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第5 8 卷第2 期 2 0 06 年5 月 有色金属 N O n f e r r o u 8M e t a l s V 0 1 .5 8 .N o .2 M a y 2006 由本构方程分析T i 0 2 对熔渣流变特性的影响 吴铿,李晓,夏柱海,张飞,冯宝泽,熊国兰 北京科技大学冶金与生态工程学院,北京1 0 0 0 8 3 摘 要由实验数据建立熔渣的本构方程,研究T i 0 2 对熔渣流变特性的影响。本构方程中的黏性因子随含T i 0 2 熔渣的温 度升高而减小。在试验温度范围内,加入T i 0 2 量较少时,熔渣是牛顿流体,而加入量较多时,熔渣则变为非牛顿流体。在1 3 0 0 “ 2 的条件下,加入T i 0 2 和~2 0 3 两性氧化物后,熔渣的表观黏度升高,当加入量达到一定程度后,熔渣由牛顿流体转变为非牛顿流 体。形成的非牛顿流体都属于黏性流体中的假塑性流体,其黏度随剪切速率的增加而减少。T i 0 2 和A 1 2 0 ,对试验熔渣流变特性 的影响程度相同。 关键词冶金技术;熔渣;流变特性;本构方程;二氧化钛 中图分类号- T F l l l .1 7 3 ;T F 8 0 3 .1 1文献标识码A 文章编号1 0 0 1 0 2 1 1 2 0 0 6 0 2 0 0 7 4 0 4 冶金生产过程中经常会遇到含T i O ’的炉渣,如 高炉冶炼全钒钛磁铁矿、加入含T i 0 ’的铁矿保护高 炉炉底和含T i 0 2 的无氟保护渣等[ 卜4 l 。研究含 T i 0 2 熔渣的流变特性具有重要的理论和实际意义。 通常是将熔渣看作牛顿流体,其黏度不随剪切速率 变化,但偏离牛顿流体较远的流体是非牛顿流体,其 黏度是随剪切速率的变化而改变。采用自行改造的 R T w 一0 4 型熔体物性综合测定仪测定了T i 0 2 对熔 渣的流变特性的影响。考虑到在温度较高的条件 下,T i O ,易被还原生成T i C ,N 等固体细颗粒,对 熔渣的物理和化学性质带来很大的影响,试验采用 熔点较低的熔渣,以防止T i 0 2 的还原,避免T i C , N 等固体细颗粒的生成,测定出T i 0 2 对熔渣流变 特性的影响,为合理利用T i 0 2 资源提供必要基础。 1实验方法与原理 试验设备如图1 所示。图中的高温炉为二硅化 钼炉,炉内刚玉管直径为5 5 m m ,恒温带长约6 0 m m , 控温精度30 C 。采用程序控温仪,热点偶为铂铑 3 0 一铂铑6 型,总体控温精度为5 “ C 。 改造后的熔体物性综合测定仪可以无级调速, 试验中采用的转速为3 0 0 ,2 4 0 ,2 1 0 ,1 8 0 ,1 5 0 ,1 2 0 , 9 0 ,6 0 ,3 0 和2 0 r /m i n 。仪器常数K 是用中国计量 科学研究院的标准油G B W l 3 6 0 8 其动力学黏度值 收稿日期2 0 0 4 1 2 0 2 基金项目国家自然科学基金资助重点项目 5 0 0 3 4 0 1 0 作者简介吴t /基 1 9 5 1 一 ,男,江苏靖江市人,博士,教授,博生士 导师。主要从事泡沫渣与高炉喷煤方面等方面的研究。 为0 .5 1 5 3 P a S 来标定的,不同转速下的K 值是3 次标定的平均值,利用仪器常数,测定了标准油 G B W l 3 6 0 0 9 和G B W l 3 6 1 0 在不同转速下的黏度 值∞J 。该设备在同一组不同转数下的最大样本标 准偏差为5 .1 %,偏差系数仅为0 .0 1 9 。在不同组试 验的最大样本标准偏差2 .3 4 %,偏差系数仅为 0 .0 0 8 5 。试验总误差的最大值为1 0 .3 4 %,即测定 牛顿流体时的最大偏差∞J 。由于没有非牛顿流体 的标准液,将试验总误差作为确定熔渣是否为非牛 顿流体和非牛顿流体种类的标准。 1 一高温炉;2 一坩埚;3 一司变转数黏度仪;4 一保护渣;5 一加热 体;6 一阀门;7 一保护气体;8 一冷却水;9 一导气管;1 0 一热点偶; 1 1 一电源;1 2 一温控柜 图1 试验设备示意 F i g .1 S c h e m eo fe x p e r i m e n t a la p p a r a t u s 盛渣料选用耐高温的石墨坩埚,内径4 c m ,高 1 2 c m ,加入保护渣量1 6 0 9 。在石墨坩埚上加等直径 石墨管,直至炉口顶部。试验时炉内管通高纯氮气 保护,经预试验发现使用后坩埚完好。采用刚玉测 杆和钼测头,测杆和测头尺寸分别为似.5 r a m 万方数据 第2 期 吴铿等由本构方程分析T i 0 2 对熔渣流变特性的影响7 5 5 0 0 m m 和夺1 4 m m 2 0 m m ,测头要求表面平滑,不 能有明显的裂痕和缺陷。 试验得到不同转速下剪切速率D 和剪切应力 r ,做出r D 对数曲线,进而给出如式 1 所示的回 归后对数形式的熔渣本构方程[ 6 - 7 ] 。 r T y A D ” 1 式中r 一剪切应力,P a ;L 一屈服应力,P a ;A 一表 观黏度或黏性因子,量纲与咒有关;D 一剪切速率, 1 /s ;”一流动特性指数。 在外推旋转法获得数据时,要区分出现r 。是熔 体本身存在的还是由于试验误差所引起。如r 。值小 于0 ,这不符合能量守恒的原理,要将其按0 来处理。 如果大于0 ,将比较r 。被忽略时对黏性因子影响的 误差是否小于或等于1 3 .9 2 %,预备试验确定的最 大允许误差 艿,。 。。。如果是将r 。值按0 来处理,熔 渣为黏性流体。反之,保留式 1 中的r 。值,该熔渣 为塑性流体1 8 1 。 由熔渣特性还是试验误差所引起[ 9 | 。为此给出了与 牛顿流体的相对误差艿,如式 2 所示,为比较扎是 否为l 时r 值的相对误差。计算时,D 取试验中最大 值7 1 .6 s 一。 艿 J D ”一D 1 o o o /D 1 o o oj 1 0 0 % 2 如果占值小于试验总误差 1 0 .8 4 % ,,z 值可以 修正为1 .0 0 0 ,这时流体为牛顿流体 T y 0 或宾汉 姆流体 L ≠0 。反之,扎值不能修正为1 .0 0 0 。在非 牛顿流体中,若T y 0 ,,z 值大于1 的为膨胀性流体, 卵值小于1 的为假塑性流体。若r 。≠0 ,咒值大于1 的为塑性膨胀性流体,咒值小于1 的为塑性假塑性 流体【1 0 ] 。 2 试验结果与讨论 熔渣化学成分为2 8 .5 2 %C a O ,1 .4 7 %M g O , 1 .7 5 %T i 0 2 ,1 2 .9 8 %A 1 2 0 3 ,4 7 .5 7 %S i O z ,7 .7 1 %N a 2 0 。测定了1 2 6 0 ℃熔渣没有添加物和1 3 0 0 ℃ 同样需要考虑在流动性指数咒不为1 时,勺是 加入T i 0 2 熔渣的流变特性,平行试验结果见表1 。 表1 熔渣流变特性的平行试验 T a b l e3C o n s t i t u t i v ee q u a t i o n so fm o l t e ns l a g 表2 为在不同温度和添加T i O z 后熔渣的本构影响,也测定了添加A 1 2 0 3 后熔渣的本构方程。 方程,为了深入讨论两性氧化物对熔渣流变特性的 表2 加入氧化物后熔渣的本构方程 T a b l e2C o n s t i t u t i v ee q u a t i o n so fm o l t e ns l a ga d d e do x i d e s 在表1 和表2 中,外推得到的勺有的是负值, 有的是正值。根据能量守恒原理,流体不可能在没有 外力的情况下自发运动,所以勺不可能为负值,对 于负值的直接忽略。对于外推为正值的,计算忽略该 万方数据 7 6 有色金属第5 8 卷 值后引起黏性因子的误差,其中最大为1 3 .3 %,都 小于最大允许误差1 3 .9 2 %[ 艿。。 。。] 。表1 和表2 中的L 按等于0 来处理,没有屈服应力产生,熔渣 属于黏性流体。 在平行试验1 和编号1 ,4 ,5 和7 的试验,由式 2 计算的与牛顿流体的相对误差8 均小于试验总 误差 1 0 .8 4 % ,所以熔渣为牛顿流体,将本构方程 的流动性指数按牛顿流体为1 来处理,给出了熔渣 的本构方程。而其他的由式 2 计算的与牛顿流体 的相对误差8 都大于试验总误差,是非牛顿流体,保 持本构方程中流动指数不变。 在表l 中,平行试验1 得到黏度值的最大相对 偏差为0 .5 3 %。平行试验2 得到的黏性因子和流 动性指数最大相对误差分别为3 .6 4 %和0 .8 3 %,表 明改造后的设备在高温条件下的稳定性较好。 从编号1 ~3 的试验本构方程可见,在加入 T i 0 2 后,保护渣的表观黏度由0 .9 5 5 增加到1 .2 0 7 和1 .9 0 7 由于表观黏度的量纲随流动指数而变化, 比较时没有采用量纲 。在加入1 4 9T i 0 2 ,占总渣量 近1 0 %后,熔渣流变特性也发生了变化,由牛顿流 体转变为非牛顿流体。随着T i 0 2 加入量增加,流动 指数偏离l 的程度有所增加。从图2 流变曲线看 出,T i 0 2 加入量达到一定程度后流变曲线不再是直 线,随着剪切速率增加,黏度下降。 图2 添加T i 0 2 对熔渣的流变曲线的影响 F i g .2 E f f e c to fT i 0 2a d d i t i o no nr h e o l o g i c a l c h i v eo fm o l t e ns l a g 比较编号1 ,4 和5 试验本构方程中的黏性因子 可见,随着温度升高熔渣黏度下降。图3 中T i 0 2 加 入量为7 9 不同温度熔渣流变曲线均为直线,即使在 1 2 6 0 ℃,熔渣仍然是牛顿流体。温度升高,体系中分 子运动的频率增加,使熔渣的黏度下降,在图中表现 为直线的斜率下降。由编号3 和5 试验的本构方程 可见,当T i 0 2 的加入量为2 1 9 ,温度升高,黏性因子 有所下降,熔渣是非牛顿流体,流变曲线不是直线, 见图4 。 图3 不同温度下加入7 9T i 0 2 熔渣的流变曲线 F i g .3R h e o l o g i c a lc u r v eo fm o l t e ns l a ga d d e d 7 9T i o za td i f f e r e n tt e m p e r a t u r e 图4 不同温度下加入2 1 9T i 0 2 熔渣的流变曲线 F i g .4R h e o l o g i c a lc u r v eo fm o l t e ns l a ga d d e d 2 1 9T i o za td i f f e r e n tt e m p e r a t u r e 加入驰0 3 熔渣的表观黏度的变化与加入 T i 0 2 的相差不大,见表2 中编号1 ~3 和7 ~9 的试 验变化。比较图2 和图5 也可以看出,两者在相同 条件下的流变曲线也非常相似。A 1 2 0 3 和T i 0 2 均 图5添加A 1 2 0 3 对保护渣的流变曲线的影响 F i g .5 E f f e c to f 他0 3a d d i t i o no nr h e o l o g i e a l c u r v eo fm o l t e nm o l dp o w d e r 万方数据 第2 期吴 铿等由本构方程分析T i 0 2 对熔渣流变特性的影响 7 7 为两性氧化物,由于熔渣中的二元碱度为0 .6 左右, 是酸性渣。它们均表现为碱性氧化物,随着含量的增 加表观黏度增加,在加入量为7 9 时,熔渣为牛顿流 体,加入量达到1 4 9 后,熔渣为非牛顿流体。试验中 非牛顿流体熔渣都属于黏性流体中的假塑性流体。 3结论 含T i 0 2 的熔渣随温度升高本构方程中的黏性 参考文献 因子减小。在试验温度范围内,加入T i 0 2 量为7 % 时,熔渣都是牛顿流体,而加入量超过1 4 %时,熔渣 变为非牛顿流体。在1 3 0 0 ℃的条件下,加入T i 0 2 和~O ,两性氧化物后,熔渣的表观黏度升高,当加 入量达到1 4 %后,熔渣由牛顿流体转变为非牛顿流 体。形成的非牛顿流体都属于黏性流体中的假塑性 流体,其黏度随剪切速率的增加而减少。T i 0 2 和 础2 0 ,对试验熔渣流变特性的影响程度相同。 [ 1 ] W r i g h tS ,Z h a n gL ,S u nS ,e ta 1 .V i s c o s i t yo faC a O .M g O - 她0 3 一s i 0 2m e l tc o n t a i n i n gs p i n e lp a r t i c l e sa t1 6 4 6 K [ J ] ,M e t a l l T r a n sB2 0 0 0 ,3 1 B 1 9 7 1 0 4 . [ 2 ] 吴铿,郜学,孙国军,等.高温熔渣中T i 0 2 与碳还原引起发泡过程的定量表征[ J ] .有色金属,2 0 0 0 ,5 6 1 4 0 4 3 . [ 3 ] W uK ,W a n gY ,L i a n gZ ,e ta 1 .A v e r a g ef o a ml i f ea n df o a m i n gi n t e n s i t yo ff o a m i n gp h e n o m e n o no r i g i n a t i n gf r o mc o m p o s i t i o n r e a c t i 0 1 3 .【JJ .S t e e JG r i p s ,2 0 0 3 ,1 3 2 0 6 2 1 0 . [ 4 ] 刁日升.对高炉冶炼钒钛磁铁矿问题的新认识[ J ] .钢铁,1 9 9 9 ,3 4 6 1 2 1 4 . [ 5 ] 刘润藻,吴铿,赵勇,等.熔体流变特性测定方法[ J ] .东北大学学报 自然科学版 ,2 0 0 4 ,2 5 6 5 7 0 5 7 3 . [ 6 ] 吴铿,潜伟,褚少军,等.非牛顿流体冶金熔渣的流变特性[ J ] .钢铁,1 9 9 8 ,3 3 1 1 1 4 1 8 . [ 7 ] 吴铿.泡沫冶金熔体的基础理论[ M ] .北京冶金工业出版社,2 0 0 0 1 1 6 1 2 4 . [ 8 ] W uK ,C h uS ,Q i a nW ,e ta 1 .I n v e s t i g a t i o ni n t or h e o l o g i c a lc h a r a c t e r i s t i ca n df o a m i n gb e h a v i o u ro fm o l t e ns l a g s [ J ] .S t e eJR e s e a r c h ,1 9 9 9 ,7 0 7 2 4 7 2 5 0 . [ 9 ] 顾颜,刘润藻,吴铿,等.高速连铸结晶器保护渣流变特性的研究[ J ] .特殊钢,2 0 0 4 ,2 5 1 1 8 2 0 . [ 1 0 ] 陈惠钊.粘度测量[ M ] .北京北京计量出版社,1 9 9 4 2 0 4 2 2 1 . E f f e c to fT i 0 2o nR h e o l o g i cC h a r a c t e r i s t i c so fM o l t e nS l a g w UK e n g ,L IX i a o ,X I AZ h u h a i ,Z H A N GF e i ,F E N GB a o - z e ,X I O N GG u o - l a n S c h o o lo fM e t a l l u r g ya n dE c o l o g i c a lE n g i n e e r i n g ,U n i v e r s i t yo fS c i e n c e T e c h n o l o g yB e i j i n g ,B e i j i n g1 0 0 0 8 3 ,C h i n a A b s t r a c t T h ee f f e c to fT i 0 2o nr h e o l o g i cc h a r a c t e r i s t i c so fam o l t e ns l a gi si n v e s t i g a t e db yc o n s t i t u t i v ee q u a t i o ne s t a b 一 1 i s h m e n tw i t he x p e r i m e n t a ld a t a .W i t hi n c r e a s eo ft h et e m p e r a t u r e 。t h ea p p a r e n tv i s c o s i t yi nt h ec o n s t i t u t i v ee q u a t i o no ft h em o l t e ns l a gc o n t a i n i n gT i 0 2i sd e c r e a s e d .T h em o l t e ns l a gi s c o n s o n a n tw i t hN e w t o n i a nf l u i d w h e nt h eq u a n t i t yo fT i 0 2a d d i t i o ni sl o w e rt h a nal i m i t .o t h e r w i s et h em o l t e ns l a gb e c o m e si n t on o n N e w t o n i a n f l u i dw i t h i nt h ee x p e r i m e n tt e m p e r a t u r er a n g e .A t13 0 0 ℃.t h ea p p a r e n tv i s c o s i t yo ft h em o l t e ns l a gi si n c r e a s e d b yt h ea d d i t i o no ft h en e u r a lo x i d e s ,T i 0 2a n dA 1 2 0 3 ,a n dt h em o l t e ns l a gb e c o m e si n t on o n N e w t o n i a nf l u i d w h e nt h ea d d i t i o nq u a n t i t yr e a c h e sc e r t a i n l e v e l .A n dt h en o n N e w t o n i a nf l u i df o r m e di nt h i sw a yi sb e l o n gt o p s e u d o p l a s t i cf l u i do fv i s c o u sf l u i d .T i 0 2a n dA 1 2 0 3h a v es a m ee f f e c t so nt h er h e o l o g i cc h a r a c t e r i s t i c so ft h e m o l t e ns l a g . K e y w o r d s m e t a l l u r g i c a lt e c h n o l o g y ;m o l t e ns l a g ;r h e o l o g i cc h a r a c t e r i s t i c s ;c o n s t i t u t i v ee q u a t i o n ;T i 0 2 万方数据
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