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喷射沉积制备（“00A77’ B6AC ’D7ACAEAF GBHAD） 引起了广泛的关注和研究， 并相继发展出数 十种快速凝固方法。这些方法的原理都以提高冷却 速度为基点。通过使用快速凝固技术， 使材料的微 观组织均匀细化， 消除成分宏观偏析， 抑制微观偏析 生成， 形成亚稳结构， 减少脆性相， 从而提高材料的 综合性能。目前很多工艺方法能使材料的冷凝速率 达到了 *,I *3JK5， 但往往只能获得颗粒状、 纤维 状或片状的小尺寸快速凝固材料 （即从宏观角度来 看， 至少有一维尺寸趋于零） 。这些材料直接作为产 品应用的领域很窄， 且又很难加工成产品而不改变 所有的快速凝固特征。因此， 三维大尺寸快速凝固 材料的制备技术一直是困扰快速凝固技术应用的主 要问题。对此进行了很多研究工作， 如将粉末冶金 技术应用到快速凝固材料的制备中， 但粉末冶金技 术本身存在着三方面的不足 ［,］ 粉末的氧化及夹杂 物的掺入； 对于某些合金， 粉末颗粒的原始边界很难 消除； 工序相对复杂。 喷射沉积技术提供了解决三维大尺寸快速凝固 材料制备的新途径， 近年来被广泛用于研制和开发 高性能快速凝固材料， 并取得了一定的成果。 喷射沉积作为一种新兴的快速凝固技术， 虽然 还不很成熟， 但已成功地应用于航空、 航天铝合金， 不锈钢， 高速钢， 工具钢， 高温合金的研制和生产中。 其它方面的应用， 如金属间化合物、 复合材料等都做 过工作， 目前还没有见到将此工艺应用于贵金属领 域的报导 ［/ 8］ 。 采用喷射沉积技术制备了 （“89;789;8989789;;89;8 8989 起到达沉积表面的熔滴颗粒固液比变化造成的。 7 和 沉积样品密度略高于铸态样品的原因可能 是由于名义成分的微小变化造成的。 ““铸态样品与沉积样品的金相对比 从金相照片 （图 卷 万方数据 生明显的影响。 图 四种不同成分样品的铸态和沉积态 “3“ 合 金无枝晶偏析。微观组织均匀。 （8） 铸态样品与沉积样品的相组成不同， 沉积样 品存在非平衡新相， 某些平衡相的结晶被抑制。 （） 非平衡新相有待进一步研究确定。 增刊管伟明等 喷射沉积制备 （;3A 合金 万方数据 参考文献 ［］ “ ; ［］ “B， ［］ 8/7/8C23D， ’/“/E,,， 481， F3DC2GH， 47， I ［J］ 管伟明， 张国庆， 郑福前， 等 / 熔融金属喷射沉积技术的发展与应用 ［0］ / 贵金属， ， （K） JI ［B］ 管伟明， 吕海波L 喷射沉积技术在贵金属领域的应用前景 ［0］ / 粉末冶金工业， ， B （） ， 12,D12 JKKI， 12； AA,， /0*, ;BKK， 12） ,’. 1 2*3EM, CE 323DE2, MN 2MO,, 3G DO2M,E2OE2 MN D3E23* , P,EH3EG CA E OMDQ 32,M MN G,EA 3G DO2M,E2OE2 MN （7HFI） 5KK“ 232G CA O3,EH 3G ,23A GM,EM/ 1 2,*E, ,M E3E E G,E, MN ,23A GM,EM HME , ,3D 3, O3,EH HME * E 323DE2 MN 2MO,, , 32MQ 23E， E2 , E MDMHM, DO2M,E2OE2 3G MQR*C2D 3,， CE M C23O O2A,E3* E ,23A GQ M,EM ,3D*， 3G ,MD R*C2D 3,, 32 2,E23G， E , GNN2E N2MD O3,EH ,3D*/ / 0’-,23A GM,EM；323DE2 MN 2MO,,； G,EA； DO2M,E2OE2 IJ 有色金属第 BJ 卷 万方数据
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