浮选柱异步优先部分快速浮铜的工艺研究与实践.pdf

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2 0 0 9 年第1 期有色金属 选矿部分 3 1 浮选柱异步优先部分l 央速浮铜的工艺研究与实践 马洁珍,王国标,赖富光,刘永全 新疆阿舍勒铜业股份有限公司,新疆哈巴河8 3 6 7 0 0 摘要阿舍勒铜矿为黄铁矿型铜、锌多金属矿床,矿石结构复杂。类型较多,金属矿物嵌布粒度细,部分粗 粒嵌布,硫化矿物可浮性差异小,铜锌矿物与黄铁矿嵌布关系极为密切,铜锌矿物之间除少量致密共生外,大部分嵌 布关系不密切。为进一步完善选矿生产过程,达到稳步提高选矿技术指标的目的,在总结以往生产调试和试验研究的 基础上,综合借鉴混合浮选与优先浮选的试验研究成果,结合现场生产实际。采取旋流静态微泡浮选柱“异步分选, 强化回收”的工艺进行技术改造,铜选矿技术指标得到明显提高,新增产值约2 .5 3 亿元,经济效益十分显著。 关键词异步优先;部分快速浮铜;工艺改造;浮选柱 中图分类号T D 4 5 6 ;T D 9 5 2 .1文献标识码B文章编号1 6 7 1 9 4 9 2 2 0 0 9 0 1 - 0 0 3 1 - 0 6 新疆阿舍勒铜矿属火山喷发一沉积成因的黄铁 矿型铜、锌多金属矿床。选矿厂于2 0 0 4 年1 0 月建 成投产,设计处理量4 0 0 0 t /d ,2 0 0 6 年7 月选矿日 处理矿量已达4 5 0 0 t 。 矿石工业类型为铜矿石、铜锌矿石及硫铁矿石 三种。矿石的构造类型为致密状、条带状与浸染 状,矿石以致密块状铜锌黄铁矿石为主,含铜黄铁 矿石多为浸染状。其中铜矿石占矿床中各类铜矿石 总储量的6 5 %,铜锌矿石占矿床中各类型铜矿石 总量的3 5 %,矿石中主要金属矿物为黄铁矿、黄 铜矿、闪锌矿、砷黝铜矿和少量的方铅矿、辉铜矿 以及微量的辉钼矿、斑铜矿、银金矿等。金属矿物 嵌布粒度细,硫化矿物可浮性差异小。主要脉石矿 物为石英、绢云母,其次为方解石、重晶石、绿泥 石、白云石等。矿石中主要有用矿物黄铜矿、砷黝 铜矿和闪锌矿嵌布粒度属于微细粒,金属矿物嵌布 粒度细、嵌布关系复杂,并以微细粒它型结构的致 密块状、浸染状为主,且金属硫化矿物可浮性差异 小,矿物之间分离困难。但也有部分粗粒嵌布,它 们分别与黄铁矿嵌布关系极为密切,铜锌矿物之间 除少量致密共生外,大部分嵌布关系不密切[ 2 | 。 为进一步完善选矿生产过程,达到稳步提高选 矿技术指标的目的,在总结以往生产调试和试验研 究的基础上,综合借鉴混合浮选与优先浮选的试验 研究成果,结合现场生产实际,积极改造生产工艺 流程,通过采取“异步分选,强化回收”等一系列 收稿日期2 0 0 8 一O “2 3 作者简介马洁珍 1 9 7 0 - ,男。甘肃永登人,工程师。 技术措施使铜选矿技术指标得到明显提高,新增产 值约2 .5 3 亿元,经济效益十分显著。 1 工艺流程改造实施背景 1 .1 原设计工艺流程 新疆阿舍勒选矿厂设计工艺流程见图1 。设计 铜精矿品位2 5 %、含锌2 .2 8 %,锌精矿品位 5 0 %、含铜0 .9 4 %,铜精矿回收率9 2 %,锌精矿回 收率7 3 %[ 2 l 。 1 .2 原工艺流程存在的不足及分析 由于原矿性质及其铜锌品位的较大变化,原设 计的工艺流程不能很好地适应原矿性质的变化和解 决现场生产的实际问题。主要问题归纳如下 1 .2 .1 原工艺流程结构不能很好地适应原矿性质的 变化 阿舍勒选矿厂设计生产工艺流程之初,在可行 性研究报告中研究单位分别提供了“铜锌混合浮 选”和“铜锌优先浮选”两套磨浮工艺流程方案, 在1 9 9 7 年3 月由原中国有色金属工业总公司组织 的专家对该报告进行了评审鉴定,主要意见 “混 合浮选和优先浮选所获技术指标与类似矿石研究和 生产实践指标相比均达到国内外先进水平”;“两 种流程结构、选矿指标与工艺参数等初步分析比较 后认为混合浮选较优先浮选流程具有工艺简单、生 产实用性强、建设投资少、生产成本低等优点”。 评审虽然分析了两种流程的优缺点,但没有综合考 万方数据 3 2 有色金属 选矿部分2 0 0 9 年第1 期 原矿 锌精矿 图1阿舍勒选矿厂设计工艺流程 F i g .1 T h ed e s i g nt e c h n i c a lf l o w s h e e to fA s h e l e S e p a r a t i n gP l a n t 虑两种流程的互补性,扬长避短,要求再进行深入 的综合工艺流程试验研究,这为后来的生产埋下了 工艺隐患。 1 .2 .2 原工艺流程铜锌分离浮选作业的浮选时间严 重不足 阿舍勒铜矿可研报告试验评述中曾指出“混 合浮选扩大连选试验未提供各选别段浮选时间”。 因此,在设计浮选工艺流程中各选别段的浮选时间 虽然是按照设计规范选取的,但设计的与扩大连选 试验的浮选时间差距太大,无法满足现场生产的实 际需要。 2 0 0 5 年5 月在设计单位来访期间,现场工程 技术人员提交的关于提高选矿厂铜回收率及锌精 矿质量达标的有关意见和建议的报告就有关浮选 时间的问题提出比较详细的意见,但没引起足够的 重视。关于浮选时间不足的问题,2 0 0 7 年7 月份某 有色金属研究院在现场进行了阿舍勒选矿工艺流程 查定,流程查定报告也指出铜锌分离作业浮选机 选别部分中矿循环量过大,使得设备负荷量增加、 浮选时间缩短,各作业选别时间与阿舍勒铜矿1 号矿 体混合样扩大连选试验各作业浮选时间相差较大[ 3 ] 。 原设计除铜精选Ⅱ生产设计时间与连选时间较 接近外,其它作业如铜锌分离粗选、铜精I 、铜精 Ⅱ、铜精Ⅲ、铜扫I 、铜扫Ⅱ、铜扫Ⅲ的生产设计 时间与连选时间相差甚远,铜锌分离作业浮选时间 充分与否,直接影响着铜的回收率。浮选时间不够 充分,使得生产中铜锌分离作业工艺控制很难,是 导致铜回收率低的主要原因之一。另外,砷黝铜矿 在铜锌分离作业长时间循环导致铜锌分离尾矿含铜 过高,也是影响铜的回收率较低的主要因素之一。 因此,为进一步提高铜金属的回收率,阿舍勒选矿 工艺流程需要进行技术改造。小型试验、扩大连选 试验与阿舍勒选矿厂设计浮选时间见表1 。2 0 0 7 年 7 月某有色金属研究院阿舍勒选矿厂流程考察浮选 时间的结果见表2 。 表1小型试验、扩大连选试验、设计浮选时间 T a b l e1T h es m a l le x p e r i m e n t , t h ee x p a n d e dc o m p a n yc h o o s e e x p e r i m e n t a l ,t h ed e s i g nf l o t a t i o nt i m e 作业名称 装机槽数单槽容积浮选时间/m i n 潴 /m 3 小犁试验扩大连选_ f 式9 盒设计生产.耀 万方数据 2 0 0 9 年第1 期马洁珍等浮选柱异步优先部分快速浮铜的工艺研究与实践 3 3 表2某有色金属研究院阿舍勒工艺流程考察选别作业浮选时间 T a b l e2S o m en o n - f e l T O I l Sm e t a lr e s e a r c hi n s t i t u t eA r a bL e a g u es h e df o r c e s t h e t e c h n i c a lp r o c e s s i n s p e c t i o n c l a s s i f i c a t i o n w o r kf l o t a t i o np r o c e s st i m e t a b l e 2 工艺改造的主要内容 阿舍勒选矿厂自投料试生产以来,经企业工程 技术人员、科研院所、大专院校的通力合作,进行 了大量的小型试验研究和现场生产调试与技术攻 关,以及在后来的实际生产中边生产边进行技术改 造,工艺改造主要采取了铜锌分离搅拌槽活性碳 脱药;调整或更换混浮、铜锌分离、锌硫分离部分 药剂的种类、用量、配比、添加顺序;混浮部分优 先选铜 混合浮选工艺 铜锌分离;再磨旋流器结 构参数的优化和增加再磨旋流器稳压箱;以及球磨 机钢球的配比及添加量;浮选柱部分优先快速浮铜 混合浮选 铜锌分离;浮选柱部分优先快速浮铜 混合浮选 铜锌分离浮选柱快速浮铜 铜锌分离 等结合现场实际的工艺技术改造,在提高选铜工艺 技术指标方面取得了一些成绩。 2 .1 浮选柱部分优先快速浮铜 混合浮选 铜锌 分离工艺流程的试验与应用 浮选柱是2 l 世纪新兴的一种浮选设备,该设 备的特点是可提高精矿品位,目前国内已在德兴铜 矿、金川公司等企业应用,使用效果较好。2 0 0 5 年9 月新疆阿舍勒铜业股份有限公司与中国矿业大 学、紫金矿业研究院合作进行了混浮前浮选柱原矿 分流工业试验。试验过程自2 0 0 5 年9 1 1 月共两个 月的时间,工业试验混浮前浮选柱部分优先浮铜取 得了较好指标。混浮前浮选柱部分快速浮铜试验与 同期现场生产指标见表3 。 表3 浮选柱部分快速浮铜试验与同期现场生产 指标4 】 T a b l e3T h ef l o t a t i o np r o c e s sc o l u m np a r tf l o a t st h ec o p p e r s t a b i l i t y t e s tr e s u l tf a s t l 4 l% 试验项目等鬻%0 等‰等等 结果表明,在一次粗选、两次精选流程下,使 用浮选柱可直接从原矿优先回收5 2 %的高质量铜 精矿,精矿质量明显优于同期现场浮选机的铜精矿 质量,同时锌损失率低,达到了快速浮出部分高质 量铜精矿的目的。在认真分析试验结果的基础上, 阿舍勒铜业股份公司于2 0 0 6 年9 月进行了现场混 浮前浮选柱部分优先浮铜的工艺改造。工艺改造的 具体做法是在原浮选流程不变的情况下,在混合 浮选前增加浮选柱进行铜的部分优先快速浮选。混 浮前浮选柱部分优先快速浮铜生产设计流程见图3 。 混浮前浮选柱部分优先陕速浮铜生产调试流程见图4 。 浮选柱工业生产调试结果见表4 。工艺改造前后生 产指标比较见表5 。 万方数据 3 4 有色金属 选矿部分2 0 0 9 年第1 期 二段溢流 快浮铜精矿 图3 混浮前浮选柱部分优先快速浮铜设计流程 F i g .3 B e f o r e m i 五n gf l o a t s ,t h e f l o t a t i o n p r o c e s s c o l u m np a r tf i r s tf a s tt of l o a tt h ec o p p e rd e s i g n c y c l e 二段溢流 锌精矿 图4 混浮浮选柱部分优先快速浮铜生产工艺流程 F i g .4 M i x e sf l o a t st h ef l o t a t i o np r o c e s sc o l u m np a r t o p t i m a lt of l o a tt h ec o p p e rt e c h n i q u eo fp r o d u c t i o nf l o w c h a r tf a s t 表4 混浮前浮选柱优先快速浮铜流程调试指标统计 T a b l e4B e f o r em i x i n gf l o a t st h ef l o t a t i o np r o c e s sc o l u m nf i r s t f a s tt of l o a tt h ec o p p e rf l o wd e b u g g i n gt a r g e tt oc o u n t % 序号试验流程等_ 臀产率等 l一次粗选2 .7 43 .0 22 1 .5 23 .4 88 .3 35 6 .3 9t O .2 2 2 一粗一精3 .9 2 2 .5 12 3 .2 8 3 .0 27 .9 4 5 .0 3t O .2 6 3一粗两精 2 .5 51 .9 42 7 .2 2 .5 23 .6 33 6 .8 45 .3 3 浮选柱生产调试指标与工业分流试验指标相 当,达到了预期的目的。综合考虑生产实际和产品 销售实际,在后来的实际生产中浮选柱部分优先快 速浮铜由设计的一次粗选、两次精选闭路流程改为 开路一次粗选浮选流程,一次粗选即可得到铜精矿产 品,该部分铜精矿产品与后续铜锌分离浮选机铜精 矿产品在浓密机混合,经脱水后成最终铜精矿产品。 表5 混浮前浮选柱部分快速优先浮铜项目实施前后 理论与生产指标比较 T a b l e5B e f o r em i xi n gf l o a t s , t h ef l o t a t i o np r o c e s sc o l u m np a r t f a s tf i r s tt of l o a ta r o u n dt h ec o p p a rp r o i e c ti m p l e m e n t a t i o n t h et h e o r yp r o d u c t i o nt a r g e tt oc o m p a r e% 。。原矿品位铜精矿品位铜精矿回收率锌精矿品位锌精矿回收率 坝日弋■1 ■百万百忑i ■1 ■i ■1 ■ 实施前3 .0 l1 .8 41 9 .8 33 .3 l8 4 .5 42 5 .2 72 .7 l3 9 .6 61 .7 94 0 .8 9 实施后2 .5 7 1 .5 81 8 .6 23 .7 08 6 .2 03 0 .2 81 .5 64 5 .4 31 .1 24 7 .7 9 注实施前指标统计为2 0 0 6 年1 月至9 月平均值;实施后指标 统计为2 0 0 6 年l O 月至2 0 0 7 年1 2 月平均值。 项目自2 0 0 6 年1 0 月投入生产使用后与实施前 统计平均指标比较,在原矿含铜下降0 .4 4 个百分 点的情况下,尾矿含铜由0 .4 9 %下降到0 .3 7 %,下 降了0 .1 2 %,铜回收率提高了1 .6 6 %,铜精矿达到 销售要求;在原矿含锌下降0 .2 6 %的情况下,尾 矿含锌由0 .8 2 %下降到0 .4 0 %,下降了0 .4 2 %,锌 回收率提高了3 .5 4 %,锌精矿品位提高了5 .7 7 %, 锌精矿品位达到4 5 .4 3 %,完全满足了销售要求。 但铜精矿含锌仍然较高,含锌3 .7 0 %,主要是混 浮浮选柱部分优先快速浮铜后进入浮选机铜锌分 离作业的入选原矿含铜、锌比发生了变化,有时 往往含锌高于含铜,造成铜锌分离的难度更大, 浮选机铜锌分离精矿含锌较高,使得总精矿含锌 偏高。进一步降低浮选机铜锌分离铜精矿含锌还需 要加强研究。 2 .2 混浮浮选柱部分优先快速浮铜 混合浮选 铜锌分离浮选柱部分优先快速浮铜 铜锌分 离工艺试验情况 经前期改造,现场流程采用混浮前浮选柱部分 万方数据 2 0 0 9 年第1 期马洁珍等浮选柱异步优先部分快速浮铜的工艺研究与实践.3 5 快速优先浮铜后再铜锌混浮,混浮粗精矿经再磨脱 药后进行铜锌分离,将铜锌分离的尾矿进行锌硫分 离选锌。由于矿石嵌布粒度粗细不均,铜矿石浮游 速度不一,在铜锌分离作业很容易造成易浮铜矿石 影响砷黝铜矿的上浮,最终影响铜的回收率。砷黝 铜矿上浮后又容易对精矿产品的质量造成影响。铜 锌混浮精矿再磨后粒度比较细,很容易造成机械夹 杂,部分极细粒的含铜矿石不易得到回收。考虑到 阿舍勒铜锌矿中部分铜的浮游速度较快,并结合现 场生产中采用的浮选柱部分优先浮铜和混浮前两槽 部分优先浮铜的实际,认为快速浮出铜锌分离前再 磨后再次单体解离的部分铜矿物,可减轻对后续铜 锌分离的影响,减轻铜的后窜现象,再次延长铜锌 分离的浮选时间,有利于提高铜的总回收率,同时 降低锌精矿中含铜。鉴于现场铜锌分离搅拌槽泡沫 较丰富的现象,2 0 0 7 年1 月经1 9 个班次对浮选机 铜锌分离搅拌槽泡沫进行了考察。考察结果表明搅 拌槽泡沫铜品位平均达到1 6 .9 5 %,含锌5 .9 1 %, 由此可以判断,混浮粗精矿通过再磨分级后又有一 部分铜锌矿物单体解理,而及早采取措施早回收该 部分铜矿物是可能的。 浮选柱对提高精矿品位有优势,同时其静态的 分离环境有利于细粒的浮选分离,因此采用浮选柱 进行铜锌分离入选前的工业分流试验,以探讨在铜 锌分离前再优先浮选部分铜精矿的可行性。 2 0 0 7 年4 月份充分利用现场浮选柱,进行了 浮选机铜锌分离前原矿分流浮选柱快速部分优先浮 铜的现场工业试验。试验流程采用一次柱浮选,试 验结果表明,混浮粗精矿经过再磨分级后,快速回 收再次解离的部分铜矿物是可行的,可以在铜锌分 离前提前回收3 4 。5 1 %的铜精矿,品位达到2 1 .3 1 %, 含锌3 .4 7 %,再次弥补了铜锌分离浮选时间不足, 有效解决铜锌分离循环负荷过大的问题。 2 .3 现场铜锌分离前浮选柱部分快速优先浮铜工 艺流程改造与应用 根据现场铜锌分离原矿浮选柱快速部分优先浮 铜的试验结果,阿舍勒选矿厂于2 0 0 7 年1 2 月2 6 日至2 0 0 8 年2 月9 日开始对混浮原浮选柱部分陕速 优先浮铜的精I 、精Ⅱ进行了工艺改造,利用现有 浮选柱精I 、精Ⅱ进行铜锌分离前浮选柱部分快速 优先浮铜的工业应用。改造后与改造前同期月度生 产技术指标比较见表6 。改造后工艺流程见图5 。 该项目实施后与去年同期比较,在平均铜入选 品位低0 .1 3 %的情况下,在确保铜精矿品位达到销 表6 铜锌分离浮选柱部分优先快速浮铜改造前后同期 月度生产技术指标比较 T a b l e6T h ec o p p e r .z i n cs e p a r a t i o nf l o t a t i o np r o c e s sc o l u m n p a r tf i r s te l e c t st of l o a ta /o i l n dt h ec o p p e rr a n s f o r m a t i o n c o m p a r ef a s tw i t ht h e1f u l lm o n t h2f u l ly e a /p r o d u c t i o n t e c h n i c a ls p e c i f i c a t i o n% 项目日期篇塑C u 堂Z n 型C u 盥Z n 塑C u 堂Z n 巡C u 燮Z nC uZ n 2 0 0 7 年1 月2 .5 32 .5 I1 9 .1 94 .3 98 1 .1 71 8 .7 2 1 .7 14 4 .6 91 .6 74 3 .8 6 十* * 2 0 0 7 年2 月2 .1 31 .7 21 8 .8 1 3 .8 68 3 .9 6 2 1 .3 31 .6 14 7 .6 81 .5 05 4 .8 2 ~⋯2 0 0 7 年3 月2 .1 31 .9 21 9 .2 13 .3 98 2 .4 91 6 .1 5 1 .8 34 3 .3 02 3 l6 0 .7 0 平均2 .2 62 .0 51 9 .0 73 .8 88 2 .5 41 8 .7 31 .7 24 5 .2 21 .8 35 3 .1 3 2 0 0 8 年1 月1 .9 61 .3 21 8 .8 l2 .6 28 5 .5 21 7 .1 61 .0 74 8 .0 30 .9 66 4 .1 6 。E2 0 0 8 年2 月2 .3 71 .4 21 8 .5 72 .7 3 8 6 .6 8 2 1 .2 7 1 .6 24 8 .4 91 .0 95 4 .6 3 ~⋯2 0 0 8 年3 月2 .0 50 .7 51 7 .7 42 .1 78 7 .0 82 9 .1 3 1 .6 14 6 .5 70 .3 52 8 .0 2 平均 2 .1 31 .1 61 8 .3 72 .5 18 6 .4 32 2 .5 21 .4 34 7 .7 00 .8 04 8 .9 4 售要求的同时,铜回收率提高了3 .8 9 %,取得了很 好的效果,达到了预期的目的。 二段溢流原矿 图5 铜锌分离浮选柱部分优先快速浮铜生产工艺 流程 F i g .5 T h ec o p p e r - z i n cs e p a r a t i o nf l o t a t i o np r o c e s s c o l u m np a r tf i r s te l e c t st of l o a tt h ec o p p e rt e c h n i q u eo f p r o d u c t i o nf l o wc h a r tf a s t 万方数据 3 6 有色金属 选矿部分2 0 0 9 年第1 期 3 工艺改造主要成果 3 .1 生产技术指标 阿舍勒铜矿自投产以来,经选矿工程技术人 员、科研院所、大专院校的通力合作,在大量的小 型试验研究和现场生产调试与技术攻关的基础上, 边生产边技改,使选矿技术指标逐年稳步提高。阿 舍勒选矿厂历年生产技术指标见表7 。 表7阿舍勒选矿厂历年生产技术指标情况 T a b l e7 T h es t a t i s t i c sf o rt e c h n i c a li n d e xo fA s h e l e S e p a r a t i n gP l a n tp r o c e s s in g % I - - 1 蚰 原矿品位铜精矿品位铜精矿同收率锌精矿品位锌精矿回收誊总尾矿 C uZ nC uZ nC uZ nC uZ nC uZ nC u 2 0 0 5 年2 .6 l1 .6 21 9 .7 34 .6 47 7 .5 92 6 .6 55 .0 22 8 .0 01 .2 32 0 .4 80 .5 2 2 0 0 6 年3 .0 51 .8 91 9 .7 63 .2 68 5 .0 32 4 .4 l2 .7 24 0 .3 91 .8 74 3 .1 20 .4 7 2 0 0 7 年2 .4 91 .5 21 8 .6 43 .7 88 5 .4 43 1 .1 51 .4 84 6 .1 61 .0 34 6 .6 60 .3 8 2 0 0 8 年 2 .1 31 .1 61 8 .3 72 .5 18 6 .4 32 2 .5 21 .4 34 7 .7 0O .8 04 8 .9 40 .3 l 注2 0 0 8 年指标为l 一3 月份生产统计平均指标,其它年份指标 为l 一1 2 月份平均值。 3 .2 增产增效 阿舍勒选矿厂通过不断的工艺技术改造,选矿处 理能力由设计4 0 0 0 t /d 达到4 5 0 0 t /d ,生产技术指标铜 回收率由投产初期的7 7 .5 9 %提高到8 6 .4 3 %,提高了 8 .8 4 %;锌回收率由2 0 .4 8 %提高到4 8 .9 4 %提高了 2 8 .4 6 %;铜锌精矿品位均达到了销售要求,选矿工艺 技术改造取得了显著的技术效果。 经选矿工艺技术改造,原矿按含铜2 .1 3 %、含 锌1 .1 6 0 %处理矿量1 3 6 万妇概算,与投产初期 相比,年可多回收铜金属约2 5 6 1 t 、锌金属约4 4 9 0 t , 年增产值约2 .5 2 亿元,取得了很好的经济效益。 3 .3 科技成果的推广应用 阿舍勒铜矿石属典型的火山喷发一沉积的铜锌 矿床,矿石构造复杂多变、矿石分选难度大,有用 矿物嵌布粒度粗细不均,采用浮选柱对铜矿物进行 “异步分选、强化回收”的技术措施,生产技术指 标得到显著提高,该项选矿工艺技术在同类矿山具 有一定的推广和应用价值。 4 结语 阿舍勒选矿厂通过不断地工艺技术改造,生产 技术指标逐年提高,充分体现了阿舍勒选矿厂结合 生产实际进行的技术攻关、工艺改造取得了显著的 成效,取得了良好的经济效益,为企业健康持续平 稳发展做出了可喜的成绩。 阿舍勒选矿厂通过选矿工艺技术的改造对生产 指标的提高做了一些工作,但与设计指标还有很大 差距,仍然需不懈地努力,并结合生产实际通过不 断的技术研究和改造使生产技术指标再上新台阶。 参考文献 [ 1 ] 北京矿冶研究总院.新疆阿舍勒铜矿1 书矿体矿石选矿试 验报告[ R ] .1 9 9 6 .8 [ 2 ] 中国有色一【程设计研究总院.新疆阿舍勒铜矿可行性研 报告[ R ] .2 0 0 2 .Il [ 3 ] 新疆阿舍勒铜业股份有限公司,广州有色金属研究院. 阿舍勒选矿I 艺流程考察报告[ R ] .2 0 0 7 ,7 [ 4 ] 新疆阿舍勒铜业股份有限公司,中国矿业大学,紫金矿冶 研究院.新疆阿舍勒铜业股份有限公司浮选柱试验报 告[ R ] .2 0 0 5 .1 I T H EA S H E L EF L O T A T I O NP R O C E S SC o L U M NA S Y N C H R O N O U SF I R S TP A R T F A S TF L o A T SC O P P E RT H ET E C H N I C A LS T U D YA N DT H EP R A C T I C E 』I 殂J i e z h e n W A ⅣGG u o b i a o .脚阮g u a n g .L 阿Y o n g q u a n ∞n j i a n g i s 如l dC o p p e rC o .L “,H 曲o h e - A - 7 “ l ;.- 哪- q l , n “ 叼- - - 8 3 6 7 D D ,C h i n a A B S T R A C T T h eA s h e l el e a g u es h e df o r c e st h ec o p p e rr n i R ei st h ev o l c a n i ce r u p t i o n d e p o s i t i o n a lo r i g i nt h ey e l l o wi r o n o r ec o p p e r ,t h ez i n cp o l y m e t a l l i co r ed e p o s i t ,t h eo r es t r u c t u r ei s c o m p l e x ,t h et y p e a t em a n y ,t h em e t a l l i c m i n e r a l si n l a yt h ec l o t hg r a n u l a r i t yt ob et h i n ,t h ep a r t i a ll a r g eg r a i nc h i e fl a m a ,t h ec u r i n gm i n e r a lf l o a t a b i l i t y d i f f e r e n c ei Ss m a l l .t h ec o p p e rz i n cm i n e r a la n dt h ey e l l o wi t o no r ec h i e fl a m ar e l a t i o n sa t ee x t r e m e l yc l o s e , b e t w e e nt h ec o p p e rz i n cm i n e r a lb e s i d e st h ef e wc o m p a c tp a r a g e n e s i s ,t h em a j o r i t yo fc h i e fl a m ar e l a t i o n sa r en o t c l o s e .i sf u r t h e rc o n s u m m a t e st h ed r e s s i n gp r o d u c t i o np r o c e s s ,a c h i e v e se n h a n c e st h ed r e s s i n gt e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n i st h e g o a lw i t hs t e a d ys t e p s ,i nt h es u m m a r yf o r m e r l yp r o d u c e d t h e d e b u g g i n ga n d i nt h e e x p e r i m e n t a ls t u d yf o u n d a t i o n ,t h es y n t h e s i sp r o f i t sf r o mt h eb u l kf l o t a t i o nw i t ht h es e l e c t i v ef l o t a t i o ne x p e r i m e n t a l s t u d ya c h i e v e m e n t ,l i n k st ot h es c e n ep r o d u c t i o nr e a l i t y ,t h r o u g ha d o p t st h ee d d ys t a t i cs t a t em i c r os o a k st h e f l o t a t i o n p r o c e s sc o l u m n “t h ea s y n c h r o n o u ss e p a r a t i o n ,t h es t r e n g t h e n e dr e c y c l i n g ’t h ep r o c e s s i n gt e c h n o l o g y t r a n s f o r m a t i o n ,t h ec o p p e rd r e s s i n gt e c h n i c a ls p e c i f i c a t i o nh a st h ed i s t i n c te n h a n c e m e n t ,t h ea d d i t i o n a lo u t p u t v a l u et h ea p p r o x i m a t e l y2 5 3 ,0 0 0 ,0 0 0R M B ,t h ee c o n o m i ce f f i c i e n c yi sv e r yr e m a r k a b l e . 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