消防改造工程合同(1).doc

施工组织设计或方案 工程名称广州市第六人民医住院楼消防改造工程 工程地点 编制单位 编制日期 目 录 一、 总体概述； 二、 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺； 三、 劳动力和材料投入计划及其保证措施； 四、 机械设备投入计划及机械化施工程度； 五、 施工平面布置； 六、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案； 七、安全文明施工措施； 八、质量保证和质量违约承诺； 九、环保与环卫管理； 一、总体概述 本工程由中国五矿广东实业开发公司投资兴建，由广东省华南建筑设 计院设计。A区2栋20层住宅综合楼，地下室布置有车库、泵房、变 配电房、发电机房、水池等，首层至三层为公共办公室，四至二十层 为住宅楼，总建筑面积约1万平方米，RC框架结构，建筑高度63米。 B、C区为多层建筑，建筑面积2万平方米，建筑高度315米。 1.1消火栓给水系统 A区塔楼电梯前室，走廊共设置3个DN65单体消防箱，地下室3层则根据防火等级分类进行布置，各立管在地下室及天面形成环形管网，以保证安全供水。B、C区由在每层楼梯间各设置DN65单栓消防箱一个。 1.2闭式自动喷水系统 A区地下室3层为车库及办公室，各按防火功能及等级设置自动喷水系统，另外各层电梯前室也均布有喷头。 1.3防排烟系统 在A区地下室车库设置排烟风管系统，在A区剪刀楼梯间前设置正压送风系统。 1.4火灾自动报警系统 本建筑包括警铃、手报、破玻、烟（温）感探头等报警系统，消防广播系统，消防电话系统及消防联动控制系统。 1.5监控系统 本系统包括 1.6室外管道 二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺； 2.1. 基本措施 经综合分析设计图纸及设计技术要求，安装工作可分三个阶段及六个流程进行 2.1.1. 三个阶段 2.1.1.1. 初期阶段密切配合装饰完成旧设备管线的拆卸工作。 2.1.1.2. 安装阶段根据装饰的进度要求，进行实质性施工，在本阶段基本完成各项分部工作量，这是整个安装分项工作的关健。 2.1.1.3. 调试、验收阶段。 2.1.2. 六个流程 2.1.2.1. 配合建做好旧设备的拆卸工作；做好材料进场加工，检验工作。 2.1.2.2. 管线敷设（电专业）、干管安装（水专业）风管制安（通风） 2.1.2.3. 电缆电线测试（电专业）、支管安装（水专业） 2.1.2.4. 设备、探头、喷头安装 2.1.2.5. 系统测试包括绝缘测试（电专业）、水压试验（水专业）、系统调试 2.1.2.6. 验收准备工作，竣工技术资料整理 六个流程之间实现流水作业，科学利用工作面，争取时间在规定的工期内、安全、高效、优质地完成各项施工。 三、劳动力和材料投入计划及其保证措施； 3.1 劳动力计划 前期旧设备管线清理30 安装阶段50人； 调试阶段15人； 验收准备15人； 3.2 本工程施工人员以我司基本熟练工组成，按各个施工流程作相应调整具体数量安排如下 施工人员安排 序号 施工流程 班组数（个） 数量（人） 备注 1 配合装饰拆除、清理场地 3 30 2 管线敷设、干管安装 3 50 3 电线敷设、支管安装 3 50 4 设备安装 3 30 5 系统调试 3 30 6 验收准备 3 15 3.3 项目管理人员组成 工 种 人 数 职 称 备 注 项目经理 1 工程师 一级项目经理 项目副经理 1 工程师 二级项目经理 项目管理员 4 助理工程师 质安员 1 助理工程师 材料负责 1 资料员 1 3.4 材料组织计划 根据安装进度计划和订货周期安排相应材料设备的进场计划，并根据装修实际进度作出调整。现场材料管理人员必须做好材料验收、贮放、发料、盘点、记帐、消耗六个主要环节、健全料具的单据赁证发缴、积累、整理、保存、上报制度，协助有关部门做好材料成本分析，凡进仓库的料具需按品种、规格、型号、数量、计量分别类进行存放，要求做到仓库管理条理化，料具发放准确化，物资堆放合理化。仓库应配备足够消防器材，库管理人员应懂得防火、防水、防盗等常识和有关器材的使用，并经常打扫库清洁卫生，保持场地整洁美观。 四、机械设备投入计划及机械化施工程度； 4.1 施工设备计划 序 号 名称及规格 单 位 数 量 1 交流电焊机21KVA 台 2 2 手提电焊机220V 5KVA 台 2 3 电动套丝机1／2“－4“ 套 2 4 手动套丝机1／2“－2“ 套 2 5 砂轮切割机 台 2 6 冲击钻 把 5 7 电钻 把 3 8 电动试压泵Y－350 台 1 9 液压弯管机1／2“－2“ 台 1 10 弯管器（手动）1／2“－2“ 把 4 11 台钻 台 2 12 压线钳 把 4 13 台虎钳 把 6 14 喉闸1－3 把 各8 15 接地电组测量仪 套 1 16 兆欧表500V 1000V 个 各1 17 万用表 只 6 18 电液压剪板机 台 1 19 咬口机 台 1 20 对讲机 台 8 21 手提磨角机 台 6 4.2 机械化施工情度 五、施工平面图 六、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案； 6.1 消防给水系统 6.1.1 消防施工工艺流程 安装准备 干管安装 立管安装 管道试压 水流指示器、水泵接合器安装 管道冲洗、喷淋配水管安装 节流装置安装报警阀、消火栓配件、喷洒头安装 系统通水调试 6.1.2 关键施工技术 3.4.1.1 干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6米，法兰接口应安装在易拆装位置。 3.4.1.2 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上，管道穿墙处不得有接口。 3.4.1.3 水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行水泵设备不得承受管道重量。安装顺序为止回阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后与阀门连接好，最后与配管连接的另一管段焊接。 3.4.1.4 使用三通定位预留口均应加好临时堵头。喷淋管道不同管径连接不宜采用补心，应用等径直通，喷淋头应在管试压冲洗后进行安装。 3.4.1.5 消火栓支管要以栓阀的座标、标高定位开口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀装在箱门开启一侧，箱闭开启应灵活。 3.4.1.6 水流指示器应水平安装，前后应有5倍安装管径长度直管段，水流方向应与指示器箭头一致。 3.4.1.7 喷淋头的两侧方向应排列整齐统一安装。安装喷头使用特制专用扳手，填料采用聚四氟乙烯带。 3.4.2 消防管道试压分层分段进行，消防栓管由于静压大，每条闭关自守分段进行试压，喷淋管支管网分层进行试压。本工程要求的试验压力为消防栓系统工程1.6MPa，自动喷淋系统1.6MPa。 6.1.3 质量工艺要求 6.1.3.1 自动喷淋系统喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。 6.1.3.2 消防栓栓口中心距地面1.1米，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。 6.1.3.3 吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。 6.1.3.4 吊架应设在相邻喷头间的管路上。当相邻喷头间距不大于3.6米，可设一个，小于1.8米，允许隔段设置。 6.1.4 项目重点难点分析和解决 6.2 自动报警系统 6.2.1 施工工艺流程 掌握安装要求 管线敷设 探测器安装 系统调试、验收 联动设备驳接 控制器安装 6.2.2 关键施工技术 6.2.2.7 所有受控设备在安装前，要进行功能检查，手动控制运转正常后，方可驳接联动控制线。 6.2.2.8 每组线路驳接前，均应通过绝缘测试。 6.2.3 质量工艺要求 6.2.2.1暗管敷设基本要求 1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 2 暗配的电线管路宜沿最近的路敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 3 进入落地式配电箱的电线管，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿时宜建筑物基础时，应加保护管。 6.2.2.2.管与管的连接 1 管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平不足，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。 2 管路超过下列长度，应加装接接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m，有一个弯时30m，有二个弯是20m，有三个弯时12m。 6.2.2.3.管进盒 1 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔制盒。箱体严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 2 管口入盒、箱，暗配管应锁坚螺母固定，严禁管口与敲落孔焊接。 3 两条以上线管入盒、箱时长短一致，间距均匀、排列整齐。 6.2.2.4探测器的安装 6.2.2.5安装位置应符合下列规定 1 探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。 2 探测器周围0.5m以内不应有遮挡物。 3 探测器至空调送风口水平距离不应小于1.5m。 4 探测器必须水平安装。 6.2.2.6探测器“＋”线为红色，“”线为蓝色，其余导线根据不同用途采用其他颜色区分，连接控制器与探测器或模块之间导线用屏蔽电缆，电源线及控制线用ZR-BVV铜芯线。 6.2.2.9 探测器在即将调试前方可安装，在安装前应妥善保管并有防虫防尘措施。 6.2.2.10 手动报警按钮安装高度为1.5m，应确保牢固，不得倾斜。 火灾报警控制器的安装 6.2.2.11 所有进入控制中心的导线均应做到 1 管线整齐，避免交叉并应固定牢靠。 2 所有管线端部均应标明编号。 3 端子板的每个接线端接线不能超过2根。 4 导线应留有不小于20cm余量，并应绑扎成束。 6.2.2.12 集中报警控制器落地安装，底座高出地面10cm。 6.2.4 项目重点难点分析和解决 6.2.2.13 受消防控制中心联动，控制的消防设备主要有排烟风机、风管阀门、事故广播、对讲电话、正压送风机、防火阀、电梯、水泵。这部分功能复杂，涉及面较广，是自动报警系统施工中的一个难点。首先按设备布置平面图、接线图、安装图、系统图编制调试方案。其次按设计要求查验设备的的规格、型号、数量、备用件。最后在专业技师指导下进行调试。 6.2.2.14 调试程序 调试准备 单机通电电源检查 功能检查 6.2.2.15 填写调试报告 联锁功能检查 探测器功能检查 6.2.2.16 另外安装完毕的维护等工作也是一大难题.，因此安装完毕，指定专人负责控制中心保安及整改工作，并如实填写安装技术日志，一方面为保护成品，另一方面自动报警调试做好文字、技术原始数据。 6.3 地下室通风防排烟系统 6.3.1 施工工艺流程 安装准备 套管预埋 风管加工 风管安装 阀门安装 系统调试 风压试验 风口安装 风机安装 6.3.2 关键施工技术 风管和配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开，咬口应紧密，宽 度均匀，焊缝无气孔、砂眼、裂缝等缺陷。 6.3.2.7 风管安装采用螺栓吊杆，角钢框架安装，金属支吊、托架均采用优质 膨胀螺栓固定。 6.3.2.8 风管安装根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后再采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节的放在支架上逐节连接， 一般原则是先干管后支管。 6.3.2.9 风口表面应平整，转动调节部分应灵活。 6.3.2.10 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好同一组垫铁应点焊在一起。 6.3.2.11 风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 6.3.3 质量工艺要求 6.3.3 风管安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。 6.3.4 支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及默写必须符合设计要求和施工规定，严禁在风口、阀门处设置。 6.3.5 风管法兰连接对等平行、严密，螺全紧固。螺栓露出长适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。 6.3.6 风口安装位置正确，外露部分整齐美观，同一房内标高一臻，排列整齐。 6.3.7 通风机的机轴必须保持水平，通负机与电动机如果用联轴连接时，两轴中心线应在同一直线上，其轴间倾斜允许偏差千分之二，径向位移允许偏差0.05mm。通风机与电动机如以皮带传动，两机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求，皮带轮宽中心平面位移的允许偏差0.05mm。通风机与电动机如以皮带传动，两机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求，皮带轮宽中心平面位移的允许偏差不大于1mm。 6.3.4 项目重点难点分析和解决 6.1. 安装工程质量通病及防治措施。 6.2. 降低成本技术措施 施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本工作。 6.2.1. 认真审查图纸，在不影响质量及设计的前提下，经甲方和设计人员同意后，对可优化的部分进行优化调整，节约原材料。 七、安全文明施工措施； 7.1 安全技术措施 7.1.1 加强领导扎扎实实贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，认真落实安全生产责任制，杜绝“三违”施工。 7.1.2 严格执行公司有关安全施工、文明生产的条例及规章制度。 7.1.3 工人进场前，必须进行完全技术交底，提高安全防范意识。 7.1.4 分项施工技术方案应包括安全技术措施，岗前交底，除技术交底外，还有安全交底。 7.1.5 每周开工前召开全员安全生产例会，针对各时期工程进度的实际情况和存在的问题，对工人进行总结及提醒该时期的注意事项。 7.1.6 井内作业时一定在施工前要做好防护措施，并张贴告示，提醒不要向管井内投杂物，以免伤人，同时，管井作业禁止单人施工，一定要有人监视下才能作业。 7.1.7 登高作业前必须检查排栅、梯或其他辅助措施是不安全牢靠，作业操作面距地面2米以上离空作业，应佩戴安全带。 7.1.8 施工现场各种机械设备必须做到“一机一掣一漏电开关”安全用电措施，使用机械前应检查漏电保护开关是否有效、正常。 7.1.9 本工地移动电源均使用安全型电拖板，严禁使用简易型电拖板。 7.1.10 在潮湿地点作业用电施工，应穿绝缘鞋。 7.1.11 本工程质安检查实行“三级”检查制度（分公司、项目经理部、班组质安员）检查结果及整改措施逐级汇报，出现事故逐级追究。 7.1.12 安全活动，安全检查做到要有记录、有措施、有方案、有汇报、有复查。 7.2 现场文明施工管理措施 7.2.1 坚决贯彻文明施工的有关规定，以“安全、生命、环境、爱民”为主题。 执行现行国家和市府有关规定。创造出文明的现场作业及生活环境。 7.2.2 施工现场办公室、宿舍、仓库等工作及休息场所创造舒适环境。 7.2.3 施工区域与非施工区域，加工场所与休息活动场所严格分隔。建筑材料在指定场所整齐堆放。 7.2.4 施工人员眷装轻便，进入施工进场一律佩带胸卡，标明职务、工种、姓名，按照公司规定规范使用安全帽（分公司领导为橙红色、管理人员为蓝色、班组工人为白色）。 7.2.5 现场办公统一布置，设置专门会议室，张贴建工集团“安全生产标牌”、“动火许可证”、“搭设临时建筑许可证”、“管理架构表”、“形象进度表”等及安全宣传图片资料等各项图表。 7.2.6 规范管理与其他单位及内部交底实行文字化，有专人负责。 7.2.7 岗前交底时，工长必须文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施及书面交底。 7.2.8 严格按图施工，上道工序必须为下一道工序创造优质的作业基础，及时做好预留、预埋和暗配管工作。 7.2.9 要认真遵守成品保护制度，对本工程成品其他工程的成品要一视同仁，予以受护及保护。 7.2.10 认真遵守项目经理部制订上下班制度，要做到不扰民。 7.2.11 认真遵守各项劳动用工制度，体谅职工，为职工着想，解决其生活后 顾之忧。 八、质量保证和质量违约承诺； 8.1 质量目标保证措施 8.1.1 认真贯彻工程质量保证措施的执行，做到工程质量分层管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验。对每分项工程特别是关键部位，一定做好技术交底工作，并落实到班组、个人。技术交底要分为现场人员技术交底、现场技术人员向各施工班组组长交底，这主要是对各个分部、分项工程向施工班组组长进行技术交底，在施工前由各班组组长向现场工人进行技术交底。 8.1.2 加强现场施工质量检查。配备专业检查人员。 8.1.3 要严格按施工图施工，特别是对进口设备要详细地阅读说明书及有关资料，要掌握设备的有关技术要求，各项安装工程要做施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。 8.1.4 加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格产品不施工的原则。 8.1.5 对于各类走廊及房间吊顶内等各专业交叉的部位，应预先组织图纸会审然后进行施工，以免造成安装后再拆改。 8.1.6 凡是隐蔽工程都要经工程师或建设单位现场工程师验收，并做好原始记录。隐蔽项目完成后，应先进行自检，自检达到要求后在隐蔽12小时（预埋阶段6小时）通知有关人员检查，检查达要求后才能隐蔽；对于需要紧密配合施工的内容及其他情况，不能及时评语请有关人员检查，可先进行隐蔽，但应做好记录以备抽查，有条件由应照相留底备案。 8.1.7 所有项目均有施工方案，设计图纸有明确要求的按设计进行施工，设计图纸没有按国家规范，国家规范没有的则由现场技术人员按实际情况制定，并由监理工程师审核；对于复杂的施工方案应出施工草图，简单的方案可以口授；凡有施工方案项目必须按方案进行施工。 九、环保与环卫管理； 9.1施工中的环保措施 9.1.1 对于拆卸下的材料设备有序堆放,妥善处理，能循环再用的动员处理单位再用，减少环循再造，保护环境。 9.1.2 材料设备在选购的过程中，尽量选择环保材料制造的产口。 9.1.3 施工过程选用低噪声的机械设备，使施工的噪声符合有关环保标准。 9.2 施工现场环境卫生管理 9.1 施工现场及办公室设环境卫生专业人员，负责施工现场办公场所及施工 场地的卫生负责。对日常的卫生清扫。 9.2 对于较大型的建筑垃圾的清理，由施工现场班组组织清理。 9.1 作业点周围必须清洁整齐做到“活完脚下清、工完场地清”、各类边角料要及时清理要堆放在指定地点。