抽油机液压节能装置.pdf

叼 抽 油 井 地 面 效 率 ， r ／ r ／ r ／ r ／ 叼连杆。 安装 液压 节 能装 置后 E液 电E 电 电 F 一叼 液 E债 2 式 中 E 安装液压节能装置后的电机消耗能量 ； r ／ r i b r ／ 液 压 回收 和释放 能量 的效率 。 以 l 2 型 抽 油机 产 液 量 1 0 t ／ d 的油 井 为 例 ，地 面 效 率 为 叼 叼 r ／ r ／ r ／ }}lI O ． 5 ，设 电 网 传 输 效 率 为 r ／ -- 0 ． 9 5 ，则 r ／ m 叼 r ／ 0 ． 4 8 ；而 液 压 平 衡 节 能 装 置 再 生 利 用 负 功 机 械 能 量 的 效 率 r ／ r ／ 0． 5 6。 从 以 上分 析可 看 出 ，原 抽 油机 是将 负 功机 械 能 量 转换 成 发 电能量 再 被 其他 抽 油机 利用 ，而液 压 平 衡 装置 则 是通 过抽 油 机 自身 再 生利 用其 在 运行 中所 产生的负功机械能量 ，负功利用效率后者高于前者 。 设苗 产品 ， E q u i p me n t P r o d u c t 从 表 1 中 可 看 出 ，安 装 抽 油 机 液 压 节 能 装 置 后 ，有功 功率 和 无功 功 率 明显降 低 ，平均 有 功节 电 率 为 2 2 ． 0 4 ％ ，无 功 节 能 率 为 3 9 ． 5 4 ％，综 合 节 电率 为 1 5 ． 4 3 ％，大 幅度地 降低 了采 油 能耗 ，节约 了开 采 成 本 。 4 经 济 效 益 4 ． 1 节 约 电费 以 1 0 型抽油 机 电动机 3 0 k W 为 例 ，年用 电量 为 7 ． 1 3 1 0 k Wh ，安 装 液压 节能装 置 后 ，年节 约 电量 为 1 ． 1 1 0 k Wh ；电 费按 0 ． 6 8 元 ／ k Wh 计算 ，年节 约 电费 为 0 ． 7 5 万 元 。 4 ． 2节 约抽 油机 维护 费用 安 装后 ，减 少 了抽 油机 震荡 使 抽油 机运 行 更平 稳 ，抽 油机 故 障率 明显 降低 ，平均 故 障率 比未 安装 液 压 节 能 装 置 时减 少 了 7 0 ％，按 年 维 护 抽 油 机 人 工 、材料费用 1 万元计算 ，可节约维护费用 0 ． 7 万元 。 3 应 用效果 5 结语 目前 在 新 疆 油 田的 1 0型 、1 2 型 、1 4型 的 常 规 游 梁 式 抽 油 机 上 安装 了 液 压 节 能 装 置 5 0 套 ， 目前 运行 了 2 年 ，该 装 置运 行 平 稳可 靠 。在保 证 油 井 同 等技 术 参数 、产 液 量不 变 的情 况下 ，测 试 了其 中 1 0 口抽 油 井 ，测试 结果 见表 1 。 表 1 抽 油 机 液 压 节 能 装 置 安 装 前 后 能 耗 对 比 1 液 压 节 能 装 置 在 消 除发 电态 负 功 对抽 油 机 不 良影 响 的同 时 ，将 负 功余 能再 生 使用 ，降低 了抽 油机 提 升过 程 的有 功功 率 消耗 ，减 少 了抽油 机 的 电 动机 扭 矩波 动 ，改 善 了抽 油机机 械 结构 受负 功余 能 产生 机械 冲击 ，提 高 了抽 油机使 用 寿命 。 2 液 压 节 能装 置 可 以减 小 抽 油机 电 动机 的最 大 峰值 功 率 ，适 当 地 降低 电动 机 功率 的配 置参 数 ， 从 而 减 少 当前游 梁式 抽 油机 普遍 存 在 的 “ 大 马拉 小 车 ”状况 ，降低抽 油机 的购置成 本 。 3 液 压 节 能 装置 是 与 原 抽 油 机并 联 连 接 的节 能装 置 ，在 液压 节 能装 置需 要维 护维 修 和 出现故 障 时不 影 响原抽 油 机 的正 常使 用 ，从 而保证 抽 油机 的 长期 正 常运 行 ，不会 因液压 节能 装 置 的维护 维修 而 影响油井产量 ，适合常规游梁式抽油机的节能改造 。 参考 文献 [ 1 ]姜继 海， 谷峰， 秦二 卫， 等 液 压能 回收的扭 矩平衡 油梁 式抽油机 [ J ]能量流动与控制． 2 0 0 9 ， 3 3 2 4 - 6 ． [ 2 ]催 平正． 新 型液压节能抽 油机的控制 系统设计 [ J ] ． 机床 与液压 ， 2 0 0 5 5 1 4 3 - 1 4 4 [ 3 ]孙 东． 抽油机 液压平衡装 置能量利用分析 [ J ] ． 油气 田地 面工 程 ， 2 0 1 1 ， 3 O 9 2 1 - 2 2 收稿 日期 2 0 1 3 0 3 2 5 e n J z 7 期 石 油 石 化 节 能J 3 5