铜加工废水的综合治理与效益分析.pdf

第5 2 卷第4 期 20 00 年1 1 月 有色金属 N o N F E R R O U SM E T A L S V 0 1 ．5 2 ，N o ．4 N o v e m b e r2 0 00 铜加工废水的综合治理与效益分析 王海涛 洛阳铜加工集团有限责任公司，洛阳4 7 1 0 0 0 摘要本文介绍了铜材加工行业废水中主要污染物的种类及处理过程。铜材加工行业由于生产工序茹≥，污染点源相对 分散，从而加大了治理难度和治理费用。洛铜集团对全公司工业废水集中进行综合治理，取得了较好的经济效益和环境效益。 关键词废水；综合处理；经济效益；环境效益 中图分类号X 7 0 3 ．1 文献标识码A 文章编号1 0 0 1 0 2 1 1 2 0 0 0 0 4 0 2 4 3 0 2 洛阳铜加工集团有限责任公司前身为洛阳铜加 工厂，是我国“一五”期间1 5 6 项重点建设项目之一。 它位于洛阳市涧西区，厂区占地面积l k m 2 。现已成 为拥有铜冶炼、铜镍材加工、铝镁材加工三大生产系 统的特大型国有企业。1 9 9 9 年拥有职工9 8 7 5 人， 铜材产量4 1 2 3 8 t ，铝材5 4 9 4 t ，产值8 3 6 9 9 万元。是 亚洲最大的铜材加工企业。 同许多国有老牌企业一样，洛铜面临着旧的工 艺设备与新的环保要求的矛盾。洛铜在资金匮乏的 情况下非常重视环境保护工作。自1 9 8 3 年以来，先 后投入大量资金对废水超标严重的熔铸、板带、管棒 和冶炼分厂进行了点源治理。由于厂内点源多而分 散，整体废水排放仍未达标。为了提高工业用水重 复利用率并实现全厂工业废水达标排放，洛铜于 1 9 9 4 年开工兴建“洛阳铜加工厂全厂工业废水综合 治理工程”。工程总投资1 3 0 0 万元，于1 9 9 7 年初完 工。经过几年的运行，给企业带来了可观的经济效 益及较好的环境效益。 1生产工艺、产污流程及污染因素分析 1 ．1 生产工艺 铜加工厂生产系统为冶炼厂生产出电解铜，电 解铜进入熔铸厂加工成扁铜锭和圆铜锭，扁铜锭在 板带厂被加工成铜板带成品，圆铜锭在管棒厂被加 工成铜管棒成品。工艺流程如图1 所示。 1 ．2 产污流程及污染因素分析 全厂生产污水主要来自铜加工过程中的冷却和 润滑水，少量来自煤气站的洗涤水和其它废水。由 上述工艺流程情况来看，在阳极炉制板和熔铸工序 作者简介王海涛，男，工程师 原料一 铜板带 铜管棒 图1 铜加工生产工艺流程 上，冷却水中主要含有铜、铝、锌、镍和砷。电解铜时 采用闭路循环电解液，不产生外排废水。板带加工 和管棒加工中退火和轧延拉伸时的冷却和润滑水， 主要含有C O D 、石油类等污染物。厂总排放口包括 煤气站的煤气洗涤水，其经沉淀后外排。厂区内各 煤气小室的水封水和水处理站未循环使用的溢流水 汇入总排口外排。所以总排口含有C O D 、s s 、油、挥 发酚、氰化物、铜、铅、锌、镍和砷。 2 废水综合处理工艺流程及监测结果 2 ．1 废水综合处理工艺流程 废水综合处理工程，共分二期进行建设，一期是 建一个3 0 0 0 t ／h 全厂循环水处理站。二期是将全厂 的工业废水引回处理站进行处理，然后循环使用，形 成一个全厂闭路循环水系统。 废水综合处理工程采用废水及循环水经玻璃钢 机械通风冷却塔冷却，然后经五级隔油处理，进入移 动式钟罩滤池加药、气浮、过滤后供全厂回用，废水 治理工艺流程如图2 。 2 ．2 水处理站监测结果 水处理站监测结果列于表1 。 万方数据 有色金属第5 2 卷 并 网 水 渣池 刮渣及反冲洗水 图2 废水治理工艺流程图 过 滤 池 回用 由监测数据表可以看出，处理后水质和总排放 口水质均达到国标G B 8 9 7 8 1 9 9 6 污水综合排放标 准。平均污染物去除率 ％ 油9 8 ．7 ，铜9 4 ，S S 8 5 ， C O D 3 2 ．8 。 3效益分析 洛铜“全厂工业废水综合治理”项目的完工，使 本厂所有的工业废水实现了达标排放的目的，净化 了环境，解决了几十年来外排废水超标的问题，每年 节约排污费约7 0 万元。具有较好的经济效益和社 会效益。同时，提高了水的复用率 9 0 ％以上 ，节约 表1 水质分析结果／ m g L 。1 点位pH C O DS S 处理前浓度81 8 ．08 0 ．0 处理后浓度8 ．1 65 ．7 01 2 ．0 厂总排口浓度8 ．1 33 2 ．8 2 1 ．1 污染物去除率 ％ 6 88 5 排放标准 6 91 0 07 0 油铜挥发酚氰化物P bz nN iA s 了水资源。由于各生产分厂的用后水引回处理站进行 处理后循环使用，减少了新鲜水量，而大部分原用生产 水的直接、间接冷却水的地方，经工艺论证后改用循环 水。在二期工程改并网后，新鲜水用量明显下降，由原 来的6 0 ～7 0 万t ／月减少到现在的3 0 - - 4 0 万t ／月。年 可节水2 1 3 0 - - 3 0 0 万t 。直接经济效益达2 0 0 - - 3 0 0 万元。 4 存在问题及建议 1 由于废水治理工程在设计时考虑到节约能 源问题，冷却塔位于隔油处理前，导致冷却塔顶部油 泥严重，若清理不及时将导致冷却塔堵塞，建议认真 落实管理，派专人定期清理，确保设施正常运行。 2 公司总排放口虽然达标排放，但是各个系统 必须严格管理，杜绝跑、冒、滴、漏，才能保证废水达 标排放。 上接第2 4 2 页 表9 新疆建材质量监督站检测结果 项目技术指标结果 长度偏差／m m 0 ．5 符合指标要求 厚度偏差／m m0 ．8符合指标要求 外观质量详见G B ／T 4 1 0 0 中指标符合优等品指标要求 色差详见G B ／T 4 1 0 0 中指标符合优等品指标要求 平整度详见G B ／T 4 1 0 0 中指符合优等品指标要求 边直度和直角度详见G B ／T 4 1 0 0 中指标符合优等品指标要求 白度≥7 3 度7 7 ．7 4 度 吸水率／％≤2 1 1 9 ．2 2 耐急冷急热性 誓票釜嘉篓鋈囊薹经柔善耋羹嘉妻囊薹后 弯曲强度／M P a≥1 6 1 7 ．4 3 全部达标 因此，锂渣用作釉面内墙砖坯体原料技术上也 是可行的。 目前，新疆陶瓷釉面砖原料来源不足，用锂渣代 替陶瓷原料配制釉面砖，不仅能大幅度降低产品成 本，解决原料短缺问题，而且每年都可以消耗锂渣 1 3 0 0 t 以生产2 0 万m 2 釉面砖，锂渣配入量按4 0 ％ 计算 ，提高经济效益近3 0 万元。锂渣用于釉面内 墙砖的生产，具有良好的经济效益和社会效益。为 釉面内墙砖扩大原料的来源，开辟了一条新的途径。 4结论 I 锂渣是一种高活性材料，可以广泛地应用于 建材工业的生产中。 2 锂渣在建材工业中应用，对环境保护、资源 再利用、节约能源都具有显著经济、社会和环境效 益。对我国环保产业的开发与可持续性发展，极为 有益。 未 Ⅲ ” m 叽 2 未 ㈨ 出 ．， 龇 ” 料 o M挖捞4 5篮蛐芝 万方数据