化学镀镍基合金的组织结构和耐蚀性能.pdf

第5 9 卷第1 期 2 0 07 年2 月 有色金属 N o n f e r r o u sM e t a l s V 0 1 ．5 9 ．N 0 ．1 F e b r u a r y 2007 化学镀镍基合金的组织结构和耐蚀性能 闰洪，杜强，邓之福 昆明冶金研究院，昆明6 5 0 0 3 1 摘要研究用于金属橡胶复合制品的Q 2 3 5 钢基体上制备替代电镀黄铜层的化学镀镍基合金层。用化学镀方法研制N i ． 3 ．0 3 ％P ，N i ．6 ．4 1 ％P ，N i ．1 0 ．0 8 ％C u ．2 ．6 9 ％P 三种合金镀层，其中N i ．6 ．4 1 ％P 和N i ．1 0 ．0 8 ％C u ．2 ．6 9 ％P 为非晶态合金镀层。在 硫酸和盐酸腐蚀介质中，非晶态镀层的腐蚀速率低于电镀黄铜层，且三元N i 一1 0 ．0 8 ％C u 。2 ．6 9 ％P 合金层耐蚀性优于二元N i ． 6 ．4 1 ％P 合金层。 关键词金属材料；化学镀；镍基合金；结构；耐蚀性 中图分类号．T G l 7 4 ．4 4 ；T G l 4 6 ．1 5文献标识码A文章编号1 0 0 1 0 2 1 1 2 0 0 7 0 1 0 0 0 5 0 6 金属与橡胶在硫化时的粘合，一直是国外学者 研究的热点，它主要涉及到金属表面镀层的选用以 及橡胶胶料在硫化时与金属的粘合作用。目前工业 上常用的和被认为可行的是金属表面的黄铜镀层， 但电镀黄铜工艺大量使用氰化亚铜和氰化钠等剧毒 物质，这必然对操作人员的身体健康和环境带来极 大的危害和污染。另外，在镀制过程中阴极电流密 度过高，氢析出加剧，黄铜镀层容易产生孑L 隙和麻 点，阴极也容易钝化，导致镀液老化，影响镀层质量， 黄铜镀层的结构致密性和耐蚀性也不好，容易被空 气中的水分和氧腐蚀，在镀黄铜和橡胶复合制品的 使用性能上，存在着耐蚀性和耐水性较差等一系列 问题u _ 2J ，为此，电镀工业和环保部门一直致力于 改革传统的工艺，用无环境污染的镀镍工艺代替剧 毒的对人体有严重危害和耐蚀性较差的镀黄铜工 艺。化学镀镍与电镀黄铜工艺相比有如下优 点[ 3 _ 9 ] 化学镀镍溶液无毒无环境污染；化学镀镍 的厚度均匀和分散性能好，可避免电镀工艺中由于 电流密度分布不均匀而带来的厚度不均匀；化学镀 镍不需要直流电源和特殊夹具，工艺简单、操作方 便、节省能源、生产效率高、成本低、不受工件形状尺 寸的限制；化学镀镍工艺的镀液稳定性好，沉积速度 快，使用寿命长，易于维护；化学镀镍基合金层使普 通碳素钢表面的耐蚀性提高几十倍，达到或超过不 收稿日期2 0 0 5 0 5 2 7 基金项目云南省自然科学基金资助项目 2 0 0 0 E 0 1 0 0 M 作者简介闫 洪 1 9 6 1 一 ，男，南京市人，高级工程师，主要从事 金属材料的表面处理、化学镀、电镀、热浸镀和金属材料 物理性能检测等方面的研究。 锈钢，远优于黄铜镀层；采用镀镍方法可满足功能性 材料的防腐蚀、耐磨损和装饰性的要求，它不易随环 境而变化，这是因为镍氧化膜的生成，防锈效果好。 由于化学镀镍具有的优点，是极有希望代替电镀黄 铜层的新型表面处理技术。 1实验方法 如果要使化学镀镍成功地得到应用，合适的前 处理与沉积过程一样重要，不合理的前处理工艺能 导致镀层附着力差、粗糙、孔洞和易于剥离，特别是 镀层的平整程度、结合力和抗腐蚀能力等性能与镀 前处理质量优劣密切相关，因此，制品表面镀前的正 确处理是整个工艺过程良好结果的必要条件。 前处理工艺流程为试样一砂纸打磨一水洗一 有机溶剂除油一碱性化学除油一热水清洗一冷水洗 一酸浸活化一冷水清洗一热水清洗一化学镀镍一水 洗一吹干。 1 除油。有机溶剂除油后，用碱液清洗，清洗 后以表面不挂水珠为标准。 2 酸浸活化。为使化 学镀反应能在较快的速度下进行，基体表面应具有 较低的活化能，镀件在镀制之前应进行浸酸活化处 理，通常将Q 2 3 5 钢基体浸在酸性溶液中进行活化， 但时间不能太长，以免工件碳化。 3 水洗。将除过 油的工件用自来水清洗，清洗至洗出液p H 值等于6 ～7 为止。各清洗工艺的清洁水要流动清洗，为防 止碱液和酸液污染镀液，在进行镀制之前，工件应用 蒸馏水清洗，镀层质量得以保证的首要条件在于合 理的前处理工艺，即与除油和活化程度等因素密切 相关。 4 化学镀镍。镀液温度必须预热到一定温 度后，才能投放工件，镀液温度太低，镀件基体表面 万方数据 6有色金属第5 9 卷 会产生腐蚀，导致镀液中铁离子浓度太高，影响镀层 质量，在化学镀过程中，使槽内温度均匀有助于减少 孑L 隙度，得到厚度均匀致密的镀层。 1 ．1 材料试样 试验采用Q 2 3 5 钢作为基体材料，经云南省黑 色冶金产品质量监督检验站 昆钢钢研所 依据国家 标准G B 7 0 0 8 8 的分析表明，金相组织为铁素体 粒状珠光体，见图1 ，Q 2 3 5 钢的成分见表1 。 图1Q 2 3 5 钢的金相组织 F i g ．1M e t a l l o g r a p h i co r g a n i z a t i o no f0 2 3 5s t e e l 表1Q 2 3 5 钢成分／％ T a b l e1 C o m p o s i t i o no fQ 2 3 5s t e e l ／％ 经x 射线衍射分析，在X 射线衍射图像上出现 了F e [ 1 1 0 ] ，F e [ 2 0 0 ] ，F e [ 2 1 1 ] ，F e [ 2 2 0 ] 晶面衍射 峰，说明Q 2 3 5 钢是晶态结构，见图2 。 芒 魁 爱 F e f l l 0 】 Q 2 3 5 钢基体 F e [ 2 1 l 】 l F e [ } O O ll F e [ 2 2 0 ] 、jA J 图2 基体Q 2 3 5 钢的x 射线衍射图 F i g ．2X - r a yd i f f r a c t i o np a t t e r no fQ 2 3 5s t e e l 在参考文献配方的基础上，经过反复试验，用既 有加速作用又有络合能力的溶液进行试验，镀液配 方见表2 ，得到晶态N i 一3 ．0 3 ％p 、非晶态N i 一6 ．4 1 ％P 和非晶态N i ，1 0 ．0 8 ％C u 一2 ．6 9 ％P 合金层。 表2 镀液配方 T a b l e 2B a t hp r e s c r i p t i o n 1 ．2 化学镀镍装置 化学镀镍设备与电镀不同之处主要集中在施镀 槽及相关设备上，由镀槽、加热和自动控制等部分组 成。化学镀镍的实验装置主要由有机溶剂槽、碱性 除油槽、酸浸活化槽、化学镀镍槽、自动控温仪、继电 器、电炉、热电偶、温度计和电源等部分组成，如图3 所示。该装置的化学镀镍槽由玻璃制成，由于玻璃 表面光滑不易沉积镍镀层，因而可以精确控制镀层 厚度，且耐高温和耐腐蚀。镀液温度由自动控温装 置控制。 1 ．3 计算与分析方法 镀层耐蚀性试验采用全浸试验法计算腐蚀速 率[ 1 0 】，计算公式为V 腐蚀 mo m 。 ／ S t ，式 中V 腐蚀一腐蚀速率 g I T I ～h q ；优。一样品腐蚀 前的质量 g ；m 。一样品腐蚀后的质量 g ；S 一样品 的表面积 m 2 ；t 一腐蚀时间 h 。 图3 化学镀镍试验装置示意 F i g ．3 S c h 廿n eo fd e c t r d e s s 正c l dp l a t i n g 。q 埘瑚洲a p p a r a t u s 万方数据 第1 期 闫 洪等化学镀镍基合金的组织结构和耐蚀性能 7 在A S M ．S X 型扫描电子显微镜下观察镀层与 Q 2 3 5 钢基体的结合情况，镀层成分用E D A 一9 1 0 0 型 电子探针分析，镀层结构在3 0 1 5 型X 射线衍射仪 上分析。参照G B ／T 1 3 9 1 3 ．9 2 中的热震和弯曲试验 方法定性测定镀层与Q 2 3 5 钢基体的结合力。 2 试验结果与讨论 2 ．1 镀层成分的电子探针分析 由表2 镀液配方所镀制的三种合金镀层，电子 探针分析见图4 。晶态N i ．P 合金镀层成分为N i 9 4 ．8 2 ％，P3 ．0 3 ％；非晶态N i P 合金的成分为N i 9 3 ．4 7 ％，P6 ．4 1 ％；非晶态N i C u P 合金层的成分 为N i8 5 ．2 4 ％，C u1 0 ．0 8 ％，P2 ．6 9 ％。 2 ．2 镀层的扫描电镜分析 2 ．2 ．1N i 一6 ．4 1 ％P 合金镀层。图5 和图6 为镀层 在镀态下的扫描电镜图像和元素分布。从图中可以 看出，化学镀N i P 合金层与Q 2 3 5 钢基体结合良 好，镀层致密均匀，镀层厚度约为8 3 肛m 。 a 一N i 一3 ．0 3 ％P ； b 一N i - 6 ．4 1 ％P ； c 一N i C u - P 图4 合金镀层的电子探针成分分析 F i g ．4 E l e c t r o np r o b ea n a l y t i cp a t t e r no fa l l o yc o a t i n g 合金衍射峰分别是N i 1 1 1 ，N i 2 0 0 ，N i 2 2 0 ，N i 3 1 1 系镍的过饱和固溶体，说明低P 合金化是晶 体结构。 图5N i - 6 ．4 1 ％P 合金镀层的扫描电子 显微镜的二次电子像分析 F i g ．5Q u a d r a t i ce l e c t r o np a t t e r no fs c a ne l e c t r o n m i c r o s c o p eo nN i 一6 ．4 1 ％Pa l l o yc o a t i n g 图6N i ．6 ．4 1 ％P 合金镀层的面扫描元素分布 2 ．2 ．2N i C u P 合金镀层。图7 和图8 为镀层的F i g ．6 F a c es c a ne l e m e n td i s t r i b u t i v ep a t t e r n 截面图像，从图中可以看出N i C u P 镀层与Q 2 3 5 o fN i 一6 4 1 ％Pa l l o yc o a t i n g 钢基体结合状态良好，镀层平整且呈致密的组织。 图1 0 为N i 一6 ．4 1 2 ％P 镀层的X 射线衍射分析 镀层厚度约为1 8 灶m 。 结果。由图1 0 可见，衍射图为宽阔对称的衍射峰， 2 ．3 镀层的X 射线衍射分析 说明镀层为菲晶态。一般情况下，N i P 合金镀层磷 图9 是N i 一3 ．0 3 ％P 合金镀层在镀态下的X 射 含量较高时呈非晶态，故镀层由非晶态合金构成。 线衍射图像。由图9 可以看出，磷含量较低的N i ．P 万方数据 8 有色金属第5 9 卷 图7N i ．C u 。P 合金镀层扫描电子显微镜 的二次电子像截面 F i g ．7Q u a d r a t i ce l e c t r o np a t t e r no fs c a ne l e c t r o n m i c r o s c o p eo nN i C u - Pa l l o yc o a t i n g 图8N i ．C u ．P 合金镀层电子探针 的面扫描成分分布 F i g ．8 F a c es c a ne l e m e n td i s t r i b u t i v ep a t t e r n o fN i C u Pa l l o yc o a t i n g N i [ 1 1 1 】 晶态 {、_ ．M [ ． 2 1 人．‘3 二翌但 】02 03 04 05 00 07 08 09 0l J 0 衍射角2 p 图9 镀态N i ．3 ．0 3 2 ％P 合金的x 射线衍射图 F i g ．9X - r a yd i f f r a c t i o np a t t e r no fN i 一3 ．0 3 2 ％Pa l l o yc o a t i n g 化学沉积N i ．P 合金镀层的晶体结构受合金镀 层中P 含量的控制。P 含量对化学镀N i C u P 合金 镀层结构的影响与N i ．P 合金相似，在镀液中加入硫 酸铜会抑制N i 和P 的还原，因而会影响N i 。C u ．P 合 金镀层的结构。由图1 1 可见，合金镀层中的C u 含 量为1 0 ．0 8 ％时，P 含量为2 ．6 9 ％P 时，N i C u P 镀 层在X 射线衍射图中出现了拓展了的衍射峰，说明 N i C u P 合金镀层是非晶态结构。 衍射角2 0 1 o 图1 0N i ．6 ．4 1 ％P 合金镀层的X 射线衍射图 F i g ．1 0X - r a yd i f f r a c t i o np a t t e r no fN i 一6 ．4 1 ％Pa l l o yc o a t i n g 衍射角2 0 1 。 图1 1N i ．C u ．P 合金镀层的x 射线衍射图 F i g ．11X r a yd i f f r a c t i o np a t t e r no fN i C u - Pa l l o yc o a t i n g 2 ．4 化学镀镍基合金层的耐蚀性 2 ．4 ．1 N i ．3 ．0 3 ％P 合金层。参照J B ／T 6 0 7 3 9 2 金 属覆盖层实验室全浸腐蚀试验 的方法，用全浸试验 法测定N i 一3 ．0 3 ％P 合金镀层的腐蚀率。在1 5 ％硫 酸溶液中，腐蚀率为9 ．8 2 g m _ 2 h - 1 ，3 5 m i n 后，镀 层表面变黑，3 h 后，镀层从Q 2 3 5 钢基体剥离。在 1 0 ％盐酸溶液中，腐蚀率为8 ．6 5 g m 。2h - 1 ， 2 0 m i n 后，镀层表面完全变黑，在1 2 h 后，镀层被腐 蚀掉一层。因此，N i 一3 ．0 3 ％P 合金镀层的的耐蚀性 较低，不能对Q 2 3 5 钢基体起到保护作用。主要是 由于低磷合金镀层是晶体结构，这种结构在腐蚀介 质中容易形成微电池而加速腐蚀，晶体结构中的缺 陷 例如晶界和位错 是降低镀层耐蚀性的主要原 因。另外硫酸腐蚀溶液从镀层的晶界进入到镀层与 Q 2 3 5 钢基体之间的结合界面，从而造成镀层剥离。 2 ．4 ．2N i ．6 ．4 1 ％P 合金镀层。N i 一6 ．4 1 ％P 合金 镀层在硫酸和盐酸介质中的耐蚀性如表3 所示。从 表3 样品在1 5 ％硫酸和1 0 ％盐酸 溶液中的腐蚀速率 T a b l e 3C o r r o s i o nr a t eo fs a m p l ei n1 5 ％H ，S 0 4 s o l u t i o na n d1 0 ％H C ls o l u t i o n 样品d 罴笋喘 万方数据 第1 期闽洪等化学镀镍基合金的组织结构和耐蚀性能 9 表3 可以看出，N i 一6 ．4 1 ％P 合金镀层在1 5 ％H 2 S 0 4 和1 0 ％H C I 溶液中，具有优良的耐蚀性，而且比基 体Q 2 3 5 钢和N i 一3 ．0 3 ％P 合金层高得多。这是因 为N i 一6 ．4 1 ％P 合金镀层为非晶态结构，非晶态合金 层具有表面均匀性、成分均匀性和结构均匀性u l l 。 另外，N i ．6 ．4 1 ％P 合金镀层中的磷含量较高，而磷 程中能形成磷化膜，从而降低了镀层的腐蚀性u2 1 ， 因此，N i ．6 ．4 1 ％P 非晶态合金层与晶态Q 2 3 5 钢和 N i 一3 ．0 3 ％P 晶态合金层相比，具有更高的耐蚀性。 2 ．4 ．3 N i ．C u ．P 合金镀层。化学镀N i ．C u P 合金在 1 5 ％H 2 S 0 4 溶液中作浸泡试验，并在同样条件下与 Q 2 3 5 钢、1 C r l 8 N i 9 T i 不锈钢、电镀黄铜层和N i P 元素在腐蚀介质中是一种阳极极化元素，在腐蚀过 合金层作对比试验，结果见表4 。 表41 5 ％H 2 S 0 4 室温 浸泡试样测定的腐蚀率／ g m _ 2 h - 1 T a b l e4C o r r o s i o nr a t eo fs a m p l es o a ki n1 5 ％H 2 S 0 4s o l u t i o n ／ g - m 一2 h 一1 表5 合金镀层表面硝酸浸蚀变色时间 T a b l e 5S o a kc o r r o s i o nd i s c o l o u rt i m eo fa l l o yc o a t i n gs u r f a c e 注耐变色试验方法是将化学镀镍合金在室温下浸入用水稀释 的I 1 的硝酸溶液中，测定形成黑膜的时间。 由测试结果可见，所获得的化学镀N i C u P 合 金镀层在1 5 ％H 2 S 0 4 溶液中的耐蚀性高于Q 2 3 5 钢、1 C r l 8 N i 9 T i 不锈钢、电镀黄铜层、N i ．P 合金镀 层。另外，由于C u 的共沉积，所获得的N i ．C u ．P 合 金表面白亮，N i C u P 合金表面硝酸腐蚀变色的时 间较N i P 合金层和电镀黄铜层长，见表5 。说明C u 参考文献 的加入提高了镍基合金镀层的耐腐蚀性能。这是由 于镀态化学镀N i ．C u ．P 合金优良的抗蚀性与铜元素 的加入密切相关，在此腐蚀体系中，铜起到阴极去极 化的作用，适量的铜加入能够促进钝化并生成稳定 的钝化膜。 3结论 用化学镀方法研制出了N i 一3 ．0 3 ％P ，N i 一6 ．4 1 ％ P ，N i ．1 0 ．0 8 ％C u ．2 ．6 9 ％P 等三种合金镀层，其中有 两种合金层是非晶态合金镀层。在硫酸和盐酸腐蚀 介质中，只有N i ．6 ．4 1 ％P 、N i ．1 0 ．0 8 ％C u - 2 ．6 9 ％P 等两种非晶态镀层的腐蚀速率低于电镀黄铜层，三 元N i 一1 0 ．0 8 ％C u 一2 ．6 9 ％P 合金层的耐蚀性优于二 元N i ．6 ．4 1 ％P 合金层。 [ 1 ] H o m e rJ ．C y a n i d ec o p p e rp l a t i n g [ J ] ．P l a t i n ga n dS u r f a c eF i n i s h i n g ，1 9 9 9 ，8 6 1 3 6 3 8 ． [ 2 ] 文斯雄．氰化镀铜工艺[ J ] ．材料保护，1 9 9 9 ，3 2 1 0 2 3 ． 【3 ] 闰洪．现代化学镀镍和复合镀新技术[ M ] ．北京国防工业出版社，2 0 0 1 1 0 2 3 ． [ 4 ] G a dMP ，M a g dAE ．A d d i t i v e sf o re l e e t r o l e s sn i c k e la l l o yc o a t i n gp r o c e s s [ J ] ．M e t a lF i n i s h i n g ，2 0 0 1 ，9 9 2 7 7 8 3 ． [ 5 ] X i a n g Y ，H uW ，L i uX ，e ta 1 ．E v a l u a t i o no ft h ep h o s p h o r u sc o n t e n to fe l e e t r o l e s sn i c k e l ．c o a t i n g sb yX R D D S C [ J ] ．P l a t i n g a n dS u r f a c eF i n i s h i n g ，2 0 0 1 ，8 8 6 9 6 9 9 ． [ 6 ] 靳新位，朱勋，李立丹，等．化学镀N i P 合金镀层的组织和性能研究[ J ] ．表面技术，1 9 9 6 ，2 5 3 2 9 3 4 ． [ 7 ] R u n c a nRN ．M e t a l l u r g i c a lS t r u c t u r eo fe l e c t r o l e s sn i c k e ld e p o s i t se f f e c to nc o a t i n gp r o p e r t i e s [ J ] ．P l a t i n ga n dS u r f a c eF i n i s h i n g ， 1 9 9 6 ，8 3 1 1 6 3 6 9 ． [ 8 ] 宋长生，王国荣．化学镀镍基合金的耐蚀性[ J ] ．电镀与精饰，1 9 9 5 ，1 7 3 2 1 2 4 ． [ 9 ] B a n d r a n d ．D ．E l e c t r o l e s sp r o c e s s [ J ] ．P l a t i n ga n dS u r f a c eF i n i s h i n g ，1 9 9 7 ，8 4 8 5 5 5 7 ． [ 1 0 ] 叶康明．金属腐蚀与防护理论[ M ] ．北京高等教育出版社，1 9 9 3 5 6 ． [ 1 1 ] 渡边彻．非晶态电镀方法及应用[ M ] ．北京北京航空航天大学出版社，1 9 9 2 1 2 8 1 3 3 ． [ 1 2 ] 张永忠，樊建中，姚梅，等．化学镀镍层的耐蚀性[ J ] ．表面技术，1 9 9 8 ，2 7 3 2 3 2 5 ． 下转第2 0 页，C o n t i n u e do nP ．2 0 万方数据 2 0 有色金属第5 9 卷 6 7 8 9 s p l i c ej o i n t sa n ds t r u c t u r e [ C ] ／／P r o c e e d i n g so ft h eS e v e n t hI n t e r n a t i o n a lF a t i g u eC o n g r e s s ．V 0 1 ．1 ／4 ．B e i j i n g ，C h i n a ，1 9 9 9 8 1 9 2 ． 刘一鸣，蒋军亮，山永寿．环境对有／无防护涂层结构疲劳性能的影响[ J ] ．航空学报，1 9 9 8 ，1 9 4 4 8 1 4 8 5 ． 吴富民．结构疲劳强度[ M ] ．西安西北工业大学出版社，1 9 8 5 1 6 7 1 6 9 ． 张正贵．连接件腐蚀疲劳性能的研究[ D ] ．沈阳东北大学，2 0 0 0 5 7 6 0 ． L a i r dC ，S m i t hGC ．C r a c kp r o p a g a t i o ni nh i g hs t r e s sf a t i g u e [ j ] ．P h i l o s o p h i c a lM a g a z i n e ，1 9 6 2 ，8 8 8 4 7 8 5 7 F r a c t u r eA n a l y s i so fA l u m i n u mA l l o yS p e c i m e nu n d e rT e n s i o na n dF a t i g u e Z H A N GZ h e n g - g u i l ～，Q u J i a ．h u i l ，R E NC h u a n ． 2 ，H U A N GT a 0 1 ，W A N GF u 2 1 ．S c h o o lo fM a t e r i a l s M e t a l l u r g y ，N o r t h e a s t e r nU n i v e r s i t y ，S h e n y a n g11 0 0 0 4 ，C h i n a ； 2 ．D e p a r t m e n to fM a t e r i a l sS c i e n c e ，S h e n y a n gU n i v e r s i t y ，S h e n y a n g11 0 0 4 4 ，C h i n a A b s t r a c t T h ef a t i g u ef r a c t u r em o d eo fL Y l 2 C Za l u m i n u ma l l o ys p e c i m e nw i t hc o a t i n gi si n v e s t i g a t e du n d e rs t r e s s c o n t r o lc o n d i t i o n ．T h er e s u l t ss h o wt h a tt h es i t ea n dm o d eo ff r a c t u r eu n d e rt e n s i o na n df a t i g u ea r ec o m p l e t e l y d i f f e r e n t ．U n d e rf a t i g u ec o n d i t i o n ，t h ec r a c k sa r ei n i t i a t e df r o me v e r yr i v e th o l e s ，b u to n eo ft h e s ec r a c k si s p r o p a g a t e dl o n g e ra n dd e v e l o p e di n t ot h em a i nc r a c k ，w h i c hf i n a l l yi sc o n v e r g e dw i t ho t h e rc r a c k sa n dl e a d st o t h ef a t i g u ef r a c t u r eo nt h er i v e th o l e s ．H o w e v e r ，s h e a rf r a c t u r eo c c u r so nt h er i v e t su n d e rt e n s i l ec o n d i t i o n ，t h e r i v e th o l e sa r ec o m p l e t ea n dn od a m a g ei So b s e r v e do nt h er i v e th o l e s ． K e y w o r d s m e t a lm a t e r i a l ；a l u m i n u ma l l o y ；s t r u c t u r a lp a r t ；f a t i g u ef r a c t u r e 上接第9 页，C o n t i n u e df r o mP ．9 S t r u c t u r ea n dC o r r o s i o nR e s i s t a n c eo fC h e m i c a lP l a t e dN i c k e lB a s eA l l o y s Y A NH o n g ，D UQ i a n g ，D E N GZ h i - f u K u n m i n gM e t a l l u r g yR e s e a r c hI n s t i t u t e ，Y u n n a n6 5 0 0 3 1 ，C h i n a A b s t r a c t T h ep r e p a r a t i o nf o rn i c k e l - b a s e da l l o y sc o a t i n ga si n s t i t u t i o no fe l e c t r o ．- p l a t i n gb r a s sc o a t i n go nQ 2 3 5s t e e l b a s eu s e di nm e t a lr u b b e rc o m p o u n dp r o d u c t si si n v e s t i g a t e d ．T h r e ec o a t i n g s ，N i 一3 ．0 3 ％P ，N i 一6 ．41 ％Pa n dN i 一 1 0 ．0 8 ％C u 一2 ．6 9 ％Pa r ep r e p a r e db ye l e c t r o l e s sn i c k e lp l a t i n gp r o c e s s ．t h eN i 一6 ．4 1 ％Pa n dN i 一1 0 ．0 8 ％C u 一 2 ．6 9 ％Pc o a t i n g sa r ea m o r p h o u sa l l o yc o a t i n g s ．a n dt h e i rc o r r o s i o nr a t ei nm e d i ao fs u l f u r i ca c i da n dh y d r o c h l o r i ca c i da r el o w e rt h a ne l e c t r o ．p l a t i n gb r a s sc o a t i n g ．T h ec o r r o s i o nr e s i s t a n c eo f t r i m e t a lN i 1 0 ．0 8 ％C u - 2 ．6 9 ％P a l l o yc o a t i n gi Sb e t t e rt h a nt h a to fb i a l l o yN i 一6 ．41 ％Pc o a t i n g ． K e y w o r d s m e t a lm a t e r i a l ；c h e m i c a lp l a t i n g ；n i c k e l b a s e da l l o y ；s t r u c t u r e ；c o r r o s i o nr e s i s t a n c e 万方数据