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煤矿 现代化 2 0 1 5 年第4 期 总第1 2 7 期 Q 6 9 o高强板在液压支架中的焊接工艺研究及应用 史 莉 山西省霍州煤电集团鑫钜煤机研究所, 山西 霍州 0 3 1 4 1 2 摘要 为了进一步满足煤矿产业的生产需求 , 保证煤矿综栗工作面的安全性以及稳定性 , 提 高液压 支架的生产适应性对于液压支架生产研 究与制造是一个关键性 的问题。 现阶段 , 为提 高液压 支架的承 载能力及适应能力, Q 6 9 o低合金高强度合金板在液压支架的生产制造中得到 了广泛的应用,但 由于 该材料在焊接工艺中具有一定的淬裂倾向, 因而在焊接方法选择、 焊接材料选择、 焊接工艺参数设置 等方面需进行严格控制。本文将具体分析 Q 6 9 o高强板的焊接性能, 并基于现阶段 Q 6 9 o高强板焊接 工艺的研究现状, 结合 自身的工作经验 , 提 出保证 Q 6 9 o高强板焊接接 头完好的工艺技巧。 关键词Q 6 9 o高强板 ; 液压支架; 焊接工艺; 研究 中图分类号 T G1 4 4 文献标志码 B 文章编号 1 0 0 9 0 7 9 7 2 0 1 5 0 4 0 1 5 0 0 3 液压支架是煤 矿长壁开采 工作面的主要设备之 一 ,其对于采煤工作面顶板起着重要的支撑作用, 是 煤矿高效 、 安全生产的重要保证。液压支架在煤矿生 产中承受着动 、 静载荷的作用 , 且处于恶劣的工作环 境 ,这就要求液压支架需要具备较高的结构稳定性 、 高强度、 高灵活性, 以能够满足高产、 高效矿井建设的 发展需求。近期 , 霍州煤电鑫钜煤机研究所承接了某 煤矿液压支架 的设计任务 , 该液压支架属大型高端液 压支架 , 其支护高度需要达到 5 . 5 m以上 , 根据设计要 求 , 为提高液压支架的强度 、 使用寿命以及轻便性 , 大 部分部件需要采用 Q 6 9 0高强板 ,基于 Q 6 9 0钢板 自 身具有一定淬硬性,在焊接过程中容易出现冷裂, 因 而需要对 Q 6 9 O高强板 的焊接性 能以及焊接 工艺进 行深入研究, 以保证液压支架的质量及使用性能。 1 Q 6 9 o高强板 焊接性能 的分 析 根据测算, Q 6 9 O高强板的冷裂纹敏感系数高达 o . 4 7 %, 抗拉强度能够达到 7 7 0~9 4 0 。焊接过程 中的 主要问题在于焊接热影响区金属组织与性能 的变化 对焊接热输入较敏感, 有较强的氢致裂纹敏感性 , 具 有一定的淬硬倾 向,在焊接过程 中如果焊接热度较 高 , 就会导致焊接区域脆化 , 导致板的塑性及韧性下 降 , 进而产生冷裂纹 , 因而在焊接过程 中要严格控制 热输入量 , 以避免裂纹对焊接接头的影响 。同时 , 焊 接环境要选择低氢 环境 ,要对 焊接材料进行脱脂处 理及干燥处理以确保将氢含量降到最低,以防止氢 方的冲突较少 , 因此也易于管理 。作为建设方 , 要重 点做好两方面工作 一是对于服务周期长的工程 、 矿 井重点工程、隐蔽工程、水文地质条件变化大的工 程 , 建设方要督促承包方及时完善该部分资料 ; 二是 对存在索赔的工程 , 建设方要及时收集相关资料 , 尽 量减少索赔 , 这也是投资控制的一个内容。 3 . 3 协调 协调分为内部协调和外部协调。内部协调是指 承包方 自身项 目管理间的协调 ;外部协调是指承包 方与建设方相关单位的协调。 合 同中应约定承包方必须在总体上服从建设方 的总协调 , 在此前提下进行 自身的内部协调 。 而在总 协调时, 作为建设方要本着公平 、 公正的态度进行, 避免 出现关系紧张的局面。同时 , 建设方在协调时一 定要高度重视 , 权衡利弊 , 避免 由于 自己协调不力而 导致承包方提出索赔 , 这也正是协调的难点所在。 4 结束语 1 5 0‘ 综上所述,在结合了生产矿井和基建矿井管理 的基础上,对生产矿井中对承包单位的管理模式和 管理内容进行了探索。但如何能更好 的实施对生产 矿井中的承包单位的管理 ,还需要在实践 中进行不 断的总结和完善。 参考文献 『 1 ]张家勋. 矿山监理相关知识与实务.天津大学出版社 , 20 09. [ 2 】王素卿. 建设工程项 目管理. 中国建筑工业 出版社 , 2 0 0 9 . 作者简介 中瑞龙 1 9 7 5 . 3 一 , 男, 毕业于太原理工大学采矿工程专 业, 长平公司建设中心主任科员, 采煤工程师。 收稿 日期 2 0 1 5 6 1 7 煤矿 现代化 2 0 1 5 年第4 期 总第1 2 7 期 致裂纹对板焊接质量 的影响 ,一般来说 , Q 6 9 O高强 板的焊接方式多选择二氧化碳气体保护焊。 2 在液压 支架 中焊接 工艺 的研 究现状 现阶段 , 针对 Q 6 9 0高强板焊接工艺研究文献较 多 ,针对 Q 6 9 o高强板在液压支 架中焊接工艺的研 究, 主要涉及焊丝、 焊接工艺参数、 焊接操作方法的 选择等等。结合 自身的工作经验 , 对 Q 6 9 0高强板在 液压支架中焊接工艺研究如下。 1 焊接气体的选择 。为保证 Q 6 9 o高强板 的焊 接性能 ,目前一般都选择二氧化碳和氩气的混合气 作为焊接气体, 其中二氧化碳为 2 0 %, 氩气为 8 0 %。 选择这种混合气 体可以保证 焊缝成形的规范性 , 且 具有一定的抗氧化作用 。 氩气属于隋性气体 , 主要特 点是不会与液态金属发生烟花作用 ,同时其密度要 比空气大 、 热导率也 比较低 、 在焊接过程 中对焊缝 能 够起到一定的保护作用。采用二氧化碳和氩气混合 气体作为主要焊接气体, 可以有效的细化焊接熔滴, 减少熔滴飞溅 ,也能够进一步提高多层焊道金属 间 的熔合度 , 同时能够有效的控制焊接熔深 , 防止焊缝 处 出现气孔 、 夹渣的质量缺陷 , 同时也 能够有效降低 低合金高强板焊接区产生裂纹的倾向,有效的保证 焊件 的焊接质量 , 提升焊缝的综合力学性能。 2 焊丝的选择 。为了使 Q 6 9 0高强板焊接接头 具有优 良的力学性能 , 焊丝匹配应该严格遵守“ 等强 匹配” 或者“ 超强匹配的原则 ” , 在液压支架实际应用 中发现 , 按 照“ 等强 匹配” 的原则来选择 , 液压支架仍 旧容易出现焊缝 开裂的情况 ,也就是说焊丝 的抗拉 强度要高于母材的抗拉强度 。 但 Q 6 9 0高强板属于低 合金高强板 ,在焊接过程中容易 出现冷裂纹和淬硬 组织 , 为此 , 我们进行 了大量 的实验研究 , 并且结合 了液压支架实际应用的环境,其主要承受的是扭曲 力 , 发现对于低合金高强板来说 , 增强焊缝接头的韧 性 , 对焊接接头更有利 , 因此一般会选择略低 于焊接 材料强度的焊丝, 根据焊接工艺要求 , 焊接之前要保 证焊丝干燥 。本文中所选的焊丝为山东索力得焊材 有限公 司生产的 S L D 一 8 0气体保护焊丝进行焊接 。 3 焊接热输入量的选择。焊接热输入量 的变化 会直接影 响到焊缝的冷却速度 ,从而对热影响区金 属金相组织 的变化造成一定的影 响 ,同时会进一步 影响到焊缝技术的拉伸性能 以及焊接接头的冲击性 能。焊接热输人量过高,焊缝金属强度就会有所下 降 , 金属的延伸率会得到一定 的提升 , 但这其中的变 化幅度处于可控范围内;热输入量 的变化对于焊接 接头焊缝金属的冲击性能具有较大的影响,焊接热 输 入量 的提高会 直接造 成焊 接金属 冲击韧性 的下 降 , 变动幅度偏大。因此为了保证 Q 6 9 O高强板在焊 接过程 中具有 良好 的焊接力学性能 , 在采用 S L D 一 8 0 气体保护焊丝进行施焊时 ,对于焊接热输人量要进 行科学化控制 , 提高焊缝的冷却周期 , 进而有效 的降 低热影响区的淬硬倾向 , 并且有利于氢的消除 , 达到 防止裂纹产生 的目的。当然 , 为了保证焊接热输入量 选择的适宜性 , 首先要进行相关 的试验 , 试验中我们 分别采用不 同的焊接电流 、 电压 , 根据试验结果确定 焊接电流、 电压对焊接的热输入量数值进行确定。 4 焊接坡 口的设计及加工。根据液压支架的设 计要求 , 以及 Q 6 9 o高强板 的焊接性能 , 我们在 焊接 过程 中将焊接坡 口制造成 V形 ,如果对焊接连接件 进行双边开 口, 两边分别开 3 0 。的焊接角, 如果单边 开 口, 则可以单边开角 4 5 。。坡 口加工过程 中, 其宽 度 和深度 的公差分别为 、 o到 2 m m。 通常 , 焊接坡 口 的制造采用气割的方式 , 加工完成后 , 需要去除焊渣 和焊 口表面的氧化皮 , 坡 口需要打磨光滑 , 以保证后 续焊接工序的完善 。 5 预热及焊道 间温度 的控制 。 对液压支架进行 焊接之前 , 首先要对各组件进行点焊组对 , 并且按照 工艺要求进行相应的预热工序 ,在本次液压支架制 造中, 我们将 Q 6 9 0 高强板的预热温度设置为 1 7 0 % ~ 2 0 0 c iC , 预热温度基本确定之后, 还需根据下列情 况做出适 当调整 ① 当施焊环境温度较低时 , 预热温 度要适当提高; ②采用低氢的焊接方法时, 其预热温 度可适当降低; ③采用低强匹配的焊接材料焊接时, 也可 以降低预热温度 ;④坡 口根部所造成的应力集 中显著增大时, 其预热温度就应适 当提高 。 适 当的预 热措施可 以有效的控制焊缝 的冷却速度 ,有效 的避 免焊接热影响区出现淬硬马氏体 ,降低热影响区的 硬度 ,同时进行预热也可以消除或降低焊件 内存 留 的应力, 有利于焊接接头中氢的消除, 因此预热在低 合金高强度钢的焊接工序中起到 了一定的作用。此 外 。 焊缝层问温度 的提高 , 会直接影响到焊接接头焊 缝金属的抗拉强度和屈服强度 ,因而需要进行严格 控制 。 研究表明 , 焊缝层问温度为 2 5 0 C c 时 , 焊缝金属 抗拉强度低于焊接技术要求 ,但焊缝层间温度的变 动对于焊接接头冲击韧性的影响效果不大 ,当焊道 温度控制在 1 0 0 ~2 】 【 ℃之间时,焊接接头焊缝金 属及热影 响区的 A K V 一 2 0 均保持在一个较高的水 平上 。 综合考虑焊接接头的拉伸及冲击性能 , 保证每 一 道焊缝间氢的消除,焊接时焊道问温度应控制在 1 5 0 ℃ 一2 0 0 ℃比较合适。 6 施焊过程 中环境温度 的控制 。一般来说 , 液 压支架生产制造环境对于焊接质量也有一定的影 响。寒冷地 区, 早晚温差较大 , 为了保证焊接质量 , 防 1 51 . 煤矿 现代化 2 0 1 5 年第4 期 总第1 2 7 期 止延迟裂纹 、 结晶热裂纹 的出现 , 对焊接工艺作业环 境问题进行 了深入的探索。在焊接类 工艺文件 中对 于焊接作业环境温度的要求为大于 5 ℃。同时, 对于 风沙天气较多的地区 , 施焊时要注意防风 、 避风 。 7 焊接工序完成后 的热处理工序 。Q 6 9 0钢属 于低合金高强板, 具有一定的淬硬倾向, 金属内部容 易存在有害的焊接应力及氢 ,因而焊后应进行必要 的热处理工艺可 以有效 的消除应力并 防止冷裂纹 的 出现。试验表明, 焊后热处理对于焊接接头冲击韧性 的影响较为显著,但是对焊接接头焊缝金属的抗拉 强度没有 明显 的影响。对于 Q 6 9 0高强板来说 , 焊后 一 般会采用 2 5 0 o 【~3 0 0 2 , 进行保温 , 保 温 2小时后 以达到消氢的 目的,这个温度范围对于焊接接头焊 缝的冲击韧性影响不大 ,但 如果按照相关 的焊接工 艺文件, 焊接后要采用 5 8 0 C 保温 2 小时消除焊接应 力 ,此时对于焊接接头的冲击韧性影响效果较为明 显。 研究表明, 采用 5 8 0 ℃保温 2小时后 , 会直接导致 焊接热影响区域 内某些碳氮化合物 的析出而影响焊 接接头的冲击韧性, 得出结论, 焊接完成后施加一定 的温度进行消氢处理 ,对焊接接头力学性能无 明显 影响 ,但如果采取相应 的措施提高温度消除其 内部 的焊接应力则会降低焊接接头的冲击韧性 , 因此 , 焊 接完成后的热处理工艺应在工艺人员的指导下严格 进行, 以满足液压支架对高强度结构的焊接要求。 8 焊接过程中注意事项 。①在施焊之前 , 为保 证焊接质量 ,要对焊缝坡 口及两侧约 2 c m 的范围内 进行清洗 、 除锈 、 并清除一些油污 、 水等杂质 , 同时要 保证 已清理好的焊缝坡 口不会被二次污染 ;②施焊 之前要对焊条进行烘干处理 ,禁止使用未经烘干处 理的焊条或焊剂 ,在焊接过程 中遇到潮湿环境必要 时要配置焊条保温简; ③控制装配质量, 避免连接焊 件之间出现过大的错边或者装配 间隙 ,金属 间达不 到 良好的熔合 ,以防止焊缝 中出现夹渣和气孔等缺 陷, 这些缺陷可能会增加裂纹倾 向; ④ 采用预定的焊 接电流、 电压及焊接速度进行焊接, 注意焊接过程中 要保证层间温度 。层 间温度不足时 , 应继续加热 , 层 间温度过高时,等温度降低到标准时才允许焊接下 道焊缝 。每层焊接完后 , 应对焊缝进行清理 , 去除焊 丝镀铜残留等。 正面焊完后, 反面清根, 将焊缝焊满 ; ⑤确保焊接的质量。对于一些重要的焊接结构件 , 要 严格执行焊工持证上岗制度 ,按照工艺规程操作 , 防 止产生夹渣 、 咬边 、 气孑 L 、 未焊透等焊接工艺缺陷 , 这 些缺陷处成为氢 的聚集场所 , 从而增大裂纹倾 向。 3 总 结 总的来说 , Q 6 9 0高强板 的焊接性能较好 ,虽然 在焊 接过程 中如果控制不好相关 的焊接工艺参 数 , 容易 出现冷裂纹倾 向,但根据该板材质 的特点以及 焊接 问题 , 具有针对性的选择焊丝材料 、 焊接热输入 量 、 预热温度 、 热处理温度等 , 可以在保证 焊接接头 力学性能的基础上完成焊接工序。 参考文献 【 l 】王耀, 李志勇. 焊接工艺制定及评定系统[ J ] . 电焊机 , 2 0 1 0 O 4 5 2 5 6 . 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A t p r e s e n t s t a g e , i n o r d e r t o i m p r o v e the c a r r y i n g c a p a c i t y a n d a d a p t a b i l i t y o f h y d r a u l i c s u p p o rt , t h e Q 6 9 0 l o w al l o y e d a n d h i g h s t r e n g t h a l l o y p l a t e wa s wi l d u s e d i n ma k i n g h y d r a u l i c s u p p o rt. Ho w e v e r t h i s k i n d o f ma t e ri a l h a v e h ard e n i n g c r a c k t e n d e n c y wh e n w e l d , t h e r e f o r e , t h e s e l e c t i o n o f w e l d m e a s u r e , m a t e ri a l a n d p a r a m e t e r s a r e h a v e s t ri c t c ri t e ri o n .T h i s t h e s i s w i l l a n al y s i s w e l d p e r f o r m a n c e of Q 6 9 0 h i g h s t r e n gth p l a t e , a l s o b a s e d o n t h e w e l d t e c h n i q u e o f Q 6 9 0 at t h i s s t a g e c o m b i n e w i t h t h e m y o w n w o r k i n g e x p e ri e n c e , r a i s e a w e l d t e c h n i q u e t o e n s u r e t h e Q 6 9 0 h i g h s t r e n gt h p l a t e w i t h o u t d a ma g e o f t h e j o i n t w h e n w e l d . Ke y Wo r d s Q 6 9 0 h i g h s t r e n gt h p l at e , h y d r a u l i c s u p p o r t , w e l d t e c h n i q u e , r e s e a r c h 1 52
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