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1 0 2 机 械 设 计 与 制 造 Ma c h i n e r y De s i g nMa n u f a c t u r e 第 1 1 期 2 0 1 4年 1 1月 新型摆 式 气动 马达 的研 究 张艳锋 , 郭志平 , 张超 2刘海龙 1 . 内蒙古工业大学 机械学院, 内蒙古 呼和浩特0 1 0 0 5 1 ; 2 . 山东煤机装备集团有限公司, 山东 泰安2 7 1 0 0 0 摘要 研究以高压气体为动力的摆式气动马达实现方法, 期望成为小型移动用电设备一种新的供能方式, 具有重要 的理论 意义和应 用前景。 设计一种摆式气动装置 , 从理论上探讨摆式气动马达实现 方法。 研 究摆 式气动马达 工作过程 、 做功方式与参数耦合匹配及系统集成带来的结构性问题,进一步揭示微型摆式气动马达与配气阀的匹配规律及工作 特性、 建立系统性能及参数耦合的数学模型。基于在 N X 9 . 0运动仿真模块, 得 出中心摆的运动规律, 为后续试验研究 奠定理论基础 。 关键词 摆式气动马达; 参数耦合; 力学模型; 曲柄摇杆机构; 运动分析 中图分类号 T HI 6 文献标识码 A 文章编号 1 0 0 1 3 9 9 7 2 0 1 4 1 1 - 0 1 0 2 0 4 Th e S t u d i e s o f Ne w Swi n g Ai r Mo t o r ZHANG Ya n - f e n g ,GUO Zhi - p i n g ,ZHANG Ch a o ,LI U Ha i -l o ng 1 . Me c h a n i c a l I n s t i t u t e , I n n e r Mo n g o l i a U n i v e r s i t y o f T e c h n o l o g y , I n n e r M o n g o l i a H o h h o t 0 1 0 0 5 1 , C h i n a ; 2 . S h a n d o n g C o a l Mi n i n g E q u i p m e n t s G r o u p C o . , L t d . , S h a n d o n g T a i ’ a n 2 7 1 0 0 0 , C h i n a Ab s t r a c t R e s e a r c h i n g t h e i m p m e n t ati o n m e t h o d u s i n g 动 p r e s s u r e g a s as t h e p o w e r o fa s w i n g a i r mo t o r , a n d t r ans l a t i n g t h i s m e t h o d i n t o a n e w s y s t e m of p o w e r s u p p t y f o r any s m a l l mo b i l e e l e c t r i c al e q u me n t ,i t h as t h e i m p o a n t t h e o r y s t iffv a n c e a n d a p p l i c ati o n p r o s p e c t s . I n t h is p r o j e c t a n e w s w i n g p n e u m ati c a c t u at o r i s p r o p o s e d , and e x p l o r e s t h e s w i n g ai r m o t o r i m p l e m e n t a t i o n met h o d i n t h e o r y . T h e s w i n g air mo t o r w o r k i n g p r o c e s s c h a r a c t e r i s t i c s ,t h e s y s t e m p e ff arm anc e a n d s t r u c t u r al p r o b l e m s c a u s e d b y t h e s y s t e m p e anc e m atc h i n g w i t h p ara me t e r c o u p l e d d u r i n g t h e s y s t e m i n t e g r ati o n w i l l b e s t u d i e d i n the p r o j e c t . h is t h e r e s e ar c h p u r p o s e t O r e v e al t h e s y s t e m m a t c h i n g r u l e s oft h e d i s t r i b u t i n g v al v e w i t h t h e s w i n g air mo t o r a n d w o r k i n g c h ara c t e r is t i c s o f the e n g i n e s y s t e m .The t h e o r e t i c al m o d e l s of t h e m at c h i n g r u l e s a mo n g t h e s y s t e m p a r am e t e r s a n d t h e s y s t e m p e 咖 r m e w i l l b e e s t a b l i s h e d . The c h a r a c t e r i s t ic s m o t i o n o f c e n t e r p e n d u l u m c a r t b e o b t ain e d b ase d o n t h e m o t i o n s i m u l ati o n o p t i o n ofN X 9 . 0 . T h is is t h e t h e o r e t i c al b asis f o r t h e f o l l o w u p e x p e r i m e n t al s t u d y . Ke y W o r d s S wi n g Ai r M o t o r ; Co u p l i n g P a r a m e t e r ; M e c h a n i c a l M o d e l ; Cr a n k - Ro c k e r M e c h a nis m ;Ki n e m a t i c Ana . 1 ys i s l 引言 基于摆式新型二冲程内燃机的基本结构,摆式气动马达通 过一摆式构件在腔内摆动 ,将气体的内能转化为机械能输出, 结 构简单、 新颖。 摆式气动马达主要结构包括缸体、 缸盖、 中心摆、 传 动轴和配气阀等, 如图 1 所示。进气口与做功腔室 A、 曰、 C和D 分别对应 , 通过调整配气阀, 使高压气体经进气口 、 c 进入做 功腔室内, 推动中心摆顺时针摆动; 当高压气体经进气口 日、 D 进入做功腔室内, 推动中心摆逆时针摆动, 将气体的内能转化为 机械能输出 。 随着自主移动机器人、 野外作业、 微机电系统和军 事等领域移动电子产品的快速发展, 作为主要供电手段的化学储 能电池, 已经越来越不能满足这些产品对电源能量密度日益提高 的要求。与常规叶片式气动马达相比, 具有能量密度高、 效率高、 结构紧凑、 体积小、 重量轻和供气方便等优点。 根据复合式气动马 达的数学模型, 研究摆式气动马达的运动规律和工作特性, 有重 要的理论实践意义。 图 1摆式气动马达 的基本结构 F i g . 1 T h e S t r u c t u r e o f S wi n g Ai r Mo t o r 来稿 日期 2 0 1 4 0 5 1 9 基金项 目 国家 自然科学基金 5 1 0 6 5 0 1 9 作者简 介 张艳锋 , 1 9 9 0 一 , 男 , 呼和浩特人 , 在读硕士研究生 , 主要研究方向 动力机械 ; 郭志平 , 1 9 5 7 一 , 男 , 呼和浩特人 , 教授 , 博士生导师, 主要研究方向 精密机械设计与动力机械 第 1 1 期 张艳锋等 新型摆式气动马达的研 究 l 0 3 在平面内, 多个摆式气动马达环形阵列排布, 各个传动轴通 过曲柄摇杆机构与曲轴连接,组成一种新型复合式气动马达 , 将 摆式运动转为圆周运动输出, 如图2 所示。 图 2复合式 气动马达 F i g . 2 T h e C o mpo u n d Ai r M o t o r 2摆式气动马达的工作过程 2 . 1摆式气动马达工作过程 单组元摆式气动马达的一个工作循环包括高压气体做功 、 膨胀、 排气和余气压缩四个过程[3 1 。 单组元摆式气动马达的配气正 时 , 如图 3 所示 。中心摆在做功腔室 ,4 、 C 的上止点到下止点直 至再次回到上止点后完成一个完整的工作循环 , 做功腔室 日、 D 刚好从上止点到下止点直至再次回到上止点完成一个完整的工 作循环,四个做功腔室相互交叉对称各做功一次,其中余隙角 2 0 。 , 中心摆的摆动范围为 8 0 。 。 面 五翮 做功腔室 A / C 进气 口, 4 , c 中心摆摆角 做功 开启 膨胀 关 闭 排气 开启 压缩 关闭 做功腔室B / D l排气I压缩l做功l膨胀l 进气口B / D l开启 l关闭 l开启 l关闭 l f B ID 下 止 点f f B / D 上 止 点f f B / D 下 止 点f I ___________。...._.___。_。___。一 图 3摆式气动马达 的工作阶段划分与配气正时 Fi g .3 Th e Va l v e T i mi n g o f S wi n g Ai r Mo t o r 2 _ 2摆式气动马达做功方式 图 4摆式气动马达 P - V图 F i g .4 T h e P- V o f S wi n g Ai r Mo t o r 单组元摆式气动马达的一个理论工作循环包括高压气体 做功、 自然膨胀 、 排气和余气压缩四个过程, 如图 4所示。在一 个理论工作循环中, 不考虑气体流动的摩擦损失 、 冲击涡流以及 泄露,压缩空气对一个活塞所做的总理论功为 W W 3 十 4,即 P 1 t 。 J P d 一 尸 ] z , 一 J P d 一 。 P l V 一 尸 2 一 , 一 。 一 P 3 V , , 】 1 一 l 式中 , 厅进 、 排气绝对压力, MP a ; r 广余 隙容积 , c m3 厂一 膨胀终了时做功腔室容积 , c m ; , 广 多变过程指数 , 一般 n -- 1 . 2 5 ~ 1 . 3 o 由 , P 4 VP l V V V , 得 由 。 , P 4。 , , 得 P2 Pl V 3 2 将式 2 带人式 1 中, 其中, P 3 0 . 1 2 MP a , P I 0 . 6 MP a , . 3 c m。 , V 2 3 1 .4 9 c m , 即可得到气体做功体积 和压缩体积 与摆式气 动马达做功的关系并用 M A T L A B仿真, 如图5 所示。 在不考虑泄 露与摩擦损耗做功时, 高压气体做功体积 越大, 摆式气动马达 的输出功 越大; 余气压缩体积 越小, 摆式气动马达的输出 功 越大, 气动马达起始压差越大, 气动马达起始响应越慢[4 1 。 图 5摆式气动马达 与 。一 关系 F i g .5 T h e Re l a t i o n s h i p o f W a n d V1 -V 3 o f S wi n g Ai r Mo t o r 欲使摆式气动马达起始响应越快, 系统可控性最好 , 则高压 气体做功压力和余气压缩终了压力相等 , 即P 尸 4 0 . 6 M P a , 因为 V o 6 . 3 0 c m3 0 . 1 2 MP a , n 1 . 2 5 , 由式 2 得 v 3 2 6 . 4 2 c m 。 当气动马达的中心摆从A / C做功腔室的上止点运动到下止 点时,做功腔室 A和 C各做功一次,即气动马达输出功 W输 2 W。又 因 W输 , 得 3 输 出 一 口 \ 式中 一中心摆的摆动范围, r a d ; 摆式气动马达输出扭矩, N m。 当高压气体做功体积 。 1 8 . 9 c m3 时, 根据式 1 和式 3 , 则 气动马达输出功 W输 出 1 5 . 8 8 J , 出 1 1 .3 4 N‘ m。 3摆式气动马达的运动规律 3 . 1摆式气动马达的数学模型 以摆式气动马达的中心摆为研究对象,系统的输入是一个 随时间周期性变化的摆动作用力 , 其来源于高压气体对中心摆的 压力ll l。设做功腔室4处于做功行程始点, 中心摆的运动方向和 受力情况, 如图 6 所示。 l 0 4 机 械 设计 与 制造 NO . 1 1 NO V . 2 01 4 图6摆式气动马达系统动力学模型 Fi g . 6 Th e Dy n a mi c a l Mo d e l o f S wi n g Ai r Mo t o r S y s t e m 中心摆从做功腔室的上止点摆至下止点过程中,做功腔室 A与 C处于做功和膨胀状态,对应腔室 B与D处于排气和余气 压缩状态, 假设负载叵定, 中心摆所受合力, 如图 7 所示。 。 图 7 中心摆所受压力与转角 9关系 F i g .7 T h e Re l a t i o n s h i p o f P r e s s u r e a n d De g r e e o f Ce n t e r Pe n d u l u m 根据牛顿第二定律, 系统的动力学方程为 I a P a 一 A l P c 一 A l 一 4 式中 , 一 一 中心摆转动惯量 , k g m ; 口 一中心摆角加速度 , r a d / s ; 、 、 、 做功腔室A、 B、 C和 D内工作介质的压强, MP a ; A 一中心摆在做功腔室内受力面积, m m ; 卜_ 力作用点到中 心轴线距离, m; 摆式气动马达阻力矩, } ij 。 已知A 6 6 2 . 5 mm 2 , / 2 . 7 2 5 x 1 0 n , 中心摆从 A / C做功腔室上 止点运动到下止点过程中,做功腔室 A与C、 B与 D工作状态完 全一致, 故 P c 、 。由式 2 和式 4 得中心摆角加速度 n 1 0 4 r a d / s 与摆角 之间关系如式 5 所示。 ∈[ 2 0 , 3 6 . 1 3 。 ] 1 o .5 邢 _ 5 .5 5 ∈[ 3 6 . 1 3 。 , 6 0 。 ] 1 7 5 6 x - 1 .2 5 4 4 4 . 7 8 x 1 2 0 一 - 1 .2 5 5 .5 E[ 6 0 。 , 1 0 0 。 ] 3 _ 2摆式气动马达的运动规律 在 S i n m e n s N X 9 .0运动仿真模块中, 导入如图 8所示模型, 根据实际传动连接关系定义连杆、 添加运动副和选择驱动方式16 1 。 当复合式发动机输出转速为 2 7 0 0 r / rai n 时, 中心摆角度变化, 如图 9 所示。 由该图可以看出, 摆动范围是 8 O o , 中心摆在 0 . 0 2 2 1 s 内往复摆动一个周期。 图 8运动仿真模型 F i g . 8 T he Si mu l a t e d M o d e l s 2 . 。 、 、 I 。 / 入 ‘ ~ ‘一 \ . ‘ ● ● ‘ ● 图 9中心摆角度变化 曲线 F i g . 9 T h e An g u l a r Di s pl a c e me n t o f C e n t e r P e n d u l u m 中心摆角速度变化曲线, 如图 1 0所示。由于中心摆在上止 点和下止点角速度均为零, 且加速度不相等, 在回程时角速度发 生突变 。中心摆摆动方向每变化一次 , 中心摆的角速度就发生一 次突变 。 、 图 l O 中心摆角速度变化曲线 Fi g . 1 0 Th e An gu l a r Ve l o c i t y o f Ce n t e r P e nd u l u m 八 /、\ /、\ /、\ / \ _ -一 { I l I . I { 入入 \ 厂 V’ Time s e c 图 1 1中心摆角加速度变化曲线 Fi g . 1 1 Th e An gu l a r Ac c e l e r a t i o n o f Ce n t e r Pe n d u l u m 由图 1 1 可知 , 中心摆在 回程s r -- o .0 1 3 0 5 s , 角加速度发生阶 跃式变化。 中心摆摆至下止点时, 气体压力与负载达到一动态平衡, 2 3 4 6 5 加 朐 叩 m 如 5 4 6 3 2 6 5 4 3 2 No . 1 1 N o v . 2 0 1 4 机械 设 计 与制 造 1 0 5 当中心摆迅速回程时, 气体瞬态压力不变, 负载方向迅速变向, 故中 心摆所受合力瞬间发生阶跃变化。角加速度的阶跃变化, 使得中心 摆在每次回程时都会出现陕速冲击与震荡 。 综 匕 所述, 在保持输出 扭矩的 前提下, 增大高压气体的压力, 缩短高压气体的做功时间, 增 大余气压缩的行程, 可以有效的减缓或者避免中心摆角加速度在回 程时的阶跃冲击振动, 使组合式气动马达工作更加稳定安全可靠。 4结论 根据摆式气动马达的工作过程和工作特性, 得出其输出功与 进排气的匹配规律。 在初步理论 匕 探讨了摆式气动马达中心摆的受 力与运动特性, 从实际结构和配气方式解决中心摆起始点工作特洼 至关重要。进一步优化摆式气动马达的数学模型、 运动规律和工 作特性, 为研究新型复合式气动马达有重要的理论实践意义。 参考文献 [ 1 ] 郭志平, 张仕民. 新型二冲程微型摆动内燃机的设计方法[ M] . 北京 国 防工业 出版社 , 2 0 1 3 2 2 3 5 . G u o Z h i - p i n g , Z h a n g S h i - mi n . D e s i g n Me t h o d o f Ne w T y p e T w o S t r o k e Mi c r o O s c i l l a t i n g I n t e r n a l C o m b u s t i o n E n g i n e [ M] . B e i j i n g Na t i o n a l D e f e n s e I u d u s t r y P r e s s , 2 0 1 3 2 2 - 3 5 . [ 2 ] G u o Z h i p i n g , L i G u a n f u . S e a l i n g me c h a n i s m a n d e x p e ri me n t a l r e s e a r c h o f M I C S E b a s e d o n t h e t h e o r y o f e l a s t 0 h y d m d y n a m i c l u b r i c a t i o n [ J ] . E n e r g y 上接 第 1 0 1页 转 速 r mm c 被识别出的水润滑轴承刚度系数值 图7两种工况下的轴振数据及轴承刚度系数值 Fi g .7 S h a f t Vi b r a t i o n a n d St i ffn e s s Co e ff i c i e n t o n Two Co n d i t i o ns 试验结果表明 在试验转速为 2 0 0 ~ 7 0 0 r / mi n时, 利用加载 前后的数据识别得到的轴承总刚度数量级为 1 0 ’ N m~ , 验证了该 电磁加载装置用于动特陛测试的可行性。 5结论 1 针对水润滑轴承刚度测试中加载和激励的需要 , 提出了 一 种磁力加载激振方案, 可对转子实现非接触式加载和激振; 2 给出了电磁加载装置的设计要素,并对装置的软硬件进行了开发, 通过试验证明该装置能够实现平稳加载和正弦激振。 3 将电磁加 载装置应用于水润滑轴承动特性测试中,获得了轴系振动数据, 据此得到该型水润滑橡胶轴承刚度系数的数量级为 l O N m 一 。 参考文献 [ 1 ] 王楠, 孟庆丰, 张雪冰. 多沟槽水润滑橡胶轴承水膜压力无线测试方法 [ J ] .西安交通大学学报 , 2 0 1 3 , 4 7 3 1 - 6 . 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A C o n t r o l l a b l e F l e x i b l e B a c k u p B e a ri n g f o r A c t i v e Ma g n e t i c B e a ri n g s l J J .A C T A AE R O N AU T I C A E T AS T R O NA U T I C A S I NI C A, 2 0 1 0 , 3 1 1 0 2 0 8 7 2 0 9 2 . [ 4 ] 施建, 李黎川磁 悬浮系统动力学参数的开环辨识[ J ] .微细加工技术, 2 0 0 4 2 7 2 7 6 , S h i J i a n , L i L i - c h u a n . O p e n - l o o p I d e n t i fi c a t i o n o f d y n a mi c s p a r a m e t e r s o f ma g n e t i c s u s p e n d e d s y s t e m[ J ] .Mi c r o f a b r i e a t i o n T e c h n o l o g y , 2 0 0 4 2 7 2 7 6 . [ 5 ]K o z d n e k J , i me k J , S t e i n b a u e r P .I d e n t ifi c a t i o n o f s t i f f n e s s a n d d a m p i n g c o e ffic i e n t s o f a e r o s t a t i c j o u rna l b e a ri n g l J _ . E n g i n e e ri n g Me c h a n i c s , 2 0 0 9 , 1 6 3 2 0 9 2 2 0 . [ 6 ] 李治国, 张国渊, 袁小阳. 流体动静压端面密封的静动特性分析[ J ] . 中 国机械工程 , 2 0 0 6 , 1 7 5 4 5 7 4 6 0 . 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Y a o J i a n - f e i , Wa n g We i - mi n , Y a n g J i a - l i .C h a r a c t e ri s t i c a n a l y s i s o f e l e e t r o ma g n e t i c f o r e e a nd e x p e r i me n t a l me a s u r e me n t s f o r a r o t o r - b e a r i n gs y s t e m [ J ] d o u r n a l o f B e i j i n g U n i v e r s i t y o f C h e m i c a l T e c h n o l o gy N a t u r a l S c i e n c e , 2 0 1 2 , 3 9 5 1 0 2 1 0 6 .
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