汽包锅炉冷态滑参数启动.ppt

发电厂集控运行,机械与动力工程学院热能与动力工程系,主讲盛伟weisean,单元机组（汽包锅炉）冷态滑参数启动,问题讨论,1讨论单元机组的冷态启动的一般过程。2锅炉超压试验的压力是多少3汽轮机润滑油的温度一般控制在多少为什么要控制这个温度4锅炉启动时的上水温度一般不高于多少度为什么5什么是盘车，有什么作用6点火前为什么要对锅炉进行吹扫7锅炉点火应注意哪些问题8锅炉升温升压过程应注意哪些问题9机组暖管过程中应注意的问题。10汽轮机三种高压缸进汽冲转方式各有什么特点11汽轮机冲转升速过程应注意的问题12控制循环汽包锅炉机组冷态启动的特点。,单元机组（汽包锅炉）冷态滑参数启动,,,,,,,主要步骤1.启动前的准备2.辅助设备及系统的投用3.锅炉点火及升温升压4.暖管5.汽轮机冲转与升速6.机组并列和接带负荷,单元机组（汽包锅炉）冷态滑参数启动,1.启动前的准备,设备及系统检查，如检修设备、阀门状态,转动机械试运转，检查有无卡涩、转动方向,启动前的试验项目锅炉水压试验、阀门试验、静态试验、连锁试验、保护试验、电气设备绝缘试验,投入保护超速保护、轴向位移保护等,锅炉水压试验,目的锅炉水压试验是检查锅炉承压部件严密性的试验，它是保证锅炉安全运行的重要措施之一。,包括工作压力试验和超压试验（1.25倍工作压力）,方法先把安全阀关闭，锅炉进满水使炉内无空气，确认无泄漏时，即可进行缓慢升压，当压力大约升至工作压力的10％时，暂停升压，进行一次全面细致的检查后继续升压。当压力升至工作压力时，对锅炉进行全面检查，并注意监视在5min内的压力下降情况，如压降不超过0.5MPa即为合格。,2.辅助设备及系统的投用,全厂公用系统的启动,汽轮机润滑油系统投运,发电机冷却系统投运,盘车预暖,锅炉油系统运行,辅汽系统投运,凝结水、除氧器的投运,给水系统的投运,锅炉上水及炉底加热,抽真空及轴封供汽,发变组启动准备,风烟系统的运行,盘车装置,1、概念在汽轮机不进蒸汽时驱动转子以一定转速旋转的设备称为盘车装置。2、位置安装在汽轮机转子与发电机转子连接处的轴承箱上。,盘车装置外观,润滑油系统,主油泵止回阀1调节保安系统2注油器Ⅰ级注油器主油泵；Ⅱ级注油器止回阀冷油器滤油器轴承,润滑油系统图,发电机冷却系统,辅助蒸汽系统,轴封系统,,,,,3.锅炉点火及升温升压,点火前的吹扫,锅炉点火,注意主燃料投入后，一旦发生熄火，或投入燃料5s后在炉膛内还未点燃，应立即切断燃料供应。,,轻油点火重油点火,,等离子点火,,,,,,,,,,送风机,引风机,烟囱,除尘器,空气预热器,锅炉,,,吹扫,空气预热器启动,引风机启动,送风机启动,在空气吹扫之前启动风机,30风量5min,,,,点火前的吹扫,锅炉升温升压应注意的问题,2、水冷壁保护受热均匀性、热膨胀,5、省煤器保护设有再循环管,3、过热器保护限制过热器入口烟温,1、升压速度控制汽包金属壁热应力，汽包上下壁温差小于50℃,6、空气预热器的保护防止二次燃烧和热变形,4、再热器保护投入旁路系统,,,省煤器,（a）三级旁路系统b两级旁路串联系统,旁路系统,4.暖管,锅炉点火后，利用所产生的低温蒸汽对主蒸汽管道、再热蒸汽管道及管道上的阀门进行预热的过程。称为暖管。,目的减少温差引起的热应力和防止管道内的水冲击。,方式对于单元机组，主蒸汽管道暖管和锅炉升压是同时进行，再热蒸汽管道通过旁路系统进行暖管。,注意事项温升、疏水、真空、阀门热应力。,35℃/min,5.汽轮机冲转与升速,冲转方式（1）调节阀冲转；（2）自动主汽门冲转；（3）电动主闸阀旁路冲转。,汽轮机冲转,1、主要技术参数指标符合冲转要求，如胀差、轴向位移、转子偏心度、润滑油压、油温、各轴承温度、振动、凝汽器真空和汽缸各部金属温度等。2、机组各辅机设备及系统处于正常状态，连续盘车2h以上，冲转前，试验工作全部完成且试验结果均应正常，热机保护投入。3、蒸汽参数达到冲转的要求。,冲转条件,冲转参数的选择,主汽压力中小机组的冲转压力为1.01.5MPa，大型机组及引进机组一般采用38MPa主/再热汽温度要求汽轮机内的蒸汽温度与金属温度差不大于50℃真空真空过低，会使低压缸排汽安全门动作、排汽温度大幅升高，造成胀口松弛，以致引起凝汽器管子泄漏。真空过高，进汽量越小，达不到暖机效果，延长暖机时间。一般在60-70KPa冲转。,冲动转子和低速检查,1.转子冲转后注意汽缸内部声音是否正常，检查盘车是否脱扣；2.检查汽轮发电机组振动情况；3.注意凝汽器真空变化；4.调整凝汽器的水位，防止发生凝汽器热井满水；5.维持500600r/min，检查轴瓦回油、轴承温度、大轴弯曲、轴向位移等，停顶轴油泵。,升速和暖机,在冲转升速至额定转速前，需要有一定时间的暖机过程，目的是防止金属材料脆性破坏和避免过大的热应力。,,暖机,中速暖机10001400r/min（国产大机组）高速暖机22002400r/min,升速和暖机,暖机过程中注意胀差和缸温的变化；暖机后应适时投入法兰螺栓加热装置；过转子临界转速时应迅速，避免转子振动过大；至额定转速（3000r/min）时，停止启动油泵；切换冲动阀为调节阀控制进汽。,6.机组并列和接带负荷,1.发电机升压投入励磁系统运行，升高发电机定子绕组电压；2.并列条件电压、电压相位、频率相等；3.初负荷暖机并网后，随即可增加发电机的励磁电流和有功负荷，发电机带5％的负荷。,并列或称并网，即主断路器合闸，发电机组的输电线路与输电网接通。,励磁系统,主要功能在发电机中建立旋转磁场,,升负荷过程的主要操作,主要操作关闭蒸汽疏水，倒轴封汽源，高加汽侧投运（低加随汽机启动），疏水方式的切换，除氧器汽源切换，辅助汽源倒换、退出油枪，停止法兰螺栓加热装置等。,升负荷实质是增加汽轮机的进汽量，主要靠加强锅炉燃烧增大锅炉蒸发量。,升负荷过程中应注意的问题,（1）通常汽轮机金属温度的升高速度与负荷的增加速度成正比，为控制启动过程机组的热应力，一般规定控制升负荷率在1％～2％额定负荷/min；（2）负荷增加要求蒸汽流量增加，会增大轴向推力。因此，应对转子的轴向位移、推力瓦温度，推力瓦回油温度进行认真的检查和记录。,300MW单元机组冷态启动实例,300MW机组冷态滑参数启动曲线,中压缸启动,中压缸启动特点,中压缸启动冲转过程中，高压缸不进汽，只向中压缸进汽冲转，待机组达到一定转速或带到一定负荷后，再切换为高中压缸共同进汽，直至机组带满负荷运行。,一般国产机组在2600rpm时进行高压主汽门和中压调门切换。,中压缸启动,冲转前，投入高压缸预暖一般在再热器冷段蒸汽温度高于高压内缸金属温度50℃左右，主蒸汽通过高旁、倒暖阀进入高压缸排汽口对高压缸预暖。,控制循环锅炉机组启动特点,设置了循环泵，水循环安全可靠，有利于传热，且汽包尺寸比自然循环锅炉的小，启动速度较快。,控制循环汽包锅炉,再循环管可靠性增强，操作简单。,汽水混合物从汽包顶部引入，沿弧形衬板与汽包内壁间的通道流动，汽包上下壁温差小。,,,,控制循环锅炉机组启动特点,,配置了5启动旁路（从包覆过热器下环形集箱引至凝汽器的管路）。作用通过改变过热器出口流量来控制汽压、汽温，满足提高运行灵活性、缩短启动时间的要求。,开大旁路，汽压降低，过热汽温升高；关小旁路，汽压升高，过热汽温降低。,控制循环锅炉机组启动特点,Theend.,