爆破管理制度.doc

第一章 总则 第一条 为了加强对各生产单位爆破工作的管理，明确爆破管理程序及各级爆破工程技术人员的职责，保证矿山生产爆破工作安全有序进行，根据有关法律、法规，并结合矿山生产实际,特制定本制度。 第二章 适用范围 第二条 本制度适用于公司所属各生产单位的爆破管理工作。 第三章 管理内容 第三条 爆破管理分为中深孔爆破管理和掘进爆破管理，火工材料质量检验及质量异议管理。 第四章 中深孔爆破管理 第四条 中深孔爆破分中深孔常规爆破和中深孔特殊爆破。中深孔常规爆破是指爆破排数少于或等于规定崩矿步距的排数及爆破装药量小于2吨的爆破;中深孔特殊爆破是指一次爆破药量大于2吨或爆破药量虽不大于2吨，但因爆破地点特殊存在较大的安全隐患的爆破。 第五条 中深孔常规爆破 1、由生产单位爆破技术人员负责设计，需严格按中深孔设计规范进行设计，设计由生产单位主管爆破人员审核后，经单位主管技术领导批准后方可实施,经试爆后，如设计合理，上报主管部室批准后，既可交给爆破班按此设计组织爆破,如不合理,需重新设计及试爆直至合理为止。 2、中深孔常规爆破不需每次爆破都做爆破设计,但当孔径或火药品种发生变化时需重新进行设计及试爆。 3、生产过程中生产单位爆破技术人员应定期对爆破班的爆破工作进行检查和指导,确保爆破安全和质量。 4、对一爆返粉药生产单位必须制定管理办法及采取切实有效的回收措施，确保返粉药二次回收率不低于70。 第六条 中深孔特殊爆破 1、由生产单位负责爆破设计,设计经生产单位主管技术领导审核后,上报矿业公司主管部室,主管部室审核后,上报矿业公司主管经理,批准后组织实施。 2、爆破工作由生产单位具体负责组织实施,但实施过程中主管部室、安监部及相关部室应到现场对爆破工作进行全过程的检查和指导。 3、爆破危害监测工作由安监部负责。 4、爆破相关资料由主管部室负责存档。 第五章 掘进爆破管理 第七条 由生产单位爆破技术人员负责设计，需严格按设计规范进行设计，设计由生产单位主管爆破人员审核后，经单位主管技术领导批准后方可实施,经试爆后，如设计合理，上报主管部室批准后，既可交给爆破班按此设计组织爆破,如不合理,需重新设计及试爆直至合理为止。 第八条 不需每次爆破都做爆破设计,但当孔径或火药品种发生变化时需重新进行设计及试爆。 第九条 生产过程中生产单位爆破技术人员应定期对掘进的爆破工作进行检查和指导,确保爆破安全和质量。 第十条 露天的回采爆破工作管理参照“掘进爆破管理”相关规定执行。 第六章 火工品质量检验 第十一条 火工处要按规定对入场火工品质量进行检验,检验项目有重量，外观质量检查，火药的爆速及猛度，雷管的准爆率等，检验工作要有检验记录,检验不合格的火工品严禁发放及使用。 第十二条 生产单位应定期对火药的装葙重量进行测定,发现超差应及时将相关情况反馈给主管部室。 第十三条 生产技术部应定期对火工处的质量检验工作进行检查、指导及考核。 第七章火工品质量异议 第十四条 质量异议由生产技术部负责牵头处理。 第十五条 发生质量异议后,生产单位应及时上报主管理部室,主管理部室要及时开展调查工作，调查过程中生产单位要积极配合调查工作，如调查确认是火工品本身质量问题，应及时采取有效措施减少经济损失及对生产的影响,火工处应积极与火工品生产厂家联系及时解决质量问题,如调查确认为生产单位使用问题,生产技术部应及时制定解决方案,避免发生类似问题。 第十六条 由于火工品本身质量问题给生产单位造成较大损失的,在生产单位提出赔偿请求的情况下，由生产技术部牵头向生产厂家索赔。 第十七条 如生产单位对索赔有异议，且主管理部室无力解决的情况下，生产单位可将问题反映至主管经理。 第八章 其它规定 第十八条 生产单位不充许擅自对起爆器具进行改造及不经主管部室批准而改变使用方式或方法。 第十九条 自制起爆辅助器具试用前，必须经矿业公司主管经理批准后，方可进行试用。 第二十条 生产单位应积极采取措施控制爆破噪声及震动，避免对爆区附近居民生活造成影响。 第九章 附则 第二十一条 本制度由生产技术部负责解释。 第二十二条 本制度如与国家、省、市及通钢矿业公司相关法律法规相抵触时，则按照上级有关规定执行。 第二十三条 本制度自发布之日起施行。