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第5 2 卷第1 期 2000 年2 月 有色金属 N O N F E R R O U SM E T A L S V 0 1 .5 2 ,N o .1 F e b r u a r y 2000 浮选药剂对大冶铁矿铜精矿脱水 过程的影响及机理 孙体昌1 ,梅丰2 ,松全元1 ,余爱国2 ,李定一1 1 .北京科技大学资源工程学院,北京1 0 0 0 8 3 ;2 .武钢矿业公司大冶铁矿,湖北黄石4 3 5 0 0 6 摘要研究了分离浮选所用药剂对大冶铁矿铜精矿脱水过程的影响。试验室过滤试验表明,抑制剂石灰可使铜精矿的 水分由l O .6 5 %增加到1 6 .0 0 %,并使铜精矿沉降后的上清液浊度降低。捕收剂Z 一2 0 0 对沉降和过滤过程的影响比石灰小得多。 用硫酸调节铜精矿矿浆的p H 值可以使铜精矿水分由1 6 .0 0 %降低到1 3 .4 1 %。用E S C A 等手段研究表明,石灰增加铜精矿水分 是由于在黄铜矿的表面形成了亲水的C a S O 一和F e o H ,,硫酸的作用是清洗黄铜矿的表面。 关键词铜精矿;浮选药剂;脱水;水分 中图分类号T D 9 2 3 武钢矿业公司大冶铁矿是一座大型铁矿。矿石 中主要有用元素是铁,同时含有铜、硫、钴、金、 银等伴生元素。选矿车间工艺流程为先浮选后磁 选。原矿经三段开路破碎和两段闭路磨矿后送铜硫 混合浮选,浮选尾矿用磁选回收铁。混合浮选流程 为两次粗选、两次精选,以乙基黄药为捕收剂,硫 化钠为活化剂,1 l 号油为起泡剂。混合浮选得到 的铜硫混合精矿经浓密机脱药后送浮选分离铜和 硫。分离浮选用石灰作为抑制剂、Z 一2 0 0 为捕收 剂,浮选泡沫产品为铜精矿,底流为硫精矿。铜精 矿经过浓缩后送过滤机过滤。目前铜精矿滤饼水分 比较高,一般在1 5 .0 %以上,而要求的水分为小 于1 4 .0 %。精矿水分高给铜精矿的储存和运输带来 很大的问题。在实验室条件下对影响铜精矿脱水过 程的因素进行的研究结果表明,影响铜精矿滤饼水 分的主要因素是分离浮选过程中作为黄铁矿抑制剂 使用的石灰,同时捕收剂Z 一2 0 0 对铜精矿的滤饼 水分也有不利的影响,但其影响程度比石灰要小。 用硫酸调整铜精矿矿浆的p H 值到6 .5 ~7 .0 可降 低铜精矿的水分。用E S C A 等手段对石灰影响铜 精矿水分和硫酸降低精矿滤饼水分的机理进行了研 究。 1试样、试验装置及试验方法 为使试验结果尽可能与实际相近,采取矿浆试 样而不是固体试样,试样取自大冶铁矿混合浮选的 收稿日期1 9 9 9 0 8 0 9 作者简介孙体昌 1 9 5 8 一 ,男,副教授 精矿矿浆。试样缩分采用先测定其重量浓度,再按 确定的每次试验所需的试样量确定所需的矿浆重 量,用湿式分样器缩分的方法。 分离浮选按开路方式进行,流程为一次粗选、 一次扫选。每次用试样为l O 魄干矿,浮选机为0 .5 L 挂槽浮选机。 沉降试验用5 0 0 m l 量筒进行。具体方法是把浮 选所得矿浆倒入量筒中,用不同药剂调整矿浆的 p H 值,将量筒连续翻转十次,然后静置并开始计 时,1 0 m i n 时用吸管从量筒2 5 0 m l 刻度处取上清 液,用分光光度计法“’测定其浊度,以此评价不 同条件下试样的沉降性能。 图l过滤试验装置示意图 F i g .1 T h ea p p a r a t u su s e df o rf i l t r a t i o nt e s t 过滤所用的试验装置如图1 所示。试验时先开 动真空泵1 ,关闭阀门4 ,调节阀门3 使真空表的指示 数达到规定的真空度。把浓度为4 0 %的矿浆摇 匀,用洗瓶把矿浆全部冲进布氏漏斗5 中。打开阀 门4 并开动秒表计时,同时调节阀门3 使真空度保 持不变,到滤饼表面水消失时记录时间,同时记录 量筒6 里滤液的体积,计算出此时间内平均每秒钟 万方数据 第1 期孙体昌等浮选药剂对大冶铁矿铜精矿脱水过程的影响及机理3 3 通过滤饼的滤液体积 m i l s ,本次研究中称为过 滤速度。保持相同真空度继续过滤直到规定的时 间,此段时间称为吸干时间。到规定的时间后停止 真空泵,取出滤饼,测定水分。水分的测定是称滤 饼湿重后在1 0 5 ℃下烘干3 h ,试验表明3 h 能使试 样达到恒重,然后称千重,计算出水分含量。 动电电位和E S C A 检测用的试样为纯度约9 5 % 的黄铜矿。经破碎磨矿至- 4 3 m 。动电电位用英 国产的Z E T AM A S T E R 电位仪测定,E S C A 检 测用美国产的P H IE S C AS y s t e m 。测定试样的制 备按文献∽中描述的进行。 2 试验结果及讨论 2 .1Z - 2 0 0 对铜精矿脱水过程的影响 o - 0 D 旦 ~ 髓 爱 02 0 4 0 6 0 8 01 0 0 1 2 0 1 4 0 1 6 0 1 8 0 2 0 0 Z - 2 0 0 用量/ g .t ‘1 墨量 窭藉 爨 捌 图2Z 一2 0 0 用量与铜精矿浊度、 过滤速度及水分的关系 l 一浊度;2 - 水分;3 一过滤速度;下同 F i g .2 T h et u r b i d i t y ,f i l t r a t i o nv e l o c i t ya n d c a k em o i s t u r eo fc o p p e rc o n c e n t r a t e a s af u n c t i o no fZ 一2 0 0d o s a g e Z 一2 0 0 是大冶铁矿铜硫分离过程中使用的捕 收剂,兼具起泡性,因此分离过程中只添加抑制剂 石灰和捕收剂。试验时保持石灰用量为1 .9 k g /t ,改 变Z 一2 0 0 的用量,所得铜精矿测定其沉降性能、 过滤速度、滤饼水分及铜的品位和回收率。试验表 明,Z 一2 0 0 的用量对铜精矿中铜的品位影响较 小,对回收率的影响较大,在试验范围内铜的品位 为1 8 .5 0 %~2 1 .7 3 %,回收率为8 9 .0 6 %~9 4 .7 4 %。 Z 一2 0 0 的用量对铜精矿的沉降性能、过滤速度 和滤饼水分的影响见图2 。过滤时真空度保持在 0 .0 6 M P a ,吸干时间为3 m i n 。Z 一2 0 0 对铜精矿 的沉降性能有影响,随其用量的增加,铜精矿的浊 度升高,但总体变化不大。Z - 2 0 0 对铜精矿的滤 饼水分也有影响,可使其水分升高,但变化不大。 其对过滤速度的影响更小。总之,Z 一2 0 0 对铜精 矿过滤过程的影响不大,为保证铜精矿的品位大于 1 8 .O %,又考虑到回收率,它的用量确定为 8 8 .O g /t 。 2 .2 石灰对铜精矿脱水过程的影响 .● 0 ∞ 邑 ~ 越 矮 摹鼍 ~o 强 熄 捌 石灰用置/ k g t 1 图3石灰用量与铜精矿浊度、 过滤速度及水分的关系 F i g .3 T h et u r b i d i t y ,f i l t r a t i o nv e l o c i t ya n d c a k em o i s t u r eo fc o p p e rc o n c e n t r a t e a s af u n c t i o no ft h el i m ed o s a g e 在铜硫分离过程中,石灰是作为黄铁矿的抑制 剂使用的。试验表明,石灰的用量对分离过程的影 响最大,不加石灰时分离过程几乎不能进行,所得 铜精矿品位仅为9 .6 4 %,铜回收率可达9 9 .0 %。随 石灰用量的增加,铜精矿的品位迅速上升,当用量 达到2 .9 k g /t 时,铜精矿的品位可达2 0 .2 7 %。铜精 矿中铜的回收率随石灰用量的增加而降低,石灰用 量为2 .9 k g /t 时,回收率为9 1 .0 9 %。为保证铜精矿 的品位大于1 8 .O %,石灰的用量以1 .9 k g /t 比较适 宜。石灰对铜精矿脱水过程的影响见图3 。过滤条 件与进行Z 一2 0 0 试验时相同。石灰对铜精矿脱水 过程的影响也很大,它对沉降过程有好处,石灰的 加入可使铜精矿沉降时上清液的浊度明显下降,从 不加石灰时的2 0 0 m g /L 下降到用量为2 .9 k g /t 时的 9 9 r n g /L 。但石灰可使铜精矿的滤饼水分大大增 加,不加石灰时铜精矿的水分仅为l O .6 5 %,随石灰 用量的增加,铜精矿滤饼的水分迅速增加,当用量 为0 .9 k g /t 时,滤饼水分增加到1 4 .8 6 %,随石灰用 量的增加,滤饼水分继续增加,当石灰用量增加到 2 .9 k g /t 时,滤饼水分增加到1 6 .0 0 %。石灰也使铜 精矿的过滤速度降低。可见石灰是导致铜精矿滤饼 水分高的主要原因。为考察石灰影响滤饼水分的机 理,用氢氧化钠代替石灰作抑制剂进行试验,结果 表明氢氧化钠也可以抑制黄铁矿,在达到同样精矿 品位和回收率的条件下,氢氧化钠对过滤过程的影 响要小于石灰,如在铜精矿品位为1 8 .6 4 %、回收 飓坫H 抡m 8 6 4 2 O 博坫H £j m 8 6 4 2 O ∞∞∞加∞∞曲柏加O 万方数据 有色金属第5 2 卷 率为9 2 .4 8 %时,以石灰为抑制剂,铜精矿的滤饼 水分为1 5 .4 9 %,而以氢氧化钠为抑制剂时滤饼水分 为1 3 .7 2 %,水分降低了1 .6 7 %。这说明石灰对过滤 过程的影响不仅仅是高p H 值,而且与C a2 有 关。试验中还发现,石灰加入矿浆时会形成一些絮 状沉淀物,对过滤过程也有影响,为此改变石灰加 入方式,即在用量不变的条件下,先把石灰加入水 中,然后沉淀除去絮状沉淀物,只加上清液,结果 表明只加上清液并不影响石灰的抑制效果,但对降 低滤饼水分有好处,可使铜精矿滤饼水分从直接加 石灰时的1 5 .4 9 %降低到1 4 .5 8 %。 2 .3 调整剂对铜精矿脱水过程的影响 试验表明,用硫酸调节铜精矿矿浆的p H 值可 以降低滤饼水分,试验结果见图4 。随着p H 值的 降低,铜精矿的滤饼水分明显降低,当p H 值降低 到4 .8 时,滤饼水分降低到1 3 .4 1 %。随p H 值的降 低过滤速度也降低,说明p H 对滤饼结构有影响。 硫酸的加入对铜精矿的沉降过程有不利的影响,随 p H 值的降低,铜精矿的上清液的浊度增加,p H 为4 .8 时浊度达到2 0 3 m g /L ,而p H 为1 2 时,浊度 仅为1 2 1 m g /L 。考虑到实际应用中设备的腐蚀问 题,确定用硫酸把矿浆p H 值调节到6 .5 ~7 .0 即 可使铜精矿的滤饼水分降低到1 4 .0 %以下。为考 察硫酸降低精矿水分的机理,用不同的酸代替硫酸 进行试验。 , - j 矗 巨 二 越 爱 i 逞亘 龚蠹 蚕 图4调整剂为硫酸时p H 值与铜精矿浊度、 过滤速度及水分的关系 F i g .4 T h et u r b i d i t y ,f i l t r a t i o nv e l o c i t ya n dc a k e m o i s t u r eo fc o p p e rc o n c e n t r a t ea s a f u n c t i o no fp Hw i t hH x S O ‘a sr e g u l a t o r 图5 是用盐酸调节p H 值的试验结果。比较可 知,在相同的p H 值条件下,盐酸对铜精矿沉降和 过滤过程的影响与硫酸不同。随p H 值的降低,铜 精矿滤饼的水分和过滤速度变化不大,只是浊度变 化较大,先有所降低,而后又急剧增加。说明盐酸 对过滤过程的影响不大,但对沉降有不利影响。。 , 0 ∞ 县 ~ 赵 煎 p H 逞亘 襄蚕 罄 捌 图5调整剂为盐酸时p H 值与铜精矿浊度、 过滤速度及水分的关系 F i g .5 T h et u r b i d i t y ,f i l t r a t i o nv e l o c i t ya n dc a k e m o i s t u r eo fc o p p e rc o n c e n t r a t ea sa f u n c t i o no fp Hw i t hH C la s r e g u l a t o r 图6 是用磷酸调整p H 值时的试验结果,磷酸 对沉降和过滤过程的影响都很大,随p H 值的降 低,过滤速度迅速下降,滤饼水分急剧上升,p H 值为5 .4 时,滤饼水分增加到2 6 .0 4 %。磷酸对沉 降过程的影响也与其它酸不同,加入磷酸后,铜精 矿有明显的絮凝现象产生,沉降时有明显的界面, 上清液的浊度较低,但界面的沉降速度较慢,沉降 1 0 m i n ,界面下降很少,图中浊度的数据是取上清 液测得的。 o 一 矗 吕 ≤ 趑 爱 p H i 芝亘 龚蠢 婺 图6调整剂为磷酸时p I a 值与铜精矿浊度、 过滤速度及水分的关系 F i g .6 T h et u r b i d i t y ,f i l t r a t i o nv e l o c i t ya n dc a k e m o i s t u r eo fc o p p e rc o n c e n t r a t ea s a f u n c t i o no fp Hw i t hH 3 P O ‘a sr e g u l a t o r 图7 是不同用量的草酸对铜精矿沉降和过滤过 程的影响结果。在试验范围内草酸用量的变化对铜 精矿的滤饼水分和过滤速度的影响不大,但随草酸 用量的增加,上清液的浊度先下降而后又上升。 综上所述,用硫酸调节铜精矿矿浆的p H 值可 以降低其滤饼水分,而只有硫酸能起到降低滤饼水 博珩H 坦m 8 6 4 2 O 加 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ 0 堪M H 坦m 8 6 4 2 O 万方数据 第1 期孙体昌等浮选药剂对大冶铁矿铜精矿脱水过程的影响及机理3 5 分的作用。盐酸、硫酸和草酸的作用不同。不同的 酸对沉降和过滤速度的影响也不同,说明影响脱水 过程起主要作用的是酸根的种类而不是氢离子,因 为在相同的p H 值条件下,用不同的酸调节时氢离 子的浓度应该是相同的,而酸根离子不同,在相同 p H 值时不同酸所起的作用不同。 , - 咖 旦 \ 越 烈 草酸用量l g t 。1 适亘 羹藉 赠 捌 图7 调整剂为草酸时p H 值与铜精矿浊度、 过滤速度及水分的关系 F i g .7T h et u r b i d i t y ,f i l t r a t i n gv e l o c i t ya n dc a k e m o i s t u r eo f c o p p e r c o n c e n t r a t ea sa f u n c t i o no fp Hw i t hH 2 C 2 0 4a sr e g u l a t o r 3机理研究 3 .1 不同条件下黄铜矿表面的电位 以纯黄铜矿为试样,在不同p H 值和不同调整 剂条件下测定其表面的动电电位。测定条件包括只 用石灰为调整剂在不同p H 值时的动电电位,先用 石灰把矿浆p H 值调整到1 3 ,再用硫酸调整不同p H 值时的动电电位。结果表明,在p H 值为4 ~1 3 时,黄铜矿表面带负电。不加调整剂时黄铜矿矿浆 的p H 值为6 .5 ,黄铜矿表面动电电位为一2 5 m V 。 以石灰为调整剂时,随p H 升高,动电电位也升 高,当p H 1 3 时。电位增加到一4 .2 m V 。先用石 灰把p H 调整到1 3 ,再用硫酸调整p H 值,随p H 值的降低动电电位逐渐降低,当p H 一3 时,动电 电位降低到1 8 .2 m V 。试验还表明,在相同p H 值 时,用硫酸调节时的动电电位比用石灰调节时高, 但差别不大,即用硫酸降低p H 值时,黄铜矿的表 面电位的变化基本与用石灰调高p H 值的变化相 反。 一般认为。’,矿物表面动电电位的大小决定 着矿物表面水化膜的厚度,动电电位的绝对值越 大,表面的水化膜越厚,因此有可能增加滤饼的水 分。而在本次试验中黄铜矿的动电电位绝对值随 p H 升高而降低,而从图3 所示的试验结果可知, 随p H 值的升高,黄铜矿滤饼的水分增加,随p H 值降低,滤饼水分降低,这说明黄铜矿表面动电电 位的高低不是决定其滤饼水分的主要因素。 3 .2 不同条件下黄铜矿表面化学成分的变化 用电子能谱 E S C A 分析的方法对不同条件 作用后的黄铜矿表面的化学成分进行分析。表1 是 不同条件下黄铜矿表面主要元素含量的变化情况。 可以看出,不同条件下黄铜矿表面主要元素的含量 有所不同,最明显的差别是钙的含量。自然黄铜矿 表面没有钙元素,而与石灰作用后的黄铜矿表面钙 的含量增加,加硫酸调节p H 值到6 .5 ~7 .0 后, 钙又在黄铜矿表面消失。与石灰作用后,黄铜矿表 面铜和硫的含量降低,而铁和氧的含量增加,这可 能是在高p H 值条件下,黄铜矿表面形成了F e O H , 的原因。由于F e O H ,是亲水性物质,所以使滤 饼水分增加。 表1不同条件下黄铜矿表面主要 元素含量的变化 % T a b l e1T h ec h a n g e so fe l e m e n t so ns u r f a c eo f c h a l c o p y r i t ea td i f f e r e n tc o n d i t i o n s % 试验条件 C uSF eC a0 自然黄铜矿 与石灰作用后的黄铜矿 p H 1 1 与石灰作用后再用硫酸 调节p H 值至6 .5 ~7 .0 1 9 .2 04 1 .9 42 .5 60 .0 03 6 .3 0 8 .4 l2 5 .0 88 .2 l4 .7 55 3 .5 5 1 8 .3 24 1 .9 32 .6 7O .0 03 7 .0 8 为确定黄铜矿表面含钙化合物的成分,用 E S C A 对不同条件下黄铜矿表面的硫的价态进行了 分析’,结果表明,黄铜矿表面的硫有三种价 态,即S o 、S 2 一和S 6 ,自然黄铜矿表面三种价 态硫的相对含量分别为4 4 .5 6 %、4 4 .8 5 %和 1 0 .5 9 %。黄铜矿与石灰作用后,黄铜矿表面不同 价态硫的含量有所变化,S o 和S 2 一分别减少为 4 0 .8 7 %和4 1 .8 6 %,而S 6 增加为1 7 .2 7 %。说明 与石灰作用后黄铜矿表面S O 才的含量增加了。 为确定钙的化合物的成分,用E S C A 测定了钙原 子的2 p 电子结合能,其数值为3 4 7 .6 e V 。资料表 明o ,钙的2 p 电子结合能在3 4 7 ~3 4 8 e V 范围 内时,只有两种化合物,即C a S O 。和C a F ,而黄铜 矿表面不可能有氟元素存在,因此所形成的只能是 C a S O 。。说明在与石灰作用后,黄铜矿的表面形成 了C a S O .和F e O H ,,这两种物质都是亲水的,所 以使滤饼的水分增加。 研究还表明,再用硫酸将黄铜矿矿浆的p H 值 调整到6 .5 ~7 .0 时,黄铜矿表面的主要元素的含 量和硫的不同价态的含量都与自然黄铜矿的表面基 柏加∞∞∞∞加O 万方数据 有色金属 第5 2 卷 本相同。动电电位的测定也表明,用石灰作调整剂 时,随p H 的增加黄铜矿的表面电位增加,而再用 硫酸将p H 值调低时,动电电位又降低,基本上恢 复到原来的水平。此时黄铜矿滤饼的水分也降到最 低,说明硫酸的作用是清洗黄铜矿的表面,除去由 于加入石灰后形成的亲水性物质,从而降低了滤饼 的水分。 4结论 1 大冶铁矿分离浮选所用的药剂对铜精矿 的脱水过程有影响。石灰有利于铜精矿的沉降,使 上清液的浊度下降,但却使其滤饼的过滤速度降 低,滤饼水分大大增加。Z 一2 0 0 对沉降和过滤过 程也有影响。随其用量的增加,铜精矿的上清液浊 度和滤饼水分都有所增加,但影响的程度比石灰要 小得多。 2 石灰增加铜精矿滤饼水分的原因有两 个,一是石灰在水中形成絮状沉淀物,二是在黄铜 矿表面形成亲水的C a S O 。和F e O H 3 。 3 石灰和硫酸的加入对黄铜矿的表面动电 电位都有影响,但其动电电位的高低不是影响滤饼 水分的主要因素。 4 改变石灰的加入方式可降低石灰对滤饼 水分的影响,同时用硫酸调整矿浆的p H 值至 6 .5 ~7 .0 ,可使铜精矿的滤饼水分降低到1 3 .4 1 %以 下,其机理是硫酸清洗黄铜矿的表面,除去因加入 石灰而形成的C a S 0 一和F e O H 3 。 参考文献 复旦大学编.仪器分析实验.上海复旦大学出版社,1 9 8 6 ,2 0 3 ~2 0 8 松全元.陈秀枝,张晓峰.金属矿山,1 9 9 8 ,4 .1 6 ~1 9 B .C .加敏斯基.强化脱水过程.北京煤炭工业出版社,1 9 9 0 ,1 5 2 ~1 5 9 潘承瑛等.电子能谱基础.北京科学出版社,1 9 8 2 , 2 3 5 ~2 5 6 刘世宏,王当憨,潘承璜.X 一射线光电子能谱分析.北京科学出版社,1 9 8 8 ,3 2 4 ~3 2 9 E F F E C To FF I o T A T I o NR E A G E N T So ND E W A T E R I N Go F C o P P E RC o N C E N T RA r l l 巳SA TD A Y EI R o NM I N E S U NT i c h a n 9 1 .M E I 砌矿,S O N GQ u a n y u a n l .,r 【,A i g u 0 2 ,L ID i n g y t l 1 .D e p a r t m e n to fE n v i r o n m e n t a lE n 印n e e r i n g ,U n i v e r s i t yo fS c i e n c ea n dT e c h n o l o g yB e i j i n ,B e i j i n g1 0 0 0 8 3 ; 2 .D a y eI r o nM i n e , H u a n g s h i ,H u b e i4 3 5 0 0 6 A B S T R A C T 。T h ee f f e c to fr e a g e n t su s e di ns e p a r a t i n gc h a l c o p y r i t ef r o mp y r i t eo nt h ed e w a t e r i n go ft h ec o p p e r c o n c e n t r a t ea tD a y eI r o nM i n eM i n e r a lP r o c e s s i n gP l a n tw a si n v e s t i g a t e d .T h er e s u l t ss h o w e dt h a tt h e d o s a g eo fl i m eu s e df o rd e p r e s s i n gp y r i t ew a st h em a i nf a c t o rt h a ti n c r e a s e dt h ef i l t e rc a k em o i s t u r eo f c o p p e rc o n c e n t r a t ef r o m1 0 .6 5 %t o1 6 。0 0 %。T h ec o l l e c t o rZ 一2 0 0 ,u s e df o rc o l l e c t i n gc h a l c o p y r i t e , h a da l s oa d v e r s ee f f e c to nt h ed e w a t e r i n go fc o p p e rc o n c e n t r a t e ,b u ti t se f f e c tw a sm u c hl e s st h a nt h a t o fl i m e .T h ec a k em o i s t u r eo f c o p p e r c o n c e n t r a t ec a nb ed e c r e a s e df r o m1 6 .0 0 %t o1 3 .4 1 %b y r e g u l a t i n gt h ep Hv a l u eo fp u l p w i t hs u l f u r i ca c i d .T h em e c h a n i s mw i t hw h i c ht h el i m ea n dt h e s u l f u r i ca c i da f f e c tt h ec a k em o i s t u r eo fc o p p e rc o n c e n t r a t eW a si n v e s t i g a t e db yu s i n gE S C A .T h er e s u l t s s h o w e dt h a tt h ei n c r e a s eo fc a k em o i s t u r eo f c o p p e rc o n c e n t r a t e w a sd u et ot h ef o r m a t i o no f h y d r o p h i l i cC a S 0 4a n dF e O H 3w h e nl i m ew a sa d d e d .D e c r e a s i n gt h ec a k e m o i s t u r eo fc o p p e r c o n c e n t r a t ew h e ns u l f u r i ca c i dw a sa d d e dw a sd u et or e m o v i n go fh y d r o p h i l i cs u b s t a n c e s . KE YW O RD Sc o p p e rc o n c e n t r a t e ;f l o t a t i o nr e a g e n t s ;d e w a t e r i n g ;c a k em o i s t u r e 万方数据
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