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2 0 1 1 年 4月 第 3 9卷 第 8期 机床 与液压 MACHI NE TOOL HYDRAULI CS Ap r . 2 01 l Vo 1 . 3 9 NO . 8 DOI 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 13 8 8 1 . 2 0 1 1 . 0 8 . 0 2 2 载重汽车液 压挡土装置传动机构优化 杨保成,刘春兰,苟建峰 四川工程职业技术 学院,四川德 阳 6 1 8 0 0 0 摘要对重型自卸车车厢顶盖液压启闭装置的扇形轮驱动机构、链条驱动机构、液压杠杆通过法兰盘连接齿条驱动机 构 、车厢顶盖单侧反转机构 和液压缸体上安装齿条驱动 机构的工作原理 和性能进 行 比较分 析 。结果 表 明不 论是在 空间安 排上还是在稳定性上,液压缸体上安装齿条驱动机构都具有前几种系统不能比拟的优势,值得推广。 关键词 重型 自卸汽车 ;液压 系统 ;驱动机构 中图分类号 T H1 3 7 文献标识码 B 文章编号 1 0 0 1 3 8 8 1 2 0 1 1 8~ 0 8 5 4 Op t i mi z a t i o n o f Dr i v i ng M e c ha n i s m f o r He a v y Tr u c k s Hy dr a ul i c Re t a i ni ng S t r uc t ur e YANG Ba o c h e n g.L I U C h u n l a n,GOU J i a n f e n g S i c h u a n E n g i n e e r i n g T e c h n i c a l C o l l e g e ,D e y a n g S i c h u a n 6 1 8 0 0 0 ,C h i n a Ab s t r a c t A c o mpa r i s o n a b o ut wo r ki ng p r i nc i pl e a nd f u nc t i o n we r e ma d e a mo n g s e c t o r wh e e l d r i v i ng me c h an i s m , c ha i n d r i v i n g me c ha n i s m ,hy dr a u l i c l e v e r l i nk i n g up wi t h r a c k b y f l a n g e p l a t e d r i v i ng me c h a ni s m , c o v e r o n e s i de r ev e r s a l me c ha ni s m an d f i x i n g r a c k on h y d r a u l i c c y l i nd e r d riv i n g me c ha n i s m o f h e a v y du mp t r u c k c o v e r hy d r a u l i c ho i s t e r . Th e r e s u l t s s ho w t h e l a s t o n e ha s i nc o mpa r a b l e a dv a n t a g e s t ha n t h e o t he r o n e s i n s pa ce a r r a ng e me n t a n d s t a b i l i t y . Ke y wo r dsHe a v y du mp t ruc k; Hy d r a u l i c s y s t e m; Dr i v i n g me c ha n i s m 重型 自卸汽车顶 盖启 闭 中液 压系 统设计 的好 坏 , 将 直接影响其性能和生产效率 。重型 自卸 车车厢顶盖 启闭系统包括液压系统和驱动机构 ,重型 自卸车车厢 顶盖启闭系统原理比较简单,但其中有许多具体问题 需要认 真去研究 。目前各地广泛应用 的重 型 自卸车车 厢顶盖启 闭系统 ,基本 上采 用 的是传 统 的经 验性 设 计 ,整体性 能很难 达到最优 。 为解决上述 问题 ,作者 提出来一种新方案 ,比其 他几种传动机构显得优 越。 1 典型载重汽车液压挡土装置传动机构分析 1 . 1 液 压杠 杆通 过 法 兰盘 连接 齿 条驱 动机 构 该车厢上部加一对左右对称 的顶 盖 ,主动臂的一 端与顶盖 中部铰接 ,另一端与齿轮轴 过盈 配合 ;随动 臂一端与顶 盖外 侧 铰接 ,另 一端 与 车厢 边板 外 侧 铰 接。液压缸 杆与齿条通过法兰盘连接 ,液压缸杆 收缩 带动齿条 以驱 动齿轮轴转动 。主动臂在驱动机构 的作 用下 ,可 以做 2 7 0 。 范 围 内 的旋 转 ,从 而 带 动 顶 盖 、 随动臂绕车厢侧板边板作 铰链 四杆机构运动 ,实现 车 厢顶盖 的关闭 和开启 。重 型汽车车厢顶盖完全打开 以 后紧紧折叠在重型卡车车厢的两侧 ,不影响视野,也 不影响装 载 和卸载 作业 ,即时 两边 有 车辆 和行 人 通 过 ,也不会有丝毫 的不方 便 ;反 之 ,顶 盖关 闭 以后 , 随动臂紧贴车厢侧板 ,将卡车 车厢 关 闭得严严 实 实 , 绝对不可能有所载货 物下坠的可能性 ,当然 ,也起到 了防冒装和超载的作用 ,对改善城市环境、增加行人 和车辆的安全有着不可低估的价值。 此方 案 中,液压缸杆 除了受 到水平 方 向的推拉力 外 ,还要 受到齿轮对其在铅直方 向的力 ,因而难免会 产生齿条连 同液压缸杆 的震动 ,对液压驱 动精 度有很 大 的影 响。 1 . 2链 条驱 动机 构 此装置 与液 压杠杆通过法兰盘连接齿条驱 动机构 不同之处在 于 将传动机 构 中的两个齿轮改装成两个 等公称直径 的双层链 轮进 行驱动 ,链轮 的里层轮通过 链条相互连接 ,双层链轮外侧分别与两液压缸杆通过 链 条衔接 ,油缸带动齿轮旋转 ,从 而实现车厢顶盖的 启 闭。 此方案存在 的问题是 t 链轮 尤其 是 双层链 轮 的加工 并 非一件 容易的事情,从经济性原则上讲,此方案不可取; 2 链传 动对 于 安装 精度 要 求很 高 ,工 作 的过 程 中时有振 动和冲击 、瞬时速度不均匀等现象 ; 3 对整 体机 构 而言 ,由于 两轮 之 间通 过链 条 来 传递力 ,固然 能 够实 现两 侧 车厢 顶 盖严 格 同步 启 闭 ,但是如果有一侧车厢顶 盖被所载物料撑住 ,则会 出现另外一侧在相 同位置不 能调整 ,或者如果 司机不 收稿 日期 2 0 1 0 0 31 9 作者简介 杨保 成 1 9 8 2 ~ ,男 ,在读 硕 士研 究 生 ,研究 方 向为 数控 技术 。 电话 1 3 6 5 8 1 0 5 2 7 8 ,E m a i l y b c s c e t c 21 c n .e o m。 8 6 机床与液压 第 3 9卷 能及 时发 现这一 现象 而不停 止油泵供 油 ,必 将导致 短 时 间内温度急剧上升造成液压 系统崩 溃 ,或者在较 大 驱 动力 的作用下传 动系统瘫痪 。 1 . 3扇形轮 驱 动机 构 如 图 1 ,在这 个 方 案 中,首 先 在 主 驱 动 轴 上 安 装 一 个 半 径 为 3 0 mm 的 小 齿 轮 ,与 之 啮 合 的 是一个半径为9 0 m m 的扇 形 轮 ,其 角 度 图 1 扇形轮驱动机构 为 9 O 。 ,扇 形轮的 中心轴 B焊接在 车厢板 上 ,液 压缸 杆与其右端 的驱 动臂 A连接 ,在液 压 系统 的驱 动之 下液压缸杆伸缩 ,从而带动扇形轮 的转动 。由于小齿 轮与扇形轮的传动比为 3 ,所以当扇形轮转过 9 0 。 的 时候 ,小齿轮 旋转 2 7 0 。 ,其 实是 利用 杠杆 原 理 实现 重型汽车车厢顶盖 的启 闭。 在此方案当中,如果扇形轮的驱动臂比其分度圆 半径短 ,则液压缸杆伸缩较小 的量 ,就可完成车厢顶 盖 的启闭 ,但是 由于系统的流量一定 ,则对应液压缸 的负载势必要增加 ;反之 ,如果扇形轮的驱动臂 比其 分度 圆半径长 ,对应液 压缸 的负载 当然会 减小很 多 , 但液压缸杆伸缩量要增加很多,才能完成车厢顶盖的 启闭 ,给驱动盒的安装带来困难 。 为了处理好这两者之间的矛盾 ,不妨取扇形轮的 驱动臂长度和其半径等长 ,保证液压缸杆的伸缩量刚 好是车厢顶盖 开启 或者 闭合 过程 中小 齿轮 转 过 2 7 0 。 对应的圆弧长度 。由于液压缸杆方向朝下 ,则 液压缸 杆在竖直方向上伸出的时候扇形顺时针旋转,带动小 轮逆时针旋转,对应着车厢顶盖打开;当液压传动系 统带动液压缸杆收缩的时候 ,扇形轮逆时针旋转,带 动小齿轮顺 时针旋转 ,则车厢顶盖关闭。 但 是 ,此 方案存 在的问题是 1 液 压缸 杆 相 对 直 径 较 小 ,在传 动 的 过程 , 由于齿轮传动本身容易发生振动 ,导致其 不可避免地 在垂直平面内扰动,对传动精度有一定的影响; 2 由于扇形轮的中心轴焊接在车厢前板 上, 在驱动的过程 中其轴 的磨损 较大 ,且 与车厢板 焊接处 的剪切力较大 ,容易发生故障; 3 液压缸杆带动扇形轮转动的过程中,受左 右方向的正压力 ,使缸与杆摩擦力较大 ,给系统带来 较大的能量损失 ,同时也缩短了液压缸的使用寿命。 1 . 4车厢顶盖单侧反转机构 如 图 2 ,这种机构 的特点是 在车厢 上部加一 整块 顶盖 ,主动臂 的一端与顶盖侧板铰接 ,另一端与液压 缸杆连接 ,随动臂一端与顶盖 I- N铰接 ,另一端与车 厢 边 板 外 侧 铰 接 。液 压 缸 杆 的收 缩 ,带 动 主动 臂 做 1 2 0 。 范 围 内 的 旋 转 ,从 而 带 动 顶 盖 、随动 臂 绕 车 厢 侧 板边 板 作 铰链 四杆 机 构 运 动 ,从 而 实 现 了 车厢 顶 盖 的 关 闭 和 开 图2 车厢顶盖单侧反转机构 启 。重型汽车车厢顶盖完全打开以后前移到驾驶室正 上方,不影响视野和装 、卸作业,同时,装载的过程 中不会有重物落到驾驶室上的安全隐患;顶盖关闭以 后 ,正好 与矩形 车厢严 格配合 ,不可能有所 载货物下 坠的可能性,起到了防冒装和超载的作用,对改善城 市环境有着极高 的价值 。 在此方案中 ,由于整个车厢顶盖为一整体 ,故 此 方 案的不足在于 1 如 果增 加车 厢顶 盖 的厚度 ,则 车厢顶 盖 过 重 ,很容 易使整 车在 车厢顶盖 闭合的时候 产生干涉 ; 2 假 如减小 车 厢顶 盖 的厚度 ,则在 运 动的 过 程中容易发生变形,使其与车厢之间不能很好地吻 合 ,则达不到预期的目的; 3 如 图 2 ,主 动臂 的形 状相 当 特别 ,拐 角较 多 ,容易产生力学变形 。 1 . 5 液压缸体上安装齿条驱动机构 如图3 ,此方案中,其传动装置改为在液压缸一 侧安装齿条 ,另外一侧安装滚轮支架 ,通过液压油驱 动液压缸在竖直方 向移 动 ,带 动齿轮 的旋转 ,齿轮轴 通过安装在车厢板上面的轴承进行定位和支撑 ,齿轮 轴就是车厢顶盖的驱动轴 ,从而直接带动车厢顶盖 自 如地开启 和闭合 。 图 3 缸体上安装齿条驱动机构 这样看上去美观 ,而且在路上行驶 的过程 中不至 于因为液压驱动盒超出车厢整体宽度而带来不必要的 麻烦 。 此方案 中,液压缸杆通过螺栓拧死在液压缸悬架 上,齿轮齿条传动本身比较平稳,加上液压缸直径比 齿条的宽度大许多,安装上去以后传动平稳,不会使 缸杆摆动而在缸与杆之间产生过大的摩擦。缸体另一 第 8期 杨保成 等 载 重汽车液压挡土装 置传 动机构优化 8 7 侧安装 了带有滚动体的支架 ,这样液压缸上 下运 动产 生的摩擦 很小。当然能量消耗也减少 了。此外 ,齿轮 齿条加 工也 比较容易。从经济 、节能和耐用等方 面综 合考 虑 ,显得 比较合理 。 2 典型载重汽车液压挡土装置液压 系统分析 2 . 1 系统 一 如 图 4 ,直流电动机带动液压 泵产生 的高压 油经 单 向阀流进三位 四通 电液换 向阀 ,然后经过分流 一 集 流阀将液压 油均 等地 分配 ,流进液压缸大腔 ,推动液 压缸杆伸 出 ,传动齿轮逆 时针旋转 ,从 而驱动齿轮轴 带动车厢顶盖 同步旋转 ,达 到开启 的 目的。在液压缸 小腔进油 的时候 ,同样 由直 流电动机带动液压泵产生 的高压油 经过 单 向 阀、三位 四通 电磁换 向阀流 入 小 腔 ,推动液压缸杆缩 回 ,带动齿轮顺 时针 旋转 ,此过 程对应着卡车车厢顶盖关 闭。因为考虑 到油 中含有杂 质等,所以在油泵的下端使用了过滤器。当油泵中流 出的油压力超过系统 的额定压力时 ,溢流 阀 1 会 自动 发挥作用 ,以确保系统的安全 。单 向阀则确保油 不至 于回流 。分流 一集流阀安装在进油路上 ,能够起 到确 保大腔进油的时候两个液压缸进油量相等 ,从而 实现 同步工作 ;但是分 流 一集 流 阀只能均 等地 分 配流量 , 但是 不能限制流速 ,所 以不能解决车厢顶盖开启 的过 程 中由于载荷 影响使其快 速下 落而造 成意 外 的问题 。 于是在 车厢顶盖 开启 时的回油路上安装平衡 阀。调整 平衡阀的开启压力,使其稍微大于载重汽车车厢顶 盖 ,主、从动臂等的自重作用在液压缸上面的力,避 免 了车厢顶盖在 开启 的过程 中,当主 、从 动臂到达水 平位置时 ,由于 自重 快速下 滑而 液压 系统无 法控 制 , 给车厢两侧通行 的人 车等造成 的危 险。 图 4 分流 一集流阀将液压油均等分配 此方 案 中,在车厢顶盖关 闭的过程 中,由于不再 考虑 由于负载而影响液压控制这个 问题 ,所以就不再 需要在其回油路上加平衡阀等。 当系统压力达到额定压力时 ,溢 流阀 l 会 自动卸 压 ;当平衡 阀失灵 打不开的时候 ,溢流 阀 2会 自动卸 压 ,可 以避免 液压缸小腔增压发生事故 。 2 . 2 系统二 如 图 5 ,此系统的原理 与上 面系统完 全相 同 ,其 区别在于 在大 腔进 油的时候 ,将 回油路上 的溢 流阀 省掉 。因为平衡 阀在正 常的工作状态下失灵 的概率很 小 ,其 流量大小完全可 以调节 ,减少一 一 个平衡 阀,将 在很大程度上 降低 了系统的成本 。 图 5 大腔进 油时 回油路上省掉溢 流阀 2 . 3 系统 三 液压传动 的设计 ,除了应 该符合其主机在动作循 环和动 、静态性能方面所提 出的要求 以外 ,还必须满 足结 构简单 、使 用 维 护 方 便 、工 作 安 全 可 靠 、性 能 好、成本低 、效率高、寿命长等条件。 如 图 6 ,在上 面两种方 案 中,将 大腔进 油时车 厢 顶盖开 启改变为车厢关 闭 ,小腔进油 时液压油 回路上 的平衡 阀换成 了单 向节流 阀。众所周知 ,在 同样 的系 统流量下 ,大 腔进 油压力要大得多 ,这样液压 系统 能 量得到 了很好 的利用 。同时单 向节流 阀同样 能调节 液 压系统 中液压油 的流速 ,起到平衡作用 。只要在 系统 工作之前调节调速阀的流量,使其工作压力稍微大于 载重汽车车厢顶盖 ,主 、从 动臂等的 自重作用在液压 缸上面 的力 ,就可 以避免 车厢 顶盖 在开启 的过 程 中, 当主 、从动臂到达水平位 置时 ,由于 自重快速下滑而 液压系统无法控制 ,给车厢两侧通行的人车等造成的 危险 。 8 8 机床与液压 第 3 9卷 图6 单向节流阀替代平衡阀 此方案 中 ,所用 的单 向节流阀价格 相当便 宜 ,而 且很容易购买 ,而平衡 阀的价格相 当高 ,这样改装不 仅可以满足设计要求 ,而且能够节约成本。 3结论 以上几种传动机构装置和液压系统的比较表明 在要求两车厢顶盖 同步工作 的前提之下 ,液压缸上面 安装 齿条 比在液压缸杆上安装容易得多 ,液压缸竖着 放置 ,解决 了行程 过大 、在车厢正前方安装 不便的困 难 ,液压缸 另外 一侧则 安装 了带有滚轮 的支架 ,这样 可以减小摩擦。液压缸杆由支架固定在车厢正前方。 通过 比较 ,可 以发现对于载重汽车液压挡 土装置 而言 ,机构方 面选择重 型汽车液压挡土装置液压缸缸 体安装齿条机构 ;液压传动方面采用直流电动机带动 液压泵产生的高压油经过单向阀流进三位四通电液换 向阀,然后经过分流 一集流阀将液压油均等地分配, 流进液压缸大腔驱动液压缸下移 ,通过其上 的齿条带 动传动齿轮顺时针旋转 ,从而驱动齿轮轴带动车厢顶 盖 同步旋转 ,达到关闭的 目的 。在液压缸小腔进油的 时候同样 由直流 电动机带动液压泵产生的高压油经过 单向阀、三位 四通电磁换向阀流入小腔,推动液压缸 上移,带动齿轮顺时针旋转,回油路上通过单向节流 阀进行 限速 ,此过程对应着 卡车车厢顶盖 打开。这种 方案最为理想 。 对 于重 型卡车的车厢顶 盖启 闭系统来 说 ,重要 的 是达到能够使其开启和闭合这一结果 ,对过程的同步 与否没有多大 的意义 ,如 图 6分流 一集流 阀完全可 以 不要 ,这种方案更经济性 。 参考文献 【 1 】袁子荣. 液气压传动与控制 [ M] . 重庆 重庆大学出版 社 . 2 0 0 2 . 【 2 】朱经昌, 魏宸官, 郑慕桥. 车辆液力传动[ M] . 北京 国防 工业 出版社 , 1 9 9 5 . 【 3 】王宝和. 流体传动与控制[ M] . 长沙 国防科技大学出版 社 , 1 9 9 8 . 【 4 】 刘惟信. 机械可靠性设计 [ M] . 北京 清华大学出版社, 1 9 9 5 . 【 5 】 龙振宇. 机械设计[ M ] . 北京 机械工业出版社, 2 0 0 1 . 【 6 】刘新德. 袖珍液压气动手册[ M] . 北京 机械工业出版 社 , 1 9 9 5 . 【 7 】 液压与气动. 1 9 9 8 2 0 0 1 . 【 8 】 成大仙. 机械设计手册 [ M] . 北京 化学工业出版社 , 1 99 0. 【 9 】雷天觉. 液压工程手册 [ M] . 北京 机械工业出版社 , 】 9 9 0. 上接第 8 4页 的扩展性 ,可以方便地控制如实验台中用到的比例信 号之类的模拟量 。图 3为插装式液压与气动综合教学 实验 台控制 系统 P L C控 制原 理 图。输 入 点用 来接 收 各按钮 、行程开关 、压力继 电器等 的控制信号 ;输 出 点直接控制电磁阀,并带有发光管指示。其输入时每 两个输入为一组 即 “ X 0 ,X l ” ,“ 2, 3 ” , “ x 4 , X 5 , ” ,“ X 6 ,X 7 ” 四组 ,分别对应 输 出 “ Y 2 ,Y 3 ” , “ Y 4 ,Y 5 ” ,“ Y 6 ,Y 7 ” ,“ Y 1 0 ,Y 1 1 ”等 ,且每组 的 两 个输 出互 锁 。通 过 转 换 开关 设 置 P L C运 行 方式 , “ 运行”为输入端直接控制。F X1 N - 3 2 MR在功能上能 满足插装式液压与气动综合教学实验台的控制需要 , 机器的容量也较为适合 ,在满足实验台的输入与输出 控制信号需求之外,还可留一定 I / O通道作为液压泵 电动机控制用途及照明电路和储备用途。 3结 论 该实验台研制成功后,供实践教学使用,教师和 学生一致反映良好 。实验 中,学生自己动手组装各种 液压 与气动 回路 ,使学生初 步具 备了液压与气 压系统 的调试 、分 析能力 。实验 台提供 的继电器控制 方式 和 P L C控制方式,使学生在掌握传统的继电器控制之 外 ,还学习 P L C编程控制 ,具备 P L C控制与计算机 通讯 以及在线调试 等实验 能力 。其综合 了气液技术和 电气 P L C控制技术 ,适用电工、机电一体化等专业 实训考核 。 参考文献 【 1 】姚春江, 陈小虎, 毋文峰 , 等. 多功能液压实验 台设计 [ J ] . 液压与气动, 2 0 0 9 3 l 7一l 8 . 【 2 】 邓克. 多功能综合液压实验台的研制[ J ] . 液压与气动, 2 0 0 8 4 5 7 5 8 .
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