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2 0 1 1年 4月 第3 9卷 第 8期 机床 与液压 MACHI NE TO0L & HYDRAUL I CS Ap r . 2 0 1 1 V0 1 . 3 9 No . 8 DOI 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 13 8 8 1 . 2 0 1 1 . 0 8 . 0 1 7 旋压成形液压机液压 系统及控制系统的设 计 李卫 民,丛树 阳 辽 宁工业大学,辽宁锦 州 1 2 1 0 0 1 摘要 通过对旋压液压机的工况的分析 ,确定了设计 方案,制定了完成旋压加工的旋压液压机液压原理图,没计‘ 了液 压系统的液压泵站 ,采用 C A D技术设计了集成式液压系统的集成块阀组;其控制系统是以液压系统的动作顺序和 自动控制 原理为基础,采用 P L C和触摸屏联合编程技术、P L C程序开发软件编程模拟、人机界面运用组态软件进行组态和编程、 P L C和人机界面的通讯等技术,解决了旋压液压机液压系统中各部件技术参数的确定与选用、自动控制程序的设计、人机 界面的控制设计等关键问题。 关键词旋压成型;液压机;P L C ;人机界面;液压 系统;自动控制 中图分类号 T G 3 1 5 . 4 6 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 1 3 8 8 1 2 0 1 1 8 0 6 9 4 De s i g n o f S p i n ni ng Fo r mi ng Hy dr a u l i c Pr e s s ’ S Hyd r a ul i c s a nd Co n t r o l Sy s t e m LI W e i mi n, CONG S h u y a ng L i a o n i n g U n i v e r s i t y o f T e c h n o l o g y ,J i n z h o u L i a o n i n g 1 2 1 0 0 1 ,C h i n a Ab s t r a c t A f t e r c a r e f u l a n a l y z i n g t h e w o r k o f t h e h y d r o s t a t i c p r e s s , t h e d e s i g n p r o j e e t w a s d e t e r mi n e d , h y d r a u l i c s c h e m a t i c d i a g r a m o f h y d r a u l i c s p i n n i n g p r e s s w a s f o r mu l a t e d,a n d p u mp s t a t i o n s o f t h e h y d r a u l i c s y s t e m wa s d e s i g n e d .Us i n g C AD t e c h n o l o g y d e s i g n e d i nt e g r a t e d v a l v e s o f t he h y d r a ul i c s y s t e m.Th e c o n t r o l s y s t e m wa s b a s e d o n t h e mo ve me nt s e q ue n c e o f hy d r a u l i c s y s t e m a n d t he p r i n c i p l e o f a u t o ma t i c c o n t r o 1 .T h r o u g h u s i n g t h e P L C a n d t o u c h s c r e e n j o i n t p r o g r a m m i n g , P I C p r o gra m d e v e l o p me n t s i m u l a t i o n s o ft w a r e ,t h e u s e o f ma n ma c h i n e i n t e rfa c e c o n f i g u r a t i o n s o f t wa r e f o r c o n figu r a t i o n a n d p r o g r a mmi n g a n d P L C a n d h u ma n ma c h i n e i n t e rfa c e t e c hn o l o g y o f c o mmu n i c a t i o n,t he k e y i s s u e s o f de t e r mi n i ng a n d s e l e c t i on o f c omp o n en t s a n d t e c hn i ca l p a r a me t e r s i n h y dr a u l i c s y s t e m o f t h e h y d r a u l i c s p i n n i n g ma c h i n e h a v e b e e n s o l v e d,a s we l l a s t o t h e d e s i g n o f a u t o ma t i c c o n t r o l p r o c e d u r e s a n d t h e c o n t r o l d e s i g n o f ma n ma c h i n e i n t e r f a ee . Ke y wor dsS p i n ni n g f o r mi n g;Hy d r o s t a t i c p r e s s ;PLC; Ma n ma c h i n e i n t e rfa c e; Hy d r a ul i c s y s t e m ;Aut o ma t i c c o nt r o l “ V ”型槽皮带 轮是 一重要的机械传 动零件 ,其 用于汽车、农业机械、纺织机械等各种机械传动设备 上 ,用途 十分广 泛 。 “ V”型皮 带轮 的传 统制造 工艺 是采用铸造 毛坯 经切削加工制成 的。采用这种方法 制 作的皮带轮不仅笨重而且转动惯量大,在启、制动中 耗 能高,在加工过程 中要去 除大量金属材料 ,不仅浪 费 了材 料 而 且 生 产 条 件 差 。 由 于铸 造 质 量 不 均 匀 砂 眼、气孔 等 ,所 以每个 皮带 轮均 需进 行 平衡 处 理 ,因而生产效率低 ,成本高 。 2 0世纪 7 0年代 ,在机械产 品上 已较多 地采用 了 由金属钣 材制作的带轮 ,钣制带轮最早是采 用冲压方 法制作 的 ,即将 钣 材用 模 具 冲压 成两 个 同样 的碟形 件 ,并将这们 背靠 背地用铆接或焊接为一体形成一 个 单槽带 轮。这种方法 只能制作单槽带轮 ,由于是分体 结构 ,产 品的尺寸精度低 ;钣 制皮带轮的另一种制造 工艺是液压胀形法 ,该方法是将钣坯先拉深成带有凸 肩 的圆筒形预制 毛坯 ,然后 将 预制坯放 在 液压 机上 , 以高压油为凸模和分瓣、分段的金属凹模经加压胀形 而成 。采用 这 种方 法 生产 的 皮带 轮 通 常称 为 “ 胀 压 轮 ” 。液压胀 形法制造 带轮 生产效 率较 高 ,但 是模 具 十分 复杂 ,而且没有通用性 ,因而成本 高 。 为了克 服上 述缺点 ,采用旋压技术设计 了液压旋 压成形机床完成 “ V ”型槽皮带轮的加工。该机床具 有性能优越 ,功能完善 ,工作可靠,工艺先进 ,产品 美观 ,材料节省 ,能耗合 理 ,结构科学 ,易于操作等 独特性能 。由于旋 压带轮 需较 大 的轴 向力和 径 向力 , 为增加主机 的刚度 ,整机 采用类似液压机 的三梁 四柱 式 结构 。其 中包括 两个 固定 式平 台 .一个 活 动平 台 , 四根立 柱及基座等部分 。为了适应 多齿 轮旋压工艺要 求 ,该 机床旋压机构采用三旋轮 座式 ,主轴旋转 由变 频器 马达控 制 ,考 虑 到加 工 各种 旋 压轮 的 速度 不 一 样 ,采用变频控 制 ,能无 级 调速 ,还 具有 刹 车停 止 、 瞬 间起 动 的功 能 。液 压 系统 部 分设 计 合 理 ,操 作方 便。电气系统采用 P L C控制 ,控制面板上加触摸屏 , 使调模人员能根据要求选择不同槽型的带轮,修改旋 压参数 。 收稿 日期 2 0 1 0 0 51 4 基金项目辽宁省优秀人才基金资助项 目 2 0 0 9 R 3 4 作者简介李卫民 1 9 6 5 一 ,男 ,博士,教授,从事协 同设计与制造技术、C A D / C A E / C A P P / C A M / P D M / E R P等技术的科 研 和教学工作 。电话 0 4 1 6 4 1 9 8 0 0 7 ,Em a i l l i w m q h 1 6 3 . c o rn。 7 O 机床与液压 第 3 9卷 1 旋压液压机的工作原理 旋压液压机的工作原理分为三部分,分别为机械 系统 、液压 与气压 系统和控 制系统。 1 机械部分。机械部分采用主体框架三梁四 柱式结构 ,由合模系统、旋压系统、马达传动系统等 构成 。 2 液压与 气压 部 分。结 合机 械 结 构 ,液 压缸 依次进行顺序动作 ,由 1 个合模液压缸、1 个顶出缸 和3 个推制液压缸组成。根据工作状况首先有合模液 压缸动作 ,产生合模压力 ,压住工件 ,随后进行三次 推制旋压动作,对工件进行成型加工 ,旋压系统如图 1所示 。 图 1 旋压液压机旋压系统简图 3 控制部分。采用 P L C控制,控制面板上配 有触摸屏 ,控制旋压液压机 的液压 系统 自动完成要求 的全部动作。P L C和触摸屏的使用不仅方便使用者的 操作 ,使调模人员能根据要求选择不同槽型的带轮, 修改旋压加工的参数,而且提高了控制精度 ,加强了 稳定性和抗干扰能力,延长了使用寿命。 2液压系统设计 液压与气压系统原理 图如 图 2所示 。该系统具有 以下特点和功能 。 1 节 能 合模缸快速下行采用了靠运动件 自重滑落,大流 量低压泵和小流量高压泵联合供油的方案,极大地减 小了液压泵站的能量消耗 ;系统所有的执行器公用一 组并联的液压泵,提高了能源的利用效率。当工艺要 求 需改 变执行器的速度时 ,可调节变量泵的排量 ,以 满足不同的流量要求 ;对合模缸及推制缸采取了节流 调速外 ,其他工步均为容积调速,有效地降低了系统 的能耗 ;各执行器都处 于停 止状态 时 ,液 压泵均采取 了卸载措施 ,也 为系统减 小了能耗 。 2 互锁 各工步所用液压换 向阀串联,实现 了合模与旋 压 、顶 出与活 动横梁 间动作 的互锁 ,保证 了系统 的安 全 。 图2 液压与气压系统原理图 第 8期 李卫 民 等 旋压成形液压机 液压 系统及控制 系统 的设计 7 l 3 高质量光栅尺控制旋压精度 三次旋压 的进 给量 由高质量光栅尺控制液压缸 进 给量 ,这不但使旋压动作工作 平稳 ,而且保证 了产 品 的成形质量 。 4 可编程序控制器控制 该系统的运行采用 了可 编程 序控制 器进 行控 制 , 可以实现调整 、手动及 自动工作方式 。期 间的转换及 产品更 换 时对各 参 数 的调 整 均很 方便 ,系 统工 作 可 靠 。 5 专用 的过滤 系统 液压泵站设 置了专用的过滤系统 ,提高 了系统油 液 的清 洁度 ,粗过 滤器及 精过 滤器均 置 于油箱 之外 , 清洗 、更换十分方便 。 6 采用 了 C A D技术设计 的液压集成 块 该液压系统 中的所有液 压控制 阀均采用 了板式连 接,安置在液压集成块上 ,装配、调整、更换 、维修 及保 养均 很方 便 。阀块 采 用 了 C A D软 件 进 行 设 计 , 不但 极大地提高 了设 计效 率 ,而且 保证 了设 计质 量 , 减小 了阀块 的材料消耗 。 3人机 界面 设计 所谓人机界面就是我们通常说的触摸屏 ,人机交 流采用触摸屏技术 ,操作简单,内容丰富。作者选择 的是 台达公 司生产 的人机 界面 ,台达人机界面产 品拥 有人性化 的使用接 口,也 有高速的硬件架构 。 3 . 1 触摸 屏 与 P L C的连接 为 了实现触 摸屏 与 P L C的连 接 ,制作 了一 条连接线。其连接 如 图 3所示 。首先 把触 摸 屏 接 口的 1脚 和 4脚 短 接 ,2脚 和 3脚 短 接 , 图3 触摸屏与 P L C的连线 然后把触摸屏接 口的 1 、4脚与 P L C接口的8脚连接 , 触摸屏接 口的 2 、3脚 与 P L C接 口的 3脚 连接 ,触 摸 屏接 口的 5脚与 P L C接 口的 5脚连接 。 3 . 2人机 界 面的 画 面设计 工作 的过程 中通过触摸屏能够实 现的功能和要求 有 1 可 以 自动控 制 , 自由启 动和停 止 ; 2 可 以进行参数化设 置 ; 3 可 以点 动 ,设 置增 量 ,按 输入的数据进行位移; 4 可也施行即时修改各种 设计; 5 遇到机械故障或异常可以报警。 图 4是设置 的操作 目录 ,图 5为参 数设 置界 面 , 图 6为手 动操作 界面 ,图 7为 自动控制操作界 面。 图 4操作 目录 图 5 参数 设置界面 图 6 手动操作 界面 图7 自动控制操作界面 4 P L C控制程序设计 4 . 1 输 入输 出点 的确定 根据液压 系统 的控制要求 ,在结合实 际的工作情 7 2 机床与液压 第 3 9卷 况 ,确定输入点为 1 1 点 ,输出点数为 2 2 。 4 . 2 P L C的确 定 根据输入输出点数 ,选定满足要求的 P L C型号 , 由于输 出点数较 多 ,还需要确定扩展模块 。在该 系统 中使用 S I E ME N S s 7 _ 2 0 0系列 C P U 2 2 6 D C / D C / D C型 号 的 P L C。 4 . 3 P L C扩展模 块 的确 定 在该控制系统 中,有 4个模 拟量输入还有较多数 字量输 出,所 以需 要 扩展模 拟 量 I / O模 块 和数 字 量 VO模块 。 模拟量模块 E M 2 3 5 6 E S 7 2 3 5 _ D 2 2 Ⅺ ,四输 入一输 出,电压输出为 一1 0 V一十1 0 V,电流 输 出为 0~ 2 0 m A,数据字格式电压 一 3 2 0 0 0~ 3 2 0 0 0 ,电流 0~ 3 2 0 0 0。 数字量 模 块 E M 2 2 2 模 块 描述 ,E M 2 2 2 D O 8 2 4 V D C,8输 出。 4 . 4控制 系统 设计 旋压液压机是 机电液一体化产品 ,控制系统是液 压机 中十分 重要 的部 分 ,它主 要 的任务 是 将液 压 系 统、机械 系统 与 P L C控制 联 系起来 ,进 行 P L C与人 机界 面的通 讯 ,完 成设计 的各项 动作要求 。 5结论 该设计 把现代设计技 术和和传统的机械系统设计 理论相结合 ,完成了旋压液压机液压系统和控制系统 的设计 。该旋压机具有 以下优点 。 1 克服了以往带轮加工采用铸造毛坯经切削 加工或金属钣材制作 的缺点 ,采用液压旋压成形机床 完成槽皮带轮 的加工 ,其性能优越 ,材料节省 ,生产 效率高 ,产品精度高。 2 旋压带轮需较大的轴向力和径 向力,为增 加主机 的刚度 ,采用 了类 似 液压 机 的三梁 四柱式 结 构。主轴旋转由变频器马达控制,考虑到做各种旋压 轮的速度不一样 ,由变频控制 ,能无级调速 ,还能做 到刹车停止 、瞬间起动 。 3 液压与气压系统部分设计方案合理,采用 C A D技术设计 了集成式 液压 系统 ,调试 、操作方便 。 4 控制 系统采 用 P L C控 制 ,控制 面板 上配 有 触摸屏 ,P L C和触摸屏 的使用不仅方便使用者 的操 作 ,使调模人员能根据要求选择不同槽型的带轮,修 改旋压加工的参数 ,而且提高了控制精度,加强了稳 定性和抗干扰能力,延长了使用寿命。 参考文献 【 1 】 廖常初. 西 门子人机界面 触摸屏 组态与应用技术 [ M] . 北京 机械工业出版社 , 2 0 0 8 . 1 0 . 【 2 】 吴中俊 , 黄永红. 可编程序控制器原理及应用 [ M] . 北 京 机械工业出版社, 2 0 0 8 . 4 . 【 3 】王成和, 刘克璋. 旋压技术[ M ] . 北京 机械工业出版社, 2 O O 6. 9. 【 4 】 F a v r e P a t ri c k , C a n d o l fi c e c h i c , S c h n e i d e r M a r k u s , e t a1 . C o m - mO B mo d e c u r r e n t a n d r a d i a t i o il sme c h a n i s msi n P L C n e t w o r k s [ J ] . J o u r n a l o f E l e c t r o n i c s , 2 0 0 7 , 4 3 4 8 9 4 6 4 8 . 上接第 6 8页 了既 能反 映系统 内在本质 特性 、又能简 化分析 和计算 工作的压电双晶片气动伺服阀的数学模型。 3 M a t l a b和 A ME S i m软件仿真分析结果表明 压电气动伺服阀的频率为 9 5 0 H z ,频宽达到 1 3 4 8 H z ,响应时间为 2 . 3 m s ,并且能对输入信号进行快 速 、精确 的跟踪 。 4 压电双 晶 片气动 伺服 阀 比压 电陶 瓷叠堆 驱 动 的直动式压 电气动伺服 阀的响应速度更快 、频带更 宽、阀芯的移动位移更大 ,并且能很好地和现场总线 配合 ,这对实现 控制系统 的集成化 、高速化和更好地 适用性有着重要 的意义 。 参考文献 【 1 】左键民. 液压与气压传动[ M] . 2版. 北京 机械工业出 版社 , 2 0 0 5 . 【 2 】陶湘厅 , 袁锐波, 罗 . 气动机械手的应用现状及发展前 景 [ J ] . 机床 与液 压 , 2 0 0 7, 3 5 8 2 2 6 2 2 8 . 【 3 】章宏甲, 王积伟 , 黄谊. 液压与气压传动[ M] . 北京 机械 工、 i 出版社 , 2 0 0 5 . 【 4 】L I N D L E R J E, A N D E R S O N E H . 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