50000kN液压机主油缸柱塞热喷涂修复法.pdf

文 章 编 号 1 6 7 2 0 1 21 2 01 2 0 2 0 0 3 9 0 4 5 0 0 0 0 k N 液 压 机 主 油 缸 柱 塞 热 喷 涂 修 复 法 阮 兴 家 一汽解 放 汽车 有 限公 司 卡 车厂 ， 吉林 长 春 1 3 0 0 1 1 摘要 详 细论 述 了热喷涂 的原 理和 施工 方 法。利用 热 喷涂方 法 ， 对 5 0 0 0 0 k N 液压机 损坏 严 重的 主油缸柱 塞 实施修 复 ， 获得 非 常优 良的表 面质量 。 为快速 、 高 效 、 低 成本 设备 维修 提供 了借 鉴案例 。 关 键 词 机 械 制 造 ； 热 喷 涂 技 术 ； 液 压 机 ； 柱 塞 ； 维 修 中 图 分 类 号 T G3 1 5 ． 4 文 献 标 识 码 B 1 引 言 5 0 0 0 0 k N液压 机 是 2 0 0 2年 由上 海 锻 压 机 床 厂 制 造 的 国 产 最 大 液 压 机 。 从 2 0 0 3年 投 产 以 来 一 直 担 负着 中重 型卡 车 的纵梁 成形 和 落料工 艺 。其 动力 执 行 机 构 是 4个 直 径8 0 0 mm 的 柱 塞 油 缸 。该 油 缸 的 工 作 压力 达 到 2 0 0 b a r ， 柱 塞表 面采用 镀 铬工 艺 ， 光 洁 度 达 到 了 7级 以上 标准 。 经过 多年使 用 之后 ， 由于 防 尘 密封 等 密封件 的老化 破损 ，对 其 内部 的导 向造 成 损 害 ， 以至 于柱 塞表 面逐 渐有 了磨 损现 象 ， 已经 出现 了 深 度 约 2 mm、 宽 度 约 5 mm、 长 度 约 1 0 0 0 ram 的 大 收稿 日期 2 01 1 - 1 2 0 5 作者简介 阮兴家 1 9 6 5 一 ， 男， 高级工程师， 从事机械工程技术研发 设计 镜 ，可 以解决 压力 变形 和热 变形 对径 厚 比要 求 的矛 盾 ， 使镜 面吸收 的热 量及 时传 导 出去 ， 避免 反射 镜 的 热 积 累 ， 使 镜 片整体 处在 较低 温度 的平 衡 状态 ， 反 射 表 面无 热 变形 ， 从 而保 证光束 传输 的质量 。 2 导 光系统 采 用容 积不 变 的伸缩 的密 封 管路 ， 减少 光 路 内部与 外部 的空 气交 换 ，避 免外 部尘 埃 和 空气 进入 ； 同时 ， 用于 冷却 光学 镜片 的经 多级 过 滤 的 洁净 干燥 气体 连续 引入 光 路 内部 ，使整 个光 路 系统 始 终 处 于 弱 正 压 状 态 ，进 一 步 保 证 外 部 自然 环 境 空 气 不 能 进 入 导 光 系 统 。 面 积 损 坏 痕 迹 。 继 续 发 展 下 去 ， 就 会 彻 底 损 坏 导 向套 和 密封元 件 ， 直至 液压 油沿损 坏 的沟痕 大量 泄漏 ， 压 力无 法建 立 ，最后 整 台设 备将 无法 正 常使用 和 达 到 设 计 吨 位 。 由于 订购一 根新 柱塞将 花 费几 十万 元 ，极 不 合 算 ， 因而对 柱塞 的修 复就成 了必 须 面对 的问题 。 对 于 磨 损件 的修 复 ， 传 统 的修复 方法 包括 机 械加工 修 理 法 如 修 理 尺寸 法 、 附 加 零件 法 、 局 部 更换 法 等 、 焊 接 修理 法 堆 焊 、 补 焊 、 钎 焊 等 和 电镀 修 理法 低 温 镀铁 、 镀 铬 等 。 对于 重要零 部件 的局 部破 坏 ， 采 用上 述维 修方 法 常常是 费 工 、 费 时 、 费料 ， 甚 至无 法修 复 。 综合 考虑 ，采 取热 喷涂 修补 技术是 非 常经 济而 且效 果显 著 的一种 修复 方法 。 3 正 确 调 整 如 焦 点 位 置 、 气 体 压 力 和 脉 冲 参 数 、 切 割 速度 、 切 割功 率 等工 艺 参 数 ， 并 要求 机 床 具 备 稳定 可靠 的焦 点 自动调 节功能 。 只 有 这 样 ，才 可 能 全 面 有 效 地 避 免 CO 激 光 器 切割铜 、 铝 等有 色 金属 时引 起 的反 射 问题 ， 扩 大 CO 激光 切 割 的加 工 范 围。 【 参考 文献 】 [ 1 】 美 国 1 I v I 公 司产 品说 明． A p p l i c a t i o n No t e s f o r A T F R Mi r r o r s ． Re s e a r c h o f a nt i r e ne c t i O n t e c hn o l o g y f o r c u t t i n g s y s t e m i n C02 l a s e r c u t t i ng ma c hi ne YANG J i n g ， YANG Xug ua ng ， S HEN Ho n g ， S UN S h a n s h a n J i na n Fo u n d Me t a l r mi ng Ma c hi n e r y Re s e a r c h I n s t i t u t e Co ． ， I t d． ， J i n a n 2 5 0 02 2 ，S h a n d o n g Chi n a Abs t r act The des i gn pr i nci pl e，s t r uct ur e，a nd i ns t al l a t i on m e t hods of t he a nt i r e f l ect i on de vi c e i n l as e r C U ma c h i n e h a v e b e e n e x p o u n d e d t h e o r e t i c a l l y ． Ke y wor d s An t i -r e fle e t i o n t e c h no l o g y ；C02 l a s e r c u t t i n g s y s t e m； Op t i c i t y 2热 喷 涂 工 作 原 理 及 实 施 方 法 热 喷 涂 技 术 是 一 种 表 面 I 二 程 强 化 技 术 。 该 技 术 在 我 国成 熟 于 上 世 纪 五 、 六 十 年 代 。 它 通 常 是 指 利 用 热 源 将 喷 涂 材 料 ，通 过 喷 枪 加 热 到 溶 化 或 者 半 溶 化 状态 ， 借 助于 高速气 体雾 化成 高温 颗粒 ， 以很 高 的速 度 喷射 到经 过预处 理 的 I 件 表面 上 ，形 成 功能性 涂 层 的一 种表 面加 I 二 工 艺 。 这个 过程属 于物 理结 合 ， 喷 涂 的材 料一 般有 丝和粉 两种 ，根 据其 原理 分为 火焰 喷涂 、 电弧 喷涂 、 超音 速喷涂 等 。 目前 可应 用该 技 术 修 复大 型 轴类 零 件 并且 磨 损 深 度 大 于 2 ram 的大 面 积修 复 。热喷涂 技术 在设 备维修 及新 产 品设计 制 造 中有 着广 泛 的应用 。它可 以使 报废 的零 部件起 死 回 生 ， 也可 以在新 产 品 的制 造 中起强化 和 预保护 作 用 ， 使其 “ 延年 益 寿” 。 热 喷 涂 常 用 实 施 方 法 如 下 2 ． 1电 弧 喷 涂 电弧 喷 涂 是 以 电 弧 为 热 源 ，喷 涂 过 程 中 两 根 丝 材 用 送 丝 装 置 通 过 送 丝 轮 送 进 电 弧 喷 枪 的 两 个 导 电 嘴 内 ， 导 电嘴分别 接 电源正 负极 ， 未接 触之前 要 保证 两 根丝 材之 间 的可靠绝 缘 。两根 丝材 端部相 互 接触 时 发 生 短 路 并 产 生 电 弧 ，丝 材 瞬 间 熔 化 并 被 压 缩 空 气 雾化 呈微 熔滴 ，同时 以很 高 的速度 喷射 到工 件表 面 ， 形 成 涂 层 。 主要 喷涂材 料 锌 、 铝 、 铅锡 合金 、 铜 、 碳 钢 、 不 锈 钢 、 蒙 乃尔 合金 、 巴氏合金 的金 属线材 。常用 于设 备 防腐 、 耐磨 涂层 、 加工 失误 的机件 表 面修 复和制 备 电 容 封 焊涂层 等 。 由于 热喷 涂 的加 工物 可在 低温 下控 制 ，所 以不 会 对 加 I 物 产 生 尺 寸 变 化 、 变 形 、 裂 纹 等 影 响 。 此 外 ， 喷 涂 涂 层 的 厚 度 选 择 范 围 大 0 ． 1 ～ 8 mm ， 涂 层 质 量 良好 ， 所 以特 别适合 如铁 塔 、 灯 杆 、 桥 梁 、 水 闸 门等 防 腐 蚀 工 程 。 可喷涂 修 复零部 件例 如 活塞杆 、 柱 塞 、 导 丝 轮 、 不锈 钢套 、 电机盖 、 拉 丝 盘 、 机 床 主轴 、 水 泵 叶轮等 。 2 ． 2氧 ～ 乙 炔 粉 末 喷 涂 氧一 乙炔 火焰粉 末 喷涂设 备是 以乙炔 为燃烧 气 体 ， 以氧气 为助燃气 体 ， 喷涂粉 末在 喷嘴 出 口处受 到 乙炔 火 焰 迅 速加 热 到熔 化 或 高 塑性 状 态后 ， 喷 沉积 到经 过预 处理 的基体 表 面 ，形 成牢 固结 合 层 的 一 种 工 艺 。 涂层 具有 高度 的耐磨 、 耐 腐蚀性 能 。 适 用于一 般 条 件 下各 种磨 损 零 件 如齿 轮 轴 、 电机 轴 、 螺 杆 、 盖 、 泵 轴 、 导 轨 等 。 等离 子喷涂 等 离子 喷涂适 用 于高熔 点 的陶瓷粉 末 ，主要 用 于制 备 性能 优 良的涂 层 ， 如 耐磨 涂 层 、 减 磨 涂层 等 。 喷涂 的材料 主要 有 陶瓷粉末 、 合 金粉末 、 金 属 陶瓷 粉 末 、 碳 化 钨等复 合材 料 ， 粉 末变形 充 分 、 涂 层致 密 、 孑 L 隙率 低 、 硬度高 、 韧性 好 ， 具有优 异 的综合 性能 。 3喷 涂 法 适 用 修 复 的 范 围 1 失 效 工件 的修 复 轴 承档 磨 损 喷涂 修 复 、 轴 承 内档 修 复 、 挤 塑螺 杆 、 曲轴 、 电机转 子 、 轴 瓦 、 机 械 密 封 档 、 导 轨 磨 损 、 活 塞 杆 拉 伤 、 化 工 容 器 、 水 轮 机 叶 片 等 。 2 化 纤 纺 织 品 陶 瓷 涂 层 牵 引 辊 、 热 辊 热 板 、 牵 引 辊 、 喂 入 轮 、 罗 拉 、 槽 辊 、 分 丝 辊 、 上 油 棒 、 导 丝 盘 等 。 3 印 刷 行 业 陶 瓷 涂 层 印 刷 辊 、 网 纹 辊 、 油 墨 辊 、 造 纸 辊 、 柱 塞 等 。 4 在 冶 金 工 业 领 域 应 用 钢 铁 工 艺 辊 、 薄 膜 辊 、 酸洗 线辊 、 注 塑螺杆 、 导 向辊 、 张 力辊 、 球 阀 、 柱 塞等 。 5 钢构件 防腐 涂层 灯塔 、 桥 梁 、 灯 杆 、 水 闸 门 、 高压输 电铁塔 、 煤 矿井架 等各 种大 型钢结 构 件 。 6 电刷镀 涂 层 机 械加 【过程 中造 成 的尺 寸超 差 修复 ， 以及 特殊 表面装 饰处 理 。 7 ．- I 2 程 塑料 涂层 聚 乙烯 、 尼 龙 、 环氧 树脂 氟龙 涂 层 以及高 分子 复合技 术提 供堵漏 、 密 封等 。 4热 喷 涂 修 复 法 的 过 程 4 ． 1表 面 预 处 理 为 了使 涂层 与基 体材 料很好 地结 合 ，基 材表 面 必 须 清 洁 及 粗 糙 。 净 化 和 粗 化 表 面 的 方 法 很 多 ， 方 法 的 选 择 要 根 据 涂 层 的设 计 要 求 及 基 材 的 材 质 、 形 状 、 厚薄 、 表 面原始状 况 以及施 工条 件等 因素 而定 。 净化 处 理 的 目的是 去 除工 件 表 面 的所 有 污垢 ， 如 氧 化 皮 、 油 渍 、 油 漆 及 其 他 污 物 ， 关 键 是 去 除 【件 表 面和渗 入其 中 的油脂 。净化 处理 的方 法有 溶剂 清 洗 法 、 蒸 汽清洗 法 、 碱洗法 及加 热脱 脂法 等 。 粗 化 处 理 的 目 的 是 增 强 涂 层 与 基 材 间 的 接 触 面 ， 增大 涂层 与基 材 的机 械 咬合 力 ， 使净 化处 理 过 的 表 面更加 活化 ， 以提高涂 层 与基材 的结合 强度 。 同时 基 材表 面粗化 还改 变涂层 中的残余 应 力分布 ，对提 高 涂层 的结合 强度 也是有 利 的 。粗 化处 理 的方 法有 喷砂 、 机 械加 工法 如车 螺纹 、 滚花 、 电拉毛 等 。 其 中 喷砂 处 理 是 最 常 用 的 粗 化 处 理 方 法 ， 常 用 的 喷 砂 介 质 有氧化 铝 、 碳 化 硅和 冷硬铸 铁等 。喷 砂 时 ， 喷 砂介 质的种类 和 粒度 、喷砂 时气 压 的大小 等条 件必 须根 据 工件材 质 的硬度 、工件 的形 状 和尺 寸等进 行 合理 的选择 。 对 于金属 基体 ， 采用 的砂粒 粒度 为 1 6 ～ 6 0号 砂 ，粗 砂用 于 坚 固件和 重 型件 的喷砂 ，喷砂 压力 为 0 ． 5 ～ 0 ． 7 MP a ，薄 3 2 件 易 于 变 形 ，喷 砂 压 力 为 0 ． 3 ～ 0 ． 4 MP a 。 特 别 值得 注意 的是 ， 用 于喷砂 的压 缩 空气 一 定 要 无 水 无 油 ， 否 则 会 严 重 影 响 涂 层 的 质 量 。 喷 涂 前 工 件 表 面 的 粗 化 程 度 ，对 于 大 多 数 金 属 材 料 来 说 Ra 2 ． 5 ～1 3就 符合 要 求 。随着 表 面粗 糙 度 的增 加 ， 涂 层 与基 体 的结 合增 强 ， 但 是 当表 面粗糙 度 超 过 Ra l 0 后 ， 随着涂 层 结合 强度 的提 高 ， 涂层 强度 便会 减低 。 对于 一些 与基 材 粘结不 好 的涂层 材 料 ，还 应选 择 一 种 与基 体 材 料 粘 结好 的材 料 喷涂 一 层 过 渡层 ， 称 为 粘 结 底 层 ， 常 用 作 粘 结 底 层 的 材 料 有 Mo 、 Ni A l、 Ni C r 及 铝 青 铜 等 。粘 结 底 层 的 厚 度 一 般 为 0 ． 0 8 ～ 0． 18t xm 。 4 ． 2预 热 预 热 的 目 的 是 为 了 消 除 工 件 表 面 的 水 分 和 湿 气 ， 提 高喷 涂粒 子与 【件 接触 时 的界 面温度 ， 以提 高 涂层 与 基体 的结 合强 度 ；减少 因基 材 与涂 层材 料 的 热 膨 胀 差 异 产 生 应 力 而 导 致 的 涂 层 开 裂 。 预 热 温 度 取决 于 工件 的大 小 、 形状 和材 质 ， 以及基 材 和涂 层 材 料 的热膨 胀 系数 等 因素 ，一般 情况 下预 热 温度 控制 在 6 0 ～ 1 2 0 。 C之 间 。 4 ． 3喷 涂 采 用 何 种 喷 涂 方 法 进 行 喷 涂 主 要 取 决 于 选 用 的 喷 涂 材 料 、 工 件 的 工 况 及 对 涂 层 质 量 的 要 求 。 预 处 理 好 的 工 件 要 在 尽 可 能 短 的 时 间 内 进 行 喷 涂 ， 喷 涂参 数要 根据 涂层 材料 、 喷枪性 能 和 [件 的具 体 情况 而 定 ， 优 化 的喷涂 条件 可 以提 高喷 涂效 率 ， 并 获 得致 密 度高 、 结合 强度 高 的高质 量涂 层 。 4 ． 4涂 层 后 处 理 喷 涂 所得涂 层 有时 不能 直接使 用 ，必 须进 行 一 系 列 的 后 处 理 。 x ,l 于承 受高 应力 载荷 或 冲击磨 损 的工 件 ，为 了 提 高涂层 的结合 强度 ， 要 对喷 涂层 进行 重熔 处 理 如 火焰 重熔 、 感 应重 熔 、 激光 重熔 以及热 等静 压等 ， 使 多孔 的且 与 基体仅 以机械 结合 的涂 层 变为 与基 体呈 冶 金 结 合 的 致 密 涂 层 。 有尺 寸精 度要 求 的 ， 要 对涂 层进 行 机械加 工 。 由 于喷 涂涂 层具 有 与一 般 的金属 及 陶瓷材 料不 同的特 点 ， 如 涂层 有 微 孔 ， 不 利 于散 热 ； 涂 层本 身 的强 度较 低 ，不能 承受 很 大 的切削 力 ；涂层 中有 很 多硬 的质 点 ， 对 刀 具 的磨 损 很快 等 ， 因而 形成 了喷涂涂 层 不 同 于 一 般 材 料 的 难 于 加 工 的 特 点 。所 以 必 须 选 用 合 理 的加 工方 法 和相应 的工艺参 数 才能保 证 喷涂 层 机械 加 工的顺 利进 行 和保证 达 到所要 求 的尺 寸精 度 。 5热 喷 涂 原 理 和 涂 层 性 能 5 ． 1热 喷 涂 涂 层 的 形 成 热 喷 涂 时 ，涂 层 材 料 的 粒 子 被 热 源 加 热 到 熔 融 态 或高 塑性 状态 ， 在外 加气 体或 焰流本 身 的推 力下 ， 雾 化并 高速 喷射 向基体 表 面 ，涂 层材料 的粒 子与基 体 发 生 猛 烈 碰 撞 而 变 形 、 展 平 沉 积 于 基 体 表 面 ， 同 时 急冷 而快 速凝 固 ， 颗 粒逐 层沉 积而 堆积 成涂层 。 5 ． 2热 喷 涂 涂 层 的 结 构 特 点 热 喷 涂 涂 层 形 成 过 程 决 定 了 涂 层 的 结 构 特 点 ， 喷涂层 是 由无数 变形 粒子 相互 交错 呈波 浪式 堆叠 在 一 起 的 层 状 组 织 结 构 ，涂 层 中 颗 粒 与 颗 粒 之 间 不 可 避 免地存 在 一些 孔 隙和空 洞 ， 并伴 有 氧化 物夹杂 。 涂 层 剖 面典型 的结 构如 图 1所 示 ，其特 点 为 ① 呈 层 状 ； ②含 有 氧化物 夹杂 ； ③含 有孔 隙或 气孑 L 。 氧化物夹杂 孔隙或孑 L 洞 颗粒间的粘接 颗粒 基体粗糙度 对 基 体 粘 接 力 图 1 典型涂层剖 面图 5 ． 3热 喷 涂 涂 层 的 结 合 机 理 涂 层 的 结 合 包 括 涂 层 与基 体 的结 合 和 涂 层 内 部 的结合 。 涂层 与基体 表 面 的粘 结力 称为 结合力 ， 涂 层 内 部 的 粘 结 力 称 为 内 聚 力 。 涂 层 中颗 粒 与 基 体 之 间 的结合 机理 通常认 为有 以下 几种 方式 。 1 机械 结合 。 碰撞成 扁平 状并 随基 体表 面起伏 的颗粒 和 凹凸不平 的表 面相 互嵌 合 ，被 以颗粒 的机 械联 锁 而形成 的结 合 抛锚 效应 ， 一般 来说 ， 涂 层 与 基体 的结 合 以机械 结合 为主 。 2 冶金一 化 学结合 。 这是 当涂层 和基 体表 面产 生 主 要 冶 金 反 应 ，如 出 现 扩 散 和 合 金 化 时 的 一 种 结 合类 型 。 当喷涂后 进行 重熔 即 喷焊 时 ， 喷焊 层与 基体 的结 合 主要是 冶金 结合 。 3 物理结 合 。 颗 粒与基 体表 面 间 由范德华 力或 次 价 键 形 成 的 结 合 。 5 ． 4涂 层 的残余 应 力 当熔 融颗粒 碰撞 基体 表 面时 ，在产 生变 形 时受 到激 冷而凝 固 ， 从而 产生 收缩应 力 。 涂 层 的 受拉应 力 ， 基体 有 时也包 括涂层 的内层 ， 则产 生 力 。涂 层 中 的这 种残 余应 力是 由热 喷涂 条件 及 材料 与基 体材料 的物理性 质 的差异 所造 成 的 。 响 涂 层 的 质 量 、 限 制 涂 层 的 厚 度 。 工 艺 上 要 采 取 以消 除和 减少涂 层 的残余 应力 。 6适 合 柱 塞 修 复 的 涂 层 功 能 和 应 用 1 抗 磨损 涂层 。 磨 损是 造成 工业 部 门设 备 损坏 的重要原 因之 一 ， 可 能产 生磨 损 的工作 条件 微振 、 滑 动 、 冲击 、 擦 伤 、 侵蚀 等 。抗磨 损涂 层应 该是 坚硬 的 ， 而 且具 有耐 热和 耐化 学腐蚀 的性 能 。F e 、 Ni 、 Co基 自 熔 合金 以及 WC C o和 Cr c 厂 Ni c r等金 属 陶瓷 以及 Al mO 、 C r 2 0， 等 陶瓷 材料 具有 上述 这些性 能 。采 用涂 层 技 术提 高工件 表面 耐磨性 的应用非 常 广泛 ，如 在 修 复 活 塞 喷 涂 Mo涂 层 。 2 尺寸恢 复涂 层 。 热 喷涂是恢 复零 部件 尺寸 的 一 种 经济 而有 效 的方 法 。无论 是 因为工 作磨 损还 是 因加工超 差造 成 工 件尺 寸不合 要求 ，均 能利 用热 喷 涂 技 术 予 以恢 复 。 这 种 方 法 既 没 有 焊 接 时 的 变 形 问 题 ， 也没 有特 殊 电镀 工 艺 的昂贵 。 同时新 表面可 以 由 耐 磨或抗 蚀 材料构 成 ，也可 以与 工件 的构 成材料 相 同 。 根 据 以上论 述 ，采用热 喷涂 修复 工艺 修复 镀铬 液 压杆 局部 损伤 ，可 以克 服其他 修复 方法 存在 的种 种 问题 。 修 复 后工件 的使 用 寿命 与新 件相 当 ， 是一 种 修 复 成 本 低 、操 作 简 便 、生 产 效 率 高 的 新 型 维 修 方 法 。 该 技术 特别 适合 修 复镀铬零 部件 的局 部缺 陷 。 修 复 各 种 轴 类 和 柱 塞 件 是 其 典 型 应 用 。 7对 柱 塞 实 施 热 喷 涂 表 面 修 复 基 于对 热 喷 涂工 作 原 理 和实 施方 法 等 的 了解 ， 结合 我 厂 5 0 0 0 0 k N油压 机柱 塞 表 面实 际损 坏 状 况 ， 我 厂 委 托 专 业 单 位 对 5 0 0 0 0 k N液 压 机 的两 根 柱 塞 实施 了喷涂处 理 ， 最终 取得 了预期 效果 。 为 我厂 节约 了柱 塞 购置 费用 ， 缩短 了设备 停歇 时 间 ， 满 足 了我厂 高产 期 间对设 备 的需求 。 柱塞修 复前 、 修 复后 的照片 如 图 2、 3所 示 。 8结 束 语 主油缸 柱塞 的成 功修 复 ，开 拓 了设 备 维修 技术 图 2 5 0 0 0 0 k N液压机主缸柱塞修 复前状态 图 3 5 0 0 0 0 k N液压机主缸柱塞修复后状 态 视野 ， 为其他 油缸 的表 面快 速维修 提供 了参 考 依据 。 未来 ，企业 会将此 项技 术应 用 于其他 油缸 和滑 动轴 承 、 轴类 零 件 的维修 中 ， 为设 备 修 旧利 废 、 节 约 挖 潜 做 出新 的 贡 献 。 【 参 考文 献 】 [ 1 ] 程正勇 ， 程正翠 ， 等．热 喷涂技术及陶瓷涂层． 热处理 ， 2 0 0 3 ， 1 ． 【 2 ] 徐滨士 ， 张伟 ， 等 ． 热喷涂 材料的应用与 发展 ． 材料T程 ， 2 0 0 1 ， l 2 ． [ 3 ] 吴涛 ， 朱流 ， 郦剑 ， 王幼文． 热喷涂技术现状与发展． 国外金 属热处理 ， 2 0 0 5 ， 4 ． [ 4 】 赵力东 ， E r i c h L， 李新 ． 热喷涂技 术的新发 展． 中国表面_ r 程 ， 2 0 0 2， 3 ． 【 5 ] 李 明亮 ， 阳林 ， 孙友松 ， 杨国华 ．液压成形装备 的改造设计 ． 锻压 装备与制造技术 ， 2 0 0 5 ， 1 ． [ 6 ] 冯秀玲 ， 王永军 ， 杜红英- 锻压设备构件生 产中的工艺优化措施 ． 锻压装备与制造技术 ， 2 0 0 7 ， 4 ． [ 7 ] 孙厚创， 甄志强， 赵四海． 高压油缸的应力分析及其优化设计． 锻 压装备与制造技术 ， 2 0 0 9 ， 3 ． The r ma l s pr a y i ng r e p a i r me t ho d o f pl un g e r p i s t o n f o r ma i n o i l c y l i nd e r i n 5 0 0 0 k N hy d r a u l i c pr e s s