东湾选矿厂改扩建初步设计方案研究.pdf

2 0 1 1 年第6 期有色金属 选矿部分 4 3 D O I 1 0 ．3 6 3 9 0 ．i s s n l 6 7 1 - 9 4 9 2 ．2 0 1 1 ．0 6 ．0 1 1 东湾选矿厂改扩建初步设计方案研究 刘亚博 嵩县金牛有限责任公司，河南洛阳4 7 1 4 3 5 摘要流程考察和工艺试验研究结果表明，在一7 4I x m 含量7 5 ％的较粗磨矿细度下提高处理能力，适当的浸出时 间。可以达到最佳的浸出效果，同时可获得较好的浮选指标，从而提商金的回收率。改造完成后的选矿厂处理能力由原来的4 0 0 删提高到5 0 0t ／d ，选矿回收率由原来的8 1 ．0 6 ％提高到8 5 ．8 0 ％，吨矿综合成本下降了2 2 ．0 5 元，创造了较好的经济效益。 关键词磨矿细度；处理能力；回收率；经济效益 中图分类号T D 9 2 8 ．1 ；T D 9 5 3文献标识码A文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 1 1 0 6 - - 0 0 4 3 - 0 3 S t u d yo nP r e l i m i n a r yD e s i g no fR e c o n s t r u c t i o na n dE x p a n s i o no fD o n g w a nD r e s s i n gP l a n t L l UY a b O S o n g x i a nJ i n n i uC o ．，L t d ．，L u o y a n gH e n a n4 7 1 4 3 5 ，C h i n a A b s t r a c t F l o w s h e e ti n v e s t i g a t i o na n dp r o c e s st e s ts h o wt h a tu n d e rt h er e l a t i v e l yc o a l 瞎eg r i n d i n g f i n e n e s sw i t h - 7 4l x mo c c u p y i n g7 5 ％a n dw i t ht h el e a c h i n gt i m e m o d i f i e da c c o r d i n g l y ．t h eo p t i m a ll e a c h i n g r e s u l ta n db e t t e rf l o t a t i o ni n d e x e sc a nb eo b t a i n e d ．A f t e rr e c o n s t r u c t i o n ．t h ep r o c e s s i n gc a p a c i t yi si n c r e a s e d f r o m4 0 0t ／dt o5 0 0t ／d ．t h er e c o v e r yr a t ei si m p r o v e df r o m81 ．0 6 ％t o8 5 ．8 0 ％a n dt h eo v e r a l lc o s t p e rt o n i sl o w e r e db y2 2 ．0 5y u a nR M B ．G o o de c o n o m i cb e n e f i t sa r ea c h i e v e d ． K e yw o r d s g r i n d i n gf i n e n e s s ；p r o c e s s i n gc a p a c i t y ；r e c o v e r y ；e c o n o m i cb e n e f i t s 1生产概况 2 方案设计的依据 金牛公司东湾选矿厂目前所采取的工艺流程为 两段一闭路破碎一两段两闭路磨矿一浮选一浮选尾 矿再磨一氰化炭浆吸附一载金炭高温高压无氰解吸 电解湿法冶炼联合流程。据统计，2 0 0 9 年1 1 2 月 生产技术指标为处理矿量3 9 4 ．4 1t ／d ，入选金品 位2 ．5 8 矾，尾矿金品位1 ．2 8 斫，浮选回收率 5 0 ．8 9 ％，氰渣金品位0 ．5 0g ／t ，尾液金品位0 ．0 2 固『m 3 ， 氰化回收率5 9 ．6 9 ％。选矿回收率8 1 ．0 6 ％，选矿综 合成本为1 3 7 ．6 5 元，t ，其中直接成本9 2 ．8 l 元／t ，制 造费用4 4 ．8 4 亓r v t 。 生产中存在的主要问题是1 碎矿段振动筛 筛分面积偏小，造成筛分效率仅为5 7 ％，设备运转 率高达7 8 ．3 ％。2 ①2 1 4 5 磨机的处理矿量为1 4 ．5 t ／l l ，远低于磨机的生产能力，造成不必要的动力及 材料消耗。 收稿日期2 0 1 1 0 8 2 3 作者简介刘短博 1 9 8 3 一 。男，河南洛阳人，助理工程师。 2 ．1 选矿试验研究 2 0 0 2 年8 月中国地质科学院郑州矿产综合利 用研究所对东湾矿区矿石进行了选矿试验研究，结 论[ 1 1 如下 1 黄铁矿是矿石中主要的金属硫化物，粗细 不等的黄铁矿呈浸染状分布在脉石矿物中，一般粒 度为2 0 ．7 4I x m ，其中约有2 0 ％的黄铁矿粒度小于 1 0I x m ，被包裹在绢云母、高岭石、石英等脉石矿物 中，与脉石矿物呈连生体，成为金与黄铁矿难解离 的制约因素，也是全泥氰化氰渣中金品位高的原因。 2 浸渣中金呈包体形式与细粒黄铁矿共生， 此部分难以浸出。只能用浮选法进行回收，而脉石 裂隙金用氰化法可得到较好的回收。 3 因部分黄铁矿细度在1 0I x m 以下，且被脉 石包裹，浮选细度应控制在一7 4 斗m 含量为7 2 ％一 万方数据 4 4 有色金属 选矿部分2 0 1 1 年第6 期 8 2 ％，如细度低于一7 4 斗m 含量7 0 ％，浮选回收率 下降明显。 4 磨矿细度在一7 4I ．L m7 0 ％以上时，金浸出 率变化不大，进一步提高磨矿细度不能提高金浸出 率，但提高细度对浮选有一定好处。 5 在适当条件下，当浸出时间达到1 2 ～1 5h ， 再延长浸出时间对金浸出率影响不大。 6 适当充气可增加金浸出率，但效果并不十 分明显，且充气量过大，金浸出率反而下降。 2 ．2 生产技术指标 2 0 0 6 年7 - 1 0 月生产技术指标晤矿细度_ 7 4 斗m 7 5 ％条件下，原矿直接浮选氰化指标 见表l 。 表1作业指标 T a b l e1 O p e r a t i o n i n d e x e s 名称舭／ g 品t - 警嚣错融／ g ．m 舭a 浮雾警总警 2 ．3 对比分析 通过郑州矿产综合利用研究所的选矿试验研究 报告及2 0 0 6 年7 1 0 月的生产指标比较，可得出如 下结论[ 1 】 1 在较粗的磨矿细度 一7 4 “m 含量7 5 ％ 下，提高处理量，缩短浸出时间，可以达到最佳的 浸出效果。 2 在一7 4I ．L m 含量8 0 ％2 ％的磨矿细度条件 下，原矿浮选 浮选尾矿直接氰化流程的选矿回收 率指标不会低于东湾选矿厂现行工艺指标。 3 根据前河选矿厂磨机规格、流程及工艺条 件，东湾选矿厂规模扩至5 0 0 沁，技术上是可行的。 3 改造方案 3 ．1 碎矿作业 1 因现原矿仓贮矿能力偏小，仅为8 0t ，需 增加一台装载机或一台电耙，确保供矿正常。 2 采用Y D l 5 3 0 双层振动筛替代现行的Y D l 2 2 4 双层振动筛，以提高筛分效率，降低设备运转率。 3 降低碎矿产品粒度，由一1 2n l l n 降至一1 0m m ， 实现多碎少磨。 3 ．2 磨矿作业 1 M Q Y 2 1 3 0 磨机和M Q Y l 5 3 5 磨机及其分级 机组成一段磨矿系统，其溢流与二段磨矿 M Q Y 2 1 4 5 磨机溢流一起自流至泵池后，泵至l 台 痧3 0 0 旋流器进行预先分级，沉砂进入二段 M Q Y 2 1 4 5 磨机再磨，分级溢流进入小泵房，再由l 台q 1 0 0 渣浆泵泵入作为控制分级的4 台旋流器组 2 台为一组 ，溢流进入浮选系统，沉砂则仍自流 到M Q Y 2 1 4 5 磨机再磨，旋流器由一次分级改为两 次分级，改造前后磨矿系统流程见图l 、图2 。 2 取消1 台咖1 0 0 耐纳特泵、2 台4 P N 泵、2 台2 P N 泵和2 台q 3 0 0 旋流器，新增5 P N 泵2 台和 1 台q 2 5 0 旋流器组。 3 ．3 浮选作业 增加X C F - 4 浮选机2 台，延长扫选时间。 3 ．4 氰化作业 1 取消咖1 8n l 浓密机，浮选尾矿改流到q 1 2 I l l 和中1 5m 单层浓密机，底流泵至陶瓷过滤机进 行压滤，滤饼经尾矿回水稀释后进人氰化系统。 2 经尾矿回水稀释后的浮选尾矿进入氰化系 统前，增加2 台似．5r e x 5m 浸出搅拌槽作为预浸 槽，以弥补因矿量增加而缩短的浸出时间。 3 改现在的贵液池为西12m 浓密机脱药水池。 3 ．5 尾矿输送作业 1 取消大小炭浸尾矿输送泵4 P N 泵和2 P N 泵 各2 台，以及2 台q 3 ．5r e x 4 ．0m 污水处理搅拌槽， 改为大小炭浸尾矿自流至新建的原锌粉置换车间下 的尾矿池后，再集中输送到尾矿库。 2 取消尾矿输送泵水封水给人泵8 0 T - 9 及I S 一 6 5 - 4 0 - 2 0 0 各1 台，改由高位回水池加管道泵给入。 3 ．6 改造前后工艺条件及流程对照 改造前后工艺条件对照见表2 。 表2作业指标 T a b l e2 O p e r a t i o n i n d e x e s 改造前后工艺流程见图l 、图2 。 改造前后增减设备见表3 。 4 经济效益评价 其中设备投资5 8 ．0 万元，安装及其它费用1 0 万方数据 2 0 11 年第6 期刘亚博东湾选矿厂改扩建初步设计方案研究 4 5 载金炭氰渣去尾矿库 图l 改造前工艺流程 F i g ．1T e c h n o l o g i c a lf l o ws c h e m eb e f o r er e c o n s t r u c t i o n 粉矿粉矿 载金炭氰渣去尾矿库 图2 改造后工艺流程 F i g ．2T e c h n o l o g i c a lf l o ws c h e m ea f t e rr e c o n s t r u c t i o n 万元，合计6 8 万元。 新增黄金产量2 ．5g ／t x l0 0f f d 3 4 0 天8 5 ．8 0 ％ 2 - 5g t x s o ot ／d x 3 4 0d x 8 5 ．8 ％- - 81 ．0 6 ％ - - - - 9 3 0 7 5g 。 电耗降低7 ．3 4 元／t ，钢球、衬板降低1 ．6 5 融， 人员工资降低2 ．6 3 元，t ，冶炼费用降低1 ．4 6 卧， 表3改造前后增减设备 T a b l e3 E q u i p m e n t sc o m p a r i s o n 制造费用降低8 ．9 7 元／t ，合计吨矿综合成本下降 2 2 ．0 5 T r o t 。 工艺改造后，浮选回收率和氰化回收率分别提 高1 ．8 7 个百分点和2 ．8 7 个百分点，选矿总回收率 提高4 ．7 4 个百分点。若原矿品位按2 ．5g ／t ，黄金 价格按2 3 0 T c ／g 计，根据2 0 0 9 年的金精矿销售合 同，大于3 0 趴，金价下降2 5 元儋，改造前处理每 吨矿石可得2 ．5 x 5 0 ．8 9 ％2 0 5 2 ．5 x 3 0 ．1 7 ％x 2 3 0 4 3 4 ．2 9 而；改造后处理每吨矿石可得2 ．5 5 2 ．7 6 ％2 0 5 2 ．5x 3 3 ．0 4 ％x 2 3 0 - - 4 6 0 ．3 8 元以，因此， 改造后每吨矿石多得2 6 ．0 9 元。 从降低成本及新增吨矿产值分析，处理每吨矿 石可新增效益4 8 ．1 4 元，年创效益8 1 8 ．3 8 万元。 5 结语 通过上述分析，东湾选矿厂5 0 0t ／d 改扩建方 案，技术上是可行的，经济上是合理的。 参考文献 [ 1 ] 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所．嵩县金牛公 司二选厂原矿浮选及金精矿氰化浸出试验研究[ R ] ．2 0 0 3 ． [ 2 ] 孙传尧，敖宁，刘耀青主编．复杂难处理矿选矿理论与实 践[ M ] ．北京冶金工业出版社，2 0 0 9 3 3 - 3 7 ． [ 3 ] 牛福生，刘瑞芹．选矿知识6 0 0 问[ M ] ．北京冶金工业 出版社，2 0 0 8 7 8 8 3 ． [ 4 ] 黄振卿主编．简明黄金使用手册[ M ] ．沈阳东北师范大 学出版社。1 9 9 1 1 0 3 一l c r 7 ． [ 5 ] 黄礼煌主编．金银提取技术[ M ] ．北京冶金T 业出版 社。2 0 0 5 5 9 6 4 ． 万方数据