含铜铅复杂金精矿矿浆电解处理新工艺.pdf

第5 7 卷第3 期 2005 年8 月 有色金属 N o n f e r r o u sM e t a l s V 0 1 ．5 7 ，N o ．3 A u g u s t 2 0 05 含铜铅复杂金精矿矿浆电解处理新工艺 陈永强1 ，一，邱定蕃1 ，王成彦1 ，韩英东3 1 ．北京矿冶研究总院，北京1 0 0 0 4 4 ；2 ．北京科技大学，北京 10 0 0 8 3 ； 3 ．河南中原黄金冶炼厂，河南三门峡4 7 2 0 0 0 摘要研究“矿浆电解一氰化提金．选矿回收铜”含铜铅复杂金精矿处理新工艺。结果表明，矿浆电解铅、铜和银的浸出率分 别为9 5 ．0 5 ％，1 4 ．2 8 ％和7 5 ．6 6 ％，金全部留在渣中。矿浆电解渣氰化浸出，金浸出率9 5 ．3 0 ％，氰化钠用量按金精矿计由常规的 1 4 k g ／t 降至5 ．1 k g ／t 。氰化渣浮选，铜、金和银的回收率分别为8 1 ．8 6 ％，4 0 ．1 ％和8 3 ．7 9 ％。浮选尾矿可以作为硫铁矿出售。新 流程结构合理、综合回收用好，为我国复杂金矿的处理提供了一条环保、经济、高效的途径。 关键词冶金技术；复杂金精矿；矿浆电解 中图分类号T F S 0 3 ．2 7 ；T F 8 3 1 ；T D 9 5 2 文献标识码A 文章编号1 0 0 1 0 2 1 1 2 0 0 5 0 3 0 0 6 2 0 5 我国多金属复杂金矿分布较广，成分复杂，分选 困难。经选矿所产出的金精矿中大都含有相当数量 的铜、铅、锌等杂质元素，给金的提取带来很大的困 难。对复杂金精矿的处理主要有两种方法。直接氰 化法，采用氰化提金一氰化渣浮选铜和铅的工艺流 程，就某种金精矿而言，金的浸出率可达到9 0 ％以 上。但该方法的严重缺点是氰化钠耗量大，有的高 达1 5 - 2 0 k g ／t 矿，并且铜和铅的回收率较低。焙烧 一氰化法，采用硫酸化焙烧一硫酸浸铜一酸浸渣氰化浸 金的工艺流程。该方法能保证金的回收率，铜的回 收率也较高，缺点是不能处理含铅高的金精矿，因为 金精矿中铅含量高，在焙烧过程中会出现结炉现象， 使生产不能正常进行。 矿浆电解技术在处理多金属复杂矿方面有其独 特的优势，已经对复杂银矿【1 I 、复杂锑铅矿旧- 3J 、铜 镍高冰镍【4 | 、铋精矿【5 | 、大洋结核矿【6 】等矿物进行 了矿浆电解试验研究，有的已经实现了工业化应用。 采用矿浆电解工艺来处理此类复杂金精矿可克服其 他方法的不足，脱除金精矿中对氰化有害的铅和铜 并加以回收，同时回收金精矿中的银，矿浆电解渣进 行氰化浸金，氰化渣浮选铜精矿。这样就综合回收 了金精矿中的金、银、铜和铅等有价金属。以某含铜 收稿日期2 0 0 4 0 3 2 2 基金项目国家自然科学基金重点项目 5 0 2 3 4 0 1 0 作者简介陈永强 1 9 7 2 一 ，男，山东庆云县人，高级工程师，博士 生，主要从事湿法冶金等方面的研究； 邱定蕃 1 9 4 1 一 ，男，江西广昌县人，教授，博士生导师， 中国工程院院士，主要从事有色金属冶金及清洁生产技 术等方面的研究。 铅复杂金精矿为原料，进行试验研究，取得了满意结 果。该精矿直接氰化，N a C N 用量为1 4 k ／t ，银的浸 出率只有4 0 ％左右。氰化钠消耗高的主要原因是 金精矿中所含的铅和次生铜矿物。采用图1 所示的 矿浆电解工艺，方铅矿和次生铜矿物在矿浆电解过 程中很容易被浸出，而金不被浸出，铅的浸出率高于 9 0 ％，银的浸出率为7 5 ％，矿浆电解渣含铅低于 1 ％。矿浆电解渣进行氰化浸金，金浸出率为9 5 ％， N a C N 用量降至5 ．1 k g ／t 。氰化渣可进行浮选得到 铜精矿，浮选尾矿可作为硫精矿出售。 高铅金精矿 氰 浸出渣海绵铅粉 回收铅银 V 作为硫精矿出售 收金 图1 复杂金精矿处理原则工艺流程 F 曙．1P r i n c i p l ef l o w - s h e e to fc o m p l i c a t e d g o l ae o n c e r l r a t es l u r r ye l e c t r o l y s i s 1实验方法 1 ．1 原料性质 万方数据 第3 期 陈永强等含铜铅复杂金精矿矿浆电解处理新工艺 试验所用原料为某含铅、铜金精矿，化学成分见 表1 。x 射线衍射分析表明金精矿主要由黄铁矿、 方铅矿、黄铜矿、闪锌矿等金属矿物以及石英、白云 母等脉石矿物组成。 表1 金精矿的化学成分 T a b l e1 C o m p o s i t i o no fg o l dc o n c e n t r a t e s 元素P b C uF eC a O M g OS i O z 含量／％8 ．7 9 2 ．2 83 1 ．9 80 ．8 60 ．4 21 6 ．2 9 元素A 1 2 0 3 A 9 1 ’ A u l SC一 含量／％2 ．6 74 2 23 4 ．2 83 1 ．4 40 ．4 0 1 单位为g ／t 。 1 ．2 试验过程 矿浆电解试验在5 L 的矿浆电解槽中进行。电 解槽内径声1 4 0 m m ，高度2 7 0 m m ，阳极室体积2 L ，阴 极室体积2 ．5 L ，阳极棒尺寸j 6 1 0 m m 2 1 0 m m ，数量 1 3 根，有效面积7 3 5 c m 2 ；阴极棒尺寸 1 0 m m 2 1 0 m m ，数量1 7 根，有效面积9 6 1 c m 2 。 试验时，将配好的电解液加入电解槽中，并加热 到一定的温度。将一定量的金精矿加入矿浆电解槽 的阳极区，在搅拌的作用下阳极区矿浆呈悬浮状态。 通人直流电，精矿中的方铅矿和次生铜矿物被氧化， 金属以络离子的形式进入溶液。在阴极区，金属在 阴极上析出。 1 ．3 矿浆电解基本原理 在盐酸一氯盐体系中，用矿浆电解法处理金精矿 以脱除其中的铅、铜等有害杂质，消除它们对氰化浸 金的不利影响，过程主要化学和电化学反应如下。 阳极区的反应M e S 2 F e ” n C l 一 M e C l 。2 一” 2 F e 2 S ；M e S n C l 一一2 e M e C l 。2 一” S ；M e S 2 H n C l 一 M e C l 。2 一” H 2 S ；H 2 S 一2 e 2 H S 。 在阴极区，则发生还原反应M e 一 孢e M e ； F e 3 e F J 。 由以上反应可以看出，矿浆电解是把硫化物在 阳极区的氧化浸出、金属离子在阴极的还原以及浸 出剂的氧化再生有机地结合起来，使阳极的氧化反 应和阴极的还原反应都得以充分利用，将传统湿法 冶金的浸出、电积及溶液处理工序合而为一。 2 试验结果与分析 2 ．1 金精矿矿浆电解 矿浆电解的目的是浸出金精矿中的铅及次生的 铜矿物，使氰化浸金时铜和铅的危害减至最小，并回 收金精矿中的铅和银。矿浆电解阳极浸出过程中影 响铅、铜溶解的因素较多，试验考察了矿浆电解时 间、电量、温度、酸度、氯化钙浓度等因素的影响。 2 ．1 ．1 时间的影响。固定试验条件矿样2 0 0 9 、电 解温度6 0 ℃、C a C l 24 0 0 9 ／L 、F e 3 4 9 ／L 、p H 2 、液固 比L ／S 8 、通人电量为浸出金精矿中的铅所需的 理论电量。根据不同的电解时间相应地有不同的电 流密度，以保持所供给的电量一致。时间从2 ．5 h 到 4 ．5 h ，试验结果如图2 所示。从试验结果可以看出， 在通入理论电量的条件下，随电解时间延长，铅和银 的浸出率呈缓慢上升趋势，在通电3 ．5 h 以后铅的浸 出率没有明显变化，通电4 h 后，银的浸出率也不再 明显上升。综合来看，矿浆电解时间控制在4 h 比较 合适。 3 ．5 时间，| I 图2 矿浆电解时间与浸出率的关系 F i g ．2 E f f e c to ft i m eO i ll e a c h i n gr a t e 2 ．1 ．2 电量的影响。在矿浆电解过程中，阳极除发 生方铅矿的氧化反应外，还发生铜、铁、硫等元素的 氧化反应，这些反应也相应消耗电量。因此从理论 上讲，要将铅完全浸出，试验给予的电量应超过铅的 理论电量。试验考察了通入理论电量的0 ．8 、1 ．0 、 1 ．2 、1 ．4 、1 ．6 倍电量时各有价金属的浸出情况。 固定试验条件矿样2 0 0 9 、电解温度6 0 ℃、时间 4 h 、C a C l 24 0 0 9 ／L 、F e 3 4 9 ／L 、p H 2 、液固比L ／S 8 。试验结果如图3 所示。当通入电量由1 ．0 增加 至1 ．6 倍理论电量时，铅的浸出率由9 4 ．7 5 ％缓慢 上升到9 5 ．9 6 ％，银的浸出率在通入1 ．2 倍理论电 量以后便趋于不变。综合考虑铅和银的浸出率，通 入的电量以控制在1 ．2 倍理论电量为宜。 2 ．1 ．3 温度的影响。在硫化矿矿浆电解过程中，温 度的影响是明显的。浸出溶解速度随温度的升高而 增大，提高矿浆电解温度对P b 和A g 的浸出有利，但 是随温度的升高，会产生诸多不利影响，如溶液的蒸 发量加大，操作环境恶化，能耗增加等，温度过高还增 加了对防腐的要求，提高了防腐成本。因此选择适宜 的矿浆电解温度，在尽可能低的温度下又能达到满意 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ o 瀑、爵丑剿 万方数据 有色金属第5 7 卷 1 0 0 8 0 蓬6 0 静 蠡4 0 2 0 0 理论电量的倍数 图3 电量与浸出率的关系 F i g ．3 E f f e c to fe l e c t r i cq u a n t i t yo nl e a c h i n gr a t e 的浸出指标就显得尤为重要。为此考察了矿浆电解 温度在4 0 ～7 0 ℃时，有价金属的浸出情况。 固定试验条件矿样2 0 0 9 、1 ．2 倍理论电量、时 间4 h 、C a C l 24 0 0 9 ／L 、F e 3 4 9 ／L 、p H 2 、液固比 L ／S 8 。试验结果如图4 所示。试验结果表明， 温度在4 0 ℃时铅和银的浸出率较低，当温度升到 6 0 ℃时，铅和银的浸出率达到比较满意的水平，继续 升高温度，铅和银的浸出率不再增加，而此时溶液蒸 发量增大。因此矿浆电解温度应控制在5 0 - - 6 0 ℃。 1 0 0 8 0 堡6 0 碍 羹4 0 2 0 O 4 05 06 07 0 温度，℃ 矿浆电解温度与浸出率的关系 E f f e c to ft e m p e r a t u r eo nl e a c h i n gr a t e 51 52 53 54 5 加酸量l m L ／2 0 0 9 矿 图5 加酸量与浸出率的关系 F i g ．5 E f f e c to fH C Id o s a g eo nl e a c h i n gr a t e 2 ．1 ．4 酸度的影响。在硫化矿矿浆电解过程中，维 持一定的酸度是必要的。因为一般来讲，精矿中都 含有一些耗酸矿物，这些耗酸矿物要消耗掉一部分 酸，另外，在矿浆电解过程中，阴极上也存在一定的析 氢现象，也耗掉一部分酸，因此，在矿浆电解过程中， 要加入一定量的盐酸来维持酸度。试验中考察了不 同加酸量 54 5 m L ／2 0 0 9 矿 对浸出率的影响。 固定试验条件矿样2 0 0 9 、1 ．2 倍理论电量、时 间4 h 、温度6 0 ℃、C a C l 24 0 0 9 ／L 、F e 3 4 9 ／1 ．、液固比 L ／S 8 。试验结果如图5 所示。试验结果表明， 加酸量低于1 5 m L ／2 0 0 9 矿时，铅和银的浸出率较 低，加酸量高于1 5 m L ／2 0 0 9 矿时，加酸量增加对铅 和银的浸出率影响不大。所以，加酸量应该控制在 1 5 m L ／2 0 0 9 矿。 2 ．1 ．5 氯化钙浓度的影响。在矿浆电解过程中，电 解液中要添加某些氯盐 如氯化钙、氯化钠、氯化铵 等 以维持一定的氯离子浓度，使反应物形成稳定的 络合阴离子。在方铅矿矿浆电解过程中，采用盐酸一 氯化钙体系比盐酸．氯化钠和盐酸．氯化铵体系要 好，这是因为在盐酸一氯化钙体系中铅的饱和浓度较 高，有利于矿浆电解的进行。电解液中氯化钙浓度 太低，则铅的饱和浓度降低，溶液循环量加大。但 C a C l 2 浓度太高将会使在工业化操作过程中，温度 变化时有C a C l 2 结晶产出，堵塞管路，因此需选择适 宜的浓度。据此试验考察了C a C I ，浓度在1 0 0 ～ 4 0 0 9 ／L 范围内对浸出率的影响。 固定条件矿样2 0 0 9 、1 ．2 倍理论电量、时间 4 h 、温度6 0 ℃、F e s 4 9 ／L 、p H 2 、液固比L ／S 8 。 试验结果如图6 所示。试图6 表明，电解液中氯化钙 浓度对铅的浸出有明显的影响，氯化钙浓度低于 2 0 0 9 ／L 时，铅的浸出率较低，氯化钙浓度高于3 0 0 9 ／L 时，铅的浸出率才能达到令人满意的水平。所以，电 解液中的氯化钙浓度应保持在3 0 0 - - 4 0 0 9 ／L 。 1 0 0 8 0 堡6 0 婚 瑟4 0 2 0 0 儿 JZ L l L ’3 t 卅4 l _ l L J 氯化钙浓度， gL 一 图6C a C l 2 浓度与浸出率的关系 F i g ．6 E f f e c to fc o n c e n t r a t i o no fC a C ho nl e a c h i n gr a t e 2 ．1 ．6 综合条件试验。根据各项单因素条件试验 结果，选择最佳矿浆电解条件，进行综合条件试验。 综合条件试验条件为矿样2 0 0 9 、温度6 0 ℃、时间 4 ■ Ⅺ 如 m 吣 m o￡三p弘 万方数据 第3 期陈永强等含铜铅复杂金精矿矿浆电解处理新工艺6 5 4 h 、电量为1 ．2 理论电量、L ／S 8 1 、C a C l 24 0 0 9 ／ L 、F e 3 4 9 ／L 、p H 2 、加酸量1 5 m L 。矿浆电解渣成 分含P b0 ．5 0 ％，C u2 ．0 0 ％，A u3 8 ．8 7 9 ／t ，A g1 1 5 9 ／ t 。渣计浸出率为P b9 5 ．0 5 ％，C u1 4 ．2 8 ％，a _ g 7 5 ．6 6 ％。阴极海绵铅中含P b8 4 ．8 5 ％，含A g 2 0 8 4 9 ／t 。浸出的银被富集在海绵铅中。综合条件 试验很好地验证了各单个条件试验的结果，取得了 理想的指标。 2 ．2 矿浆电解渣氰化浸金 金精矿浸过矿浆电解处理后，其中的方铅矿、次 生铜矿物和大部分银被浸出，金不被浸出。得到的 矿浆电解渣可用常规的氰化浸出方法回收其中的 金。电解渣氰化浸金条件液固比L ／S 2 1 ， N a C N 用量6 k g ／t 渣，室温搅拌浸出，矿浆p H 控制 在1 0 ～1 1 。用氢氧化钠调节p H ，氢氧化钠消耗 2 k g A 电解渣。氰化浸出渣中含A u1 ．7 9 9 ／t ，A g 1 0 4 9 ／t ，金浸出率9 5 ．3 0 ％，银浸出率7 ．7 ％。由于 矿浆电解脱除了精矿中好氰化物的方铅矿和次生铜 矿物，所以氰化钠的用量降至6 k g ／t 渣，折合成金精 矿的用量为5 ．1 k g ／t 精矿。 2 ．3 浸渣浮选铜精矿 矿浆电解渣金氰化浸金后，氰化渣中还有2 9 ／t 左右的金、2 ％左右的铜和1 0 0 9 ／t 左右的银，其中铜 主要以黄铜矿的形式存在，经过浮选可回收其中的 铜，得到铜精矿，并且金银也可以得到回收，进一步 提高有价金属的回收率。浮选试验结果表明，铜精 矿产率1 4 ．3 2 ％，回收率C u8 1 ．8 6 ％，A u4 0 ．1 7 ％， A g8 3 ．7 9 ％。精矿和尾矿成分见表2 。 表2 铜精矿和浮选尾矿成分／％ T a b l e2C o m p o s i t i o no fc o p p e rc o n c e n t r a t e sa n dt a i l i n g s ／％ 1 单位为g ／t 。 浮选尾矿含硫约3 8 ％，P b C u 1 ％，含S i 0 2 ～ 2 0 ％，既可以直接作为优．I 级硫铁矿直接出售，也 可以经浮选脱硅，产出优等品硫精矿 S ≥4 8 ％ 出 售给硫酸生产厂生产硫酸，以实现硫的增值。 3结论 采用“矿浆电解一氰化提金．选矿回收铜”新工艺 处理含铜铅复杂金精矿，有很强的先导性、实用性和 推广实用价值。矿浆电解浸出率为P b9 5 ．0 5 ％，C u 参考文献 1 4 ．2 8 ％，A g7 5 ．6 6 ％，金全部留在渣中。矿浆电解 渣氰化浸出，金浸出率9 5 ．3 0 ％。氰化钠用量按金 精矿计由常规的1 4 k g ／t 降至5 ．1 k g ／t 。氰化渣浮 选，铜、金和银的回收率分别为8 1 ．8 6 ％，4 0 ．1 ％和 8 3 ．7 9 ％。浮选尾矿可以作为硫铁矿出售。由于新 流程结构合理、有用元素分离好、回收率高、综合利 用好，为我国复杂金矿的处理提供了一条环保、经 济、高效的途径。 [ 1 ] 江培海，王含渊，孟杰，等．矿浆电解处理复杂银矿[ J ] ．有色金属 冶炼部分 ，1 9 9 7 1 3 1 3 3 ． [ 2 ] 王成彦，邱定蕃，江培海，等．复杂锑铅精矿矿浆电解研究[ J ] ．矿冶，2 0 0 2 ，1 1 3 5 1 5 5 ． [ 3 ] 王成彦，邱定蕃，江培海，等．脆硫锑铅矿矿浆电解试验研究[ J ] ．有色金属，2 0 0 2 ，5 4 3 2 4 2 7 ． [ 4 ] 黄忠淼，王含渊，江培海，等．矿浆电解法处理铜镍高冰镍[ J ] ．矿冶，1 9 9 9 ，8 2 3 9 4 3 ． [ 5 ] 王成彦，邱定蕃，张寅生，等．矿浆电解法处理铋精矿的研究[ J ] ．有色金属，1 9 9 5 ，4 7 3 5 5 5 9 ． [ 6 ] 尹飞，江培海，王成彦．多金属结核矿浆电解的浸出机理研究[ J ] ．矿冶，2 0 0 4 ，1 3 3 4 7 5 0 ． [ 7 ] 邱定蕃．矿浆电解[ M ] ．北京冶金工业出版社，1 9 9 9 1 6 9 1 7 4 ． 万方数据 有 色金属 第5 7 卷 S l u r r yE l e c t r o l y s i sT e c h n o l o g yf o rR e f r a c t o r yG o l dC o n c e n t r a t eA s s o c i a t e dw i t hC o p p e ra n dL e a d C H E NY o n g - q i a n 9 1 一，Q I UD i n g - f a n 2 ，W A N GC h e n g - y a n2 ，H A NY i n g - d o n 9 3 1 ．B e i j i n gG e n e r a lR e s e a r c hI n s t i t u t eo fM i n i n ga n dM e t a l l u r g y ，B e i j i n g1 0 0 0 4 4 ，C h i n a ； 2 ．U n i v e r c i t yo fS c i e n c ea n dT e c h n o l o g yB e i j i n g ，B e O i n g1 0 0 0 8 3 ，C h i n a ； 3 ．H e n a nZ h o n g y u a nG o l dS m e l t e r ，S a n m e n x i a4 7 2 0 0 0 ，H e n a n ，C h i n a A b s t r a c t T h en o v e lt e c h n o l o g yo f “s l u r r ye l e c t r o l y s i s c y a n i d el e a c h i n g f l o a t a t i o n ’’f o rt r e a t m e n to fc o m p l i c a t e d g o l dc o n c e n t r a t ec o n t a i n i n gc o p p e ra n dl e a di si n v e s t i g a t e d ．T h er e s u l t ss h o wt h a tt h el e a c h i n gr e c o v e r yo fP b ， C ua n dA ga r e9 5 ．0 5 ％，1 4 ．2 8 ％a n d7 5 ．6 6 ％i ns l u r r ye l e c t r o l y s i sp r o c e s s ，r e s p e c t i v e l y ，a n dt h eA ur e m a i n s i nr e s i d u ec o m p l e t e l y ．T h eA ul e a c h i n gr e c o v e r yf r o ms l u r r ye l e c t r o l y s i sr e s i d u ei nc y a n i d el e a c h i n gp r o c e s si s 9 5 ．3 0 ％．a n dt h ec y a n i d ec o n s u m p t i o ni sd e c r e a s e dt o5 ．1 k g ／tf r o mn o r m a l1 4 k g ／tc o r r e s p o n d i n gt ot h ec o n c e n t r a t e ．T h ef l o a t a t i o nr e c o v e r i e so fC u ，A ua n dA gf r o mc y a n i d el e a c h i n gr e s i d u ea r e8 1 ．8 6 ％，4 0 ．1 ％a n d 8 3 ．7 9 ％，r e s p e c t i v e l y ，t h ef l o a t a t i o nt a i l i n g sc a nb es o l da ss u l f u rc o n c e n t r a t e ．T h en o v e lt e c h n o l o g yw i t hr a t i o n a ls t r u c t u r ea n da d v a n t a g e si nc o m p r e h e n s i v eu t i l i z a t i o no fr e s o u r c ei sa ne n v i r o n m e n t a lf r i e n d s h i p ，e c o n o m i c a l a n de f f e c t i v em e a s u r ef o rr e f r a c t o r yg o l do r et r e a t m e n t ． K e y w o r d s m e t a l l u r g i c a lt e c h n o l o g y ；r e f r a c t o r yg o l dc o n c e n t r a t e ；s l u r r ye l e c t r o l y s i s 上接第5 7 页，C o n t i n u e df r o mP ．5 7 T w o - s t a g eS i n t e r i n gP r o c e s sf o rM i d d l e - l o wG r a d eB a u x i t eH a n d l i n g H ER u n d e ，L IZ h i - y i n g ，Z H A N GN i a n b i n g ，C I T ER o n g ，M A OX i a o - h a o D e p a r t m e n to l ‘M e t a l l u r g y ，G u i z h o uU i v e r s i t yo fT e c h n o l o g y ，G u i y a n g5 5 0 0 0 3 ，C h i n a A b s t r a c t T h et w o - s t a g es i n t e r i n gp r o c e s st ot r e a tt h em i d d l e l o wb a u x i t e A ／S 5 i si n v e s t i g a t e d ．T h er e s u l t s s h o wt h a tt h eo p t i m u mc o n d i t i o nf o rt h ef i r s ts t a g es i n t e r i n gi sa l k a l i r a t i o1 ．2 ．s i n t e r i n gt e m p e r a t u r e11 0 0 ℃ a n ds i n t e r i n gt i m e4 0 r a i n ，t h el c a c h i n gr e c o v e r yo fA 1 2 0 3i su pt o8 7 ．9 9 ％u n d e rt h eo p t i m u mc o n d i t i o n ，w h i l e l e a c h i n ga t9 0 ℃．A ／Si nt h el e a c h i n gs o l u t i o ni so v e r4 0 0 ．T h eo p t i m u mc o n d i t i o no ft h es e c o n ds t a g es i n t e r i n g i sc a l c i u m r a t i o2 ．2 5 ，s i n t e r i n gt e m p e r a t u r e1 2 0 0 ℃a n ds i n t e r i n gt i m e4 0 r a i n ，A 1 2 0 3l e a c h i n gr e c o v e r yr e a c h e s 8 6 ．0 4 ％f o rs e c o n ds t a g es i n t e r i n gu n d e rt h eo p t i m u mc o n d i t i o n ．T h ef i n a lr e c o v e r yo fA 1 2 0 3i s9 8 ．2 3 ％．a n d t h ec h e m i c a lc o n s u m p t i o no fN a 2 C 0 3i sa b o u t11 ．2 0 k g ／t A 1 2 0 3 ． K e y w o r d s n o n f e r r o u sm e t a l l u r g y ；m i d d l e l o wb a u x i t e ；t w o s t a g es i n t e r i n gp r o c e s s ；s i n t e rl e a c h i n g 万方数据