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2 0 1 1年第 3 9卷第 1 2期 流体机械 5 文章编号 1 0 0 5 0 3 2 9 2 0 1 1 1 2 0 0 0 5 0 4 翼型厚度对风力机叶片翼型气动特性的影响 王菲 , 吕剑虹 , 王刚 1 . 东南大学, 江苏南京2 1 0 0 9 6 ; 2 . 大唐长春第二热电有限责任公司, 吉林长春1 3 2 2 3 1 摘要 建立了预测翼型气动特性的理论模型并进行了数值计算, 研究了翼型厚度对风力机叶片翼型的气动特性影 响, 给出了翼型厚度对翼型的升力系数、 阻力系数 、 升阻比和流场、 压力系数的影响。研究结果表明, 对于同一弯度不同 厚度的 N A C A系列翼型, 在较小攻角时, 较小厚度翼型可获得较大的升阻比, 在大攻角时, 增加厚度翼型可以提高翼型的 升阻比, 扩宽大升阻比范围, 而且较大厚度翼型的分离点前移速度较缓慢, 涡分布范围较小。 关键字 翼型 ; 气动特性; 厚度; 流场 ; 压力系数 中图分类号 T H 4 文献标识码 A d o i 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5 0 3 2 9 . 2 0 1 1 . 1 2 . 0 0 2 E ffe c t s o f Ai r f o i l Th i c k n e s s o n Ai r f o i l Ae r o d y n a mi c Ch a r a c t e r i s t i c s WANG F e i ,L V J i a n . h o n g ,WAN G Ga n g 1 . S o u t h e a s t U n i v e r s i t y , N a n j i n g 2 1 0 0 9 6 , C h i n a ; 2 . D a t a n g C h a n g c h u n S e c o n d T h e r m a l P o w e r C o . , L t d . , C h a n g c h u n 1 3 2 2 3 1 , C h i n a Ab s t r a c t T h e t h e o r e t i c a l mo d e l o f p r e d i c t i n g a i rf o i l a e r o d y n a mi c c h a r a c t e r i s t i c s w a s e s t a b l i s h e d wh i c h t h e n wa s n u me r i c a l c a l c u l a t e d E f f e c t s o f a i r f o i l t h i c k n e s s o n a i r f o i l a e r o d y n a m i c c h a r a c t e r i s t i c s w e t e s t u d i e d .E f f e c t l a w s o f a i rf o i l t h i c k n e s s o n l i f t c o e f fi c i e n t ,d r a g c o e f f i c i e n t ,l i ftd r a g r a t i o a n d f l o w fi e l d a r o u n d a i rf o i l ,p r e s s u r e c o e ffi c i e n t w e r e g i v e n .T h e r e s u l t s s h o w t h a t ,t h e e f f e c t o f a i rfo i l t h i c k n e s s i s o b v i o u s t o t h e a e r o d y n a mi c c h a r a c t e ris t i c s .A t s ma l l a n g l e o f a t t a c k r a n g e, t h e a i rf o i l o f s ma l l e r t h i c k - n e s s l e a d s t o t h e l a r g e r l i ftd r a g r a t i o .At l a r g e r a n g l e o f a t t a c k r a n g e ,i n c r e a s i n g a i rf o i l t h i c k n e s s c a n i mp r o v e l i ft d r a g r a t i o a n d e x t e n d l a r g e l i ft d r a g r a t i o r a n g e .A l s o t h e s e p a r a t i o n p o i n t of t h i c k e r a i rf o i l mo v e s f o r w a r d s l o w e r a n d t h e r a n g e of v o e x d i s t rib u t i o n i S s ma l l e r . Ke y wo r d s a i rf o i l ;a e r o d y n a mi c c h ara c t e ri s t i c s ;t h i c k n e s s ;fl o w f i e l d ;p r e s s u r e c o e ffi c i e n t 目前 , 开发利用清洁可再生能源成为世界各 国解决 13益增长的能耗需求和环境污染问题 的重 要途径 。作为可再生能源的典 型代表 , 风能具有 储量巨大 、 分布广泛以及清洁无污染等独特优点 。 风能的主要利用形式是利用风力机发 电。风力机 的核心部件是风轮 , 风轮 的叶片技术直接影响到 风力机的能源利用率。因而 , 风力机叶片翼型气 动特性研究 已经成为风力发电技术的一个重要课 题 , 国内外研究机构对此 已进行 了大量 的理论和 实验研究并取得了一定的研究进展。 尽管 目前在风力机叶片翼型气动特性方面已 开展了一定的研究 , 但是由于过程的复杂性 , 很多 问题却仍不够明了, 尤其是翼型几何结构对气动 特性的影响研究仍然较为缺乏。为此, 建立了预 收稿 13 期 2 0 1 1 0 50 9 修稿 13期 2 0 1 1 0 6 2 7 测翼型气动特性的理论模型并进行了数值计算, 研究了翼型厚度对翼型气动特性的影响。 1 数值模型及其验证 1 . 1数 值 模 型 当气流流经叶片翼型时, 翼型上表面的气流 速度增大, 压力下降, 而下表面压力几乎保持不 变 , 于是翼型受到了向上的气动力 , 此气动力可分 解为与气流方向垂直的升力 和与气流方向平行 的阻力 D。 为研究翼型厚度对风力机叶片翼型气动特性 影响, 以气 流流 经 叶 片翼 型 N A C A 4 4 1 2和 N A - C A 4 4 1 8这2 种翼型为例来加以研究。当均匀气 6 F LUI D MACHI NERY Vo 1 . 3 9, No . 1 2, 2 01 1 流以攻角流经叶片翼型时 , 在翼型周 围发生绕流 流动 , 翼型的绕流问题通常为湍流流动。为此 , 就 需要引人适当的湍流模型来近视模拟翼型周围的 湍流流动。 目前解决实际湍流问题较为可行 的办法是雷 诺平均模式。已有 的研究 表 明, R e a l i z a b l e k一£ 模型在平均应变率较高的问题 中有较高的计算精 度 , 基 于此模 型预测 风力机气 动特性 能在很 大 R e y n o ld s 数范 围内与相应 的实验数据 吻合 较 好 J 。为此, 在理想气体、 忽略重力影响、 稳态流 动的假设下, 采用 R e a l iz a b l e k一£ 湍流方程并结 合连续性方程来模拟在均匀外流作用下翼型的绕 流问题。翼型周围边界条件除出 口外都设为压力 远场边界条件 , 给定来流静压 、 马赫数 和来 流方 向, 出口边界条件设为 自由出流边界 , 翼型表面设 定为固壁绝热无滑移壁面条件 。 采用坐标点输入 的方式对翼 型进行几何 建 模, 来流前计算域选取半径为 1 5 倍弦长的半圆, 翼型后出 口段长度设置为 4 0倍弦长 , 该长度远远 大于翼型弦长, 进而保证了可 以忽略叶片周 围流 场对翼型绕流流场的影响。采用 c型结 构化网 格, 在翼型前缘和后缘对网格进行局部加密以考 虑在近壁面处复杂的气流流动 , 并采用不 同的网 格尺寸进行了网格独立性检测, 确保所得的数值 解都是 网格独立的解 。在本文的数值计算 中, 计 算 区域 的网格数约为 5 5 0 0 0 , 翼 型表面布置 了约 2 5 0个计算节点。图 1 示 出 N A C A 4 4 1 2翼 型网格 的局部放大。 采用控制容积有限差分法和 S I MP L E算法对 翼型流场的控制方程 R e a l i z a b l e k一 £湍流方程和 连续性方程进行数值求解。当相邻两个迭代步之 间的流体速度、 k 、 s的残差皆小于 1 0 ~, 且进出口 流体质量守恒, 认为迭代计算收敛。 1 . 2数值 验证 为验证所建立的翼型气动特性理论预测模型 的准确性, 对N A C A 4 4 “1 2 翼型进行数值模拟计算, 得到翼型升力系数 C 和阻力系数 C 随攻角 的 变化曲线, 并与试验数据进行了比较 J 。数值计 算的条件为 攻角 一 6 。 ~ 2 0 。 , 风速 1J 1 0 m / s , M a 0 . 0 2 9 , R e 6 . 61 0 , 比较结果如图 2所 示。可以看出, 数值计算得到了的升力系数和阻 力系数与试验数据的变化趋势一致, 并且两者之 间的吻合较好, 进而证明了本文的数值模型是可 行的。 图 1 N A C A 4 4 1 2翼型网格的局部放大 1 . 3 0. 5 f o 1 图 2 N A C A 4 4 1 2升力、 阻力系数随攻角的变化 2 计算结果分析与讨论 2 . 1 翼型的气动特性 一 般而言 , 翼型气动特性包括升力特性 、 阻力 特性和翼型周围的气流场状况 。翼型的升力特性 通常用翼型升力系数 c 随攻角变化的曲线来 表 示 , 升力系数定义为 . C l 赢 式中p 来流密度 来流速度 Js 翼型的弦长 翼型的阻力特征通常用翼 型阻力系数 c 随 攻角变化的曲线来表示 ,阻力系数定义为 . D 2 翼型周围的流场状况可通过翼型表面压力分 布和翼型表面的流线来加以体现。其中, 翼型表 面压力分布可采用压力系数来描述, 压力系数定 义为 p- - p 3 式中P翼型表面某点的绝对压力 2 0 1 1年第 3 9卷第 1 2期 流体机械 7 P 自由来流的绝对压力 2 . 2 翼型厚度对气动特性的影响 为分析翼型厚度对翼 型气动特性的影 响, 分 别对具有相同弯度但不同厚度的翼型 N A C A 4 4 1 2 和 N A C A 4 4 1 8这两种翼型的气动特性的进行数值 模拟 。这 2种翼型的主要参数如表 1 所示。 表 1 N A C A 4 4 1 2和 N A C A 4 4 1 8翼型的主要参数 翼型名称 采用弦长 m 相对弯度 % 相对厚度 % NAC A4 4 1 2 1 4 1 2 NAC A4 4 1 8 1 4 1 8 2 . 2 . 1 翼型厚度对升阻力系数的影响 图 3示出 N A C A 4 4 1 2和 N A C A 4 4 1 8这 2种不 同厚度的翼型在攻角 一 6 。 一 2 O 。 时的升力 、 阻 力系数的变化, 图4示出这 2 种翼型的升阻比随 攻角变化。分析图 3和图4可知 , 当攻角 ≤8 。 时, N A C A 4 4 1 8翼 型 的升力 系 数 和阻 力 系数 与 N A C A 4 4 1 2翼型 相差不大 , 升组 比较 N A C A 4 4 1 2 低 ; 当 8 。 时, N A C A 4 4 1 8翼型的升力系数 、 升 阻比较 N A C A 4 4 1 2翼 型 高 , 而 阻力 系 数 比 N A . C A 4 4 1 2翼型稍低。结合这两幅图可以看出, 翼型 厚度的提高有利于拓宽大升力系数范围和最佳升 阻 比范 围 。 因而 , 对于 N A C A系列 翼型 , 在一 定 范围内增加翼型厚度, 在大攻角时, 可以提高翼型 升阻比、 升力系数, 降低阻力系数, 利于提高工作 效率 。 1 . 6 0. 6 一O . 4 df 。 图 3 翼型厚度对升力、 阻力系数的影响 2 4 U 9 6 至 至兰至至 至至至 -6 9 2 4 O t 。 图4 翼型厚度对升阻比的影响 图5 不同厚度的翼型周围流场的对比 2 . 2 . 2 翼型厚度对流场的影 响 图 5示 出在不 同攻角下 N A C A 4 4 1 2翼 型和 N A C A 4 4 1 8翼型周 围流场 的对 比。由图 5可 知, N A C A 4 4 1 2翼型和 N A C A 4 4 1 8 翼型流动分离现象 均 出现在 l 4 。 攻角 附近。N A C A 4 4 1 2翼 型和 N A C A 4 4 1 8 翼型相比, 前者分离点前移速度较快, 涡 的分布范围较大, 尾流中漩涡的数量较多, 结构比 较复杂 , 压差阻力增大 , 翼型阻力也不断增大。 因此, 对于同一弯度不同厚度的 N A C A系列翼 型 , 随着翼型厚度的增加 , 分离点前移速度减小 , 涡 分布范围减小; 厚度相对较小的翼型, 分离点前移 速度较快, 涡分布范围较广, 使得阻力系数增加较 8 FL UI D MACHI NERY Vo 1 . 3 9, No .1 2, 2 011 快, 这点可以从图 3得到验证 。此外, 随着翼 型厚 度的增加, 翼型上表面速度加大使得摩擦阻力上 升 , 翼型阻力增加, 使得翼型的最大升阻比较小。 l - 0 . 5 O. 5 ‘ f a l o 【 一6 。 0 0 . 5 xf c f b 1 d0 。 O . 5 x} c f 1 1 O 。 0 图6 翼型表面压力系数分布 2 . 2 . 3 翼型厚度对压力系数的影响 翼型上下表面的压力分布会影响翼型的升阻 比大小 , 翼型压力面的压力越大 , 吸力面的压力越 小 , 翼型的升阻比越大。 图 6示 出不 同攻角条件下 N A C A 4 4 1 2翼型和 N A C A 4 4 1 8翼型的表面压力系数分布对 比。由图 6可知 , 在较大攻角时 , 厚度越厚 , 翼型升阻 比越 大 , 这主要是 由于, 随着翼型厚度 的增加 , 翼 型前 缘曲率较大 , 导致 流管在前缘变细 , 翼型上表面流 线挤拢 , 流速加大, 表 面静压降低 , 因为加速减压 运动流体更不容 易分离 , 使得翼型表面边界层流 体主要为附着流, 流体流动效率高 , 从而产生较大 的升阻比。 3结语 1 一 6 。 ~ 2 4 。 攻角情况下, 验证数值模拟计 算结果和试验数据吻合的很好, 采用 R e a li z a b l e k一8 湍流模型可以有效预测翼型气动特性。 2 对于同一弯度不 同厚度 的 N A C A系列翼 型 , 随着翼型厚度的增加 , 在小攻角下 , 翼 型升力 系数、 升阻比略有下降, 阻力系数稍有上升, 在大 攻角时 , 升力系数 、 升 阻比明显增大 , 阻力系数减 小 , 最大升阻 比减小 , 但大 升阻 比对应的范 围增 大, 同时翼型分离点前移速度减缓, 涡分布范围缩 小。 ’ 3 研究 内容弥补了国内在翼 型几何参数对 翼型气动特性影 响方面的不足, 为风力机 叶片翼 型的选择提供一定的参考。 参考文献 [ 1 ] 张宏武,惠增宏, 金承信.二维翼型襟翼增升的数 值模拟[ J ] .清华大学学报 自然科学版 , 2 0 0 0 , 2 0 1 1 5 6 5 8 . [ 2 ] 夏商周.高升力系数翼型的数值模型[ D] .沈阳 沈阳航空工业学院, 2 0 0 6 . [ 3 ] S c o t t J S , Mi c h a e l C R .H o ri z o n t a l a x i s w i n d t u r b i n e b l a d e a e r o d y n a mi c s i n e x p e r i me n t a n d mo d e l i n g [ J ] . I EEE T r a ns a c t i o n o n e n e r g y c o n v e r s i o n, 2 0 07, 2 2 1 6 1 - 6 9 . [ 4 ] B a d r e d d i n e k ,D a v i d A,A l a i n C A.Wi n d t u r b i n e b l a d e p r o fi l e a n a l y s i s c o d e b a s e d o n t h e s i n g u l a r i t i e s m e t h o d [ J ] .R e n e w a b l e e n e r g y , 2 0 0 5 , 3 0 3 3 3 9 3 5 2. 下转第 4页 4 F LUI D MACHI NERY Vo 1 . 3 9, No .1 2, 2 01 1 表 1 试验结果 叶片 流量 扬程 功率 效率 角度 Q m / h H m P k W 7 7 % 1 9 6 6 . 9 1 4 . 9 1 9 8 . 8 9 8 0 . 7 7 2 l 2 4 . 2 1 3 . 6 9 9 6. 4 6 8 2 . 0 8 2 3 68. 4 l 2. 1 7 91. 72 8 5. 6 2 2。 2 4 76. 9 ,11 . 3 4 8 9. 8 7 8 5. 0 8 2 5 91 . 3 1 0. 1 9 8 6. 0 0 8 3. 6 2 2 7 o4. 9 8. 96 8 2. 48 79. 9 8 2 7 89. 4 8. 1 3 7 9. 08 78. 1 0 1 8 6 0. 2 1 4 . 5 8 9 0. 4 6 8 1 . 6 3 2 1 2 7 . 0 1 2 . 7 2 8 6. 6 3 8 5 . 0 7 2 2 4 4. 5 1 1. 69 8 3. 68 85. 3 7 0。 2 3 55. 0 1 0. 75 8 0. 41 8 5. 7 6 2 43 7. 7 9. 8 9 78. 1 8 8 3. 9 5 2 5 41 . 6 8. 68 7 4. 6 7 8 0. 43 2 6 38. 0 7. 55 7 0. 58 76. 8 3 1 8 1 7 . 9 1 2 . 5 7 7 5. 7 6 8 2 . 1 3 2 0 0 6. 4 l1 . 1 7 71. 9 9 8 4. 77 21 5 0. 3 9. 57 6 7. 1 8 8 3. 40 2。 2 2 6 6. 6 8. 25 6 3. 5 3 8 0. 1 7 2 3 6 1 . 3 7. 0 9 5 9. 3 6 7 6 . 8 5 2 4 6 2. 3 5 . 9 7 5 4 . 0 7 7 3 . 9 9 2 5 2 3. 4 5. 03 5 0. 2 7 68. 77 5结语 根据工程需要 , 设计 了一种 比转数 为 5 6 4 . 3 的蜗壳式混流泵。该泵叶片可调 , 并在 叶轮和蜗 壳间设计了一个 固定导叶。 C F D计算表明设计的高比转数蜗壳式混流 泵内部流动均匀。 性能试验表明叶片在 0 。 时泵设计工况下 的 性能完全能够满足设计要求且效率要 比设计要求 高 3 %左右。研究成果可以在电站改造等领域中 推广。 参考文献 [ 1 ] 刘琦.高比转速} 昆 流泵内部流场数值模拟与性能 预测[ D] .镇江 江苏大学, 2 0 0 6 . 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[ 6 ] C h a l o t h o rn T h u n t h a e , T a w i t C h i t s o m b o o n .O p t i m a l a n g l e o f a t t a c k f o r u n t w i s t e d b l a d e w i n d t u r b i n e [ J ] .R e - n e wa b l e e n e r gy , 2 0 0 9, 2 41 2 7 9 1 2 8 4 . [ 7 ] 江帆, 黄鹏.F l u e n t 高级应用于实例分析[ M] .北 京 电子工业出版社 , 2 0 0 7 . 作者简介 王菲 1 9 8 9一 , 女 , 硕 士研究 生 , 研 究方 向为风力 机 的气动特性及安全控制 , 通 讯地址 2 1 0 0 9 6江 苏南京市 玄武 区 东南大学 四睥楼校区能源与环境学院 。
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