真空碳热还原氯化法从铝土矿炼铝的实验.pdf

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第5 9 卷第4 期 2007 年11 月 有色金属 N o n f e t r o l l sM e t a b V 0 1 .5 9 。N o .4 N o v e m b e r200 7 真空碳热还原氯化法从铝土矿炼铝的实验 王平艳1 ,刘谋盛2 ,戴永年3 1 .昆明理工大学化学工程学院,昆明6 5 0 2 2 4 ; 2 .昆明理工大学生命科学与技术学院,昆明6 5 0 2 2 4 ; 3 .昆明理工大学真空冶金及材料研究所,昆明6 5 0 0 9 3 ‘ 摘要考察反应时间、反应温度、还原剂用量对真空碳热还原氯化法从铝土矿练铝过程的影响。结果表明。真空碳热还原 氯化法从铝土矿炼铝的起点温度一定高于1 1 7 0 “ C ,从1 2 7 0 - - 1 5 7 0 “ C 随着温度的升高,金属的直收率有所提高。随反应时间延长, 金属直收率有所增加,但超过1 2 0 m i n 后,直收率增长缓慢。较适宜的焦炭用量为理论量的1 .5 倍。 关键词冶金技术;铝;碳热还原;真空;氯化;铝土矿 中图分类号T F 8 2 1 ;T F l l l .1 3 ;T F l 3 1文献标识码A文章编号1 0 0 1 - 0 2 1 1 2 0 0 7 0 4 - 0 0 9 9 0 3 铝土矿主要成分为氧化铝,碳热还原氯化法从 铝土矿炼铝的反应为A h 0 3 固 3 C 固2 m 液 3 C O 气 高温 ,反应过程为他0 3 固 ~c 1 3 气 3 C 圃 3 A 1 C h t 3 c o .t /每i g ,3 舢C l 气一2 m 藏 A l c l 3 气 低 温 。 铝土矿中的其他成分如氧化铁、氧化钛、氧化硅 等,不会发生类似的生成气体的反应,而留在炉渣 中。反应在真空状态下进行,反应温度较常压状态 下低,且趾c l 气体的气流方向一定,使灿C l 的冷凝 分解点容易控制,从而实现从铝土矿一步得到纯度 很高的金属铝。一,’. 用真空碳热还原氯化法实现从含氧化铝原料一 步直接还原制备出金属铝,避免了氧化铝生产和铝 电解,提高了炼铝的生产效率、降低了能耗L l J 。而 且真空碳热还原氯化法所适用的原料不仅仅局限于 高品位铝土矿,高岭土、黏土、粉煤灰、赤泥、长石等 都可以作为原料[ 2 - 1 ,从而扩大了铝生产的资源范 围。在世界能源及铝土矿资源紧张的今天,它的成 功所产生的社会效益是不言而喻的。 根据调查,目前国外已有用碳热还原氯化法从 铝土矿中提取金属铝的专利报道,但至今为止,即便 是国外该法也还未被推广应用,因此继续研究它是 收稿日期2 0 0 6 0 2 1 0 基金项目云南省自然科学基金资助项目 2 0 0 2 E 0 0 1 2 R 作者简介王平艳 1 9 7 3 一 。女,云南大理州人,副教授,博士,主要 从事有色金属真空冶金及化工等方面的研究; 戴永年 1 9 2 9 一 ,男,云南通海县人。教授,中国工程院 院士,主要从事有色金属真空冶金等方面的研究。 很有价值的,国外 如美国、德国等 都在不断加大对 此法的研究力度,目前国内尚无这方面的研究报道。 1实验方法 1 .1 试验用原料 所用铝土矿、还原剂焦炭及其灰分的组成如表 1 ~表3 所示。氯化剂A 1 C 1 3 为分析纯试剂。 表1 铝土矿组成 T a b l e .1 I n g r e d i e n t so fb a u x i t e 成分 A 1 2 0 3 S i 0 2F e 2 0 3T i 0 2 表2 还原剂焦炭组成 T a b l e2I n g r e d i e n t so fc o k ea sr e d u c t a n t 成分 兰堕.些垒垒旦 壁旦.坚鲤生 5 3 .32 8 .57 .9 4 .31 .54 .5 含量/% 1 .2 试验条件与操作过程 主要考察反应温度、反应时间和还原剂用量三 个因素对反应的影响。试验的具体操作工艺过程 为铝土矿与焦炭混合一制团一烧结 温度3 0 0 “ C 一与气态三氯化铝在真空炉中发生反应一气态一氯 化铝一产品铝。- 万方数据 1 0 0 有色金属 第5 9 卷 2 试验结果和讨论 2 .1 反应温度对炼铝过程的影响‘ 分别选择1 1 7 0 ,1 2 7 0 ,1 3 7 0 ,1 4 7 0 和1 5 7 0 ℃的 反应温度进行试验,铝土矿1 0 0 9 ,还原剂焦炭 4 7 .4 9 ,其中焦炭中的固定碳的量为将1 0 0 9 铝土矿 中氧化铝完全反应完所需理论碳量的1 .5 倍,反应 炉中的压强范围为8 0 ~3 7 5 P a ,反应时间为2 h 。试 验结果如图1 所示。 冰 、 暑l } 罄 互 整 删 罐 图1 反应温度对炼铝过程的影响 F i g .1 E f f e c to fr e a c t i o nt e m p e r a t u r eO n p r o d u c t i o np r o c e s so fa l u m i n u m t。 随着反应温度的升高,金属铝的直收率逐渐提 高,这主要是因为在相同反应时间下,随着反应温度 的升高,反应速度会大大加快,因此直收率升高。同 时可以看出,从1 2 7 0 ℃到1 3 7 0 ℃直收率增大的幅度 最大 从1 0 .0 2 %到3 3 .8 0 %,增大了2 3 .7 8 % ,从 1 3 7 0 ℃到1 4 7 0 ℃增大的幅度有所减小 从3 3 .8 0 % 到4 8 .2 0 %,增大了1 4 .4 0 % j 而从1 4 7 0 ℃到 1 5 7 0 ℃,增大幅度迸一步减小_ 从4 8 .2 0 %到 5 4 .1 2 %,增大了5 .9 2 % 。由于目前的实验设备最 高的温度才能达到1 5 9 0 ℃,因此没有继续升高温 度,不过可以预计随着温度的进一步增加,直收率会 进一步提高,但是增加幅度会进一步减小,直到最后 直收率不会随着温度的升高发生变化。这主要是因 为本炼铝过程的第一步生成一氯化铝的过程是一个 典型的固一固一气三相反应,要得到一氯化铝的前 提是铝土矿中的氧化铝必须与焦炭中的碳及气态的 三氯化铝同时接触,由于试验过程中的制团工序,已 经将铝土矿和焦炭紧紧的压在一起,也就是说在反 应的一开始,铝土矿中的氧化铝与焦炭中的碳接触 到的数量就已经确定,因此直收率随温度的升高而 提高是有限度的,当反应物料团块内直接接触的氧 化铝和碳反应完毕,则直收率不会再随着温度的升 高而提高。另外从反应结果还可以看出,当反应温 度为1 1 7 0 ℃及较低温时,反应还不能发生,只有达 到1 1 7 0 ℃以上,1 2 7 0 ℃左右时,反应才开始。. i 2 .2 反应时间对炼铝过程的影响 分别选择6 0 ,9 0 ,1 2 0 ,1 5 0 和1 8 0 m i n 的反应时 间进行试验,反应温度为1 3 7 0 1 E ,其他条件同前。 试验结果如图2 所示。 图2 反应时间对炼铝过程的影响. F i g .2 E f f e c to fr e a c t i o nt i m eo np r o d u c t i o a . . ’p r o c e s so fa f i a m i r m m ’。 由图2 看,随着反应时间的增长,金属铝的直收 率有所增大,但金属铝的直收率并不是随着时间的 延长成正比例增大,而是有如下的一个变化过程开 始的2 h 内金属的直收率增幅较大 从’0 到 3 3 .8 % ,随着时间从1 2 0 m i n 增到1 5 0 m i n ;金属的 直收率的增幅降到5 .9 6 %,随着时间从1 5 0 m i n 增 到1 8 0 m i n ,金属的直收率的增幅就降到了3 .6 1 %。 从金属铝的直收率增幅的变化来看,如果时间进一 步延长,则金属铝的直收率的变化会越来越小,可以 估计当时间延长到一定的时候,金属的直收率不会 再有变化,也就是说这时候,再延长反应时间已经没 有任何意义。之所以出现这样的现象,还是由该炼 铝过程原理中的第一步生成一氯化铝的过程是一个 典型的固固一气三相反应以及制团所决定的,也 就是说由于制团时,铝土矿中的氧化铝与焦炭中的 碳接触到的数量就已经确定,反应刚开始时由于直 接接触到的氧化铝和碳的数量很多,因此参与反应 的物料数量就很多,导致金属铝的直收率的变化就 大,随着反应时间的延长这些能接触到的氧化铝和 碳的数量越来越少,直到最后全部反应完毕,就出现 金属铝的直收率变化较小或不再变化的现象。 2 .3 、还原剂用量对炼铝过程的影响‘ 。,选择还原剂焦炭中的固定碳的量为将1 0 0 9 铝 土矿中氧化铝完全反应完所需理论量的t .0 ,1 .5 , 2 .0 ,2 .5 和3 .0 倍的配比进行试验,焦炭量分别为 3 1 .6 ,4 7 .4 ,6 3 .2 ,7 8 .8 和9 4 .8 9 ,反应温度为 1 3 7 0 ℃,反应时间为2 h ,其余条件同前。试验结果 如图3 所示。 ’ 由图3 据可知,当还原剂焦炭中的固定碳的量 由将1 0 0 9 铝土矿中氧化铝完全反应完所需理论量 零、静善互遗媳聒 万方数据 第4 期王平艳等真空碳热还原氯化法从铝土矿炼铝的实验1 0 l 堡 静 塾 室 焉 幕 炭质还原删理论量的倍数7 图3 还原剂用量对炼铝过程的影响 F i g .3 E f f e c to fr e d u c t a n td o s a g eo np r o d u c t i o n ‘p r o c e s so fa l u m i n u m 的1 倍增加到1 .5 倍时,也就是随着焦炭用量的增 加,所得到的金属的量有所增加,但是之后随着焦炭 用量的增加得到的金属的量反而有所减少。首先, 参考文献 因为铝土矿中氧化铝占7 5 %,其余都是杂质,当焦 炭的用量少时,铝土矿中的氧化铝不能与焦炭中的 碳充分接触,导致反应不完全。因此得到的金属量不 大。另外,如果焦炭量过大,可以说铝土矿中的氧化 铝通过制团被碳紧紧围住,使从A l C l ,升华装置中 进来的A I C l 3 气体无法同时接触氧化铝和碳,因此 无法实现三相反应,因此出现了随着焦炭用量的增 加,得到的铝量反而减少的现象。 3结论。 .真空碳热还原氯化法从铝土矿炼铝的起点温度 一定高于1 1 7 0 ℃,从1 2 7 0 ~1 5 7 0 ℃随着温度的升 高,金属的直收率有所提高。随反应时间延长,金属 直收率有所增加,但超过1 2 0 m i n 后,’直收率增长缓 慢。较适宜的焦炭用量为理论量的1 .5 倍。 [ 1 ] A d a m sJ rC l y d eM .A l u m i n u mp r o d u c t i o n U S A ,4 1 8 8 2 0 7 [ P ] .1 9 8 0 0 2 一1 2 . [ 2 ] E r w i nM o s e r .V e r f a h r e nz u rh e r s t e l l u n g ’w o na l u m i n i u m G e r m a n y ,8 1 2 1 1 8 [ P ] .1 9 5 1 ~0 8 2 7 . [ 3 ] P a u lW e s s .P r o c e s sf o rt h ep r o d u c t i o na n dr e c o v e r yo fp u r ea l u m i n i u mw i t ht h ea i do fh a l i d e s B r i t i s h ,7 3 4 4 8 0C I8 2 1 [ P ] . .1 9 5 5 一0 8 一0 3 . [ 4 ] P a u lW e s s .V e d a h r e nf U rd i er e i n d a r s t e l l u n g 、u n dg e w i r m u n gwona l u m i n i u mm i t t e l sa l u m i n i u m h a l o g e n i d G e r m a n y ,9 6 7 6 9 0 [ P ] .1 9 5 7 1 2 一0 5 . [ 5 ] O t h m e rDF .M e t h o df o rp r o d u c i n ga l u m i n u mm e t a ld i r e c t l yf r o mo r e U S A ,3 7 9 3 0 0 3 [ P ] .f 9 7 4 一0 2 1 9 . [ 6 ] O t h m e rDF .M e t h o df o rp r o d u c i n ga l u m i n u mm e t a ld i r e c t l yf r o mo r e u s A ,3 8 5 3 5 4 1 [ P ] .1 9 7 4 1 0 1 0 . [ 7 ] 。F r u c h t e r ,M o s h e ,M o s e o v i c i ,e ta 1 .P r o c e s sf o rt h em a n u f a c t u r eo fp u r em e t a l l i ca l u m i n u mf r o ma l u m i n u mo r e sa n do t h e ra l u - . m i n u m - b e a r i n gm a t e r i a l s U S A ,4 4 3 0 1 2 0 [ P t .1 9 8 4 0 2 0 7 . .. [ 8 ] L o u f f yRO ,K e l l e rR ,Y a oN e n g P i n g .M e t h o do fw i n n i n ga l u m i n u mm e t a lf r o ma l u m i n o u so r e U S A ,4 2 6 5 7 1 6 [ P ] .1 9 8 1 一 / 0 5 一0 5 . ‘ [ 9 ] H a s sHB .P r o c e s sf o rm a n u f a c t u r eo fa l u m i f i u m U s A ,4 3 2 4 5 8 5 [ P ] .1 9 8 2 0 4 1 3 . [ 1 0 ] W e s t o nD a v i d .P r o d u c t i o no fap u r i f i e da l u m i n u mm o n o e h l o r i d ef r o ma l u m i n a ,b a u x i t e sa n dc l a y sa n dt h es u b s e q u e n tp r o d u c t i o n o fa l u m i n u mm e t a l U S A ,4 5 3 6 2 1 2 [ P ] .1 9 8 5 一0 8 2 0 .。 ,一 [ II ] W e s t o nD a v i d .P r o d u c t i o no fa l u m i n u mm e t a lf r o ma l u m i n ab a u x i t e sa n dc l a y sb yf i r s t l yp r o d u c i n gap u r i f i e da l u m i n u m m o n o c h l o r i d e U s A ,4 4 3 7 8 8 7 [ P ] .1 9 8 4 0 3 2 0 . A l u m i n u mE x t r a c t i o nf r o mB a u x i t eb yC a r b o n t h e r m i cR e d u c t i o n - C h l o r i n a t i o nu n d e rV a c u u mC o n d i t i o n W A N GP i n g - y a n l ,.L I UM o u s h e n 9 2 ,D A IY o n g - n i a n 3 , ’ ,1 1 .C o l l e g eo fB i o l o g i c a la n dC h e m i c a lE n g i n e e r i n g ,K u n m i n gU n i v e r s i t yo fS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y ,K u n m i n g6 5 0 2 2 4 ,C h i n a ; 2 .C o l l e g eo fL i f eS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y ,K u n m i n gU n i v e r s i t yo f , S c i e n c ea n dT 誓h n o l o g yK u n m i n g6 5 0 2 2 4 ,C h i n a ; 。 3 .I n s t i t u t eo fV a c u u mM e t a l l u r g ya n dM a t e r i a 3 ,K u n .砌n gU n i z 世r s i t yo fS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y ,K u n m i n g , 6 5 0 0 9 3 ,C h i n a A b s t r a c t T h ee f f e c t so ft h et e c h n o l o g i c a lc o n d i t i o n ss u c h 丛r e a c t i o nt i m e ,r e a c t i o nt e m p e r a t u r ea n dr e d u c t a n td o s a g e o nt h ep r o c e s so fa l u m i n u me x t r a c t i o nf r o mb a u x i t eb ye a r b o n t h e r m i cr e d u c t i o n c h l o r i n a t i o nu n d e rv a c u u ma r e i n v e s t i g a t e d .T h er e s u l t ss h o wt h a tt h ei n i t i a lt e m p e r a t u r eo ft h er e a c t i o np r o c e s si Sa b o v e1 1 7 0 ℃。a n dt h ee 斯 t r a c t i o nr a t eo ft h ea l u m i n u mi Si n c r e a s e dw i t ht h ei n c r e a s eo ft h er e a c t i o nt e m p e r a t u r ef r o m1 2 7 0 ℃t o1 5 7 0 ℃. .T h ee x t r a c t i o nr a t eo ft h ea l u m i n u mi si n c r e a s e dw i t ht h ep r o l o n g i n go fr e a c d o nt i m e ,w h i l et h e 遍c } e a s i n gb e c o m es l o w l ya f t e r1 2 0m i nr e a c t i o n .T h eo p t i m a ld o s a g eo fc o k ea sr e d u c t a n ti s1 .5t i m e so ft h es t o i c h i o m e t r y . K e y w o r d s m e t a l l u r g i c a lt e c h n o l o g y ;a l u m i n u m ;c a r b o n t h e r m i cr e d u c t i o n ;v a c u u m ;c h l o r i n a t i o n ;b a u x i t e 万方数据
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