除报警时的差值与量程之比的百分数， 即为消报误差。 5 . 2 . 5 输出压力范围试验 比 例带在正作用 1 00， 给定指针在标度值量程的50， 积分阀全开。 分别升高和降低输人值， 使输出 压力达到最大和最小， 读出 并记下输出压力值。 5 . 2 . 6 死区试验 比例带在正作用 1 00， 测量针和给定针分别重合在标度值10 ， SD和90处， 积分阀全开， 输出 压力稳定在印 甘a ， 迅速关闭积分阀。 慢慢增大输人信号直到 输出压力产生可觉察变化并记下输人信号 值; 然 后慢慢减小输人信号直到输出压力产生可觉察变化并记下输人信号值， 两项输人信号值之差即 为 仪表的死区。 5 . 2 . 7 比例带标度误差试验 测量针和给定针重合在标度值量程的50处， 积分阀全开， 输出 压力稳定在以 盗 P a ， 迅速关闭积分 阀。 依次将比 例带定在正作用10 ， 1 00和2 田 窄比 例调节仪表定在2 ， 10， 20 ， 输出 压力应符 合表5 的要求。 JB /T 821 7 . 4 一1 999 表 5 比例带标度误差 比例带值 测量针或给定针在标度尺 记录纸 上位置 输出压力下限值 k P a 输出压力上限值 k P a 24 9 55 05 0 5 介，不 ZD 一477 3一1 的 一 1 O 48一 ，52 笼 497 1 兑 2 0朽父55 3 1 一4 57 5一8 9 1 oo30一 匀70 3 7一4 R7 28 3 2 oo10幻如 罗 一明7 2一8 3 依次将比 例带定在反作用 1 肠 ， 1 1 联石 和么 刃 呢 窄比例调节仪表分别定在反作用2 ， 1 呱 和2 呱 重复上述试验。 52 一 8 机械振动影响试验 机械振动 试验按C B 厅 3 3 86中6 . 12进行， 记录试验前后调节静差、 测量针下限值和 量程的变化量 另外要求在试验前将给定针放在标度尺量程的夕 踢处， 试验后检查给定针位置的变化。 5 . 2 . 9 运输环境影响试验 试验按J’B刀 9329规定进行。 试验后， 在参比试验大气条件下自 然回温不少于2 4h， 然后拆除包装， 先 检查仪表外观， 应符合4 . 2 ‘ 2 的要求， 然后按4 . 1 . 工 一 4 . 1 . 3 要求进行检验。 53 检验规则 531 出厂检验 每台仪表须经技术检验部门检验合格后方能出厂。 仪表的出厂检验应按技术要求4 . 1 . 1 一 41 . 6 ， 4 . 1 . 8 ， 41 . 94 . 1 . 13， 4 . 1 . 16， 4 . 1 . 19， 4 . 1 . 2 0 ， 4 . 2 . 2 ， 6 . 1 规定进行 若用白同怠抽样验收， 抽样方法按G B 厅 28郊进行， 验收可按出厂检验规定进行， 否则由制造厂与用 户协商确定。 5 . 3 . 2 型式检骏 仪表的型式检验应按4 . 1 . 卜 4 . 1 . 25， 4 . 2 . 1 ， 4 ， 2 . 2 ， 6 . 1 的要求及相应的试验条文进行。 6 标志、 包装及贮存 6 . 1 标志 6 . 11 每台仪表指示度盘和记录纸应标出 6. 1 6_ 2 。 h 2 a b c d e f g h 测量单位符号 百分标尺标“ ” 符号 ; 常数因子如“ x1 o ” ， “ xl 图” 等。 固定在仪表上的铭牌应标出 制造厂名和厂标; 仪表名称、 型号; 测量范围; 气源1 概 入; 输出压力Z C k J 与 一 1 以 东 P a ; 电源电压 220V a . c . ， 频率50HZ; 制造编号; 出厂 日期。 包装 J B 沪 ， ， 82 1 7 . 4 一 1 999 装箱运输的仪表， 应连同说明书规定的成套附件， 按GB汀 1 54M规定进行包装。 6 . 3 贮存 仪表应贮放在环境温度为5 ℃一 40℃， 相对湿度不大于75的通风室内， 且空气中不应含有能对仪 表起腐蚀作用的有害杂质。