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第6 l 卷第3 期 20 09 年8 月 有色金属 N o n f e r r o u sM e t a l s V 0 1 .6 1 .N o .3 A u g . 2OO9 从褐煤中提取锗及洗选焦炭 冯林永1 ,雷霆2 ,张家敏2 ,张玉林2 ,刘志斌2 ,杨显万1 1 .昆明理工大学材料与冶金工程学院,昆明6 5 0 0 9 3 ;2 .云南冶金集团总公司技术中心,昆明6 5 0 0 3 1 摘要采用干馏挥发和z n c l ,重液洗选相结合的方法回收褐煤中的锗并得到优质焦炭。锗的挥发率随干馏温度升高逐渐 增大,在6 0 0 ,8 0 0 ,1 0 0 0 ℃时锗的最大挥发率分别为2 1 .5 %,7 6 .6 4 %,8 6 .1 3 %。焦炭的固定碳含量受干馏温度影响很小,含量在 5 0 .2 2 %一5 4 .1 4 %之间,焦炭的灰分随于馏温度升高、干馏时间增加而增加,含量在4 1 .7 3 %一4 7 .5 9 %之间。用密度为1 .4 9 /c m 3 的z n c l ,溶液分离焦炭中灰分效果最好,轻产物产量5 2 .3 4 %,平均固定碳含量8 4 .8 5 %,发热量2 8 .4 3 M J /k g ,该轻产物可作为优质 冶金焦炭。 关键词冶金技术;锗;挥发;洗选;褐煤;焦炭;z n c l 重液 中图分类号T N 3 0 4 .1 l ;T F 8 0 3 .1 4 ;T D 9 4文献标识码A文章编号l 0 0 1 一0 2 1 l 2 0 0 9 0 3 0 0 9 8 一0 4 我国从2 0 世纪5 0 年代末到6 0 年代初开展过 煤中锗资源调查,相继发现了一系列含锗煤矿,但大 多数煤中锗含量普遍偏低,不具工业开采价值⋯。 超大型含锗煤矿只在内蒙古和云南两个省相继发 现。现已知滇西具有开采价值的矿区有四个,分别 是临沧帮买 大寨 、腊东 白塔 、沧源芒回、潞西等 嘎。这四个矿区锗资源量约1 .0 5 6 1 0 3 t 其中临沧 锗矿床的探明储量约8 0 0 t ,已达超大型矿床规模 。 煤中伴生锗资源远景看好,预计远景储量可达2 1 0 3 ~3 1 0 3 t 。就目前所掌握褐煤中锗的储量资源, 已超出云南省铅、锌、铜矿伴生锗储量资源总 数。2 。3 。。我国许多学者研究了从褐煤中提取锗的工 艺方法,有无机酸浸出锗H 。1 、微生物浸出锗∞。等, 但由于各方法自身因素而限制了其工业化。目前, 我国工业上从褐煤中提取锗基本是燃烧褐煤使锗挥 发进入烟尘,用湿法处理烟尘富集回收锗,锗的直收 率约6 0 %,燃烧产生的热量用来发电。。由于褐煤 发热量比较低,存在未充分利用褐煤的问题。国外 对含锗褐煤的研究主要集中在从煤和煤灰提取锗。 所用方法都是火法,如用A 1 c 1 ,熔炼法o 、氧化一还 原法∽o 、还原挥发法”“1 等。为提取煤中锗并有 效利用褐煤‘1 “,研究采用高温干馏褐煤还原挥发锗 和重介质洗选焦炭相结合的方法,综合利用含锗褐 煤资源。 1实验方法 1 .1 试验原料 采用云南某地含锗褐煤,锗含量为2 3 0 9 /t 。褐 煤的工业分析、元素分析及发热量如表1 所示。该 褐煤含水较多,经空气干燥后仍有9 .7 6 %的水分, 褐煤的灰分、挥发分高,固定碳、发热量较低。 表1 褐煤分析数据 T a h l e l A n a l y s i sd a t u mo fl i g n i t e 1 .2 试验过程 干馏过程如图1 所示。首先将混合煤装入密封 的干馏器2 中,通入约1 5 m i n 的氩气,将反应器中空 气赶走。关闭氩气,以2 0 ℃/m i n 的升温速率加热反 收稿日期2 0 0 7 一0 7 一0 5 作者简介冯林永 1 9 8 0 一 ,男,湖北仙桃县人,博士,主要从事色 金属冶金等方面的研究。 应器到所需的干馏温度6 0 0 ,8 0 0 ,1 0 0 0 ℃。干馏过 程中,锗、焦油、水经冷却器3 冷却后收集在容器6 中。干馏结束时,再通入氩气作保护气直到焦炭冷 却到室温,分析焦炭中的锗。 将焦炭按粒径进行分级,用不同密度的Z n c l , 溶液对各粒级的焦炭分别进行洗选分离。分离过程 中密度比z n C l ,溶液大的产物沉在烧杯底为重产 物,密度小的悬浮为轻产物。对轻、重产物进行工业 万方数据 第3 期 冯林永等从褐煤中提取锗及洗选焦炭 o o 一 -, I 一煤;2 一反应器;3 ~水冷;4 一过滤;5 一干燥;6 一焦油收集 图1 干馏流程图 F i g .1 F l o w c h a no fc a r b o n i z a t i o n 分析。所用z n C I 溶液的密度分别为1 .2 ,1 .3 和 1 .4 9 /c m 3 。 1 .3 分析方法 锗的测定按G B /T 8 2 0 7 .1 9 8 7 标准进行,煤、焦 炭的工业分析采用G B /T 2 1 2 .2 0 0 1 标准方法,元素 分析采用G B /T 4 7 6 2 0 0 1 标准方法,发热量测定方 法采用G B /T 2 1 3 - 2 0 0 3 标准方法。 2 试验结果与讨论 2 .1 温度对锗挥发性的影响 图2 所示是不同温度下锗的挥发率。在6 0 0 ℃ 时锗只能挥发2 1 .5 %,当温度升高到8 0 0 和1 0 0 0 ℃ 时锗的挥发率可达7 6 .6 4 %和8 6 .1 3 %。根据文献 报道。1 ⋯,煤中锗8 6 .0 4 %一8 9 .1 6 %富集在腐殖组分 中。在温度低于7 0 0 ℃时,煤热解主要释放出c O . 气体,该气体无还原性,不利于锗氧化物的还原挥 发,锗的挥发率较低。当温度大于7 0 0 c C 时煤热解 主要释放出C O 和H ,干馏器中呈强还原气氛,锗 氧化物容易还原成低价而挥发,相应在8 0 0 ℃和 1 0 0 0 ℃时锗的挥发速率和挥发率较大。故高温和还 原性气氛对锗挥发性有重要促进作用。 零 、 瓣 划 鞑 搬 图2 温度对锗挥发率的影响 F 培.2 E f k c to nG ev o l a t i l i z a t i o n b yt e m p e r a t u r e 2 2 温度对焦炭成分的影响 温度对焦炭灰分的影响如图3 所示。随干馏温 度的升高,焦炭灰分含量增大,在1 0 0 0 ℃干馏1 0 h 时焦炭灰分含量最大达4 7 .5 9 %。随干馏时间的延 长,灰分含量基本上呈线性增加,但其变化幅度都不 大。固定碳含量随温度的变化示于图4 。随千馏温 度的升高,固定碳含量呈微量减少,当干馏时间增加 时,固定碳先增大后减少,但起伏量都只2 %左右, 各温度下固定碳含量在5 0 .2 2 %~5 4 .1 4 %之间,可 见干馏温度对固定碳的影响很小。在各干馏温度下 固定碳都在3 0 0 m i n 左右时达到最大值。 眯 \ 求 栎 图3 温度对灰分含量的影响 F i g .3E f f e c to ft e m p e r a t u r eo na s hc o n t e n t 2 .3 洗选焦炭分离灰分 以1 0 0 0 ℃、干馏1 0 h 所得的焦炭为研究对象。 按粒度1 3 ~8 .0 m m ,8 .0 ~3 .0 m m ,3 .0 ~0 .5 m m .一 0 .5 m m 分成四分。对各级焦炭依次用密度为1 .4 , 1 3 和1 .2 9 /c m 3 的z n C l 重液进行洗选,洗选流程 如图5 所示。表2 是对应的洗选结果。从表2 可以 看出,密度级为1 .4 9 /c m 3 的z n c l 溶液分离效果极 为明显。用其洗选四种粒度的焦炭时,轻产物固定 碳均在7 4 .0 2 %以上,灰份低于2 4 .2 5 %,弹筒发热 量大于2 4 .4 6 M J /k g 。所得轻产物产量5 2 .3 4 %,平 均固定碳含量8 4 .8 5 %,发热量2 8 .4 3 M J /k g 。重产 物主要成分是灰分,高达9 5 .3 7 %。 夺 ~ 睡 删 腥 图4 温度对固定碳的影响 F i g .4 E f f e c to f t e m p e r a t u r eo n f i x e dc a r b o nc o n t e n t 万方数据 1 0 0有色金属 第6 1 卷 3结论 重产物 1 .3 ~】.4 9 /c m 3 轻产物 重产物 生 g 丝丛 轻产物 二 业型2 图5 重液洗选流程 F i g .5 F l o w s h e e to fn o t a t i o n 褐煤中锗的挥发率随干馏温度的升高逐渐增 大。6 0 0 ℃的挥发率为2 1 .5 %,7 0 0 ℃以上时为还原 气氛,锗的挥发速率变快,挥发率变大,在8 0 0 ℃和 1 0 0 0 c C 干馏锗的挥发率分别为7 6 .6 4 %和8 6 .1 3 %。 随干馏温度的升高,焦炭灰分含量增大,当干馏时间 增加时,灰分含量呈线性增加,但其变化幅度都不 大,灰分含量在4 1 .7 3 %~4 7 .5 9 %之间。干馏温度 对固定碳含量的影响很小,其含量在5 0 .2 2 %~ 5 4 .1 4 %之间。随干馏时间的增加,固定碳先稍微增 大后减少,起伏量都只2 %左右。密度为1 .4 9 /c m ’ 的z n c l ,溶液分离焦炭中灰分效果极为明显。洗选 的轻产物固定碳均在7 4 .0 2 %以上,灰份低于 2 4 .2 5 %,弹筒发热量大于2 4 .4 6 M J /k g 。洗选后轻 产物产量5 2 .3 4 %,平均固定碳含量8 4 .8 5 %,发热 量2 8 .4 3 M J /k g ,该轻产物可作为优质冶金焦炭。 表2 重液洗选试验结果 T a b l e2 F l o t a t i o no u t c o m eb yZ n C l 2s o l u t i o n 粒度/密度/质量工业分析 m m g c m 。 分数/% 水分/% 灰分/%挥发分/%固定碳/% 发热量/ M J k g 。 参考文献 1 ] 黄文辉,赵继尧.中国煤中的锗和镓[ J ] .中国煤田地质,2 0 0 2 ,1 4 B 0 7 6 4 6 9 . 2 ] 戚华文,胡瑞忠.临沧锗矿床的微量元素地球化学[ J ] .煤田地质与勘探,2 0 0 2 ,3 0 2 1 3 . 3 ] 邓明国,秦德先,雷振,等.滇西褐煤中锗富集规律及远景评价[ J ] .昆明理工大学学报,2 0 0 3 ,2 8 1 l 一3 . 4 ] 王玲,张云鹏.煤中锗提取的方法与分析[ J ] .煤炭加工与综合利用,2 0 0 3 , 6 4 0 一4 2 . 5 ] c h a r I e sLH o r n .G e r m a n i u mc o m p o u n dr e c o v e r yp r o c e s s u s A ,2 8 9 8 1 8 8 [ P ] .1 9 5 9 一0 8 一0 4 . 6 ] 朱云,郭淑仙,胡汉.微生物从煤中浸出锗的动力学[ J ] .有色金属,2 0 0 1 ,5 3 4 2 2 2 5 . 7 ] 王吉坤,何蔼平.现代锗冶金[ M ] .北京冶金工业出版社,2 0 0 5 2 7 7 2 8 0 . 8 ] u sE n e r g y .E x t r a c t i o no ft r a c em e t a l sf r o mn ya s h u s A ,4 4 7 5 9 9 3 [ P ] . 1 9 8 3 0 8 一1 5 . 9 ] E n r o nc o r p .P r o c e s sf o rt h er e c o v e 。yo fg a l l i u ma n dg e r m a n i u mf r o mc o a l 订ya s h u s A ,4 6 7 8 6 4 7 [ P ] .1 9 8 7 0 7 0 7 . 1 0 ] s e k i t a ns o g oK e n k y u j oz H .P r o c e s so fr e c o v e r i n gg e r m a n i u m c o n t a i n i n gm a t er i a lf r o mc o a l u s A ,2 7 8 6 7 5 0 [ P ] .1 9 5 2 一O l 一2 1 . 1 1 ] H s e k i t a ns o g oK e n k y u j o .I m p r o v e m e n t si no rr e l a t i n gt ot h er e c o v e r yo fg e r m a n i u mf r o mc o a l E u 。叩e a n ,G B 7 3 3 2 4 1 [ P ] .1 9 5 5 一0 7 一0 6 . 下转第1 0 8 页,c o n t i n u e do np .1 0 8 万方数据 1 0 8 有色金属 第6 1 卷 L i n i n gM a t e r i a la n dA r r a n g e m e n ti nA l u m i n u mR e d u c t i o nC e l l s Q ,x i g “o n ,V o r £矗e n s e r 凡U n 如e ,丐赴yE 昭i n e e r 打l g 兄e s e n ,- c ,n s £如“把C o . L f d .,S e 凡y 。n gl1 0 0 1 3 ,C i n 口 A b s t r a c t L i n i n gm a t e r i a l sa td i f k r e n tl o c a t i o n si n s i d er e d u c t i o nc e 儿sp l a yd i f 亿r e n tr 0 1 e sa n ds u f 玷rd i | k r e n ti n n u e n c e s d u r i n go p e r a t i o n .T h e r e f b r e , d i f f e r e n tm a t e r i a l sa n ds t r u c t u r es h o u l db ea d o p t e dt oc a t e rf b r t h i s p u r p o s e t o m a x i m i z et h ep o s i t i V ef u n c t i o no fl i n i n gm a t e r i a l sa n dm i n i m i z et h e i rs h o r t c o m i n g si no r d e rt o p r o l o n gc e Ul i f ea n d r e d u c ee n e r g yc o n s u m p t i o n .B a s e do n £h eu n d e r s t a n d i n gonl i n j n ga n d e x p e r i e n c e ,o p t i m u ml i n i n gs t l l 】e £u r ea n d a r r a n g e m e n ta r ep r o p o s e d . 1 e y w o r d s m e t a l l u r g i c a lt e c h n o l o g y ; a l u m i n ar e d u c t i o nc e l l l i n i n g ; c a t h o d ed i l a t i o n ;c e l l l i f b ; c o n t a c t r e s i s t i V i t y 上接第1 0 0 页,c o n t i n u e df r o mp .1 0 0 [ 1 2 ] 冯林永,雷霆,杨显万,等.含锗褐煤利用现状[ J ] .中国有色冶金,2 0 0 6 ,3 5 4 5 0 一5 3 . 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T h e v o l a t i l i z a t i o nr a t eo fG ea r e2 1 .5 %,7 6 .6 4 %a n d8 6 .1 3 %a tt e m p e r a t u r e6 0 0 ,8 0 0a n d1 0 0 0 ℃i na na i r p r o o f r e a c t o r ,r e s p e c t i v e l y .T h e r ei sal i t t l ee f f e c to fv 0 1 a t i l i z i n gt e m p e r a t u r eont h ec o n t e n to ff i x e dc a r b o ni nc h a r ,w h i c h i sf t o m5 0 .2 2 %t o5 4 .14 %.T h ea s hc o n t e n ti nc h a ri si n c r e a s e dw i t ht h ei n c r e a s eo ft e m p e r a t u r ea n dt i m e ,i ti s i nr a n g eo f4 1 .7 3 %t o4 7 .5 9 %.T h eo p t i m a ls e p a r a t i o nr e s u l ti sa c h i e v e dw i t ht h e t h eZ n C l ,s o l u t i o nw i t hd e n s i t y o f1 .4 9 /c m 3 ,t h ey i e l do ft h el i g h tm a t e r i a li 85 2 .3 4 %,a n dt h ea v e r a g ef i x e dc a r b o nc o n t e n ta n dc a l o r i f i cv a l u e a r e8 4 .8 5 %a n d2 8 .4 3 M J /k g ,r e s p e c t i V e l y . T h eh i g h g r a d e c h a r p r o d u c tc a nb e u s e d a s h i g hq u a l i t y m e t a l l u r g i c a lc h a r . K e y w o r d s m e t a l l u r g i c a lt e c h n o l o g y ;G e ;v o l a t i l i z a t i o n ;n o t a t i o n ;h g n i t e ;c h a r ;Z n C l 2s o l u t i o n 万方数据
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