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第6 l 卷第2 期 2 009 年5 月 有色金属 N 0 n f e r r o u sM e t a l s V 0 1 .6 l 。N o .2 M a y200 9 非稳定态氧化锆自强化铝基复合材料的制备与性能 张学辉,韩静涛,刘靖 北京科技大学材料科学与工程学院,北京1 0 0 0 8 3 摘 要采用机械搅拌法将非稳定态氧化锫分别以o .3 %.7 %,l o %加入到7 0 7 5 铝合金中,得到半固态浆料及铝基复合材 料坯料,再触变成形。对比分析复合材辩和基体合金的组织和性能。结果表明,添加适量非稳定态氧化锫呵使铝合金枝晶转变为 等轴晶,复合材料的冲击韧性a 。和抗拉强度“分别比基体合金提高2 5 .9 %和5 .5 %,延伸率则降低5 4 %。 关键词金属材料;复合材料;非稳定态氧化错;铝基 中图分类号T G l 4 6 .2 l ;T B 3 3 1 文献标识码A 文章编号1 0 0 l ‘一0 2 l l 2 0 0 9 0 2 一o 0 0 1 0 4 金属基复合材料是以金属、合金或金属间化合 物为基体,含有增强成分的复合材料。铝基复合材 料是其中研究应用得最广的一种,研究主要集中在 两个方面一是采用连续纤维增强;二是采用颗粒增 强。采用颗粒增强的铝基复合材料具有制备工艺简 单、材料各向同性、应用范围更广、工业化生产潜力 更大等优点⋯,因而颗粒增强的铝基复合材料的研 究受到广泛重视。 颗粒增强铝合金的制备方法有很多种,机械搅 拌法是一种重要方法。机械搅拌法又可分为液态机 械搅拌和半固态机械搅拌。液态搅拌时合金的黏度 小,流动性好,易于操作,但容易夹杂、发生界面反应 和卷入气体。半固态搅拌容易造成合金元素偏析, 但温度低可避免界面反应,同时半固态浆料中初生 颗粒对添加粒子有分散和捕捉作用,可防止添加粒 子的上浮、下沉和聚集,从而使添加粒子在半固态浆 料中均匀分散,能明显提高复合材料的强度【2 _ 4J 。 非稳定态氧化锆作为陶瓷基体中的添加相被广泛采 用,其中亚稳的£相在受到应力作用下可以转变为 稳定的优相,并产生体积膨胀和剪切应变,这一相 变对基体具有增韧作用【5J ,可以大幅度提高基体材 料的室温力学性能。 利用非稳定态氧化锆的f 相转变为优相能起 到强化作用的特性,综合液态搅拌和半固态搅拌的 优点,采用液态半固态双重机械搅拌的方式将非稳 定态氧化锗加入到铝合金基体中,解决颗粒分散均 匀性问题,研究制备出非稳定态氧化锆强化的铝基 收稿日期2 0 0 7 一0 4 一1 6 作者简介张学辉 1 9 7 2 一 ,男 ’可北唐山市人。硕士生,主要从事 金属基复合材料等方面的研究。 复合材料。 1实验方法 1 .1 试验材料 试验用的基体材料是7 0 7 5 铝合金,是一种轻型 结构材料,常用作重要的结构件、挤压件和锻件,合 金的化学成分见表1 。所添加颗粒材料是非稳定态 氧化锆超细粉,具有高强度、高硬度、高耐磨性的特 点,平均粒径0 .8 9 肚m ,其中t 相占7 0 .4 %,m 相占 2 9 .6 %,成分组成见表2 。 表l7 0 7 5 铝合金化学成分/% T a b l elC h e m i c a l ∞m D 0 s i t i o no f7 0 7 5 ~ 堕坌垫坚空竺壁皇型 含量/% 5 .6 2 .5 1 .8 0 .1 00 .1 50 .1 2 余量 1 .2 复合材料制备过程 为增加非稳定态氧化锆颗粒与铝合金熔体的润 湿性,在加入前对其进行预处理在箱式加热炉中 3 0 0 ℃预热l h 。将基体合金加热到6 7 0 ℃熔化,先用 搅拌器进行低速搅拌5 m i n 以保证化学成分均匀,然 后在氩气保护下液态机械搅拌加入氧化锫颗粒 加 入质量分数为0 ,3 %,7 %,1 0 % ,颗粒添加速度不 能过快,搅拌转速为3 5 0 r /m i n 。颗粒完全加入后, 缓慢冷却到半固态温度6 4 0 ℃保温,并以2 0 0r /m i n 的转速搅拌2 0 m i n 以使颗粒分散均匀,再浇注成半 固态坯料。复合材料制备装置示意见图1 。复合材 料坯料再二次加热到半固态温度区间,保温一段时 万方数据 2 有色金属第6 1 卷 间,然后在预热的模腔中触变挤压成形。成形件进 行T 6 热处理在加热炉内进行4 0 m i n4 9 0 ℃的固溶 处理,出炉用4 0 ℃水进行淬火,再1 6 h1 3 5 ℃的时效 处理,然后在空气中自然冷却。 搅拌器 氩 图1复合材料制备装置示意 F i g .1S c h 锄eo ff a d l i t yf o r ∞m p ∞i t 瞄p r 印a r a t i o n 2 试验结果与讨论 2 .1 非稳定态氧化锆对铝合金液态铸造组织的影响 经过观察,非稳定态氧化锆的加入对铝合金液 态铸造组织产生影响,见图2 。在没有添加Z 她 3 Y 的铝合金中枝晶仍表现为长柱状晶,见图2 a 。当Z 如 3 Y 加入量为3 %时,枝晶主干长度 缩小;二次臂变粗,有明显的等轴化趋向,见图2 b 。当Z 蛾 3 Y 加入量为7 %时,枝干长度大大 缩短,长柱状晶几乎等轴化,晶粒趋于近似不规则的 球形,见图 c 。当Z 如 3 Y 加入量为1 0 %时,晶 粒呈现圆整化形貌,见图 d 。从以上比较可知,当 Z 她 3 Y 加入量为7 %~1 0 %时,可使得枝晶从长 柱状晶转化为近似的等轴晶。 a 一O %z 如 3 Y ; b 一3 %z n 3 Y ; c 一7 %z 如 3 Y ; d 一1 0 %Z r 0 2 3 Y 图2z 她 3 Y 对液态铸造组织的影响 F i g .2 E f f e c to fZ r Q 3 Y o nl i q u i d c 够t i | l gs t r u c t u r e 2 .2 复合材料和基体合金性能的对比研究 利用X 射线衍射仪进行测试,经过对衍射花样 进行分析,根据£.Z 如 1 1 1 峰,7 ,1 .Z 如 1 1 1 和 1 1 17 峰的相对强度来计算m .Z 她相的相对含量 矗.她,计算式为邑.媳 J 拼 1 1 1 J 。 1 1 l , / J 。 1 1 1 f 。 1 1 1 , J f 1 1 1 1 0 0 %o 对含1 0 %Z 如 3 Y 的复合材料做拉伸和冲击试验后分析相组成, 结果如图3 所示。在原始材料中优相和£相分别 为2 9 .6 %和7 0 .4 %,经过拉伸试验后m 相和£相 分别为5 8 %和4 2 %,冲击试验后,,l 相和£相分别 为6 3 %和3 7 %。可见经过拉伸和冲击后复合材料 中优相氧化锆增加,£相氧化锆减少,说明在应力 作用下£相发生了向m 相的转变。拉伸后£相氧 化锆为4 2 %,冲击后£相氧化锆为3 7 %,说明冲击 比拉伸使更多的£相发生了相变,这可能是因为冲 击过程时间很短,氧化锆瞬时受到的应力很大,从而 使更多的z 相发生了转变。这对于提高材料性能是 有益的。 图3 非稳定态氧化锆的相变化 F i g .3P h a 靶c l l a n g eo f 加2 3 Y 基体合金和复合材料抗拉强度、冲击韧性和延 伸率情况如图4 ~图6 历示。由图4 可知含3 %, 7 %,1 0 %非稳定态氧化锆的复合材料抗拉强度比基 万方数据 第2 期张学辉等非稳定态氧化锗自强化铝基复合材料的制备与性能3 体合金分别提高了2 .4 %,4 .4 %,5 .5 %。可见与基 体合金相比,添加非稳定态氧化锆后复合材料的抗 拉强度提高了,但抗拉强度提高的幅度不是很大。 这是因为非稳定态氧化锆颗粒在基体中弥散分布, 增加了基体和颗粒的相界,由于颗粒和基体的热膨 胀失配致使相界周围晶格发生畸变,阻止基体晶面 的滑移,引起外加载荷重新分配,提高了承载能力, 从而对基体起到了弥散强化作用。 芷 蒌 警 蠡 图4 氧化锆含量与抗拉强度的关系 R g .4 R e l a t i o no ft ∞S i l es t r e n g t ht o ∞n t 目l t s0 fZ r o l 3 Y 由图5 可知随非稳定态氧化锆含量的增加,复 合材料冲击韧性比基体合金分别提高了1 3 .3 %, 2 0 %,2 5 .9 %,可见添加非稳定态氧化锆对复合材料 的冲击韧性有大幅提高,这是由于非稳定态氧化锆 中的亚稳态的£相在复合材料制备过程中保存了下 来,f 相在应力的作用下向优相转变,并产生体积 膨胀和剪切应变,从而对基体产生压应力,使裂纹扩 展受阻,增加裂纹延伸的能量消耗,提高了断裂能, 起到相变增韧的作用。 图6 可知复合材料延伸率比基体合金分别降低 了5 4 %,5 9 %,6 5 %,可见添加非稳定态氧化锆降低 了复合材料的塑性。这主要是因为非稳定态氧化锆 颗粒的加入使基体形变行为受到制约。且随加入颗 粒量的增多阻止基体形变的程度增加;其次,颗粒在 基体中没有充分分散开而是偏聚成团,而且随着加 入量的增加局部偏聚现象越严重,从而导致延伸率 随颗粒含量的增加而下降。 参考文献 图5 氧化锆含量与冲击韧性的关系 F 奄.5R 幽t j ∞0 fi m p a c ts t 】n 朗g t ht 0o ∞t 朗t so fZ r o b 3 Y 建 静 垂 捌 图6 氧化锆含量与延伸率的关系 F i g .6 R e l a t i o no fe b 。n g a t i o nt o ∞n t ∞t so fZ r 0 2 3 Y 3结论 加入7 %~1 0 %的非稳定态氧化锆可使7 0 7 5 铝合金枝晶转化为等轴晶。因为t 相向m 相转变 起到相变增韧的作用,复合材料冲击韧性随非稳定 态氧化锆含量增加而增加,由于非稳定态氧化锆颗 粒的弥散强化作用,复合材料的抗拉强度有所提高, 加入1 0 %非稳定态氧化锆使冲击韧性和抗拉强度 分别提高了2 5 .9 %和5 .5 %。添加的非稳定态氧化 锆颗粒使基体形变行为受到制约和颗粒偏聚成团致 使复合材料的塑性比基体合金降低了5 4 %,这一问 题还有待于进一步研究解决。 [ 1 ] 王双喜,刘雪敬,孙家森.铝基复合材料的制备工艺[ J ] .热加工工艺,2 0 0 6 ,3 5 1 6 5 6 9 . [ 2 ] 刘贯军,李文芳,杜军.铝镁复合材料的润湿性探究[ J ] .铸造,2 0 0 6 ,5 5 9 9 1 1 9 1 5 . [ 3 ] 白芸,韩恩厚。谭若兵,等.铝基复合材料性能的研究现状[ J ] .材科保护,2 0 0 3 ,3 6 9 5 7 . [ 4 ] 黄永攀,李道义,王锐,等.铸造法制备颗粒增强铝基复合材料[ J ] .上海有色金属,2 0 0 4 ,2 5 2 6 5 6 7 . [ 5 ] 靳喜海.四方氧化锆相变增韧及其影响因素[ J ] .陶瓷学报,1 9 9 9 ,2 0 3 1 6 4 1 6 6 . 下转第1 7 页,C o r I t i n u e do np .1 7 备3,f,担肇钽量 万方数据 第2 期 薛文颖等脉冲电解法制备纳米晶金属镍的摩擦性能1 7 W e a rP m p e r t i 髂o fN a n o .s t r u c t u r eN i c k e IF o i l sP 他p a r e db yP u I 靶- e l e c t r o d e p 0 晤i t i o n x u Ew 砌一∥,矿,L J 嫩勘玎矿,y A N G №雄一z i 挖矿,s 劢£Ny 0 行g .砌矿 口.订增5 把地K 纠L 口6 D r n 幻删0 ,R o 陇孵 A “£o 舰口哟以,6 .K 掣k 6 0 m 幻删弦A 冠湎f ,D 缈口,z d 了k 纽僧9 厂 M a £P 以出 以超妇£删矿E d “c 口£i 鲫 ,N D r 跣∞s 细1 z 魄i t 梆i 砂,s 鲫弦甥11 0 0 0 4 ,C h f 触 A b s t r a c t T h en a n o c r y s t a l l i n e n c n i c k e lc o a t i n g sw i t hat h i c k n e S So fa b o u t6 0 肛ma r ep r e p a r e db yp u l 跎一e l e c t r o d e p o S i t i o np r o c e s S .T h ea V e r a g eg r a i ns i z eo fd e p o s i t e dc o a t i n gw i t ht h ee l e c t r o l y s i sp a r a m e t e r so fp u l S e dc u r r e n td e n s i t y6 l O 一2A /m 2 ,p H 4 .5 ,T 5 0 ℃,o n t i m e £o n 0 fl m sa n do f f t i m e £o f f o f2 5 m s ,i sa b 。u t2 0 n ma n dt h e m i c r o h a r d n e s sV a l u ec a nb ea sh i g ha L s6 .3 7 G P a .T h eg r a i ns i z eo ft h ed e p o s i t e dc o a t i n gi sd e c r e a s e dw i t ht h e d e c r e a s eo f £∞/£o f fw i t ht h e ∞n s t a n tc u r r e n td e n s i t y ,b u tt h eh a r d n e s sv a l u ei sr e v e r 跎d .T h ew e a rr e s i s t a n c eo f t h ep r e p a r e dn a n o c r y s t a l l i n ef i l mi ss i g n i f i c a n t l yi m p r o v e dc o m p a r e dt ot h en o m a ln i c k e lm a t e r i a l .U n d e ra c o n S t a n tn o m a l l o a dw i t h5t i m e ss l i d i n gs c a n ,t h ep e n e t r a t i o nd e p t ho fi n d e n t e ri Ss l i g h t l yi n c r e a S e df r o m2 5 n mt o 3 0 n ma n dt h ec o e f f i c i e n to ff r i c t i o ni sv a r i e db e t w e e n0 .1 2t oO .2 0 。w h i l et h o s eo fC GN ii si n c r e a s e df r o m 3 5 n mt o4 6 n m ,a n dv a r i e db e t w e e nO .1 9t o0 .3 1 ,r e s p e c t i v e l y . K e y w o r d s m e t a lm a t e r i a l ;n i c k e lc o a t i n g ;p u l s e de l e c t r o d e p o s i t i o n ;n a n o c r y s t a l l i n e ;m i c ∞- h a r d n e 船;f r i c 一 “o no [ e f f i c i e n t 上接第3 页,C c m t i n u e df r o mp .3 P r e p a r a t i 蛐a n dP m p e r t yo fA I u m i n u mM a t r i xC o m p 晒i t 髑R e i n f o K 酣w i t hZ r 0 2 3 Y Z H A7 、f G 义l f P 一 甜i ,f 互A N .,i 以g 一£∞,L J U .,玉q g S 曲蒯0 ,M a 舸谊z 妇卯口蒯E n ∥佗甜i ”g ,№i 册百缈。厂 锄卯口耐砌蝴腑i 竹g ,B 嘶i 增1 0 0 0 8 3 ,伪i ’2 口 A b s t r a c t P a r i a l l ys t a b i l i z e dz i r c 。n i ai sa d d e di n t o7 0 7 5a l u m i n u ma l I o yb ym e c h a n i c a ls t i r r i n g ,a n dt h ed o S a g eo f z i r c o n i ai s0 %,3 %,7 %, 1 0 %, r e s p e c t i v e l y . T h es e m i S 0 l i ds l u r r ya n dt h es t o c ko ft h ec o m p o s i t e sa r e o b t a i n e d ,a n dt h ec o m p o s i t e sa r ep r e p a r e db yt h i x o f o m l i n g .T h em i c r o s t r u c t u r ea n dm e c h a n i c a lp r o p e r t i e so ft h e ∞m p o s i t e Sa n dt h em a t r i xa l l o ya r ec o n t r a s t i V e l ya n a l y z e d .T h er e s u l t ss h o wt h a tt h ea l u m i n u md e n d “t i cg r a i ni s c h a n g e dt oe q u i a x e dg r a i nb ya d d i t i o n o fp r o p e rq u a n t i t yp a r t i a l l ys t a b i l i z e dz i r c o n i a ,c o m p a r i S o nt ot h e a l u m i n u mm a t r i xa l l o y ,t h ei m p a c tS t r e n g t ha n dt e n S i l es t r e n g t ho ft h ec o m p o s i t 既a r ei n c r e a S e db yaf a c t o ro f 2 5 .9 %a n d5 .5 %,r e s p e c t i v e l y ,b u tt h ee l o n g a t i o np e r c e n t a g eo ft h ec o m p o s i t e si sd e c r e a s e db y5 4 %. 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