单柱液压机验收方案设计.pdf

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2 0 1 4年 1 1 月 第 4 2卷 第 2 2期 机床与液压 MACHI NE T00L HYDRAUU CS No v . 2 0 1 4 Vo 1 . 4 2 No . 2 2 D O I 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1 3 8 8 1 . 2 0 1 4 . 2 2 . 0 3 3 单柱液压机验收方案设计 李麟 ,余纬 中国工程物理研 究院机械制造工艺研 究所,四川绵阳 6 2 1 9 0 0 摘要 从安全、环保和性能等方面提出了一套系统的、全面的液压机验收方案 ,分别从 电气安全、液压系统和工作性 能等方面详细叙述了如何检验一台单柱液压机,为液压机开发人员在设计时提供借鉴。 关键词液压机;电气安全;液压系统;性能试验 中图分类号T H 4 5 文献标识码B 文章编号1 0 0 1 3 8 8 1 2 0 1 4 2 21 0 43 Ac c e p t a n c e S c h e me De s i g n o f S i n g l e I n j e c t i o n Hy d r a u l i c Ma c h i n e LI Li n.YU W e i C h i n e s e A c a d e m y o f E n g i n e e r i n g P h y s i c s I n s t i t u t e ,Mi a n y a n g S i c h u a n 6 2 1 9 0 0 ,C h i n a Ab s t r a c t A s y s t e mi c a n d c o mp r e h e n s i v e p r o g r a m wa s d e s i g n e d t o c h e e k t h e h y d r a u l i c ma c h i n e f r o m s a f e t y ,c a p a b i l i t y a n d e n v i - r o n m e n t a l p rot e c t i o n .H o w t o t e s t a s i n e i n j e c t i o n h y d r a u l i c ma c h i n e w a s d e s c ri b e d f r o m e l e c t ri c a l s a f e t y ,h y d r a u l i c s y s t e m,w o r k p e r f o r ma n c e a n d o t h e r a s p e c t s .I t p r o v i d e s a r e f e r e n c e f o r t h e d e v e l o p e r s o f h y d r a u l i c ma c h i n e s d u rin g t h e i r d e s i g n i n g w o r k . Ke y wo r d s Hy d r a u l i c ma c h i n e;El e c t ric al s afe t y ;Hy d r a u l i c s y s t e m;P e r f o r ma n c e t e s t 液压机 由于具 有结构 简单 、工作平稳 、噪声较小 和易于成形等优点,逐渐成为了工业生产中必不可少 的设备,在国民经济各部门获得了广泛的应用。目前 液压机主要应用在下列领域 金属薄板件的冲压拉深 成形工艺、金属机械零件的压力成形、粉末制品成 型 、非金属材料的压制成 形 、木制 品 的热 压成 型等。 由于液压机具有如此重要的作用 ,所以许多研究机构 都在从事液压机设备的研制与生产。但是,目前对于 液压机设备的合格定性研究甚少 ,众多机构所生产出 的液压机没有一个统一的检测方法,这使得新型液压 机设备在性能和安全方面存在较多疑惑。基于当前液 压机市场急需验收标准这一特点,提出了一整套符合 温等静压单柱液压 机成型 的验收方法 。 浏览液压机的相关标准 ,在验收新生产的液压机 设备时,不仅需要在功能上满足设计者初始的要求 , 同时还得看是否满 足 以下各 标准 锻压机 械 通用技 术条件 J B / T 1 8 2 9 . 1 9 9 7 、液压机 技术条件 J B / T 3 8 1 8 . 1 9 9 9 、液压机 安全技术条件 J B 3 9 1 5 1 9 8 5 、液压机 噪声限值 J B 9 9 6 7 1 9 9 9 、粉末制品液压机 精度 J B / T 3 8 1 9 - 2 0 0 4 、机床 润 滑系 统 G B / T 6 5 7 6 - 2 0 0 2 、金属 切 削机床 液压系统通用技术条件 G B / T 2 3 5 7 2 - 2 0 0 9 、机 械电气安全 机械电气设备第 1 部分通用技术条件 G B 5 2 2 6 . 1 - 2 0 0 8 、单柱液 压机 型式 与基 本参 数 J B / T 9 9 5 8 . 1 - 1 9 9 9等 。通过对各标准的分析解读,归 纳出了当前液压机在完成验收时需要着重检验的几大 项 目 。 1 电气 安全 关于 机 械 设 备 的 通 用 技 术 条 件 需 要 满 足 G B 5 2 2 6 . 1 - 2 0 0 8 这一标 准⋯。在 该标准 中 ,明确规 定 了所有机械设备必须要做电气三项、急停功能、电击 防护、过电流保护等检测。其 中电气三项是重 中之 重,包括绝缘电阻、耐压实验和保护电路连续性实验 3个 。 1 . 1 绝缘 电 阻试 验 机床电气 系统绝缘 电 阻试 验具有 以下 3种情 况 整机测试 、动力 电路测试和控制 电路测试。这 3 种 测 试方法均是在保护接地导线和电源端子间施加 D C 5 0 0 V电压,稳定后测量绝缘 电阻值。在此案例中, 测量仪器使用的是 F l u k e 公司的 1 5 0 8绝缘 电阻测试 仪,它具有测试精度高、反应速度快、使用方便等优 点。值得注意的是 ,在不同电路测试的时候 ,需要严 格按照绝缘电阻测试标准 G B / T 2 6 6 7 5 - 2 0 1 1 C 2 ] 对各个 模块进行短路连接 ,如在做动力电路时候,需要跳过 各个驱动模块 ,直接短接电缆线到电机。另外,如果 用变压器供电,次级变压器的保护连接导线也需要断 开;如果测试时遇到电阻很小情况,可以把短路进去 的各路都断开,逐路测试 ,直到电阻变化较大的那一 路为止,检测各连接情况。 1 . 2 保护联 结 电路 的连 续性试 验 保 护 联 结 电 路 连 续 性 试 验 主 要 参 考 标 准 收稿 日期 2 0 1 3 0 9 2 3 作者简介李麟 1 9 8 7 一 ,工学硕士,助理工程师,研究方向为嵌入式系统设计、电气安全检测、机床和锻压机械精度检 测等。E m a i l l i l i n 2 0 1 0 3 1 6 3 . c o rn。 第 2 2期 李麟 等单柱液压机验收方案设计 1 0 5 G B / T 2 6 6 7 9 - 2 0 1 l 。该试验 的 主要 目的是测 试 保 护 联结电路各连接点是否正确连接到接地电路上 ,将泄 漏电流引到大地上 ,起到保护人体的作用。P E端子 和各保护联结电路部件的有关点之间的每一个保护联 结电路 的电阻应用取 自最大空载 电压为 2 4 V A C或 D C 的独立电源 ,电流在 0 . 2~1 O A之间进行 测量 。 在实验中最好不要使用 P E L V电源,因为这种电源容 易产生使人误解的结果。在保护联结电路回路不超过 2 8 m时 ,测得 的电阻 R应不大于表 l 示 值。 表 1 最大的实测电阻 保护导线支路最小的 有效截面积/ mr n 2 最大的实测电阻 对于测 试电流为 l 0 A的值 / a 1 1. 5 2. 5 4. 0 6 . 0 0 . 3 3 0. 2 6 O.1 9 0. 1 4 O. 1 0 1 . 3耐 压试验 耐压试验必须在满足绝缘电阻试验的基础上才能 进行 。液压机电气系统的耐压试 验 电路 由动力 电路 中 的导线、控制元件和执行元件及其接线端子组成,试 验电路中电源切断开关、交流接触器都应闭合或者短 接输入输出端子。耐压试验的最大试验电压具有两倍 的电气设备额定电源电压值或 1 0 0 0 V,取其中的较 大者。试验电压在 1 0 s内从0升至到最大值,并保持 5 s ,如果没有发生击穿现象,则符合要求 。另外, 外绝缘破坏性放电电压与试验时的大气条件有关 ,放 电电压随空气密度的增加而升高。当相对湿度大于 7 5 %时,耐压试验电压的空气密度修正系数由下式确 定 o. 9≤ , 式中k 为试验环境空气密度修正系数,当相对湿度 ≤7 5 %时 ,k 1 ; P 0 为标准大气压 , P 0 1 0 1 . 3 k P a ; P为试验 环境大气压 ,k P a ; t 。 为标 准温 度 ,t 。 2 0 o C; t 为试验环境温度, ℃。 需注意的是 1 当p / p 。 之值超出0 . 9~1 . 1的 范围时参照有关设备标准 ; 2 当修正系数 k 与 i 有很大差别 ,并且涉及空 气间隙和固体绝缘时,由有关设备标准规定必要的试 验程序来确保绝缘上施加到规定的电压值。 外绝缘破坏性放电电压与空气密度修正系数成正 比,耐压试验的电压值为确定电压值与 k 之积。 2液压 系统 液压 系统是液压机的核心部件 ,其 性能直接关系 到整个液压机 的性能 ,所 以对液压系统的检查至关重 要。通过分析所有与液压机有关的标准,总结出几个 液压系统重点监测项 目油箱温度 油液温度和温 升 、液压元件性能、滑块的惯性下降值、液压系统 清洁度、液压装置耐压试验等 ’ 。 2 . 1 油箱温度 油箱内 的油温 或液压 泵人 口的油 温 最 高不 应超过 6 0℃,且油温不应低于 1 5 c I 二 。在使用加热器 时 ,其表面耗散功率不 得超过 0 . 7 W/ c m 。油液的具 体温度和温升要求见表2 。测温时温度计应尽量靠近 吸油口,所用温度计等级不低于 1 . 5级,量程不大于 1 0 0 q c 表2 油液的具体温度和温升要求 ℃ 2 . 2液压元件和滑块惯性下降值 对液压元件 ,要重点检测安全阀、调压阀、保压 阀、支撑阀和压力表开关等器件,这些元件的性能直 接影响到整个液压系统的工作精度 ,所以各个重要元 件都得单独进行功能测试。检测滑块惯性下降值时, 滑块以最大速度下行 ,操作急停机构,使用快速测位 移测量下行数据。检测结果需要满足表 3规定。 表 3 滑块惯性下 降值要求 液压机吨位/ t 惯性下降值/ m m 4 5 0 ≤ 1 0 o ≤ 1 5 0 2 . 3清洁度和耐压 实验 清洁度通常以单位体积油液中所含污染物颗粒尺 寸大于 5 m和大于 1 5 tx m的浓度表示。液压系统类 型不同,所要求清洁度不一样。由于文中分析的液压 系统为 2 0 0 M P a 高压系统,所以对清洁度要求很高, 为 1 7 / 1 4 。自制 液 压缸 类 压 力 容器 还 得 进行 耐 压 试 验 ,其保压时间不应少于 1 0 m i n ,不得有渗漏 、永久 变形及损坏 。当额定压 力小 于 2 0 M P a时,耐 压试验 压力应为其 I . 5倍 ;当额定压力大于或等于 2 0 M P a 时,耐压试验压力应为其 I . 2 5倍。 3性能试验 3 . 1 空运转试 验 液压机验收的时候需要进行空运转试验,检测各 项功能是否正常。起动、停止、运转等检测时,连续 进行,不少于 3 次 ,观察液压机是否平稳、可靠。连 续空运转试验的时间一般应不少于 4 h ,其中驱动滑 块作全行程连续运转时间一般应不少于 2 h ,其余时 间可做单次全行程运转试验 。空运转时 ,需要 检测滑 一 1 0 6 机床与液压 第 4 2 卷 动轴承和滚动轴承的温度和温升,滑动轴承的温升不 应超过3 5℃,最高温度不应超过7 O o C;滚动轴承的 温升不应超过 4 0℃,最高温度不应超过 7 0℃。另 外 ,还需要做主电动机功率、噪声声功率级、噪声声 压级 的测量 ’ “ J 。 3 . 2负荷运转和超负荷运转试验 负荷运转试验应在空运转试验合格后进行。并对 其公称压力、所需电力、轴承温度变化、噪声等项目 进行检测 ,检测方法与空运转试验方法相同。超负荷 试验应与安全阀的调定检验结合进行 ,超负荷试验压 力一般不大于额定压力的 1 . 1 倍,试验不少于 3次, 液压机的零部件不得有任何损坏和永久变形。液压系 统不得有渗漏及其他不正常现象。 3 . 3工作精度和几何精度 对生产效率和制件精度等有特殊要求时,可做工 作试验,按照设计参数生产工件 ,检验是否满足最终 要求。按照标准,还得检验整个液压机几何精度,即 对工作台上平面及滑块下平面的平面度、滑块下平面 对工作台面的平行度、滑块运动轨迹对工作台面的垂 直度进行精度测量 。对精度要求较高的可以用激光干 涉仪或者大理石平尺进行检验 。 4其他 验收液压机时除了要完成上面所论述的几大 主 要项 目外 ,还有许多其他需要重点检测的内容 ,如 故障环路阻抗、对地泄漏电流、滑块速度 、滑块行 程、工作台面尺寸、单位能耗、控制系统精度、设 备可靠性等。特别是要注意联锁保护、电击防护、 机械安全等涉及人身安全方面的检验项 目。这些都 是直接影响液压机是否符合要求、能否顺利通过验 收的重要因素。 5 结束语 提出从电气安全、液压系统和设备性能等方面对 液压机进行检查验收,是对某所长期生产实践的总 结。检测项 目覆盖 了几乎整个国家所 规定的标准 ,项 目齐全 ,条理清晰 ,方案简单易操作 ,为今后液压机 设计人员提供了系统性的依据,有利于液压机市场朝 着更加 正规 、标准 的方向发展。 参考文献 [ 1 ]全国工业机械电气系统标准化技术委员会. 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