面向极端制造装备的液压巨系统容错技术研究.pdf

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设计与研究 组合机床与自动化加工技术 文章编号 1 0 0 1 2 2 6 5 2 0 1 0 1 1 0 0 1 2 0 4 面向极端制造装备的液压巨系统容错技术研究 5 - 。 , 谈 苑华 , 陈晓慈 , 于江 1 . 重庆大学 机械工程学院, 重庆4 0 0 0 3 0 ; 2 . 中国第二重型机械集团公司, 四川 德阳 6 1 8 0 1 3 摘 要 针 对传统 的结 构冗余容 错和 信 息容错 技 术在液 压 巨 系统 上 的应 用存 在 着 的诸 多问题 , 提 出 了 一 种 新型 的液压 容错 方法 , 通 过研 究流体信 息与 系统故 障 的 内在 关 系, 进 行故 障 建模 ; 设计 新 型流 体 信 息表达 单元 , 感知 系统故 障信 息 , 进 行逻 辑 处理 , 将 这 些故 障信 息表 达成 机 械信 号 、 液 压 信 号或 者 电信 号 , 直接 实现 功率级 容错 ; 设计 具有 “ 安 全模 式” 的 液压容错 单元 , 使 液压控制 元件 由单一 功 能 变 成复合 受控功 能。 这种新 型液压 容错 方法的 应 用可 以解 决液压 巨 系统 的整 体容 错 问题 , 并 且能 最 大 限度 的简化液压 系统 结构 。 关键词 极端制造; 液压 巨系统; 可靠性 ; 容错 ; 流体故障知识 岛 中图分类 号 T H1 3 7; T G 6 5 文献 标识 码 A Fa u l t t o l e r a nt Te c h ni q ue f o r Ex t r e m e - m a n uf a c t ur i n g Equ i p m e nt s Or i e n t e d Hug e Hyd r a u l i c Sy s t e m YU J i n ,T AN Y u a n h u a ,CHE N Xi a o c i ,YU J i a n g 1 . S c h o o l o f Me c h a n i c a l E n g i n e e r i n g ,C h o n g q i n g Un i v e r s i t y, Ch o n g q i n g 4 0 0 0 4 4, Ch i n a ; 2 . C h i n a Na t i o n a l Er z h o n g Gr o u p Co . ,De y a n g S i c h u a n 6 1 8 0 1 3,C h i n a Abs t r a c tCo ns i de r i ng t h e r e a p pe a r i ng v a r i o u s pr o b l e ms i n t h e h u g e h yd r a u l i c s ys t e m by us i n g t r a d i t i o na l r e d u n d a n c y f a ul t t ol e r a n c e t e c h no l o g y a n d f a u l t - t ol e r a nt i n f o r ma t i o n t e c h n o l o gy ,t h e a u t h o r pu t s f o r wa r d a n e w me t h o d o f h yd r a u l i c f a ul t t o l e r a n t . Re s e a r c h i ng t h e i n t e r n a l r e l a t i o n s hi p o f fl ui d i n f o r ma t i o n a n d s ys ‘ t e m f a u l t ,f a ul t mo d e l i n g c a n be pe r f o r me d;A n e w t ype of f l u i d i n f o r ma t i o n e x pr e s s i o n u n i t wi l l be d e 。 s i g n e d t o pe r c e i v e a n d pr oc e s s t he f a u l t i n f o r ma t i o n o f t he s ys t e m,t h e n t h e s e i nf o r ma t i o n c a n b e e x 。 pr e s s e d a s me c h a n i c a l s i gn a l , h yd r a u l i c s i gn a l o r e l e c t r i c a l s i gn a l wh i c h c a n b e us e d a t po we r l e ve l t o i mpl e 。 me n t f a u l t t o l e r a nc e ; Th e h yd r a u l i c f a u l t - t o l e r a n t c o n t r ol un i t s wi t h s a f e mo d e wi l l be d e s i gn e d t o c ha n g e t h e c o n t r o l e l e me n t s f r o m s i ng l e f un c t i o n t o mul t i pl e f un c t i o n.Th e a ppl i c a t i o n of t h e n e w me t ho d c a n s o l v e t h e q u e s t i o ns o f t h e who l e f a ul t t o l e r a nc e i n t h e h u g e h yd r a ul i c s ys t e m,mo r e o v e r ,wi t h i t t h e s t r u c 。 t ur e o f h yd r a u l i c s ys t e m c a n b e g r e a t l y s i mpl i fte d . Ke y wo r dse x t r e me - ma n uf a c t u r i ng ; h u g e h yd r a u l i c s ys t e m; r e l i a bi l i t y; f a u l t t o l e r a n c e ;k n o wl e d g e mo d u l e s o f h vd r a ul i c f a u l t O 引 言 液压 巨系统 , 通常 指具 有 高压 或 超 高压 、 超 大 流 量 、 多 泵组 、 多执行 元 件 、 复杂 控制 系统 、 超 大 元 件 等 特征 的系 统 。我 国发 展 中的 数 万 吨 级模 锻 装 备 、 数 百万 吨级石 化装 备 、 空 天 运 载工 程 、 薪一 代 高效 节 能 冶金 流 程 装 备 等 极 端 制 造 中 都 包 含 有 液 压 巨 系 统 ⋯ 。例如 中 国 二 重 正 开 始 建 造 的 8 0 0 MN模 锻 压 机 , 最 高压 力 6 5 MN、 高压 流量 2 4 0 0 0 L / m i n 、 总装 机功 率 2 8 8 0 0 k W、 泵 组有 6 O个 泵 、 液 压缸 多达 7 0只、 高压 元件 通径达 1 0 0 m m。 目前 世界 的航 空 制造 业 强 国都 拥有 4 5 0 MN以上 的重 型模 锻 压 机 , 这些 面 向极 端装 备 的液压 巨系统 控制 系 统庞 大 、 复 杂 , 对 系统 运行 时 的可 靠性 和保证 系统 质 量 的各 种特 性 提 出 了更 高要 求 。 可靠性 工程 从 2 0世 纪 6 0年代 萌生 至今 , 已建立 了成熟 的理论体 系, 形成了结构 冗余 容错 和信 息容 收 稿 日期 2 0 1 0 0 4 0 6 基金项 目 国家科技重大专项资助项 目 作者简介 于今 1 9 6 4 一 , 男 , 贵卅 I 贵阳人, 重庆大学机械工程学 院副教授 , 硕士研究生导师 , 博士 , 从事液体智能传动 与控制 的教学 与研究 Ema i l t i t i a n v i p . q q. e o m。 1 2 2 0 1 0 年第l 1 期 设计与研究 错两大技术 。结构冗余 容错和信息容错方 法是 通过对液压 系统、 电气 系统进行 硬件 设计、 信号 采 集 、 数 据 处 理 、 软 件 分 析 最 终 实 现 容 错 , 信 息 流 通 路 径长 , 本身 就 降低 了可靠 性 。传统 容错 技 术 在液 压巨系统的应用会带 来如下 的问题 ① 结构冗余容 错 的应用 会使 液压 巨 系 统变 得 非 常 庞 大 、 笨 重 , 结 构 上难以实现; ② 信息容错 只解决 了系统电控级 的容 错 问题 , 而 液压 执 行 级 主 功 率 级 的容 错 问题 得 不 到很好 解决 , 使 液 压 巨系 统 的 整体 可 靠 性 和 安 全 性 得不 到有效 提高 。这些 问题 就 构成 了液 压 巨 系统 亟 待解决 的科 学 问题 。 “ 流体故障知识岛” 容错方法通过设计先导级 的 信息表达单元 , 包含逻辑运算模块 , 可对流体 多种异 常信息进行直接的检测 、 处理运算和判断 , 并将结果 直接用 于推 动液 压 容 错控 制 单 元 执行 容 错 任 务 。这 样 和传 统容 错方 法 比较 , 信 息 流 通 路径 短 , 信 息 处 理 实 时性 强 。“ 流体 故 障知识 岛 ” 容 错单 元 除 为 系统 提 供 正 常 工作 状 态 , 还 能 故 障 状 态 下 , 通 过 表 达故 障 , 控 制系统 启 动 应 急 措 施 。这 种 液 压 容 错 单 元 只 有 一 ,两个 功 率 级单 元 , 但 是 有 多 个 信 息 表 达 单 元 , 在 简化 系统 结 构 同 时 , 能 够 解 决 液 压 巨 系 统 整 体 容 错 的 问题 。 1 设置“ 流体故 障知识 岛” 方法 “ 流体故障知识 岛” 方法的主要 内容包括 流体 的故 障信 息 及 表 达 方 式 、 故 障 阈值 、 流 体 的控 制 方 法 , 并将 这 些 内容 集 合 于 容 错 控 制 单 元 内 。通 过 研 究流体 信息 特 性 与 系 统 故 障 之 间 的 内在 关 系 , 进 行 故障建 模 和容 错 阈值 的 研 究 , 并 对 故 障 表 达 方 式 进 行 分类 和优 化 。 1 . 1液 压 系统故 障建 模 “ 流 体故 障知 识 岛” 方法 通 过 采取 模 糊理 论 智 能 综合评价液 压系统 故障 , 达到 可靠 , 高效 评价 的 目 的。模糊 理论 的定 量化 表 达是 通 过 “ 隶 属度 ” 来 刻 画 的 , 可 以先建立 粗 略 的隶 属 函数 , 然后 通 过 “ 学 习” 和 不断 的经 验积 累 , 逐 步 修 正 和 调整 权 值 , 使 隶 属 函数 趋于完 善 , 符合 客 观事 实 , 实 现 故 障建 模 ] 。其 步 骤如 下 1 建立 影 响 系 统 故 障 的 因素 集 包 含 流 量 、 压 力 、 能 量 、 温 度 、 粘度 、 位移 、 振 动等 根 据参 评 指 标 的性 质 将 其 分 成 几 个 大 类 , 再 将 每个大 类指 标分 为若 干个 子类 , 即 U { Ⅱ I , M 2 , ⋯ , M , } M { u l , 2 , ’ 一, u } i1 , 2 , ⋯ , m 式 中 m 大 类 或 称一 级 指 标个 数 ; p 各 大类 指 标 中子 类 或 称 二 级 指 标 个 数 。 2 建 立故 障类 型集 合 V { l , 2 , 。 ‘ ‘ , } 3 综 合评 价 对 多个 故 障 因 素进 行 评价 时 , 引 入加权系数 A { a , a , ⋯, a } , a 表示故障因素 u 的故障严重程度, 即u i 权重大小, 而且∑ 。 1 。 进行 综合 评价 B A R, 即 ⋯ r 】m ] [ b , b , ⋯一 b][ n , , o , ⋯, n ] . I; ‘ . l 一. .. j 其 中 , R为 模糊 关 系矩 阵 , 表 示 影 响故 障 的因 素与 故 障类型的隶属 关系 ;“ . ”为模糊 合成算 子 ; B为评 判结 果 子 集 , 表 示 第 i 个 故 障 类 型 发 生 的 可 能 性 大 小 。 1 . 2 系统故 障表 达 液 压 系统任 何 故 障 的发 生 或特 性 的 变化 都 会 反 映在流体基本信息 的变化上 , 通过分析这些信息变 化 与液 压 巨系统 故 障 发生 或 特 性 变化 之 间 的关 系 可 以准 确地 预测 或 判断 系统 的故 障 。 基 于建立 的 故 障 数 学 模 型 和 标 定 的 容 错 阈值 , 研究 新 型 信 息 表 达 方 式 并 设 计 先 导 级 逻 辑 控 制 单 元 , 这种 逻辑 控 制 单 元 可 直 接 感 知 系统 的各 种 流 体 信息 , 根 据 已标 定 的 容 错 阈 值 , 对 故 障状 态 下 的 压 力, 流量 , 粘度 , 温度 , 能量 , 振动 , 等信息进行逻辑运 算 , 将 其表 达 为能 直 接控 制 功 率级 单元 的机 械信 号 , 液压 信号 或 电信号 。 1 . 3 容 错控 制 单元 设计 通过 表 达方 式 和 结 构 上 的 创 新 , 使 液 压 元 件 在 不只具 有在 正 常 工 作 状 态下 的 开 机 与 停 止 状 态 , 并 能根据 标定 的容错 阈值逻 辑 判 断 并实 时 的进行 避 障 控 制 , 系 统转 入 经 过优 化 的辅 助 应 急处 理 工作 状 态 , 使 系统 安 全工作 。 “ 流 体 故 障知 识 岛 ”的 容错 控 制 单 元包 括 压 力 控 制 单 元 , 流 量 控 制 单 元 , 方 向控 制 单 兀n 1 . 3 . 1 压力 控制 单 元 如 图 1 所 示为 “ 流体 故 障知识 岛”减 压控 制单 元 原理 , 它 是在 传 统 的 减 压 阀 的先 导 级 上 增 加 逻 辑控 制模 块 , 具 有 1个功 率级 单元 和 4个压 力 信息感 知 和 处理 的 先 导级 单 元 X 1 、 X 2 、 X 3 、 X 4 , 可 以感 知 系统 相应的流体信息, 并对这些流体信息进行逻辑处理 , 自动 实现对 调 压 弹簧 的 调 节 , 最 终 调 节 系 统 的输 出 压力 P 2 。 一 旦感 知 到 的信息 X 1 、 X 2 、 X 3 、 X 4 通 过逻 辑运算, 满足故障条件 , 则该 阀的功率级单元输 出压 力 P 2 0 , 这种 创 新 的 结构 就 实 现 了具 有 容错 能 力 减压 控制单 元 。 设计与研 究 组合机床与自 动化加工技术 逻辑控制模块 尸 2 1 2 3 X4 图 1 “ 流 体 故 障 知 识 岛 ”压 力 控 制 单 元 1 . 3 . 2 流量 控制单 元 如图 2所示 为 “ 流体故 障知识 岛 ”流量 控制单 元 原理图, 设计新型的流量控制单元 , 其具 1 个功率级 单元和2个流体信息感知和处理的先导单元 , 可以分 别感 知 流量 阀人 口和 出 口 的流 体 信 息 X 1 , X 2 , 在 液压 回路运行 正 常 时 , 流 量 控 制 单 元 处 于 正 常 工 作 状态 ; 如果 系统 出现故 障状 态 , 感 知 的压力信 息 1 与 的逻辑运算值达到设定 的故障阈值 , 则 流量控制 单元 自动切换到断开状态 , 使功率级输 出的流量 Q 0 , 实现 了对 系统 的安全保 护 。 如 图 3 所示 为该原 理 的流量 控制单 元 用 于 防油 管 突 然 爆 裂 , 如 果 流 量 阀 下端 油管 出现 突然 破裂 , 流 量控 制 阀进 、 出 口压 力 差 X1一X 2 增 大 , 驱 动功 率级主 阀 自动 切换 至断开 状 态 , 避 免 了油路泄 漏 。 图 2 “ 流体故障知识 岛” 流量控制单元 图 3“ 流 体故 障知 识 岛 ” 流量 控 制 阀 2“ 流体故障知识 岛” 应 用 在对某 钻机液 压控 制系 统 改造 中 , 应用 “ 流 体 故 障 知识 岛” 容错单 元进行 压 力 容错 控制 , 如 图 4所 示 为负载感知调压 阀 其具有多个先导级压力信息感 知与逻 辑控 制模块 , 感 知 系统 各 种压 力 信息 , 判 断 液 压 系统 回路 是否处 于故 障状 态 ; 如果 出现故 障状 况 , 容错单 元将 控制液 压 回路 进行 卸荷 。 图 4负 载 感 知 减 压 阀 2 . 1 信 息表 达与容 错控 制 通 过调 节 反馈 弹簧 和调 压 弹簧 的 压缩 量 , 设 置 负载 感知调 压 阀的启 动 压力 。当控 制 口的油 压低 于 启动 压力 , 反馈活 塞 始终 贴 紧活 塞 环 , 此 时 阀后压 力 由负 载决定 , 不超 过最 高 工作 压 力 ; 当控 制 口油压 高 于启 动压力 , 反馈 弹 簧被 压缩 , 反馈 活 塞 向调 压头 方 向移动, 压缩弹簧压球 阀的力减小 , 随即使减压阀阀 后压 力减小 。 信息表达单元感知 回路 的各种 压力信息, 如负 载压力 , 驱 动 压 力 , 并 对 这 些 压 力 信 息 进 行 逻 辑 计 算 , 根据设 定 的故 障 阈值 判 断 系统 的工 作 状 态 , 负载 感知减 压 阀将 自动 调 节 阀后 压 力 , 实 现 钻 头 钻 进 力 的 自适应 调 节 。如 果 出现 卡 钻 的故 障 状 态 , 马 达 驱 动压力急剧上升 , 信 息表 达单元将表达 出的故 障压 力信 号转换 为机械 信号 , 控制 回路 自动卸 荷 。 2 . 2调压特 性 负载感 知调 压 阀 的启 动 压 力设 置 为 8 . 5 MP a负 载感 知 阀的调压 特性 曲线 如 图 5所 示 , 可 以 看 出 , 当 马达 负载压 力 超 过 了设 定 的减 压 阀启 动 压 力 , 减 压 阀的阀后压力不断降低 , 调节钻机钻进力大小, 避免 因 卡钻等故 障状 况导致 的各 种事故 的发 生 。 图 5调 压 阀调 压 特 性 曲线 3 结束语 “ 流体故 障知识岛” 方法是一种新型的容错控制 方法 , 不需要 增加 冗 余 的硬件 资 源 , 也不 需 要 使用 其 它控 制器进 行信 号采 集 与处 理 实 现容 错控 制 。在 已 有 的工程应 用实 践 中 , “ 流 体故 障知 识 岛” 方法 不 仅 可以简化系统结构 , 同时也可以实现 系统 的整体容 2 0 1 0 年第l 1 期 设计与研究 错 功能 , 极大 提 升 了液 压 系 统 的 容 错 性 能 和智 能 程 度 。 因为这 种 新 型 容 错 方 法 本 身 具 备 的 特 点 , 使 其 在 面 向极 端装 备 的液 压 巨系统 中具有 很 好 的应 用前 景 和市场 前 景 , 但 是 由 于 液 压 巨 系 统 信 息 的复 杂 性 与故 障 多样性 , 在 面 向极 端 制 造 的液 压 系 统 的 “ 故 障 知识 岛 ” 方 法上 , 还 需要 做更 多 的基 础性 理 论 与 实验 研究 工作 , 以期 将 其 发 展 形 成 一 种 具 有 普 遍 应 用 价 值 的容错 方法 。 [ 参考文 献] [ 1 ]钟掘.极端制造 制造创新 的前 沿与基 础[ J ] .中国科 学 基 金 , 2 0 0 4 6 3 3 03 3 2 . 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[ 1 5 ]雷 天觉 .液压 工 程手 册 [ M] .北京 机械 工业 版社 , 1 9 8 9 . 编辑赵蓉 上接 第 1 1页 果较好 , 共 振处 4 0 0 H z 附 近 振 幅近 似 没 变化 。6 4 0 H z 附近 的最大 共振 振 幅从 2 . 6 71 0~m 减小 到 1 . 5 7 1 0 ~n l , 减 振 效果 达 到 4 1 % ; 8 0 0 H z附 近 的 最 大 共 振 振幅从 3 . 7 31 0 13 3 减 小 到 1 . 4 41 0~I l l , 减 振 效 果 达到 6 1 . 4 % ; 9 4 0 H z附近 的最 大共 振 振 幅 从 1 . 3 7 X 1 0 i n增 大 到 1 . 9 5 X 1 0 13 1 , 振 幅 增 加 3 0 % 。 从 上 述 数 据 可 知 , 9 4 0 H z附 近 的 最 大 共 振 振 幅 增 大 3 0 % , 但 是振 幅仅 达 到 1 . 9 51 0 ~I l l , 和 其 它共 振 处 振动幅值相比较小 , 故其重要程度较低。C曲线说明 Z向减振 效果 良好 。 5 结 束 语 通过 对主 轴 箱 的 阻尼 减 振 的 数 值 模 拟 , 得 出 主 轴箱 阻尼减 振 前 后 的谐 响 应 幅 频 曲线 , 谐 响 应 的 共 振幅值虽然在某 几个共振点 的有所增 大, 但是其所 能达 到 的幅值 和 较 大 的 共 振 幅 值 相 比相 对 很 小 , 在 曲线 上可 以看 出 , 这 种 情 况 不 影 响 整 体 良好 的 减 振 效果 。 主轴 箱 的 减 振 效 果 在 x向 最 大 能 达 到 9 0 % , 在 Y向最大能达到 6 4 % , 在 z 向最大能达到 6 1 . 4 %。 从 数值 模拟 的结 果 得 知 , 阻 尼 减 振 有 着 优 良的 减 振 效 果 , 它通过 耗散 主 轴 箱 的振 动 能量 , 减小 谐 响 应 的 振 幅 , 使振 动带 来 的危 害降低 。 [ 参考文献] Ma n o j N. R.,B a r ma n S .,ch a n d r a s e k h a r L . ,e t c . 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