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新型压力反馈式液压锤的试验研究 刘东光 , 罗铭 , 徐必勇 1 . 安徽工业大学机械工程学院; 2 . 惊天液压机械制造有限公司 摘 要 针对一种新型压力反馈式液压锤进行试验研究。试验结果表明 改变液压锤相关 的工作参数 , 可以实现独立调节冲击能和冲击频率的功能, 验证了该种控制方案理论的可行性, 并对试验结果进行了详细分析总结, 为深入了解其运动规律提供了依据。 0 ● 0々 0 0口 o ● 0 0 ● c 关键词 液压冲击器 ; 压力反馈 ; 冲击能; 冲击频率 目前 国内外使用 的液压 冲击器 皆为行 程反馈 式, 即活塞回程到达缸体的反馈孔时, 高压油使 阀换 向, 活塞转为冲程。 但这种传统的行程反馈式液压锤 不能实现无级调频调能的功能 ,而压力反馈液压锤 可在有限冲击功率下 ,扩大其冲击能和冲击频率的 调节范围,并方便地实现冲击能与冲击频率的独立 无级调节, 增加液压冲击器对工作对象的适应能力。 为了验证新型压力反馈液压冲击器理论的可行 性, 以及关键参数对冲击器性能的影响 , 对其进行 了 试验研究。 1 冲击器系统工作原理 如图 1 所示 , 活塞 回程开始时刻, 活塞的上一次 冲击 已经结束 , 并处于瞬时停顿状态, 换 向阀处于右 位 , 顺序阀关闭。这时高压油分为两路 , 一路流向顺 序阀, 一路经换 向阀进活塞前腔。 活塞在前腔高压油 作用下做回程运动, 氮气室被压缩 , 系统压力逐渐上 升 ,当系统压力达到顺序阀控制压力时,顺序阀打 开, 换 向阀右腔通高压油, 由于换向阀右腔有效面积 大于左腔, 因此, 高压油推动换向阀阀芯使其向左位 运动。此时, 活塞前后腔都通高压油, 因活塞后腔有 效面积大于前腔 ,活塞在此压差和压缩氮气下向左 加速运 动 。 活塞开始冲程 , 整个系统负载快速降低 , 系统油 压随之下降, 当系统压力低于顺序阀控制压力时, 顺 序阀关闭 , 进入换 向阀右腔的高压油路被阻断, 换 向 阀芯在左腔高压油作用下向右位运动,右腔的油液 通过节流阻尼孔 回油箱 ,通过改变节流阻尼孔的大 小来调节换 向阀芯换向时间,使活塞到打击点后完 成换向, 此时活塞后腔通低压油, 进入下一循环的回 程 工况 。 1 . 活塞2 . 氮气室3 . 顺序阀4 . 节流孔 5 . 蓄能器6 . 换 向阀芯 图 1 压力反馈液压锤试验原理 图 2 试验 系统组成 试验系统组成如图 1 所示 。本次试验设备主要 由液压系统 、 液压破碎锤 、 微机系统 , 此外还有 冲击 器、 测试仪器以及标定仪器组成。 测试方法采用冲击 机构的气压测定法, 通过测定氮气室的压力变化 , 由 气体状态方程进一步转化,从而得到活塞的位移和 速度等参数。此方法具有较高的精度。 2 . 1 液压冲击器与液压系统 试验所用的冲击器和液压系统是惊天液压公司 所研制的分体式压力反馈式液压锤样机和液压锤振 动测试专用台 如图 2 。该试验台由两台恒压变量 泵 、 相关 的功能控制阀及必要的辅助液压元件组成 。 试验台基本参数如下 额定工作压力 2 1 MP a , 单泵最 大流量 1 4 0 L /m in , 双泵最大流量 2 8 0 L / m i n , 单台电 机功率 4 5 k W, 电机转速 1 4 5 0 r / mi n 。 作者简介 刘东光 1 9 8 3 一 , 男, 河北秦皇岛人 , 在读硕士, 研究方向 压力反馈液压锤的产品开发。 一 5 8 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 图 2 液压冲击器与试验 台实物图 2 . 2 微机系统 微机系统主要 由计算机 、 P C L 一 8 1 8 HD多功能数 据采集卡组成 , 其 A / D板为 1 6路 1 0 0 k H z 多功能插 入式数据采集卡 , 能确保在所有增益 1 , 2 , 4 , 8可编 程 及输入范围内达到 1 0 0 k H z 的采样速率。 2 . 3 测试 仪器 试验运用 H UB A 一 5 1 I O E M 陶瓷厚 膜压力传感 器 3个 ,主要用于测试液压破碎锤工作时的前腔压 力 、 氮气室压力和换 向阀后腔压力 。流量表 1 个 , 主 要用于观察系统流量的大小。 2 . 4 试验软件 本试验采用的软件是安徽工业大学与惊天液压 公司联合研制的,是基于 V C与 Ma t l a b语言编写的 液压锤专业测试软件 。从其输出界面中可以清晰地 看出在液压锤打击过程中的各项性能参数的变化过 程。图 3是该样机在氮气室压力 0 . 8 MP a 、流量 1 1 0 L / m i n 、 节流孔直径为 1 mm、 顺序 阀控制压力为 1 5 . 5 MP a时的测试 曲线。 图 3 试验软件的测试界面 3 试验结果分析 3 . 1 顺序阀控制压力对冲击器性能的影响 图 4为氮气室初始压力 、 输人流量一定 氮气室 压力为 0 . 8 M P a , 流量为 1 1 0 L / m i n , 单独改变顺序 阀控制压力时 , 冲击器 的性能曲线。 图 4 改变顺序阀控制压力 时的输出性 能曲线 由图 4可以看 出, 随着顺序阀控制压力的增加 , 液压锤冲击能增加 , 冲击频率减小 。 这是由于顺序阀 的控制压力增加 , 会使活塞 回程距离加大 , 冲击末速 度就增大 , 冲击时间也随之增加。 当调定压力过低时, 会使 冲击器死机 , 这是 因为 当顺序阀打开时 , 节流孔虽有油液通过 , 但换向阀阀 芯两端产生压差很小 , 不能使 阀芯换向, 致使活塞在 回程极限位置死机 ; 设定压力过大 , 也会使活塞到达 行程极限位置停顿 , 使顺序阀不能打开 , 致使冲击器 死机 。 综上所述 , 顺序阀压力值在许可范围内调定时 , 可实现该冲击器冲击能和冲击频率的无级调节。 3 . 2 氮气室压力对冲击器性能的影响 图 5为流量 1 1 0 L / mi n , 顺序阀控制压力为 1 5 . 5 MP a , 单独改变氮气室初始压力时的冲击器输出性能 曲线 。 图 5 改变氮气室压力时的输出性能曲线 一 59 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 由图 5可以看出, 改变氮气室初始充气压力 , 冲 击器输出性能会发生变化。随着氮气室初始充气压 力的升高, 活塞单次冲击能减小, 冲击频率上升。这 是 由于当氮气室充气压力较低时, 活塞回程运动时 , 系统油压上升较慢 , 达到反馈控制压力时行程较长 , 因而活塞冲击能较大, 冲击频率较低。当氮气式压力 过大时, 活塞死机。 3 . 3 系统供油流量对冲击器性能的影响 图 6为氮气室压力 0 . 8 MP a ,顺序 阀控制压力 1 6 MP a , 单独改变系统供油流量时的冲击器输出性 能曲线。 图 6改变供油流量时的输 出性能曲线 由图 6可以看 出, 改变泵 的供油流量 , 冲击器的 输出性能参数将发生变化。随着泵的供油流量的增 大 , 活塞冲击频率逐渐升高 , 而活塞 的单次冲击能变 化不大。 这是由于改变流量,不能使活塞的行程变 化 , 只能改变其 回程和冲程时间以及换 向时间。 系统 供油流量不能过小 ,否则会 因为活塞冲程时后腔供 油不足, 从而大大地降低冲击能。 由此可知 , 改变系统供油流量 , 可以在冲击能不 变的情况下改变冲击频率。 3 . 4 节流孔大小对冲击器性能的影响 图 7为流量 1 1 0 L / m i n ,顺序 阀控制压力 1 5 . 5 6 O一 图 7 改变节流孔直径时的输出性能 曲线 MP a , 氮气室压力 0 . 8 MP a时 , 单独改变节流孔直径 时的冲击器输出性能曲线。 由图 7可以看 出, 随着节流孔直径 的增大 , 冲击 频率逐渐变小 , 冲击能变化不明显 。 这是由于节流孔 越小 , 换 向阀两端的压差越大 , 换向阀在右侧换 向速 度越快 , 导致活塞 回程换 向越快 , 频率就越高。但节 流孔的直径不能过小, 否则容易被油液的杂质堵塞 ; 过大则会使换 向阀阀芯因压差过小而复位 困难 。本 试验所用节流孔直径一般为 0 . 6~2 m i l l 。 4 结论 通过对压力反馈液压锤的试验研究 ,可以得出 下述结论 1 传统 的行程反馈液压锤的冲击能与 冲击频 率同步增减 , 并且不能无级调节 。而新型压力反馈 液压锤 可以通过设定氮气室压力和顺序阀控制压 力调节冲击能 , 通过设定输人流量并辅之以调节节 流孔直径来调节 冲击频率 , 从而做到冲击能与 冲击 频率 的独立无级调节 , 扩大了液压冲击器的使用范 围 ; 2 与同类产品相 比, 它的冲击能和冲击频率较 小 , 还达不到工业使用的要求。主要原因是该冲击器 采用压力反馈原理来控制活塞的换 向,要实现其正 常工作 ,系统中的各元件必须严格地遵循控制顺序 和换 向时间, 使阀芯的换向与活塞冲击的合理匹配, 因各阀作为独立 的弹性质量单元 ,动态性能响应与 其结构参数相关 。各阀的响应时间合理设计对冲击 器的冲击性能也有很大影响, 因此, 确定顺序阀以及 换 向阀的设计参数将是本样机达到设计要求 的关 键 , 也是一个难点。 参考文献 [ 1 】丁问司. 氮爆式液压冲击器系统性与试验研究【 J 】 . 液压 与气动 , 2 0 0 4 1 0 1 9 2 1 . [ 2 ]杨国平. 全液压独立无级调频调能液压冲击器的研究. 【 D ] . 长沙 中南大学, 2 0 0 0 . 『 3 ]3 杨务滋.一种新型氮气室液压冲击器的实验研究 叨. 凿 岩机械气动工具, 2 0 0 6 2 2 7 3 1 . [ 4 ]张新. 机电一体化的新型压力反馈式液压冲击器系统 研究[ D ] . 长沙 中南大学, 1 9 9 9 . 通信地址 安徽马鞍山安徽工业大学研究生公寓研南 5 1 1 2 4 3 0 0 2 收稿E l 期 2 0 0 9 0 8 1 8 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m
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