JBT 8217.5-1999 B系列气动基地式仪表 三笔记录调节仪表.pdf

I C S 1 7 . 0 2 0 N 1 5 JI 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 8 2 1 7 . 5 - 1 9 9 9 B系列气动基地式仪表 三笔记录调节仪表 B s e r i e s p n e u m a t i c f i e l d mo u n t e d c o n t r o ll e r s 3 一p e n s r e c o r d i n g i n s t r u m e n t s 1 9 9 9 一0 8 一0 6 发布 2 0 0 0 一 0 1 一 0 1 实施 国 家 机 械 工 业 局发布 J B / T 8 2 1 7 . 8 - 1 9 9 9 前言 本标准是对J B / T 8 3 1 7 . 5 - - 9 5 B 系列气动基地式仪表 三笔记录调节仪表 的修订。修订时， 对原标 准作了编 辑性修改， 主要技术内容没有变化。 本 标准自 实施之日 起， 代替J B / f 8 2 1 7 . 5 -9 5 , 本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会提出。 本标准由 全国工业过程测it和控制标准化技术委员会 第二分技术委员会归口。 本标准负责起草单位 重庆工业自动 化仪表研究所。 中华人民共和国机械行业标准 B系列气动基地式仪表 三笔记录调节仪表 J B / T 8 2 1 7. 55- 1 9 9 9 代替B/P 8 2 1 7 . 5 -9 5 B s e ri e s p n e u m a t i c fi e l d m o u n te d c o n t r o ll e r s 3 - p e n s r e c o r d i n g 恤 s t r u m e n t s 范围 本标准规定了B 系列气动 基地式三笔记录调节仪表的品种、 基本参数、 技术要求、 试验方法、 检验规 则、 标志、 包装及贮存。 本标准适用于B系列气动基地式仪表B W J S 三笔记录调节仪 以下简称仪表 。其他气动基地式多参 数仪表也可参照采用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均为 有效二所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性口 G B / r 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连 续批的检 查 G B / f 3 3 65 - 1 9 8 8 工业过程测量和 控制系统用电 动和气动模拟记录仪和 指示仪性能评定方法 G B / r 4 8 3 0 -1 9 8 4 工业自动化仪表气源压力范围 和质量 G B / r 1 5 4 6 4 -1 9 9 5 仪器仪表包装通用 技术条件 G B / T 1 7 6 1 4 . 1 -1 9 9 8 工业过程控制系 统用变送器 第 1 部分 性能评定方法 J B / P 8 2 0 9 -1 9 9 9 工业过程控制用电动和气动输人输出模拟信号调节器性能评定方法 J B / r 9 3 2 9 -一1 9 9 9 仪器仪表运输、 运输贮存基本环境条件及试验方法 3 品种与参数 3 . 1 主要品种 表 1 主要品种 型号及名称 调节形式 B WJ S 一3 0 2 三笔温度记录调节仪 比例调节 B WJ S 一4 0 2 三笔沮度记录调节仪比例积分调节 B W」 5 一5 位三笔温度记录调节仪比例积分微分调节 三笔温 度记录调 节仪型式为 一笔温 度记录 调节， 一笔压力记录， 一笔温 度记录。 3 . 2 测t范围 测it范围应符合表 2的规定。 3 . 3 调节作用及两整范围 比 例积分徽分作用 比 例带5 - 1 0 0 ， 再调时间0 . 0 5 m i n 一 2 5 m in ， 预调时间0 . 0 5 m in 一 2 5 m i n , 3 . 4 标尺长度 记录弧长 1 0 U m n o 国家机械工业局1 9 9 9 一 0 8 一 0 6 批准2 0 0 0一0 1 一0 1实施 J B / f 8 2 1 7 . 5 -1 9 9 9 表 2 侧a范围 侧a元件分度号 侧a范围 下限值 上限值 钥电阻C u阳 ， C u 1 的O ℃ 5 0 9 0 , 1 0 0 9 0 , 1 5 0 1 铂电19 R 1 0 10 IC10 0 90 1 0 0 9C, 2 0 0 T 2 0 0 ℃ R 1 0 0 I0 9010 0 90 1 0 0 0 2 0 0 ℃ 螺旋管一沪 0 Nn0 M P a 言 b 1P aM P a 温包煤油0 C 5 0 0, 1 0 0 9 0 , 1 5 0 0, 2 0 0 0 3 . 5 输出参数 输出压力为2 0 k P a 一 1 0 0 k P a o 3 . 6 正常 工作条件 a 环境温 度 一 2 5 ℃一 7 0 0 0 一1 0 9 0 一 5 5 C ; b 相对湿度 5 一9 5 ; c 大气压力 8 6 k P a 一1 0 8 k P a } 3 . 7 气源与电源 气源压力的公称值为 1 4 0 k P a 。气源质量指标应符合G B / T 4 8 3 0 的规定。 电源为交流 供电， 电 压公称有效值为2 2 0 V ， 允差士 1 0 , 频率为5 0 H z a 3 . 8 仪表外壳型式 仪表的外壳防护等级代号为 I P 5 4 , 3 . 9 正面尺寸、 开孔尺寸和接头尺寸 正面尺寸、 开孔尺寸和接头尺寸见表 3 } 表 3 正面尺寸、 开孔尺寸和接头尺寸 安 装 方式 名 义 尺 寸箱 身 尺寸开 孔 尺 寸 {接 头 尺 寸 宽高宽高宽高测 量 接 头气源输出接头 盘装 3 2 0月 0 03 0 03 7 5 3 0 33 7 8 M2 0 x 1 . 5 阳 螺 纹 M l ox 1 配管内径4 4 管外径4 D 5 0 一4 D 6 0现 场 安 装 注 尺寸公差按h l 4 或H 1 4 , 4 技 术要求 4 . 1 通用技术要求 通用技术要求应不超过表 4 的规定。 表 4 通用技术要求 条文号项目名称单位指标 4 . 1 . 1 基本误差限Y 指示 标度值t程的 x 1 . 0士 1 . 5 记录 宝1 . 5 手操 士2 . 5 x 2 . 5切换 t 1 . 0士 1 . 5 气给定 变送 1 . 011 . 5 招 理眨仲 . 斤一1 999 条文号 项目名称单位指标 4. 1 . 2回差指示、 记录、 手操表 { 标度值量程的 } 7 } 4 1 . 3静差 比例带最小值中间值 I 出 1 0 { 二 l t 5 比例带最大值 盒 1 . 5二 2 . 5 4 . 14端基一致性误差 0 . 7 5 了 0 5} 了 4 1 . 5 重复性误差 指示、 记录、 手操表 报薯1 . 5} y } 2} 7 1消报 一 斗 1 . 6 { 输出压力范围 最低输出压力 好 3 5 多 1 2 0最高输出压力 4. 1 7 死区指示、 记录、 调节 标度值量程的 } 4 .1 . 8 比例带标度误差 比 例 带 标 度 值 窄 l 比 例 一 5 标度值的凭 l 之5 0 1 0 1 2 0 土〕 0 宽 比 例 l 0 士5 0 1 oo l 士3 0 4 1 9 再调时间标度误差 二5 0 4. 1 1 0 .一一 预 调 时 、 标 度 误 差 4 1 . 1 1输排气t 输 气 量 { { 时 / h 0 8 排气量 4 . 1 . 1 2耗气t 调节仪 ‘ 0. 6 调节仪带报带器 1 . 1 调节仪带手操表 调节仪带手操表、 报苦器 1 . 5 4 . 1 1 3阻尼特性半 周 期 3 4 1 . 1 4阶跃响应 S 5 4 . 1 . 1 5 德 定性 始动漂移 标度值量程的肠 Zl y { 长期漂移1 . s l yl 4 . 1 . 1 6 指针与分度板的距离 均匀 4 . 1 . 1 7记录质盆 记录纸行粗误趁 s /h 土5 记录线条宽度 口1口1 0 . 6 记录线条与时间分度线 间最大偏差 0. 5 长期记录无中断 涂污 记录纸不损坏， 里水无 中断、 污演 JB /T 82 1 7 ， 5一1 的9 表 4 完 条文号项目名称单位指标 4 . 1 1 8 过范围性能 谧度侧t部分 应承受住电t程为巧0 呢的过载信号 压力侧t部分 应承受住t程为1 25的过载信号 标度值t程的 】 y l 1 . 25 l y } 4 1 1 9 气源压力变化影响指示、 记录、 调节、 手操表 y l 4 . 1 . 20 电谏 电压、 频牟 变化影响 4 ‘ 1 . 2 1外磁场影响 4 . 1 . 22耐交流干扰性能 耐串模干扰 耐共模干扰 4 . 123绝缘电阻 M 口20 4 1 . 24绝缘强度无击穿、 无飞弧 4 . 1 . 25安装位里影响指示、 记录、 调节、 手操表 标度值盘程的 0 4} y l 1 . sl y } 4 . L . 26倾跌影响指示、 记录、 调节、 手操表 l y l 4 1 . 2 7 机械振动影响严酷等 级按卜 B 级 指示、 记录、 调节、 手操表 对机械结构影响 无份动、 无损坏 41 邓 环境温度影响 指示、 记录、 调节 / 1 0 ℃ 0 . 4 } y l 手 操 表06 1 y i 4 ‘ 1 . 29工作寿命加速试验指示、 记录、 调节、 手操表标度值t程的 { y l 4 . 2 其他技术指标 4 . 2 . ， 抗运输环境性能 仪表在 运输包 装条件下， 应符合JB/ T 9 3 29的要求。其中 高温选 55℃， 低温 选一 40℃; 相对湿度为 95 25℃时 ; 自由 跌落高度取乃压 朋1 。试验后允许调 整零点。 4 . 2 . 2 外观 仪表表面和零 部件的 镀、 涂层光洁完好， 不 得有剥落、 斑点、 起泡和伤痕等缺陷; 指示、 记录不得有卡 针、 呆滞等现象; 紧固 件不应松动和损伤; 铭牌应固定牢 靠。 5 试验方法与检验规则 5 . 1 试验条件 试验环 境条件 按一般试验大气条件， 其他试验条件按 引用标准中的 有关规定。 5 . 2 试验方法 本标准中通用技 术要求的试验方法按引用标准中的 有关规 定进行 见表5。 有特殊要求的 按以下方 法进行。 表 5 试验方法 技术要求条文号 项目名称 试验方法 标 准 号条文号 4. 1 . 1基本误差 、 C B / 【3 3 8 6 CB 厅1 76 1 4 . 1 5 . 1 5 . 8 ， 5 . 1 0 6 . 1 4. 1 . 2回差 4 . 1 . 4端荃一致性 4 . 1 ， 5重X性误差 邓/ r 8 2 1 7 . 5- 1 9 9 9 表5 试验方法 完 技术要求条文号 项目名称 试验方法 标准号条文号 4 . 1 . 9再调时间标度误差 J B / T 8 2 0 9 5 . 4 4 . 1 . 1 0预两时间标度误差 5 . 5 . 2 4 . 1 . 1 1 翰排气t 7. 1 . 1 4 . 1 . 1 2耗气t C B , l 1 7 6 1 4 . 1 6 . 4 . 4 . 2 4 . 1 . 14阶跃响应 G B / r 3 3 8 6 8. 2 4 . 1 . 1 5毯定性 G B ,叮 3 3 8 6 G B / r 1 7 6 1 4 . 16 ..136 . 3 4 . 1 . 1 6指针与分度板的距离 肉眼观察 4. 1 . 1 7记录质盆 G B / r 3 3 8 6 7. 4 4 . 1 . 1 8过范圈形响 G B / r 3 3 8 6 C B / P 1 7 6 1 4 . 1 正 / r 8 2 的 6 . 9 6 . 2 . 1 5 8. 2 4 . 1 . 1 9气西压力变化影响 G B / 1 1 7 6 1 4 . 1 J B / r 8 2 0 96 .2 ..26 .3 . 1 4. 1 . 2 0电碑变化影响 G B r 3 3 8 6 J B / r 8 2 0 966 .26 .3 . 1 4 .1 . 2 2讨文沈干扰性能 G B / T 3 3 8 6 6. 4 4. 1 . 2 3绝 缘 电 阻 C B / T 3 3 8 6 J B / C 8 2 0 9 7. 1 . 1 8 . 1 . 2 4. 1 . 2 4绝缘强度 G B , 丁 3 3 8 6 J B / T 8 2 的; . } 21 4. 1 . 2 5安装位1 t 影响 G B / T 3 3 肠 G B / T 1 7 6 1 4 . 1 J B / T 8 2 0 9 6 . 8 6 . 2 . 1 2 6. 2. 1 4. 1 肠 倾跌影响 G B / r 3 3 8 6 G B / r 1 7 6 1 4 . 1 J B / T 8 2 0 9 6 . 1 5 6. 2. 1 3 6 . 2 . 1 4. 1 邓环境温度影响 G B / T 3 3 8 6 G B /IT 1 7 6 1 4 ., 1 J B / T 8 2 0 9 6. 1 0 6. 2 . 1 0 6 . 1 . 1 4. 1 . 2 9 工作寿命加速试验 G B / T 3 3 8 6 J B / T 8 2 0 96 . 14 . 16 .7 注 项目中的试脸方法在几个引用标准中都有的， 同时列出。1VG B / T 3 3 8 6 的方法试脸是指对侧f针的变化蛋， 按J B / T 8 7 A 9 的方法试脸是指对静差的变化A, 5 . 2 . 1 静差试验 静差试验用开环方法进行。 仪表的比例 带在正 作用1 0 0 窄比例带在正作用 1 0 9 6 ， 积分阀在小于3 。 时间的开度位置， 微分阀 全开， 将给定针放 在标度值it程的1 0 , 5 0 , 9 0 处， 移动侧里针 指针或记录笔， 以下同 ， 使输出 压力 稳定在6 0 k P a ， 这时， 两针所示标度值之差与标度值盆程之比 的百分数为调节 静差。 然后将比 例带分别定在1 0 , 2 0 0 窄比 例带在2 9 6 , 2 0 ， 给定针 或测t针 在标度值里程的 5 0 处， 检验其静差。 按上述方法检验反比例调节作用下〔 比 例带一1 0 0 , 窄比 例带一 1 0 ， 给定针或测盘针在标度值At 程的5 0 a 的静差。 5 . 2 . 2 自 动一 手动切换试验 J B/ T 8 21 7 . 5-1 9 9 9 自 动一 手动 切 换 弃以 下 条 件下 进 行。 比例带在正 作用 1 0 0 ， 再调时间 定在5 m i n , 预 调时间 定在最小。 测最针和给定针重合在标度值最程 的50 处 ， 然 后 移 动 测 t 针 或 给 定 针 使 其 卜 生* 10 的 偏 差 非 即 时 切 换 型 不 给 偏 差 。 5 . 2 . 2 . 1 手动自 动 把切换手柄切在手动位置， 拨动手轮， 使输出压力分别为3 0 k P a 和9 0 k P a ， 从手动切换到自 动 允许延 迟3 0 s ， 立即 读出并记下输出压力变化 值。 5 . 2 . 2 . 2 自 动一手动 把切换手柄切在自 动位置， 使输出压力分别为3 0 k P a 和9 0 k P a ， 由自动切换到手动， 读出 并记下输出 压力变化值。 5 . 2 . 3 报警重复性 及消报误差试验 报警针分别在仪表标度值量程的 1 0 07 6 , 5 0 到 9 0 三点处，从上升和下降两个方向分别移动测量 针， 至 报警灯亮及灯灭， 读出测量针 示值， 应连测两次。 同一点两次间的差值与量程之比的百分数， 即为报替重复 性。 在同 一报普点， 报警和 解除报警时的差值与量程之比 的百分 数， 即为消报误差。 5 . 2 . 4 输出压力范围试验 比例带在正作用 1 0 0 ， 给定针在标度值里程的5 0 , 积分阀全开， 微分阀全开。 分别升高和降低 输人值， 使输出 压力达到最大和最小， 读出并记下输出压力值。 5 . 2 . 5 死区试验 比例带在正作用1 0 0 , 测量针和给定针分别重合在 标度值1 0 a ， 5 0 和9 0 处， 积分阀、 微分阀全 开， 输出 压力稳定在6 0 k P a ， 迅速关闭积分阀。慢慢增大 输人信号直到输出压力产生可觉察变化并记下输 人信号值; 然后慢慢减小输人信号直到输出 压力产生可觉察变 化并记下输人信号值， 两项输人信号值之 差即为仪表的死区。 5 . 2 - 6 比例带标度误差试验 测量针 和给定针重合在标度值量程的5 0 处， 积分阀、 微分 阀全开， 输出压 力稳定在6 0 L P a ， 迅速关闭积 分阀。 依次将比例带定在正作用 1 0 , 1 0 0 和2 0 0 窄比例调节仪表定在2 0 , 1 0 , 2 0 , 输出压力应符 合表 6 的要求。 表 6 比例带标度误差 比例带值 测最针或给定针在标度尺 记录纸 上位置 输出压力下限值 k P a 输出压力上限值 k P a ， 4 9 . 5 5 0 5 0 . 52 0- 4 77 3- 1 0 0 1 0 4 8 3 0 5 22 3 -4 971 - 9 2 2 04 5 5 0 5 53 1 -4 5 7 5- 8 9 1 0 03 0 5 0 7 03 7 -4 8 7 2一 8 3 2 0 0 1 0 5 0 9 0 3 7 - 4 8 7 2- 9 3 依次将比 例带定在反作用 1 0 , 1 0 0 a 和2 0 0 窄比 例调节仪表分别定在反作用2 9o , 1 0 和2 0 9 o 重复上述试验。 5 . 2 . 7 阻尼特性试验 阻尼特性试骏应在仪表通电3 0 m ix . 后进行。 输出给仪表一个相当于标度值始端分度线的信号值， 然后将信号迅速改变到约相当于 标度值A程 1 0 数值上， 并观察侧f针摆动次数。再分别在标度5 0和9 0 4 10 数值上进行同 样的检验。 输给仪表以相当 于标度线的信号值， 用同样方法进行反向 检验。 J B/ r 8 217. 5 - 1 9 9 9 5 . 2 . 8 外磁场影响试验 试验时采 用磁屏蔽导线输人信号， 测盘仪器距产生磁场的线圈 至少3 m , 仪表放在磁 场线圈中心位置上， 测出 标度值 1 0 , 5 0 和9 0 处正、 反行程实际值。 在最不利的 磁场方向和相位条件下， 重新测定上 述三点分度线上的 实际值， 并按下式计算在同 一方 向示值的变化△ H , 接热电偶 接热电阻 △ ， 二 」 E - EE i - E F X 。 一 1 △ 二 二 」 R . - R I x 100 R 1 - R F， ........... 2 式中 E H , R H 有外界磁场时， 被测点的实际电量值， m V或 f l ; E , R 无外界磁场时， 被侧点的实际电量值 m V或f l ; E上 、 E下 .R上 、 R下 被测始端点和终端点测A值相当的电量值， m V 或fl. 注 t具 有 冷 端 温 度自 动 补 偿电 嗯 的 仪 表， 测 定 时 ， 允 许 采 用 等 于 仪表 分 度 时 相 应 的 冷 端 温 度自 动 补 偿电 阻 的 锰 铜电 阻 调换补偿电阻。 2 测试时的环境沮度允许为一25℃一7 0 C〔 一1 0 ℃一 5 5 C 范围内任一温度 5 . 2 . 9 机械振动影响试验 机械振动试验按G B / T 3 3 8 6 中6 . 1 2 进行， 记录试验前 后调节静差、 测量针下限值和量程的 变化量 另外要求在试验前将给定针放在标度尺量程的5 0 处， 试验后检查给定针位置的变化。 5 . 2 . 1 0 运输环境影响试验 试验按J B / r 9 3 2 9 规定进行。 试验后， 在参比试验大气条件 下自 然回温 不少于2 4 h , 然后拆除包 装， 先 检查仪表外观， 应符合 4 . 2 . 2 的要求， 然后按 4 . 1 . 1 一4 . 1 . 3 要求进行检验。 5 . 3 检验规则 5 . 3 . 1 出厂检验 每台仪表须经技术检验部门检验合格后方能出厂。 仪表的出厂检验应按技术要求 4 . 1 . 1 一 4 . 1 . 6 , 4 . 1 . 8 - 4 . 1 . 1 0 , 4 . 1 . 1 6 , 4 . 1 . 1 9 , 4 . 1 . 2 3 , 4 . 1 . 2 4 . - 3 . 2 . 2 , 6 . 1 规定进行。 若用户同意抽样验收， 抽样方法按G B / T 2 8 2 8 进行， 验收可按出厂 检验规定进行， 否则由制 造F - 与用 户协商确定。 5 . 3 . 2 型式检验 仪表的型式检验应按4 . 1 . 1 一 4 . 1 . 2 9 , 4 . 2 . 1 , 4 . 2 . 2 , 6 . 1 的要求及相应的 试验条文进行。 6 标志、 包装及贮存 6 . 1 标志 6 . 1 . 1 每台仪表指示度盘和记录纸应标出 a MR单位符号 百分标尺标“ ” 符号 ; b 常 数因 子如“ x 1 0 “ , “ x 1 0 0 ” 等。 6 . 1 . 2 固 定 在 仪 表 上的 铭 牌 应标出 a 制造厂名和厂标; b 仪表名称、 型号; c 侧it范围; d 气源 1 4 0 k J B / T 8 2 1 7. 55-1 9 9 9 e 输出压力 2 0 k P a - l 0 0 k P a ; f 电源电压2 2 0 V a . c . ， 频率5 0 H z ; 8 制 造编 号 ; h 出厂日期。 6 . 2 包装 装箱运领的 仪表， 应连同 说明书规定的 成套附件， 按G B / f 1 5 4 6 4 规定进行包 装。 6 . 3 贮存 仪表应贮放在环境温度为5 ℃一 4 0 C ， 相对湿度不大于7 5 的通风室内， 且空气中 不应含有能对仪 表起腐蚀作用的有害杂质。