(31)KBZ9系列说明书.doc

使用说明书 KBZ9系列 矿用隔爆型真空馈电开关 目 录 一、概述...................................................................................1 二、产品结构特征...........................................................................1 三、产品主要技术参数.......................................................................3 四、尺寸、重量.............................................................................3 五、产品使用、操作方法.....................................................................4 六、参数设定及调试.........................................................................4 七、故障分析及排除........................................................................17 八、保养、维护............................................................................17 九、运输、贮存要求........................................................................18 十、开箱及检查............................................................................18 十一、注意事项............................................................................18 十二、警示语句............................................................................18 十三、售后服务及联系方式..................................................................18 十四、说明书出版日期......................................................................18 十五、接线腔接线图........................................................................18 十六、原理图..............................................................................19 Ⅰ KBZ9系列矿用隔爆型真空馈电开关 一、 概述 1.1 产品特点 1.1.1 该系列产品采用手动式真空断路器合分主电路，手动合闸、分励脱扣、欠压脱扣或手动脱扣，具有寿命长，维修量少，工作可靠等特点。 1.1.2 保护功能全，具有过载、短路、欠压、失压、三相不平衡、漏电闭锁、瓦斯风电闭锁、瓦斯断电、对称性漏电保护及选择性漏电保护功能，并可外接远方分励脱扣按钮。 1.1.3 采用液晶汉显智能保护器，适用范围广、保护精度高。 1.1.4 具有故障显示功能。 1.2 主要用途及适用范围 本系列馈电开关适用于煤矿井下及其周围介质中有甲烷、煤尘等爆炸性混合物气体的环境中，在交流50Hz，电压380V、660V或1140V，电流200A至400A中性点不接地的三相电网中，作为配电总开关、分支开关，也可作为大容量电动机不频繁起动用。 1.3 使用环境 1.3.1 海拔高度不超过2000米。 1.3.2 周围环境温度-5℃～40℃。 1.3.3 相对湿度不大于95％（25℃）。 1.3.4 在有爆炸性气体（甲烷混合物）的矿井中。 1.3.5 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所。 1.3.6 无剧烈振动和冲击的地方。 1.3.7 无滴水及其它液体浸入的地方。 1.3.8 垂直面安装倾斜度不超过15度的地方。 1.4 型号组成及其代表意义 K B Z 9 □ / □ 额定电压V 额定电流A 设计序号 真 空 隔爆型 馈电开关 1.5 产品执行标准 1.5.1 本系列产品符合MT871-2000矿用隔爆型低压交流真空馈电开关。 1.5.2 符合GB3836-2000爆炸性气体环境用电气设备标准要求。 1.6 产品防爆型式 矿用隔爆型；防爆标志ExdI。 二、 产品结构特征 2.1 总体结构及主要元器件的作用 2.1.1 馈电开关是由一台真空断路器装在具有盖子的防爆外壳中，并附有连接电缆的防爆接线箱。 2.1.2 馈电开关的外壳为圆柱形，外壳与盖的连接是采用止口转盖式，外壳的左边有保护器参数整定按钮，右边有断路器的操作手柄，用以分断和闭合断路器，还有漏电、短路试验按钮，用来对开关本身的保护性能进行自检，盖子上有显示窗，用来观察工作状态及网路绝缘状况，盖子与操作手柄之间有机械联锁装置，如要打开盖子，必须先将操作手柄扳到分断位置且断开了断路器，并用闭锁螺杆将操作手柄锁在分断位置，然后抓紧手把转动盖子到合适的位置方能开盖，否则盖子不能打开；外壳上的隔爆接线箱，用以引进和引出电源电缆及控制电缆，并具有喇叭形压盘、压紧螺母、橡胶密封圈和金属堵板，使电缆进、出线装置压紧。 2.2 漏电保护原理 2.2.1 选择性漏电保护采用功率方向法原理。即根据零序电流和零序电压的电位及零序电压和零序电流的相位关系来判断是否有漏电故障，原理图中SK为三相电抗器组成人为中性点，漏电时取得零序电压信号经C1、TC2移相后送入综合保护器的Uo脚，零序电流信号由零序电流互感器取得直接送入综合保护器的Io脚；当线路分布电容不足时，零序互感器感应的电流信号过小达不到门槛值，必须加三相对地分布电容进行补偿（补偿电容大小范围0.22μf～1μf之间），两路信号经综合保护器进行处理，当满足所设定的预值时，再比较零序电流信号与零序电压信号的相位关系，当两者均符合以上条件，则综合保护器内继电器动作→直流电压经YC脱扣线圈→形成回路，断路器QF分闸，实现选漏保护功能。 2.2.2 漏电保护工作原理当开关拨至总开关时，综合保护器15号脚位经SA-3到接地端→大地→漏电接地电阻→电网线路→三相电抗器SK→电阻R1→综合保护器RJ脚，内部形成回路；当电网绝缘电阻很大时，直流检测所取得信号很小，不足使保护器动作；反之，漏电电阻达到一定程度时，可使综合保护器内继电器动作→YC脱扣线圈得电动作，断路器QF分闸。 2.2.3 漏电闭锁当开关未合闸时，综合保护器15号脚位→QF-2→接地端→漏电接地电阻→电网线路→三相电抗器SK→电阻R1→综合保护器RJ脚→内部形成回路；当电网绝缘电阻值很大时，保护器不动作；当阻值下降到规定值时，综合保护器内继电器动作→断路器QF合不上闸→实现漏电闭锁。 2.2.4 总、分开关接线如下图 2.2.5 当分布电容不足时，选漏保护不动作，可在总开关的输出端（隔爆主腔内）并接三相电容进行补偿，中性点接地（注意电容的额定电压不低于电网的额定电压）； 在井上试验时由于分布电容很小，需加三相电容在总开关输出端；井下试验一般不需另加分布电容如不动作可能分布电容小需加分布电容，把门板后面一个“总/分”钮子开关拨到分开关位置后，需要断开电源再合上电源，综合保护器显示屏上显示为“分开关”进行合闸后，再在支路1端做漏电试验时只跳分开关1，总开关和分开关2、分开关3不跳闸，在支路2端做漏电试验时只跳分开关2，其余不跳。注意当分布电容不足时，可将总开关阻容吸收装置中性点接地。（即接线腔里面的60号线接地） 2.3 工作原理 2.3.1 合闸前合上控制电源开关，控制变压器有电，从观察窗能看到保护器有相应的显示保护器自检为合闸作好准备。 2.3.2 合闸因断路器为手动合闸式；在合闸前先轻微推动合闸手柄，只需接通控制回路电源即可，不可推动过多否则合不上闸；先让控制回路接通电源进行检测待保护器显示正常后有电压显示，方可合闸。 2.3.3 分闸电动分闸即远方脱扣，也可手动分闸。 三、 产品主要技术参数 3.1 主要技术参数 3.1.1 额定工作电压380V、660V、1140V。 3.1.2 额定工作电流200A、400A。额定工作电流调节范围20A-400A 3.1.3 额定工作制长期工作制。 3.1.4 操作方式手动合闸、电动分闸和手动分闸。 3.1.5 最大分断能力与电缆外径见表1。 表1 产品型号 额定短路接通与分断能力A 电缆外径 （Φ，mm） 1140V 660V 380V KBZ9-200 4500 7500 9000 28～63 KBZ9-400 7500 9000 12500 28～63 3.2 馈电开关保护功能的特性参数 3.2.1 欠压保护动作范围为50～85Ue，动作时间1～240秒可调。电压低于70时，保护器瞬时动作。 3.2.2 过压保护动作范围为110～120Ue, 动作时间5S。 3.2.3 过载保护动作时间见表2。 表2 过载倍数 动作时间 状 态 复位方式 1.05 ∝ 1.20 0.2～1h 从热态开始 手动 1.50 90～180s 从热态开始 手动 2.00 45～90s 从热态开始 手动 6.00 8～14s 从冷态开始 手动 3.2.4 短路保护整定值为6～10Ie，动作时间瞬动。Ie额定工作电流。 3.2.5 漏电闭锁与漏电保护动作值及动作时间见表3。 表3 电网电压 V 单相漏电电阻 动作整定值 单相漏电闭锁 电阻整定值 动作时间s 瞬时 延时 380 3.5kΩ＋20 7kΩ＋20 ≤0.15″ 0～5秒可调 660 11kΩ20 22kΩ20 1140 20kΩ20 40kΩ20 3.2.6 选择性漏电保护对下属电网中出现的漏电故障，采用功率方向法，有选择性漏电保护跳闸。 3.2.7 三相不平衡可对三相负载进行缺相及不平衡保护。 四、 尺寸、重量 4.1 外形尺寸 4.2 重量 KBZ9系列馈电开关的重量158kg。 五、 产品使用、操作方法 5.1 使用前的准备和检查 5.1.1 使用前应检查各电器元件，是否在运输途中受振损坏、脱落和受潮现象；如有上述情况发生，需经处理后方可使用。 5.1.2 电源线与接线柱是否可靠固定，并保持规定的电气间隙和爬电距离。 5.2 使用与操作方法 5.2.1 按电气原理图或接线腔接线图连接好电源线、控制线以及相关配件。 5.2.2 按电气原理图或接线腔接线图检查连接线是否正确，确保无误后可送电。 5.2.3 给开关送电后，没有故障显示，外壳右侧中部的手柄就可以进行合闸、分闸操作，合上后观察窗就有相应的显示；若有故障见故障分析表，排除故障后再进行合闸、分闸操作。 5.2.4 开关在使用中，一台变压器线路只能有一台开关作总开关用，其它作分开关使用，总、分开关之间联接详见本说明书总、分开关接线图。 六、 参数设定及调试 6.1 使用与调试注意事项 6.1.1 因断路器为手动合闸式；在合闸前先轻微推动合闸手柄，只需接通控制回路电源即可，不可推动过多否则合不上闸；先让控制回路接通电源进行检测待保护器显示正常后有电压显示，方可合闸。 6.1.2 在使用过程中，不可随意更改控制电器和操作机构的零部件，否则不能保证开关可靠工作。 6.1.3 FD为辅助接地，不接时会使漏电试验不动作；X1、X2、X3为电源进线，D1、D2、D3为出线；辅助接地极（FD）与该开关的主接地极（ZD）即外壳接地的距离大于5米；接线腔内37、55为瓦斯控制点；54、55为远方脱扣。（55）、（56）为风电闭锁控制点；（24）、（25）为风电闭锁故障开。 6.1.4 本开关手柄要完全处于关断位置时，必须保证右侧下方的顶杆将红色按钮顶到位。 6.2 按键操作及显示功能说明注意总、分钮子开关拨位后，要断开电源再合上电源方有效 6.2.1 概述WXK-02保护器共有五个键“上行”、“下行”、“确认”、“复位”和一个”“电池”键。“确认”每按一次，只能起一次作用，而“上行”、“下行”在调节参数和菜单时都可以连续按，按住“上行”或“下行键”超过1S，会启动加速功能，按键速度明显变快。抬起按键后则取消加速功能。其中“上行”、“下行”用来选择菜单项和调节参数；“确认”键用来进入、退出菜单、开始调节参数。“复位”是在开关故障情况下，欲使保护器恢复正常保护状态的功能键。 手动返屏当一起按下“上行”、“确认”键时，会启动快捷键（返回实时屏幕），快捷键每按一次只起一次作用。但当在试验菜单界面中已按下开始试验的时候不会返回实时屏幕。 6.2.2 系统说明 主菜单 本保护器在初始上电时会显示初始化界面，然后进入实时显示界面。实时界面的具体内容在将在下一章节中重点介绍。在实时界面下按确定键会进入系统主菜单。 图1-1 操作权限 在图1-1 中所示的就是系统主菜单，第一个实时显示可以重新回到实时显示界面，后面三个子菜单对应三个不同的操作权限，操作员菜单权限最低，无需密码就能进入；工程师菜单需要中级权限，进入时需要工程师密码；工厂菜单的进入权限最高，需要工厂密码，工厂密码同样也可以用来进入工程师菜单。 工程师密码和厂家密码可以相应的菜单下进行修改和取消，取消密码后，相应菜单确定后直接进入。 密码输入 如果密码功能被启用，进入“工程师菜单”及“工厂菜单”需要密码（各自使用不同的密码）。只有正确输入密码才能进入下级子菜单。 在第1-4 项上按确定键表示进入下级子菜单。以后的操作均同理。如果有“返回上屏”或“退出”项，则在其上按确定键表示退回到上级菜单。以后的“返回上屏”及“退出”选项都不再赘述。 自动返屏与故障返屏 进入任何菜单，超过4 分钟没有任何按键操作，会自动返屏。返回实时显示界面。 在任何菜单中，如果发生了故障，系统会自动切换到相应的故障界面，称为故障返屏。 保存结果 只要有“保存结果”或 “保存校检”之类的提示项，那么在调节参数完毕后就必须存储后，才能使调整的参数生效，否则退出该菜单后，调整参数不会被保留。 例如“保护功能设置”、“电压微调”、“电流微调”、“漏电微调”。 如果该级菜单没有“保存结果”项，那么只要参数修改完毕退出后即刻生效。 例如“装置设置”中 “累计清零”、“通讯地址”、“波特率”。 【实时显示】 实时显示界面是本保护器的核心界面，承担着主要的信息显示和故障显示内容。 实时显示界面包括实时信息显示和实时故障显示两种。前者是无故障状态下进入，后者在故障状态下进入。实时显示界面在开机初始化界面结束后自动进入，在主菜单中选择实时显示或者手动返屏都可以进入。超过四分钟无操作或者运行中发生故障也会直接转入实时显示界面，又称自动返屏或故障返屏。 实时信息显示 保护器的实时信息显示界面显示如下屏幕信息1S 刷新一次。实时显示界面有两个屏幕，两个屏幕可以用“上行”或“下行”键来切换，如果没有按键操作，实时显示时，屏幕1、2 自动切换。 图2-1 屏幕1日历；显示三相电流、系统电压及断路器状态（“分闸待机”或“合闸运行”或“分闸闭锁”）。 图2-2 屏幕2显示绝缘电阻；当前时间。在第2 行显示了本台开关设置的总/分设置（由外部拨码开关设定）提示用户本台开关设置为“总开关”或“分开关”。 故障显示界面当保护器检测到故障时，会显示故障界面，屏幕显示如下故障界面包括故障发生时间、故障类型及故障参数值。 图2-3 在“实时显示界面”或“故障显示界面”按“确认”键可进入主菜单。故障界面的第2 行显示故障类型及故障参数。假设当前故障为短路故障，显示如下 A 相短路10 27 A 图2-4 其余故障也均显示相应的故障类型和故障参数。 故障类型包括过载、短路、欠压、过压、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不平衡、分闸失败、风电闭锁、瓦斯闭锁等等。 【操作员菜单】 图3-1 保护试验 保护功能试验可选择菜单试验或端子试验。菜单试验包括漏电试验和电流试验。端子试验仅检测电流（备用开关量2 必须选为“试验端子”时该试验才生效）。引入的信号达到或超过一定值才会提示该试验项目“正常”。 1菜单试验只能在分闸待机时做。保护器内部自动投入试验电路，同时检测电流信号和漏电信号。 2端子试验当系统试验按钮按下进行试验时，除了向保护器提供试验信号外，还要同时提供一组无源接点告知保护器。 合闸运行时不能做菜单试验，但是可以做端子试验。 试验结束时，提示如下 图3-2 累计信息 图3-3 在累计信息菜单，可选择查看相关信息。 累计合闸时间、故障次数、短路次数最大可记录9999 次。累计合闸时间、故障次数、短路次数可被清零。具体操作见“装置设置”部分的说明。 故障查询 如果已经发生过n 次故障，假设是漏电闭锁故障，则显示如下按“上行”或“下行”键可查询第n 次的故障，按“确认”键可返回上级菜单。 图3-4 故障查询最多可记录99 次（故障库长度可能会随保护器的容量由厂家自行变动）故障，包括故障电流、故障电压、故障类型、故障发生时间。 故障按发生的时间倒序排列，即发生故障的时间越近，序号越小。如果故障发生超过50 次，则可查询最新的99 次故障。超过99 次的故障记录被自动覆盖。由于累计信息里可最多可记录9999 次故障，而故障清零和累计清零不一定同时发生，可能导致累计信息与故障查询的结果不一致。所以如果故障已经发生超过99 次，譬如为100 次，那么累计信息中查到的“故障跳闸次数”为100 ，而故障查询中仅可查到最新的99 次故障。最早的1 次故障被“挤”出库。 故障类型包括过载、短路、欠压、过压、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不平衡、断相、瓦斯超标、瓦斯闭锁（开关量动作）等等。 保护功能查询 可查看保护器设置的参数。但只能查看不能修改。在查询界面中，按“上行”与“下行”键翻页，确定键返回。可查询的参数如“电压等级”、“额定电流”、“短路倍数”等，详见“工程师菜单”下的“保护功能设置”及“工厂菜单”。 实时显示观察窗 实时显示观察窗可查看零序电流、零序电压等显示；可在同一窗口观察电压或电流，方便生产调试。 图3-5 【工程师菜单】 图4-1 保护功能设置 图4-2 各选项说明 1 保护器设置有三个选项。 a 默认为硬件检测（“总分开关”输入断开为分开关，闭合为总开关）。 b 可设置为“软件设为总开关”。 c 可设置为“软件设为分开关”。 2 额定电流调节范围20～400A 。当额定电流小于30A 时，调节步长为1A，否则调节步长为5A。受电流互感器容量限制，设置额定电流时可能达不到最大值。这时请修改互感器型号并更换电流互感器。 3 短路倍数调节范围2～10 。可连续调节，以下若无特殊说明，均为连续调节。动作时间推荐设置为30mS 。 4 三相不平衡度调节范围30～100 。设为100 时该保护已不起作用。动作时间调节范围1～240 秒。 5 欠压保护调节范围50～85 。动作时间调节范围1～240 秒。 6 过压保护调节范围110～120 。 7 漏电保护调节范围瞬动或50-1000mS 。即漏电保护动作的延迟时间。若是分开关，则该项为“选漏保护”的动作时间。正常运行时不推荐使用“瞬动”。“选漏保护”推荐动作时间。 8 瓦斯保护可选择“开动”、“闭动”、“频率”、或“关闭”。 a “关闭”表明将瓦斯保护功能关闭。无瓦斯浓度显示。 b 选择“频率”，则为频率量检测，根据“超标点”设置进行动作。 c 选择“开动”，则为开关量检测，触点打开即报故障。 d 选择“闭动”，则为开关量检测，触点闭合即报故障。超标点调节范围分三档，0.5 、1.0 、1.5 。瓦斯保护选择“频率”量时生效。此时动作时间也生效，可设置范围为10-60 秒，具体应参考配备的瓦斯传感器参数。动作时间为10～60S 可调。 9 风电闭锁功能可选择“主控”、“开动”、“闭动”或“关闭”。风电闭锁的输入点为备用开关量1。 解锁延时调节范围0～20 秒。 a 若“风电闭锁”功能为“主控”，则本开关合闸后“解锁延时”，使相应“风电闭锁”输出点闭合。 b若“风电闭锁”功能为“开动”，则“风电闭锁输入开关量”打开后，保护器动作，本开关分闸闭锁；该“输入开关量”闭合后，“解锁延时”后解除闭锁，允许合闸。 c若“风电闭锁”功能为“闭动”，则“风电闭锁输入开关量”闭合后，保护器动作，本开关分闸闭锁；该“输入开关量”打开后，“解锁延时”后解除闭锁，允许合闸。 10 备用2可选择“试验端子”、“开动”或“闭动”或“关闭”。 a 试验端子选择该功能时，备用开关量2 闭合即启动端子试验。 b 用户自定开动留给开关厂家自行使用。该点打开时动作。如果无特殊要求，则该点闭合时自动解锁。 c 用户自定闭动留给开关厂家自行使用。该点闭合时动作。如果无特殊要求，则该点打开时自动解锁。 装置设置 图4-3 各选项说明 通讯方式为RS485 通讯（或CAN）。 1 通讯地址取值范围1～99 。以区分不同装置。 对于要求保护器嵌入不同协议的厂家，此处可能会有其他需设置的参数（如分站地址、采区变电所等）。具体请参考相关协议的要求。 2 波特率 a 可取0、1200 、2400 、4800 、9600 。 b 与上位机通讯时，请选择与上位机相同的波特率。 c 如果暂时不使用串口通讯，请将波特率设置为0，即关闭串行通讯。 3 累计清零 a 有两项可选“执行”或“放弃”。 b 选择“执行”可清除累计信息；选择“放弃”则退出，不影响累计信息。 4 故障清零 a 有两项可选“执行”或“放弃”。 b 选择“执行”可清除故障信息；选择“放弃”则退出，不影响故障信息。 5 时间设定可进入时间设定菜单，设定系统日期和时间。 6 背灯控制可选择“常明”、“程控”。选择“常明”表示背景灯始终打开， “程控”则使背景灯延时熄灭。 7 背灯时间可控制背灯延迟熄灭的时间。 8 切屏时间可控制实时显示界面下屏幕之间的切换时间。 9 查询版本号可由此得知软件版本。若发生问题，请将此提供给厂家。 日历设定 图4-4 日历设定时，星期在保存时自动计算。如果订货时没有要求日历功能，则保护器不会安装日历芯片。这时应在此处关闭日历功能。 如果实时刷新的时间不正确，可能是时钟芯片有问题，请重新设置时间。如果发生这种情况，除了故障记录的时间不准确外，不影响保护器的正常保护功能。 注保护器的保护功能、动作时间按内部时标运行，与时钟芯片及时间显示无关。 工程师密码设置 图4-5 密码设置菜单说明如下 1 使用密码可选择“是”或“否”。若选择“是”，则在进入“工程师菜单”时需要输入密码（见“输入密码”）。密码正确则可进入下级子菜单进行操作，若错误，则会有提示（见“输入错误”）。 2 更改密码在此处按“确认”键可进入更改密码的界面（见“更改密码”）。 l输入密码 在进入任何需要密码确认的子菜单时，如果密码设置中“使用密码”的选项 为“是”，则会出现“输入密码”界面。 密码要与设置的相同。否则不允许进入下级菜单（见“输入错误”）并提示用户重新输入。密码的输入次数没有限制。 图4-6 l 输入错误 图4-7 l 更改密码 “更改密码”界面的初始值是当前的密码。输入最后一位密码后，密码被保存并返回”密码设置”菜单。 图4-8 按“上行”与“下行”键修改密码。按“确认”键则光标跳至下一位密码处。 密码由数字组成，每位密码可选择的数字为“0～9 ”。 注工程师密码和出厂密码，在设置后请务必牢记 【工厂菜单】 图5-1 1 出厂参数可以设置如“电压等级”、“电流互感器型号”等重要参数。 2 各项微调可对电压、电流等显示信息进行调节，使之与实际值相符。 3 工厂密码进入工厂密码设置界面（操作完全同“工程师密码”）。 出厂参数 图5-2 1 电压等级可选择380V、660V 、1140V 档。 2 电流互感器型号 与保护器配套 3 零序电压、零序电流选择性漏电保护的动作门槛。 4 合闸触点可选择“常闭”或“常开”。 5 电流输入可选择“两相”或“三相”。选择“两相”会自动关闭“不平衡”及“断相”保护功能。 各项微调 图5-4 1 电压微调进入电压微调界面（详见电压微调）。 2 电流微调进入电流微调界面（详见电流微调）。 3 漏电微调进入漏电微调界面（详见漏电微调）。 电压微调 图5-5 漏电微调 图5-6 除“KR”与其对应参数绝缘电阻是线性关系外，其余系数都是正比例关系。 电流微调 工厂密码设置 “工厂密码”的菜单完全同“工程师菜单”下的“工程师密码”设置。操作方法也相同。如果设置并使用了工厂密码，可利用该密码进入“工程师菜单”（如果使用了“工程师密码”而没有使用“工厂密码”，则不能凭“工厂密码”进入“工程师菜单”）。 七、 故障分析及排除 故障现象 原因分析 排除方法 备注 上电后保护器无正常显示 1.保护器上电后会完成完备的自检工作，在自检的过程中出现CPU死机现象。 2.保护器无电源输入。 3.保护器内部因为某种原因烧毁。 1.重新上电,等待保护器重新启动。 2.检查保护器电源是否正常供电（包括变压器、开关电源等）。 3.更换整台保护器。 总开关漏电、漏电闭锁以及漏电试验、分开关漏电闭锁保护不动作 1.用表测量试验按钮。 2.开关装置未正常接地。 3.保护器烧毁。 1.检查电阻R1、电抗器等信号转换元件是否完好，其线路是否接通无误,针对检查结果更换或接通线路,即可正常工作。 2.检查接地点接地情况，找出接地松动点，使其正常接地即可正常工作。 3.更换保护器即可正常工作。 断路器无法合闸 1.合闸速度太快。 2.操作机构松动。 1.严格按照说明书或原理图的要求操作。 2.调整断路器机构。 当开关作为分开关使用时，出现漏电却总开关跳闸，不能实现选择性漏电保护 1.开关的总分选择开关未置于分开关位置。 2.分布电容过大或过小。 3.总开关的动作时间适当加长。 4.分开关的阀值调整过大。 5.分开关保护器损坏。 6.检查分开关Io、Uo信号输入元件或线路损坏。 1.断电后选择开关置于分开关位置即可实现选择性漏电保护。 2.分布电容补偿至0.22～1μf。 3.漏电动作时间＞800ms。 4.调小阀值。 5.更换保护器。 6.检查元件及线路，更换或维修。 运行时经常跳闸 1.跳闸时，保护器会记录跳闸事故原因，如经常出现漏电故障，为电缆热绝缘性能老化及所带设备存在漏电现象。 2.如经常出现短路故障，为保护器内部设置不合理或出线电缆内部老化造成短路现象。 3.如出现欠压故障。 4.如出现三相不平衡故障。 5.保护器故障。 1.检查电缆绝缘性能修复更换不相关设备的绝缘即可正常工作。 2.重新合理设置保护器额定电流值及跳闸电流值即可正常工作。 3.检查线路电压值，TC1变压器 4.检查电流互感器及实测线路电流情况。 5.更换保护器。 八、 保养、维护 8.1 日常维护、保养 8.1.1 使用与维护过程中，应防止隔爆面碰撞或锈蚀。 8.1.2 在维修过程中，“严禁带电开盖”，必须断电后开盖。 九、 运输、贮存要求 产品在运输过程中，不应有剧烈的振动、冲击和倒放；产品不得爆晒、雨淋，并应存放在空气流通、温度不高于＋40℃不低于－10℃和相对湿度不大于95％及无腐蚀性气体的环境中。 十、 开箱及检查 10.1 检查包装箱及箱内物品、资料 开箱后应检查产品是否与用户所定购的产品相符、产品合格证、使用说明书等重要文件。 10.2 检查产品外观 开箱后检查产品在运输过程中外观是否有明显的裂缝或损坏。 十一、注意事项 使用前应检查产品出厂电压与实际使用电压是否相符，电压范围不能超过额定电压110％，否则容易造成开关配件损坏，并核对其它主要技术参数。 十二、警示语句 －“严禁带电开盖”必须断电后开盖。 十三、售后服务及联系方式 地址上海市嘉定区宝钱公路555号 总机021-59999999 传真021-39977000 Http// E- 邮编201808 十四、说明书出版日期 出版日期二零零九年二月 十五、接线腔接线图 注意当分布电容不足时，可将总开关阻容吸收装置中性点接地。（即接线腔里面的60号线直接接地） 十六、原理图 第19页 华荣集团有限公司 产 品 质 量 信 息 反 馈 单 共 页 第 页 产品名称 出厂编号 生产日期 合 同 号 使用日期 使用单位 联系电话 联系地址 邮 编 E-mail （用户意见） （若此表不够，请另附页）填写人 年 月 日 尊敬的用户 为了提高产品质量，更好地为煤炭事业服务，请您在百忙之中抽出时间，将您在使用本产品半年至一年内的情况如实反馈给我们。同时，对我公司其它产品质量，技术改进和您对我公司有什么建议和要求一并寄来。本公司不胜感激 华荣集团有限公司