液压挖掘机发动机过热故障分析及优化改进.pdf

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液压挖掘机发动机过热故障分析及优化改进 刘浩, 甘新贵 , 孙宝舟 常林股份有限公司 摘 要 液压挖掘机普遍采用水冷式柴油发动机, 发动机过热将影响整机的使用性能, 并 且会迅速降低发动机的使用寿命。通过对小批量液压挖掘机发动机出现的过热故障进行分析, F 在不更换散热器, 不更改风扇直径及转速的前提下 , 对相关部件做一系列优化改进, 最终使散热 效果达到理想状态, 发动机过热故障得到解决。 关键词 发动机过热; 热平衡; 散热系统; 优化改进 作为挖掘机动力的核心,发动机性能的好坏, 将直接影响挖掘机的性能。冷却系统是发动机最重 要的组成部分之一,发动机经常在高温下工作, 会 造成燃烧不正常 爆燃 、 早燃等 , 机油变质或烧损 , 零件的摩擦和磨损加剧, 导致动力性、 经济性、 可靠 性和耐久性全面恶化口 - 5 ] 。 我公司生产的 Z G 3 2 3 5 9型履带式液压挖掘机 采用康明斯 6 B T A A 5 .9 一 C 1 7 8 型发动机,配备 日本 东京散热器、 韩国东明负流量控制液压系统。在投 放 市场一段 时间后 , 服务人员反 映 , 部分地 区销 售 的挖 掘机在 环境 温度 3 0 ~ 3 5 时 出现发动机过 热 发动机“ 开锅” 故障。 得知该消息后 , 我公 司相关人员联合发动机 厂 家服务人员赶赴现场了解情况。经用户介绍 , 一台 该型挖掘机在工作 1 0 0 h 前水温尚好, 但工作 1 2 0 h 后问题突然恶化。具体现象为 2 h内的短时间工作 尚好 , 一旦长时间连续工作 即出现水温报警 。现场 检查发现 ,该机共使用 2 4 4 h ,除散热器有少量积 灰, 其他使用状况基本正常, 不存在使用不当问题。 继续检查散热器周边的密封情况 , 发现机罩顶部有 些许缝隙, 现场使用海绵对缝隙进行封堵并清洗散 热器芯体后交用户继续使用 ,发动机过热问题依 旧。考虑到小批量 出现发动机过热问题 的严重性 , 设计人员立 即对该故障进行讨论研究 , 采取逐一排 查的方法进行分析。 1 散热器散热功率原因 在图 1 所示的散热器性能曲线图中, 横坐标为 经过散热器 的风速 , 纵坐标为散热器在进 出风温差 A T为 5 O c 时 的散热量 , 为散热 器 中冷却 液流 量。在图 2 所示的风扇特性曲线图中, 不同曲线代 表风扇的不同转速。结合图 l 和图 2 可核算散热器 的散热功率 。 』喧 -● - ≯f ■ - -. - - ● ● ★ 2 4 6 8 风速 / m / s 图 1 散热器性能曲线 ▲ 、 \ ~ \ _ 、 。、 \ 。\ , t . { . 一 . 、 / 、 ‘\ / 、 、 、 2 一 ‰ 、 、 0 . 0 oO 2 . 0 0 0 4 . o 0 0 6 . 0 0 0 8.0 00 1 0.0 0 0 - . - 2o o o r / mi n - . I t s2 2 0 0 r / mi n ~l 5 0 G r / mi n , - 1 1 2 5 0 0 r / rai n 风速, m / s 图2 风扇特性曲线 发动机额定转速为 2 0 0 0 r / m i n , 速比 0 . 9 7 , 因为 实际用户使用 8 挡进行工作 , 此时 , 发动机的转速 为 1 8 0 0 r / mi n , 故风扇转速约为 1 7 0 0 r / rai n , 风扇工 作者简介 刘浩 1 9 8 2 一 , 男 , 浙江嵊州人, 工程师, 学士 , 研究方向 动力系统及整机设计。 一 55一 等等 O O O O O O O O 0 0 加 M m 8 4 2 一 0 一 脚 衽 O O O 0 O O O ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ 吣 3 2 2 1 l 0 O 箍 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 作于风扇特性曲线 2和曲线 3 之间。根据经验, 取 发动机舱静压为 5 0 0 P a 。由图 2可见 , 由于风扇各 转速曲线为近似平行线, 可估算出此时风扇风量约 为 4 m 3 / s 。根据散热器芯体尺寸 8 2 0 mm8 0 8 mm, 可计算散热器迎风面积为 0 .6 6 In ,则此时风速为 4 / 0. 6 6 6 m/ s 。 按照发动机所提供参数, 水泵在 1 8 0 0 r / m i n , 流 阻 3 4 k P a 散热器 阻力 时 , 流量为 1 0 0 L / mi n 。则根 据散热器性能 曲线图可知 , 在 △T 5 0 C时 , 散热功 率为 1 1 8 k W。因为考虑到实际 △ 未必能达到 5 O cIC , 为保证准确性, 取保守值 3 0 ℃, 计算得散热器所 能提供的散热功率为 7 0 k W。 按照发动机技术要求, 发动机所需最大散热功率为 5 9 .2 k W, 功率储备值高 达 1 8 %。理论上该批量挖掘机的散热功率足够 。 2 风扇风速原因 现场使用风速仪对发动机转速为 1 8 0 0 r / m i n 时的风速进行测试, 得到一组数据 见图 3 , 将风速 分布九宫图 数字在九宫图中的位置分别代表散热 器迎风侧中的上下左右等各位置进行数据处理, 得 出实 际平均风速为 5 . 2 m / s , 略低于理论值 6 m / s 。 5.4 5 . 8 5 . 8 5 . 0 5 . 2 5 . 5 4 . 6 4 . 7 4.9 图 3 风速分布九宫图 m/ s 因为理论推算过程中, 排除聚风罩结构和温度 对空气密度的影响, 各取值都较为保守, 原则上该 风速并不会导致温度超过散热器的热负荷极限。如 果对进 、 出气孔进行调整 , 减小进风阻力 , 将会提高 风速, 从而提高散热功率。 另外 , 通过对数据进行观察可发现 , 风速明显 存在右大左小 , 上大下小的情况。风速右大左小 , 与 聚风罩中心所在散热器芯的位置符合; 风速上大下 小, 则是 由覆盖件上方开孑 L , 覆盖件下方沉于平台 下方 , 及侧门 紧挨散热器 的机罩门 下方未开孔所 致。调整聚风罩中心的位置以及开孔将有利于风速 的均匀分布 , 进而利于散热。 3 进风温度过高 理论设计最大进风温度为 4 5℃,现场 3 O ~ 3 5 5 6一 ℃的环境温度显然不会导致进风温度过高 。但是 , 如果存在热风回流将会导致进风温度高于环境温 度。仔细检查后 , 除本文开始提到的顶部封堵不严 外 , 还发现其他设计问题 。 由于机顶罩上的排风口过于靠前 ,致使进、 出 口间距仅稍大于 1 0 0 m m, 如 图 4机顶罩开孔示意 图 所示, 很容易使热风返回进风道 , 使进气温度升高。 机顶罩过多的开孔虽然有利于降低进风阻力, 但过 早地使“ 冷风” 排出发动机舱 , 会导致冷风利用率 低 。因为 , 经过散热器的热风 , 相对发动机舱和机体 的温度还是较低的, 完全可以利用其继续冷却发动 机机舱和机体。 .厂 C 0 0茸 C C C 间l。0 0 盖 C 乐 基 量 量 芤 C C C C C C C 图 4机 顶 罩 开 孔 示 忌 图 另外, 通过红外测温仪对散热器进风侧温度进 行测量 , 得到图 5所示 温度分布九宫图 , 观察 对 比 易得, 左侧温度高于右侧, 上方温度低于下方温度。 讨论分析后认为,这是由于其他散热源影响导致 的。如 图 6散热系统布置图所示 , 虽然散热器周 围 采用隔板加海绵的方式进行封堵 , 但进风侧侧面与 空滤室连接处 以及空滤室与平台 中部主 阀相邻侧 并未封堵。液压泵、 主阀及其前部的回转马达、 液压 油箱都释放 出大量热量 , 风扇吸风时会将侧面的热 空气 吸入 , 这就导致 了左侧温度高于右侧温度 。而 上方 由于机顶罩开孔的存在 , 使热风的影响较小 。 3 6 3 4 3 3 5 7 45 3 6 5 5 42 3 5 图 5 散热器温度分布九宫图 ℃ 4 风道设计不合理 由于机顶罩采用侧 翻式结构 ,铰链布 置于发 动机后部 , 为了增加机 顶罩及铰链 的结构强度 , 采 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 吸 风 走 向 群 华 鼢 鼎 土 I 硪 F O r t 一 1 l ’ I o { 如 々 . . . j舅 ■ 上. 1 、 J } 赫 i ■ l臣 ~ . l / .十 _ r 、{ } , l 1砸 一 圈il a 吐 , ,tl } 一 瑾 / / } ’’ ’ t、 _~一 ~ / 一 、 ⋯’ I / 空滤室 未做封堵 隔板及海绵封堵区 图 6 散热系统布置图 用一整块加强筋焊于顶部消声器开口与底部翻边 处 ,整 体 式 的加强 筋 完全 挡 住 了顶 部 的直 线 出 风 , 如 图 7 a 所示 。根据 空气动力 学原 理 , 通过 聚风 罩后 的风 遇 到障碍后会 反弹 ,形成 正压力 , 增 加 风扇 的静 压 ,此 项 与风 速测 量 值基 本 相 吻 合 。如果 对机顶罩加强筋做 如 图 7 b 所示调整 , 将会有效减小 风扇静压 。同理 ,由于泵隔板一直 延至上车架最底部 ,完全阻隔了中部出风风道。 泵隔板的作用是防止主泵高压油管爆裂后,液压 油喷射至发动机舱引起火灾。现主泵高压油管全 部布置在泵体上部 ,故取消泵体下部隔板,以进 一 步 降低风扇静压 。 机顶罩 散热器 加强筋 进 风 匕 机 进 风 匕 a 改进前 b 改进后 图 7机顶罩 5 停机后的温度继续上升问题 该型挖掘机安装有 G P S系统 , 通过对 比采集的 大量数据发现, 其中一例挖掘机高温报警时发动机 转速却是 0 r / mi n 。图 8为 G P S采集数据截 图 图中 各参数采用国标单位 , 1 1 3 8 5 0 . 0 发动机转速为 0 r / m i n , 说明此时发动机已熄火, 然而此时水温 9 3℃, 较 1 m in 前 8 9℃高出4℃,此后水温持续上升, 在 1 1 4 9 2 7 .0时达到设定报警温度 1 0 4 c I 。机器虽然 处于停机状态 ,但 因并未断电 , G P S数据照常采集。 发动机停止工作后 , 风扇 的动力源消失 , 导致散热 图 8 GP S采集数据截图 器停止工作, 但发动机机体内仍有大量热量未能释 放。通常为了降低噪声, 发动机舱内壁贴有大量隔 声海绵 , 影响了停机后热量的快速释放。从监测数 据可看到, 在环境温度 3 O℃时, 发动机内水温在停 机后的十几分钟内至少可连续上升 1 5℃,如果停 机时水温为 9 0℃ 节温器 9 3℃全开 , 1 0 mi n后再 一 5 7 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 次开机就会出现水温报警 。同时 , 从 G P S数据 中发 现 , 水温报警后 , 再次启动发动机时 , 即使是在怠速 下, 也能迅速将水温降至合理范围。 6 优化改进 基 于以上分析 , 我公司进行 了针对性 的优化改 进 。侧 门增加进风开孔 , 对机顶罩筋板做 图 7 b 所 示调整, 取消泵体下部隔板, 以减小风扇静压; 调整 机顶罩的开孔及其位置, 使开孔尽量靠近发动机后 部 , 增加隔板隔离空滤室与进风室, 重新设计海绵 使散热器周边封堵严密, 彻底杜绝热回风。停机后 的温度继续上 升并不会影 响发动机使用性 能和寿 命 , 且开机后能迅速降至合适温度, 故不做实质性 改进, 仅在控制程序中予以屏蔽。风扇中心取决于 整机的布置,调整其在散热器中的位置涉及范围 广 , 设计更改难度大, 因此也不做变更 。 对 改进后 的挖掘机进行极限负荷热平衡试验 , 发现改进效果 良好 , 实测平均风速 5 . 9 m / s , 进 风温 度与环境温度接近 ,折算到 4 5℃环境温度下的水 温为 9 9℃ , 达到设计 的理想范围, 改进后产品投放 市场至今 , 未有水温报警故障出现。 参考文献 【 1 】吕超, 王渠, 刘宾.液压挖掘机热平衡试验分析[ J ] _ 建筑机 械 。 2 0 0 9 0 2 4 4 4 5 . [ 2 】刘忠民. 发动机热平衡试验研究[ J 】 . 浙江大学学报 工学 版 , 2 0 0 8 7 1 2 4 7 1 2 5 0 . [ 3 】吴海荣. 发动机冷却系统设计参数的确定[ J ] . 农机化研 究, 2 0 0 7 1 2 2 3 2 2 8 . [ 4 ]陈欠根. 挖掘机冷却系统的结构布置对改善热平衡的影 响[ J ] _ 工程机械, 2 0 0 7 1 1 3 1 5 . [ 5 ]张杰. 简述发动机冷却系统设计及散热量的计算[ J ] . 装备 制造技术, 2 0 0 4 2 2 1 2 4 . 通信地址江苏省常州市新北区黄河西路 8 9 8号常林股份 有限公司新产品研发所f 2 1 3 1 3 6 收稿日期 2 0 1 2 0 1 3 1 汔车起重机倾翻事故救援一例 谢慧超 , 米久华 , 张斌 1 . 湖南交通职业技术学院; 2 . 湖南省隆 回县运输管理所 某型汽车起重机最大额定起重量为 7 5 t , 自重 4 6 t , 最小工作幅度 3 .0 IT I , 起重臂共 5节, 部分同步伸 缩, 主臂全伸长 4 5 m, 主臂最大起升高度为 4 5 m, 整 机总长 1 40 0 0 mm, 总宽 27 5 0 mm, 总高 3 7 0 0 mm 。 1 事故原因 上 述汽 车起重 机起 吊钢 梁 时 ,变 幅达 到 1 1 m, 主臂伸出达 2 6 m, 且第 2节臂全部伸出, 吊装 方 向由正左方 向左前方 。 该型汽车起 重机 l l m工 作幅度对应的最大起重量为 1 7 ~ 1 9 t , 但被 吊钢梁 的实际质量超过 2 0 t ,超载导致整 车前倾 见图 1 , 第 5 支腿伸 出着地成 3点支撑 , 下车车架变 形 见 图 2 。 2 施救分析 由于事故汽车起 重机前面还 吊着一 片质量为 图 1 事故现场 2 0 t 左右的钢梁 ,所 以首先需利用两台 2 5 t 级起重 机将事故汽车起重机前 面的钢梁慢慢地抬起 起 吊 点如图 3中④和⑤所示 ,为了防止事故汽车起重 机 由于前面所 吊质量减轻而 向后倾翻 , 所以还需要 1台 7 0 t 级起重机将 事故汽车起 重机 的后 面 吊起 起吊点如图4中①和②所示 , 为了防止过大的质 基金项 目 湖南省教育科学“ 十二五” 规划项目 X J K 0 1 1 C Z J 0 4 5 ; 交通运输职业教育科研重点项 目 2 0 1 1 A1 2 作者简介 谢慧超 1 9 7 7 一 , 男, 湖南耒阳人, 讲师, 在读博士, 研究方向 工程机械、 车辆工程。 一 5 8 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m
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