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第5 8 卷第4 期 2 0 06 年11 月 有色金属 N O n f e t r o l l sM e t a l s V 0 1 .5 8 ,N o 。4 N o v e m b e r2 00 6 几种矿物颗粒在泡沫层中的沉降速度 文书明,周丽,汪伦,周兴龙 昆明理工大学国土资源工程学院,昆明6 5 0 0 9 3 摘要试验测定方铅矿、钛磁铁矿、黄铁矿颗粒在泡沫层中的沉降速度,分析研究粒度及表面疏水性对颗粒在泡沫层中沉 降速度的影响。结果表明,在所研究的粒级范围内,存在一个沉降速度最小的临界粒度。在临界粒度以上,颗粒粒度越租,沉降速 度越快,反之亦然。对于细粒方铅矿和黄铁矿,疏水性越强,沉降速度越慢。这种规律是在泡沫层中按疏水性分离矿物的基础。 关键词选矿工程;沉降速度;泡沫层;矿物颗粒;疏水性 中图分类号T D 9 2 3 .7 ;T D 9 2 2 ;T D 0 5 2文献标识码A文章编号1 0 0 1 0 2 1 1 2 0 0 6 0 4 0 0 5 4 一0 4 泡沫浮选已有近8 0 年的历史,在矿产资源的回 收利用方面起到了重要的作用。随着社会对矿产资 源需求的不断增加和资源的不断枯竭,提高资源利 用率的问题越来越受到重视。泡沫浮选中矿粒与气 泡的碰撞,矿粒在气泡上的附着,气泡带着矿粒上浮 至液面的三个阶段客观上难以达到1 0 0 %的概率, 整个过程的矿物回收率低于1 0 0 %是必然的,为此 寻求新的泡沫富集矿物的方法和工艺,如浮选柱中 将矿浆给入泡沫层中,可提高矿物的回收率u j 。近 期发展起来的在泡沫层中实现矿物的分离和富集, 也是为了避免泡沫浮选中的三个阶段,提高矿物的 回收率。在泡沫层中直接实现矿物的分离富集,最 基础的就是矿物颗粒在泡沫层中的沉降运动,所以 研究矿物颗粒在泡沫层中的沉降规律,对发展泡沫 层中分离富集矿物的新方法和工艺具有重要的指导 意义。 1实验方法 1 .1 试料 试验用矿粒为人工挑纯的方铅矿、黄铁矿、钛磁 铁矿颗粒。纯矿物在玛瑙研钵中研磨后用国际标准 筛筛分成一2 .5 r a m 2 .O m m ,一2 .O m m 1 .5 r a m , 一1 .5 r a m 1 .O m m ,一1 .O m m 0 .7 5 m m ,一 0 .7 5 m m 0 .6 m m ,一0 .6 m m 0 .2 5 m m ,一0 .2 5 r a m 0 .1 2 m m ,一0 .1 2 m m 0 .0 7 4 m m ,一0 .0 7 4 m m 。 方铅矿、黄铁矿、钛磁铁矿的密度分别为7 .4 ~ 收稿日期2 0 0 5 0 5 3 1 基金项目云南省自然科学基金资助顼日 2 0 0 2 E 0 0 2 3 M 作者简介文书明 1 9 6 2 一 ,男,贵州绥阳县人,教授,博士,博士生 导师,主要从事矿物加工教学与科研工作。 7 .6 9 /c m 3 ,4 .9 5 ~5 .1 9 /c m 3 ,4 .9 ~5 .2 9 /c m 3 。 1 。2 试验仪器 试验仪器为一根长1 0 0 0 m m ,直径5 0 m m 的玻 璃管,玻璃管竖直安装,下端封闭并安装有气泡发生 器,压缩氮气从氮气瓶给到气泡发生器,产生气泡并 在玻璃管上部形成泡沫层。 1 .3 试验程序 将矿粒放人5 0 m L 烧杯中,加入一定量的蒸馏 水浸泡3 0 m i n 待用。如矿粒表面需要提高疏水性, 则加入配好的浓度为5 %的丁基钠黄药溶液,搅拌 3 m i n 使硫化矿矿粒表面疏水化待用。用量筒量取 6 5 0 m L 水,加入起泡剂松醇油5 0 m g 搅拌3 m i n ,将 带有起泡剂的水加入玻璃管中。通入氮气,调节充 气量使泡沫层厚度保持在2 0 0 m m 。将预先准备好 的矿粒给到泡沫层的表面,同时记录在2 0 0 m m 泡沫 层中的沉降时间。同种矿粒测定2 0 次,计算平均沉 降速度。 2 试验结果与分析讨论 2 .1 矿物颗粒粒度对沉降速度的影响 2 .1 .1 方铅矿颗粒在泡沫层中的沉降速度与粒度 的关系。表1 为不同粒度的方铅矿颗粒在泡沫层中 的沉降速度。从表1 中的测试数据看出,方铅矿颗 粒在泡沫层中沉降时,粒度越粗,速度越快,粒度越 细,速度越慢。这一试验结果的变化关系是容易理 解的,矿粒粒度粗时,受到的重力大,气泡对颗粒的 沉降阻力不足以克服颗粒的重力,所以,粒度越粗的 矿粒,在泡沫层中的沉降速度越快。然而当粒度小 到0 .2 5 m m 左右时,沉降速度有加快的趋势。 万方数据 第4 期文书明等几种矿物颗粒在泡沫层中的沉降速度 5 5 2 .1 .2 钛磁铁矿颗粒在泡沫层中的沉降速度与粒度 的关系。表2 为不同粒度的钛磁铁矿颗粒在泡沫层 中的沉降速度。表2 结果显示,钛磁铁矿颗粒在泡沫 度较粗时,随着矿物颗粒粒度的减小,沉降速度变慢, 但当粒度减小到某一临界值时,随着粒度的减小,沉 降速度反而增加。对于钛磁铁矿,这一临界粒度在 层中沉降时,具有与方铅矿颗粒相似的规律,即在粒 0 .5 m m 左右,比方铅矿颗粒的临界粒度要大一些。 表2 不同粒度的钛磁铁矿颗粒在泡沫层中的沉降速度 T a b l e2 S e t t l i n gv e l o c i t yo ft i t a n o m a g n e t i t ep a r t i c l e si nf r o t hl a y e r s 2 .1 .3 黄铁矿颗粒在泡沫层中的沉降速度与粒度 的关系。表3 为不同粒度的黄铁矿颗粒在泡沫层中 的沉降速度。黄铁矿颗粒在泡沫层中的沉降速度试 验结果表明,同方铅矿和钛磁铁矿一样,也存在一临 界粒度范围,在该临界粒度范围以上,粒度越粗,沉 降速度越快,粒度越细,沉降速度越慢。在该临界粒 度范围以下,随着粒度的减小,沉降速度反而增加。 对于黄铁矿,临界粒度范围较宽,为1 .O ~0 .2 5 m m , 且在粒级范围的颗粒,在泡沫层中几乎不沉降,沉降 速度为0 。 表3 不同粒度的黄铁矿颗粒在泡沫层中的沉降速度 T a b l e3S e t t l i n gv e l o c i t yo fp y r i t ep a r t i c l e si nf r o t hl a y e r s 颗粒在泡沫层中沉降时,泡沫层处于一个动态 平衡状态,即泡沫层中的气泡在不断地兼并、破裂, 泡沫层厚度趋向于不断变薄,但充气装置产生新的 气泡,补充进泡沫层,又不断使泡沫层变厚,二者处 于平衡,泡沫层保持一个恒定的厚度。在稳定但处 于动态的泡沫层中,气泡的兼并、破灭将产生一定量 水分,这些水分顺着气泡间的间隙向下流动。对于 粒度较粗的矿粒,在泡沫层上受到气泡拱抬,阻力来 源于气泡,这种颗粒的向下沉降,一方面迫使阻碍它 的气泡破裂,一方面靠自身的重力排开气泡,然后从 气泡间沉降。这两个过程均将使颗粒的沉降受阻, 所以。粒度大的颗粒,沉降速度快,粒度小的颗粒,沉 降速度慢。然而当粒度减小到某一临界值时,颗粒 的沉降速度随粒度的减小反而加快,这是由于粒度 小于该临界值时,颗粒沿气泡问的间隙随水流直接 向下沉降,受到气泡的阻力小,故沉降速度变快。 2 .2 表面疏水前后矿物颗粒在泡沫层中沉降速度 2 .2 .1 表面疏水前后方铅矿颗粒在泡沫层中沉降 速度。表4 为表面疏水前后方铅矿颗粒在泡沫层中 的沉降速度。从表4 的试验结果可以看到,对于粗 粒的方铅矿颗粒,表面疏水后的沉降速度高于疏水 前的沉降速度。对于细粒级的方铅矿颗粒,表面疏 水后的沉降速度低于疏水前的沉降速度。细粒方铅 矿颗粒表面疏水后,沉降速度下降的试验结果是可 以理解的,这是由于颗粒表面疏水后,与气泡的附着 力增加,当这种颗粒加到泡沫层中时,颗粒首先附着 于某一气泡上,只有当该气泡破裂或气泡矿粒集合 体的重力大于气泡的浮力,颗粒才向下沉降,所以颗 粒将受到气泡很大的阻力,沉降速度因疏水性的增 加而显著下降。对于粗粒的方铅矿,出现了疏水性 增加,沉降速度反而加快的现象,这一现象通过大量 的试验得到了证明。要说明这一现象,需要从矿粒 与气泡接触稳定性分析人手,试验中发现,一颗粒度 大、质量大、表面疏水的方铅矿颗粒与一个气泡接触 时,气泡快速破裂,这种破裂现象为“刺破”现象,而 同样的颗粒,不疏水时与气泡接触,气泡显示出弹性 变形,只有当气泡被压缩至严重变形时才出现破裂。 这一现象足以说明疏水性、大密度的粗粒在泡沫层 中的沉降速度比未疏水时快的规律,这一规律很好 的解释了方铅矿的浮选中,要求较细的磨矿细度这 一事实。 万方数据 5 6 有色金属第5 8 卷 2 .2 .2 表面疏水前后黄铁矿颗粒在泡沫层中的沉中的沉降速度。 降速度。表5 为表面疏水前后黄铁矿颗粒在泡沫层 表5 表面疏水前后黄铁矿颗粒在泡沫层中的沉降速度 T a b l e 5S e t t l i n gv e l o c i t yo fh y d r o p h o b i ep y r i t ep a r t i c l e si nf r o t hl a y e r s 黄铁矿颗粒表面疏水后,沉降速度变慢,在试验 的整个粒级范围内均显示出同样的规律。这是由于 黄铁矿颗粒的密度远小于方铅矿,疏水性粗粒对气 泡的“刺破”效应不明显,而疏水性颗粒与气泡间的 附着力占主导地位。在粒度为1 r a m 左右,疏水的黄 铁矿颗粒就难以沉降,大量被捕着于泡沫层中。 2 .2 .3 钛磁铁矿颗粒在含黄药的水中浸泡后在泡 沫层中的沉降速度。表6 为钛磁铁矿颗粒在含黄药 的水中浸泡后在泡沫层中的沉降速度。 表6 钛磁铁矿颗粒在含黄药的水中浸泡后在泡沫层中的沉降速度 T a b l e 6S e t t l i n gv e l o c i t yo ft i t a n o m a g n e t i t ep a r t i c l e sa c t e dw i t hx a n t h a t ei nf r o t hl a y e r s 黄药与钛磁铁矿颗粒不发生作用,钛磁铁矿的 表面不会因为黄药的添加而改变,但试验结果显示 出黄药的添加,使钛磁铁矿颗粒的沉降速度加快,这 一现象存在于从粗到细的整个粒级之中。由于钛磁 铁矿颗粒表面没有疏水,这种沉降速度加快的现象 就不能通过疏水性粗粒的“刺破”效应得以解释。生 产实际中,黄药的添加会使气泡变脆,当黄药的用量 较高时,泡沫层的稳定性变差,试验中出现的钛磁铁 矿颗粒在含黄药的水中浸泡后,在泡沫层中的沉降 速度变快,可能就是黄药的存在,使气泡稳定性变差 的结果。 3结论 矿粒在泡沫层中的沉降,粒度越粗,沉降速度越 快,粒度越细,沉降速度越慢,然而当粒度细到某一 临界值时,沉降速度反而随粒度的减小而增加,在所 研究的粒级范围内,存在一个沉降速度最小的临界 粒度。矿粒表面疏水化后,在泡沫层中的沉降速度 发生明显的变化,对于粒度较细的方铅矿颗粒和黄 铁矿,疏水化后沉降速度显著变慢,甚至达到沉降速 度为零的程度。对于粗粒的方铅矿颗粒,疏水化后, 沉降速度反而变快,这是由于疏水化的大密度粗粒 方铅矿对气泡的“刺破”效应产生的结果。钛磁铁矿 颗粒在黄药溶液中浸泡后,在泡沫层中的沉降速度 在研究的整个粒级范围内均加快的现象,这是由于 黄药使气泡稳定性变差的结果。 参考文献 [ I ] 托尔雷里JP .柱体外气泡一矿浆接触对细粒浮选的影响[ J ] .国外金属矿选矿,2 0 0 0 , 2 2 3 2 8 . 下转第6 0 页,C x n t i n u e do nP .6 0 万方数据 6 0 有色金属第5 8 卷 R e s e a r c ho nF l o t a t i o no fC o r e da n dG r a v e lC o b a l t - r i c hC r u s tf r o mP a c i f i cO c e a n S H A OG u a n g - q u a n ,W UP e i r a n ,L 儿,W a n - f e n g ,Z H A N GX i n p i n g ,B A IX i u m e i B e i j i n gG e n e r a lR e s e a r c hI n s t i t u t eo fM i n e r a l M e t a l l u r g y ,B e O i n g1 0 0 0 4 4 ,C h i n a A b s t r a c t T h ef l o t a t i o nt e c h n o l o g yo fc o r e da n dg r a v e lc o b a l t .r i c hc r u s tf r o mt h eP a c i f i cO c e a ni si n v e s t i g a t e d .T h e c o b a l t .r i c hc r u s ti se f f e c t i v e l ys e p a r a t e df r o mt h eb e d r o c kg a n g u eb yt h ef l o w s h e e to fo n er o u g h e rt w oc l e a n e r s t h r e es c a v e n g e r sw i t ht h eh i g h .e f f i c i e n c yc o l l e c t o rY H Sa n dr e g u l a t o rT H .I ti si n d i c a t e db yt h er e s u l t so ft h e c l o s e dc i r c u i tf l o t a t i o nt e s tt h a tt h eg r a d e so fC oa n dM na r ei n c r e a s e df r o m0 .3 3 9 %a n d1 2 .7 1 %i nt h ec r u s tt o 0 .5 2 0 %a n d1 9 .5 4 %i nt h ec o n c e n t r a t e ,t h er e c o v e r i e so fC oa n dM na r eu pt o9 6 .9 6 %a n d9 7 .2 2 %,r e s p e c - t i v e l y .T h ey i e l do fc o n c e n t r a t ei s6 3 .2 3 %。a n dt h et a i l i n g sd o m i n a n t l yc o n s i s t i n go fb e d r o c kg a n g u ei sa b o u t 3 6 .7 7 %. K e y w o r d s m i n e r a lp r o c e s s i n g ;c o b a l t r i c hc r u s t ;f l o t a t i o n ;s e a b e dr e s o u r c e ;r e a g e n t 上接第5 6 页,C o n t i n u e df r o mP .5 6 E x p e r i m e n to nS e t t l i n gV e l o c i t yo fM i n e r a lP a r t i c l e si nF r o t hL a y e r s W E NS h u r u i n g ,Z H O UL i ,W A N GL u n ,Z H O UX i n g - l o n g F a c u l t yo fL “aa n dR e s o u r c eE n g i n e e r i n g ,K u n m i n gU n i v e r s i t yo fS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y ,K u n m i n g6 5 0 0 9 3 ,C h i n a A b s t r a c t T h es e t t l i n gv e l o c i t i e so fg a l e n a ,t i t a n o m a g n e t i t ea n dp y r i t ei nt h ef r o t hl a y e r sa r ed e t e r m i n e d ,a n dt h ee f f e c t so ft h ep a r t i c l es i z ea n dt h es u r f a c eh y d r o p h o b i c i t yo nt h es e t t l i n gv e l o c i t yi nt h ef r o t hl a y e r sa r ei n v e s t i g a t e d .T h er e s u l t ss h o wt h a tt h e r ei sc r i t i c a lp a r t i c l es i z ei nt h et e s tr a n g e .T h ec o a r s e ri st h ep a r t i c l es i z e ,t h e h i g h e ri st h es e t t l i n gv e l o c i t yi nt h ef r o t hl a y e r sa b o v et h ec r i t i c a lp a r t i c l es i z e ,a n dv i c ev e r s a .A n dt h es t r o n g e r i st h es u r f a c eh y d r o p h o b i c i t yo ft h ef i n eg a l e n a ,p y r i t ep a r t i c l e s ,t h es l o w e ri st h es e t t l i n gv e l o c i t yo ft h ep a r t i c l e s i nt h ef r o t hl a y e r s .T h i ss e t t l i n gr e g u l a ro ft h em i n e r a lp a r t i c l e si sf lf o u n d a t i o no fs e p a r a t i n gm i n e r a l si nt h e f r o t hl a y e r sa c c o r d i n gt ot h es u r f a c eh y d r o p h o b i c i t yo fm i n e r a lp a r t i c l e s . 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