一种往复式液压驱动套管拔管机.pdf

．．． 40 ．． 石油机械 C H I N AP E T R O L E U MM A C H I N E R Y 2 0 1 2年第 4 0卷第 9期 ●钻井技术与装备 一 种往复式液压驱动套管拔管机 李 震 宇 中铁 山桥 高级技 工学校 摘要针对常见的拔卸器械在拔卸行程短需要换扣时，被拔套管上牵引力消失，处于拉伸状 态的套管将会恢复弹性伸长而迅速缩回井下一定长度 的状况 ，提 出了一种往复式液压驱动套管拔 管机。该拔管机 既能间歇不停地拨卸井下管柱 ，又能方便地使被拔卸的管柱在换扣时继续处于拉 伸状态不 回缩。拔卸管柱与夹持管柱都 由液压缸来完成 ，可 以快速夹持和松开管柱 ，并能可靠地 传递初始拔起时较大的起拔力，解决 了目前许多静力拔桩机在初始拔起 时靠焊接、穿销轴等固定 方式的难题，缩短 了辅助作业时间，提高 了套管拔管机的 自动化水平，从而减少 了人为因素对拔 管作业的影响。实际应用情况表 明，该拔管机能有效地实现连续拔管作业，大大提高工作效率。 关键词 套管拔管机 ；液压驱动；夹管装置 ；连接板 ；液压 回路 中图分类号 T E 9 2 9 文献标识码B文章编号1 0 0 1 4 5 7 8 2 0 1 2 0 9 0 0 4 0 0 5 A Ty pe o f Re c i p r o c a t i ng Hy d r a ul i c Dr i v e Ca s i ng Dr a wb e nc h Li Zh e n y u C h i n a R a i l w a y S h a n q i a o S e n i o r T e c h n i c a l S c h o o 1 Ab s t r a c t I n t h e l i g h t o f t h e p r o b l e ms wi t h t he c o mmo n t u b e d r a wi n g b e n c h，a k i n d o f r e c i p r o c a t i n g h y d r a u l i c c a s i n g d r a wb e n c h wa s f o r mu l a t e d ． Th e d r a wb e n c h c a n p ul l d o wnh o l e s t rin g i n t e rm i t t e n t l y a n d no n s t o p a n d i t c a n a l S O c o n v e n i e n t l y k e e p t h e p u l l e d s t r i n g i n t e n s i o n a l s t a t e wi t h o u t r e t r a c t i o n ． B o t h p u l l i n g s t ri n g a n d c l a mp i n g s t rin g a r e a c h i e v e d b y h y d r a u l i c c y l i n d e r w h i c h c a n q u i c k l y c l a mp a n d u n f a s t e n t h e s t ri n g a n d c a n r e l i a b l y t r a n s mi t t h e c o n s i d e r a b l e p u l l o u t f o r c e i n i n i t i a l p u l l i n g ． A s a r e s u l t t h e p r o b l e m h a s b e e n s o l v e d t h a t a t p r e s e n t ma n y s t a t i c p i l e d r a we r s d e p e n d o n t h e f i x i n g mo d e i n i n i t i a l p u l l i n g ，s u c h a s w e l d i n g a n d p i n a x l e ． T h e a u x i l i a r y o p e r a t i o n t i me i s r e d u c e d，t h e a u t o ma t i o n l e v e l o f c a s i n g d r a w b e n c h i s i mp r o v e d a n d t h e e f f e c t o f h u ma n f a c t o r s o n p u l l i n g o p e r a t i o n i s r e d u c e d ． T h e p r a c t i c al a p p l i c a t i o n s h o ws t h a t t h e d r a w b e n c h c a n e f f e c t i v e l y a c h i e v e c o n t i n u o u s c a s i n g p u l l i n g a n d i mpr o v e t h e o p e r a t i o n e ffi c i e nc y r e ma r k a b l y ． Ke y wo r d s c a s i n g d r a wbe n c h； h y d r a u l i c d riv e； c l a mp i n g d e v i c e； c o n n e c t i o n p l a t e； h y d r a u l i c c i r c u i t 0 引 言 我 国拔管设备 尚无定形产品，大多为各施工单 位根据工程情况 自行制造 ，且大部分为手动设备 ， 在拔管时需用手锤敲打上 、下卡瓦 ，使之抱紧待拔 管柱 _ l J ，这不仅劳动强度 大 ，而且设 备可操作性 差 ，施工进度慢。常见的拔卸器械由牵引装置和夹 管机构组成 ，被拔卸工件不是很长，用牵引装置拉 动夹管机构 ，夹管机构拉动工件 ，即可完成拔管 。 如果一次性拔卸套管行程很长 ，则牵引装置空中高 度增加 ，整机成本会 随着高度增加而相应地增加 ； 如果拔卸行程短需要换扣时，被拔套管上牵引力消 失 ，处于拉伸状态的套管将会恢复弹性伸长而迅速 缩回井下一定长度。针对这种现状 ，笔者提出一种 往复式液压驱动套管拔管机 ，它既能间歇不停地拔 卸井下管柱 ，又能方便地使被拔卸的管柱在换扣时 继续处于拉伸状态不 回缩。由于拔卸管柱与夹持管 柱都 由液压缸_ 2 来完成 ，所以可以快速夹持和松 开管柱，并 能可靠地传 递初始拔起 时较 大的起拔 2 0 1 2年第 4 o卷第 9期 李震 字一种往复式液压驱动套 管拔 管机 力 ，解决 了目前许多静力拔桩机在初始拔起时靠焊 接 、穿销轴等 固定方式的难题 ，减少了辅助作业时 间，提高了套管拔管机的 自动化水平 ，从而减少 了 人为因素对拔管作业的影响。 1 液压驱动套管拔管机的结构原理 1 ． 1 总体结构及原理 在拔卸井下套管之前 ，利用测井爆破装置在井 下适当深度处对套管进行爆破，使套管在该处被炸 断或炸松套管接头。液压驱动套管拔管机装在井台 上对准井 口固定。用与井下同样尺寸的套管由上 向 下穿过上、下夹管装置，再与井 口的待拔套管连接。 图 1为 5 0 0 0 k N液压驱动套管拔管机 总体结 构示意图 ，它由机架、固定横梁、下夹管装置、起 升液压缸、移动横梁和上夹管装置组成 。机架上装 有不 动 的 固定 横 梁 ，固定 横 梁 中 间有锥 形 通孔 最小锥度为 1 3 和 2个圆柱形 阶梯通孔 ，锥形 通孔内装有下夹管装置，圆柱形 阶梯通孔 内装有 2 只夹紧液压缸 ，再往两边对称设 置 2个 圆柱形通 孔 ，其 内各装有 1只起升液压缸 ，液压缸的活塞杆 顶端分别与活动横梁的两边 以球铰连接 ；移动横梁 中间也有锥形通孔 最小锥度为 1 3 和 2个圆柱 形阶梯通孔 ，其 内装有上夹管装置和 2只夹紧液压 缸。上、下夹管装置结构尺寸完全相 同。 图 1 液 压驱 动套 管拔 管机 总体 结构 示 意 图 F i g ． 1 Di a g r a m o f o v e r a l l s t r u c t u r e o f h y d r a i c c a s i ng d r a wb e n c h 1 一机座 ；2 一 固定横梁 ；3 一下夹管装 置；4 一 起升液压缸 ；5 一移动横梁 ；6 一上夹管装置。 如图 1 所示 ，由于液压套管拔管机采用移动横 梁和固定横梁上分别设置结构相同的夹管装置 ，进 行拔管工作 时，先使下 夹管装置松开管柱 向夹 紧油缸下腔供油 ，再使上夹管装置夹住管柱 向 夹紧油缸上腔供油 ，然后 向起升油缸下腔供油推 动 2只起 升液压缸活塞 同步带动移动横梁 向上运 动 ，从而将管柱拔 出地面。当起升液压缸运行至顶 端时，使下夹管装 置夹紧管柱 向夹 紧油缸 上腔 供油 ，再使上夹管装置松开管柱 向夹紧油缸下 腔供油 ，可 以阻止处于拉伸状态 的被拔套管往井 下缩回，然后 向起升油缸上腔供压力油推动 2只起 升液压缸活塞同步带动移动横梁 向下运动返回到起 始位置 ，重复拔管操作 。当套管被拔出地面 1 根长 度 每根长 1 O一1 5 m，井下套管通 常由多根短管 用接头连接而成 ，需旋开接 头，卸下 1根套管 ， 然后继续拔管。这样周而复始 ，直至拔出井下全部 套管。 1 ． 2 夹管装置结构及原理 图 2为液压套管拔管机夹管装置结构图 ，它由 夹紧液压缸、夹紧缸活塞杆 、连接板 见图 3 ，其 中 a 孔互成 1 8 0 。 对称 分布 ；b孔互成 1 2 0 。 均匀分 布 、弹簧垫圈、螺母 、衬套 、滑杆螺钉和卡瓦块 组成 。如 图2 、图 3所示 ，2个夹紧液压缸的活塞 杆固定在连接板 的 a孔 中；3个滑杆螺钉分别与 3 个卡瓦块 以螺纹连接 ，通过滑套可以在连接板 的 b 孔中滑动。卡瓦块结构如图 4所示 ，3块卡瓦结构 尺寸完全相同，其 内侧壁做成锯齿状以增大卡瓦块 与管柱之间的摩擦 因数 ，内侧 壁下部开 口处 向外 扩 ，扩 口角 1 5 。 ，卡瓦块外侧 面锥度与横梁 中 的圆锥通孔的锥度相同，以便于管柱接箍部分的通 过 。起拔不同管柱时应采用相应内径的卡瓦块。 如 图2所示 ，当向夹紧液压 缸下腔供压力 油 时，压力油推动活塞杆带动连接板向上运动一段距 离，连接板通过滑杆 螺钉带动卡瓦块一起 向上运 动，松开管柱。当向夹紧液压缸上腔供压力油时 ， 压力油推动活塞杆带动连接板 向下运动一段距离 ， 连接板通过滑杆螺钉带动卡瓦块一起 向下运动 ，夹 紧管柱 。 图2 拔 管机 夹管装置结构图 F i g ． 2 S t ruc t u r d i a g r a m o f c l a m p i n g d e v i c e o f t h e d r a w b e n c h 1 一横梁 固定横 梁或移 动横梁 ；2 一夹 紧液 压 缸 ；3 一夹 紧缸 活塞 杆 ；4 一连 接板 ；5 一 弹簧 垫 圈；6 一螺母 ； 7 一 滑套；8 一滑杆螺钉 ；9 一 卡瓦块。 石 油机械 2 0 1 2年第 4 0卷第 9期 图 3连接板 结构图 F i g ． 3 S t r u c t u r a l d i a g r a m o f c o n n e c t i o n p l a t e i L一 一 ． ． 。 ／ 图 4 3块卡瓦结构图 F i g ． 4 S t r u c t u r al d i a g r a m o f t h r e e s l i p s 1 ． 3 主要技术参数 顶升液压缸直径 行程 3 2 0 m m1 0 0 0 m m； 夹持液压缸直径 行程 1 0 0 m m 2 4 0 I T l m； 夹持器开 口度 1 ． 2 5倍 ； 整机功率 5 5 k W； 油泵排量 7 1 mL ／ r ； 液压泵公称压力 3 2 M P a ； 增压缸活塞增压 比2 ． 1 ； 最大起拔力 1 0 5 0 0 k N； 正常提升力 5 0 0 0 k N； 强力顶升速度 0 ． 3 2 m ／ rai n ； 快速顶升速度 0 ． 6 6 m ／ ra i n ； 下降速度 1 ． 1 m ／ rai n 。 2 液压 系统 的组成及作用 套管拔管机液压系统的组成如图 5所示 ，液压 泵为系统提供压力油 ，先导式溢流阀控制系统工作 过程中液压泵 的最高工作压力。冷却 器可冷却 回 油 ，溢流阀在冷却器堵塞时将 回油导入油箱 ；二位 二通电磁 阀断电后使油泵卸载 ；三位四通电磁换 向 阀 8 、l 3 、1 8分别控制上夹紧液压缸 、下夹紧液压 图5套管拔 管机 液压 系统示意图 F i g ． 5 P r i n c i p l e o f h y d r a u l i c s y s t e m o f a u t o ma t i c c a s i n g d r a w b e n c h 1 一滤油器 2 一液压泵 ；3 一先导式 溢流阀 ；4 一 冷却器 ；5 一溢流 阀；6 一压力 表 ；7 一 二位二通 电磁 阀；8 、1 3 一三位 四通 0形电磁 阀；9 、1 4 一 蓄能器 ；1 0 、1 5 一压力继 电器 ；1 1 、1 6 一分流集 流阀 ；1 2 一上夹 紧缸 ；1 7 一 下夹 紧缸 ；1 8 一 三位 四通 Y形 电磁 阀；1 9 一顺序 阀；2 0 一二位 四通 电 磁换向阀；2 1 一双向增压液压缸 ；2 2 、2 3 、2 4 、2 5 一单 向阀；2 6 一液控单向阀；2 7 一举升液压缸。 2 0 1 2年第 4 0卷第 9期 李震 宇一种往复式液压驱动套 管拔 管机 缸及举升液压缸的伸 出与缩 回。压力继电器 1 O控 制 2 Y A断电及 6 Y A通电 ，压力继 电器 1 5控制 4 Y A 断电及 7 Y A通 电，液控单 向阀起 导通或 隔开高低 压油路的作用 ，同时可保证举升液压缸活塞下落平 稳 ，顺序 阀控制左边增压回路的通断 ，二位四通电 磁换 向阀控制增压缸活塞的往复运动 ，增压缸向举 升液压缸 下腔 提供 增压 油。单 向阀 2 2 、2 3 、2 4 、 2 5导通或隔开高低压油路 ；行程开关 A、B分别控 制电磁铁 8 Y A的通电与断电。 3 操作 步骤 与液压 系统原理 3 ． 1 上夹紧缸夹紧管柱 首先将 1 Y A通电，使二位二通 电磁 阀上位工 作 ，断开液压泵 的卸载油路 ，使泵的最高工作压力 由先 导式溢流阀限定 。再将 2 Y A通 电，电磁 阀 8 左位工作 ，液压泵来的压力油经 阀 8 后 ，其 中一部 分进入蓄能器 9中，大部分经分流集流阀 1 0分流 后进入上夹紧缸的有杆腔中推动活塞杆缩 回，活塞 杆带动卡瓦卡住管柱 ，无杆腔的回油经换 向阀 8及 冷却器流 回油箱 ；当上夹紧缸夹紧管柱 ，使无杆腔 压力上升到压力继电器 1 O的调定压力 时，2 Y A断 电使换向阀 8中位工作 ，上夹紧缸处于保压状态 ， 泄漏 的压力油 由蓄能器 9提供 。 3 ． 2 起拔液压缸起拔管柱 保持 6 Y A通电，此时换 向阀 1 8左位工作 ，如 果所需要的起拔力不足以使顺序阀开启 ，则泵来的 压力油经换向阀 1 8左位、液控单向阀进入起升液 压缸的下腔 ，推动活塞 向上运动 ，进行起拔管柱操 作 ，其上腔的回油经换 向阀 1 8及冷却器流 回油箱。 如果所需要 的起拔力很大足以使顺序 阀开启 ， 则泵来 的压力油经换向阀 1 8左位 、顺序 阀、换 向 阀 2 0右位进入双向增压液压缸 的 e腔并经单 向阀 2 2进入 f 腔 ，推动增压活塞 向左运动 ，C腔输 出的 超高压压力油经单 向阀 2 5进入举升液压缸 的下腔 推动活塞向上运动 ，进行起拔管柱操作 ，增压缸 d 腔的油液经换向阀 2 0右位流 回油箱 。当增压柱塞 左行至终点时碰行程开关 A，使 电磁铁 8 Y A通 电， 换向阀 2 O左位工作 ，此时泵来 的压力油经顺序 阀 后 ，再 经阀 2 0左位进入双 向增压液压缸 的 d腔 ， 并通过单 向阀 2 4进入 C腔 ，推动增压活塞 向右运 动 ，f 腔输出的超高压油经单 向阀 2 3进入举升液压 缸的下腔 ，推动 活塞 向上运动 ，进 行起拔管柱操 作。当增压柱塞右行至终点时碰行程开关 B，使 电 磁铁 8 Y A断电 ，换 向阀 2 O右位工作 ，增压柱塞反 向运动 ，如此往复运动连续地 向起拔液压缸下腔提 供超高压油 。 通常只是起拔初期需要很大的起拔力 以克服静 摩擦力 ，正常提升运动过程中只需克服重力和动摩 擦力 ，当提升运动过程中所需 的液压力小于顺序阀 所调定的开启压力时，增压回路 自动停止工作 ，起 拔速度加快。 当起拔行程结束时 ，6 Y A断电换 向阀 1 8中位 工作 ，液控单 向阀保证举升活塞可靠地悬持管柱。 3 ． 3 下夹紧缸夹紧管柱 4 Y A通电，换向阀 1 3左位工作，液压泵来的 压力油经阀 1 3左位后 ，其中一部分进入蓄能器 1 4 中，大部分经分流集流 阀 1 6分流后进入下夹紧缸 1 7的有杆腔推动活塞杆缩 回，活塞杆带动卡瓦卡 住管柱 ，无杆腔的 回油经换 向阀 1 3及冷却器流 回 油箱 ；当下夹紧缸夹紧管柱 ，使有杆腔压力上升到 压力继 电器 1 5的调定压力时，4 Y A断电使换 向阀 1 3中位工作 ，下夹 紧缸处 于保压状 态，泄漏的压 力油 由蓄能器 1 4提供 。 3 ． 4 上夹紧缸松开管柱 将 3 Y A通 电，电磁 阀 8右位工作 ，液压泵来 的压力油经 阀 8后 ，进入上夹紧缸的无杆腔推动活 塞杆伸出，活塞杆提起卡瓦松开管柱 ，有杆腔的回 油经换向阀 8及冷却器流 回油箱；当上夹紧缸行至 终点时 ，2 Y A断电，使换向阀 8中位工作。 3 ． 5 起拔液压缸缩回 将 7 Y A通电，此时换向阀 1 8右位工作 ，泵来 的压力油经换 向阀 1 8右位进入举升液压缸的上 腔 推动活塞向下运动 ，其下腔 的 回油经液控单 向阀 2 6 、换向阀 1 8及冷却器 流回油箱。当举升液压 缸 下行至终点时，7 Y A断电，使换 向阀 1 8中位工作 。 至此一个起拔行程结束。继续起拔管柱时 ，进 行下述操作 3 ． 6 上夹紧缸夹紧管柱 同步骤 3 ． 1 。 3 ． 7 下夹紧缸松开管柱 将 5 Y A通电，电磁阀 1 3右位工作 ，液压泵来 的压力油经阀 1 3后 ，进入下夹紧缸的有杆腔推动 活塞杆伸出，活塞杆带动卡瓦松开管柱，有杆腔的 回油经换向阀 1 3及冷却器流 回油箱 。当下夹紧缸 行至终点时，5 Y A断电，使换向阀 1 3中位工作。 3 ． 8 举升液压缸起拔管柱 同步骤 3 ． 2 。 系统过载时，由先导式溢流阀进行溢流 ，当系 统不工作时，将 1 Y A断电，由液压泵卸载。 石油机械 2 0 1 2年第4 0卷第 9期 4 结 论 1 拔管液压缸与上部移动横梁之 间采用球 铰连接 ，在一定程度上减轻了2液压缸不同步对拔 管的不利影响，且装拆十分方便 。 2 采用了连续增压 回路 ，可以产生超大 的 初始起拔力 ，满足起拔上千米长管柱 的需求 ，降低 了对液压泵压力级别 的要求。液压套管拔管机由于 可以实现超高起拔力和正常起拔力工作状态的自动 切换 ，所 以无论是拔卸长管柱和短管柱都适用。 3 采用液 压缸驱动夹持机构 ，可 以快 速夹 持和松开管柱 ，并能可靠地传递初始拔起时较大的 起拔力 ，解决了 目前许多静力拔桩机在初始拔起时 靠焊接、穿销轴 等 固定方式_ 4 的难题 ，减少 了辅 助作业时间 ，提高了作业效率。同时，还解决了该 类型设备普遍存在的夹持打滑、不能连续作业和工 作效率低等问题 。 4 套管拔管机 的液压泵站为全封闭集成结 构 ，具有结构紧凑、体积小、质量轻 、可拆性强和 工作安全可靠等优点。 5 在某油 田作业公 司近 1年的实际应用 表 明，液压套管拔管机能有效地实现 连续拔管作业 ， 大大提高了工作效率。 [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ] 参考文献 奎中． Y B G系列液压套管拔管机的研制 [ J ]．探 矿工程 ，2 0 0 8 7 6 4 6 7 ． 张亚胜 ． 往复式液压套管拔管机 中国，2 0 0 9 2 0 1 0 0 8 5 0 ． 3[ P ／ O L ]．2 0 1 0 0 51 2[ 2 0 1 2 0 30 2 ]． h t t p ／ ／ 2 1 1 ． 1 5 7 ． 1 0 4 ． 8 7 8 0 8 0 ／ s i p o ／ z l j s ／ h y j sy x n e w ． j s p ． 郁永庆 ，黄国庆，吴瀚，等 ．油田井下套管液压 套管拔管机中国，9 5 2 3 9 9 5 5 ． 5[ P ／ O L ]． 1 9 9 5 0 61 5 ．[ 2 0 1 2 0 3 0 2 ]． h t t p ／ ／ 2 1 1 ． 1 5 7 ． 1 0 4 ． 8 7 8 0 8 0 ／ s i p o ／ z l j s ／ h y j s y xn e w ． j s p ． 谢帮鹏，吴林华 ，钟卫斌 ，等 ． 4 5 0 0 k N全液压静 力拔桩机 [ J ]．建筑机械，2 0 1 0 1 2 1 2 51 2 7 ． 作者简介李震宇，二级实 习指导教师，生于 1 9 7 5 年，1 9 9 7年毕业于河北师范大学，现从事教学与科研 工 作 。地址 0 6 6 0 0 4 河 北 省秦 皇 岛市 。Em a i l x i a o z h e n y o u x i a n g 1 6 3 ． c o m。 收稿 日期 2 0 1 20 41 5 本文编辑赵连禄 上接 第3 5页 [ 3 ] We a t h e ff o r d ．O p e n h o l e C o m p l e t i o n S y s t e n [ O L ] ．2 O O 9 一 C r 7 0 6[ 2 0 1 2 0 21 9 ] ．h t t p ／ ／ w w w ． w e a t h e ff o r d ． e o m ／ w e a t h e r f o r d ／ g r o u p s ／ w e b ／ d o e u me n t s ／ w e a t h e r f o r d - e o r p ／WFr 0 9 7 6 0 0 ．p p t ． [ 4 ] We a t h e r f o r d ． O p t i m i z i n g S h a l e C o m p l e t i o n sA n I n t e - g r a t e d F o c u s [ O L ] ． 2 0 1 00 61 0 [ 2 0 1 20 2 1 9] ． h t t p ／ ／ w w w ． w e a t h e r f o r d ． e o m ／ w e a t h e r f o r d ／ g r o u p s ／ w e b ／ d o e u me n t s ／ we a t h e r f o r d c o r p ／ w f t 1 3 5 7 6 9 ． p d f ． [ 5 ]H a l l i b u r t o n ． D e l t a S t i m Hu s 20 C o m p l e t i o n S e r v i c e[ O L ] ． 201 0 0 6 20 [ 2 0 1 2 0 1 9 ]． h t t p ／ ／ w w w ． h a l l i b u r - t o n ． c o m／p u b l i c ／t t t c p ／c o n t e n t s ／Da t a S h e e t s ／ w e b ／ H／ H0 7 6 5 5 ． p d f ． [ 6 ]H a l l i b u r t o n ． F i r s t D e l t a S t i m C o m p l e t i o n S y s t e m D e p l o y e d i n t h e Ea g l e F o r d S h a l eS a v e s C u s t o me r1 Mi l l i o n [ O L ]． 2 0 0 91 21 0[ 2 0 1 20 21 9]． h t t p ／ ／ ww w． h a l l i b u r t o n ． e o m／ p u b l i c ／ c p s ／ ⋯／ H0 7 3 0 3 一 Ea g l e ％ 2 0 F o r d ． p d f ． [ 7 ] B a k e r H u g h e s ． F r a c P o i n t E X S y s t e m I n c r e a s e d P r o d u c t i o n i n B a k k e n F o r ma t i o n s[ O L]． 2 0 1 00 50 8 [ 2 0 1 20 21 9] ．h t t p ／ ／ w w w ． b a k e r h u g h e s ． c o m ／ n e ws -- a n d -- me d i a ／ r e s o u r c e s ／ e a s e --h i s t o r i e s ／ f r a c p o i n t - e x -- s y s t e m i n c r e a s e d - p r o d u c t i o n ． [ 8 ] B a k e r H u g h e s ． B a k e r H u ghe s A c h i e v e s 2 4 一 S t a g e O p e n h o l e I s o l a t i o n i n B akk e n S h a l e『 O L ] ．2 O 0 9 1 2 20 f 2 0 1 2 0 21 9 ] ．h t t p ／ ／ w w w ． b a k e r h u ghe s ． c o m ／ a s s e t s ／ m e d i a ／ p r e s s r e l e a s e s／4b 9 e 6d 4 31 7 7 2 31 7 5e b 0 0 0 0 3 8 ／fil e ／o c t o b e r - 2 7 2 0 0 9-bake r -- h u g h e s - a c h i e v e s - 24 一 s t a g e o p e nh o l e - i s o l a t i o n-- i n- b a kk e n s h a l e ． pd pd f f s1 03 21 ． 第一作 者简 介 曲丛锋 ，生于 1 9 7 9年 ，2 1 0 5年毕业 于 中国石油大学 北京油气井工程专业 ，获硕士学位，现 从事完井固井工具的研究工作。地址 1 0 0 1 9 5 北京市海滨 区。 电 话 0 1 05 2 7 8 1 7 8 3 。 E m a i l q u c o n g f e n g d r i c n p c c o m e no 收稿 日期 2 0 1 20 7 0 1 本文编辑赵连禄