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2 0 1 0 年第3 期 有色金属 选矿部分3 3 从选矿尾矿中回收有价元素的试验研究 王兢 北京科技大学,北京1 0 0 0 8 3 摘要针对某选矿厂尾矿进行了铜、硫和钨综合回收的试验研究。该尾矿储量大,尾矿中铜、钨含量较低,含硫 较高,针对该尾矿性质,采用浮选重选联合工艺流程回收其中的铜、硫和钨。全流程试验获得的试验指标为铜精矿 铜品位2 2 .0 2 %、回收率7 4 .3 9 %,硫精矿硫品位3 5 .2 4 %、回收率8 7 .2 6 %,钨精矿钨品位6 5 .7 3 %、回收率5 0 .8 6 %。 关键词尾矿;铜;硫;钨;浮选;综合回收 中图分类号T D 9 5 2 .1 ;T D 9 5 4文献标识码A文章编号1 6 7 1 - 9 4 9 2 2 0 1 0 0 3 - 0 0 3 3 - 0 5 选矿过程会产出大量尾矿,尾矿不仅占用大量 土地,而且也给人类生产、生活带来了严重污染和 危害,现已受到全社会的广泛关注。同时,选矿尾 矿又被人们称为二次资源,随着各种一次资源的日 益减少,开展尾矿的综合利用越来越受到人们的重 视,尾矿的开发利用,是矿产综合利用范围最广、 潜力最大、经济和社会效益最好的领域之一It - 4 】。 某铜矿尾矿储量达3 0 0 万t ,存在可供回收的 铜、硫和钨等矿物。该矿已具有几十年的开采历 史,建矿初期由于钨的含量和当时的价格较低,未 考虑回收,再加上当时因选矿技术落后,铜回收率 不足8 0 %,致使部分铜钨等金属流失至尾矿中。因 表1 T a b l el 此,针对该尾矿进行综合回收铜和钨具有较好的现 实意义。 1 试样性质 1 .1 试样主要组成及化学成分分析 试样是以铜和钨为主,含有少量的铅、锌及微 量金、银。矿石的主要金属矿物是黄铁矿、黑钨矿 和黄铜矿,矿石中的其它金属矿物相对较少,矿石 中的脉石以石英、方解石、白云石为主,其次是钙 铁榴石、绿泥石、白云母和金云母,少量绿帘石、 长石、榍石和锆石。 试样的化学成分分析结果见表l 。 试样的主要成分化学分析结果 T h er e s u [ t so fc h e m i c a la n a l y s i so fs a m p l e % 元素 C u W 0 3 SF eP bZ nM oPA sC a O M g OA 1 2 0 3S i 0 2K 2 0 质量分数 0 .2 4O .2 84 .3 51 4 .5 3O .0 90 .0 9 20 .0 0 40 .0 5 40 .0 0 2 81 0 .2 91 .1 42 .1 74 4 .4 7O .3 6 N a 2 0 A u A g 0 .0 6 8O .0 7 ’g /t1 4 .3 3 s i t 1 .2 试样中铜、钨的化学物相分析 试样中铜、钨的化学物相分析结果分别见表2 和表3 j 表2试样中铜的物相分析结果 T a b l e2T h ea n a l y s i sr e s u l t so fc o p p e rp h a s e% 从铜、钨的化学物相分析结果可以看出,该试 收稿日期2 0 0 9 1 2 - 0 6修回日期2 0 1 0 - - 0 2 2 2 作者简介王兢 1 9 7 9 一 ,男,河南南阳人,博士研究生。 表3试样中钨的化学物相分析结果 T a b l e3 ,1 1 l ea n a l y s i sr e s u l t so ft u n g s t e np h a s e% 样中铜主要以硫化物的形式存在,钨主要以黑钨矿 的形式存在。 1 .3 试样的粒度组成、矿物结构及嵌布特征 试样的粒度分析结果见表4 。 原矿中主要金属矿物黄铜矿和黑钨矿的结构及 万方数据 3 4 有色金属 选矿部分 2 0 1 0 年第3 期 表4试样粒度分析结果 T a b l e4T h er e s u l t so fs i z ed i s t r i b u t i o no fs a m p l e % 嵌布特征如下 1 黄铜矿黄铜矿是矿石中主要的铜矿 物,主要呈不规则状产出,很少单独在脉石中 嵌生,黄铜矿多沿黄铁矿裂隙或层间充填。有 时在黄铁矿晶间呈粗粒或中粗粒浸染。与黄铁 矿的关系较为密切,有时黄铜矿沿黄铁矿裂隙充 填呈脉状、网脉状产出,在粗粒黄铁矿中常可见 黄铜矿包体,黄铜矿与黄铁矿或与脉石连生体 的粒度一般为0 .0 0 5 ~1 .0 0 m m ,其嵌布关系比较 复杂。 2 黑钨矿黑钨矿主要以板状、柱状单晶或 集合体单独或成群呈浸染状嵌布在石英、云母、萤 石、长石与绿泥石等脉石矿物中。有时可见黄铁 矿、黄铜矿等硫化物与黑钨矿连生或被包裹。黑钨 矿嵌布粒度为0 .0 1 1 .5 m m 。 2 选矿工艺条件试验研究 2 .2 试验样品和设备 试验所用的矿样采自现有选矿厂的尾矿库,试 样经混匀、分装成每包1 0 0 0 9 ,作为浮选的试验 样品。 实验室设备为锥形球磨机、X F D 3 .0 L 、X F D I .O L 、 X F D O .5 L 、0 .3 5 L 浮选机、I .L 6 0 0 x 3 0 0 螺旋溜槽和 X Y Z 一1 6 0 0 x 7 0 0 型刻槽摇床。 2 .1 浮选试验研究 由工艺矿物学研究可知,该尾矿需要回收的主 要目的矿物是铜、硫和钨,铜主要以硫化物形态存 在,钨主要以黑钨矿的形态存在,因此确定的试验 方案为浮选回收铜和硫,铜硫浮选的尾矿采用重选 回收钨矿物的工艺流程[ s - 7 ] 。 2 .2 .1 浮选流程对比试验 由于该试样中铜的含量较低,同时试样中含 有大量的黄铁矿,在后续的选钨过程中黄铁矿的 存在将影响钨的回收,因此,在硫化矿浮选的过 程中既要考虑铜的回收,也要考虑在选钨之前脱 除黄铁矿.消除黄铁矿对后续试验的影响,同时 也综合回收了硫。为了探索浮选工艺的最佳条件, 对该试样进行了铜优先浮选和硫化矿混合浮选的 对比试验。原则工艺流程见图1 和2 ,试验结果 见表5 。 原矿 硫精矿硫化矿尾矿 图1 铜优先浮选试验原则工艺流程 F i g .1 T h ec o n c e p t u a lf l o w s h e e to fc o p p e rp r i o r i t y f l o t a t i o n 原矿 硫化矿尾矿 铜精矿硫精矿 图2 硫化矿混合浮选试验原则工艺流程 F i g .2 T h ec o n c e p t u a lf l o w s h e e to fm i x e ds u l f i d e f l o t a t i o n 表5流程对比试验结果 T a b l e5T h ec o m p a r i s o ne x p e r i m e n t a lr e s u l t so ft h e p r o c e s s % 流程方案产品名称产率 品位 回收率 C usw 0 3C u S W 0 3 铜优先浮 塑要1 6 .4 42 6 32 6 8 8o 』46 7 9 34 1 2 83 ’3 1 谥漆起 硫精矿 9 .4 40 1 71 9 .3 10 .1 26 .4 44 3 4 74 .1 5 。”⋯4 硫化矿尾矿8 4 .1 20 .0 7 60 .7 6O .3 0 2 5 .6 41 5 .2 49 2 .5 4 原矿1 0 0 .00 .2 54 .1 90 .2 71 0 0 .0 1 0 0 .0 1 0 0 .0 铜精矿4 .2 44 .0 22 5 .6 20 .1 37 0 .4 42 5 .9 12 .0 5 硫化矿混合硫精矿 1 2 .8 30 .1 52 0 .7 70 .1 1 7 .9 66 3 .∞5 .2 6 浮选流程硫化矿尾矿8 2 .9 30 .0 6 3 0 .5 30 .3 0 2 1 .6 01 0 .4 99 2 .6 9 原矿1 0 0 .00 .2 44 .1 9 0 .2 71 0 0 .0 1 0 0 .0 1 0 0 .0 万方数据 2 0 1 0 年第3 期王兢从选矿尾矿中回收有价元素的试验研究 3 5 从试验结果可以看出,优先浮选流程铜的指标 略低于硫化矿混合浮选流程,同时,优先浮选流程 中硫化矿尾矿硫的含量要高于硫化矿混合浮选流 程,这可能是由于优先浮铜时石灰用量较大,p H 较高,铜受到抑制,而在选硫时又要添加大量的酸 来降低p H 值。由于该试样中铜的含量较低,同时 试样中含有大量的黄铁矿,在后续的选钨过程中黄 铁矿的存在将影响钨的回收,因此,硫化矿浮选试 验采用硫化矿混合浮选流程回收铜和消除黄铁矿对 后续试验的影响。 2 .2 .2 捕收剂种类试验 将试样磨至一7 4 斗m 占8 0 %,考察各种捕收剂 对铜的选别性能,试验流程见图3 ,试验结果见 表6 。 原矿 铜粗精矿尾矿 图3 捕收剂种类试验流程 F i g .3 T h ef l o w s h e e to fc o l l e c t o rt y p e s 表6捕收剂种类试验结果 T a b l e6T h er e s u l to fc o l l e c t o rt y p e s % 试验结果表明,新型捕收剂K D 硫氨酯类 对铜具有很强的捕收能力和良好的选择性,因此, 试验采用K D 作为回收铜的捕收剂。 2 .2 .3 磨矿细度试验 由于该试样的粒度较粗,因此进行了磨矿细度试 验,活化剂为硫酸铜,用量2 0 0 9 ,t ,捕收剂为K D , 用量4 0 叭,起泡剂为松醇油,用量2 0 矾,试验结 果见图4 。 堡 褂 娶 叵 堡 趔 回 图4 磨矿细度试验结果 F i g .4 T h ee x p e f i m e n t Mr e s u l to fg r i n d i n gs i z e l 铜回收率;2 - - 铜品位;3 钨回收率;4 钨品位 由图4 磨矿细度试验结果可以看出,试样未经 磨矿直接浮选效果不好,铜精矿富集不明显,随着 磨矿细度的增加,铜粗精矿中铜的回收率逐步 提高,铜品位逐渐降低,损失在铜粗精矿中钨逐 步减少。综合考虑铜和钨的指标,确定磨矿细度 为一7 4 恤m 占8 0 %。 2 .2 .4 硫酸铜用量试验 试样磨至一7 4 斗m 占8 0 %,K D 用量4 0 趴,松醇 油用量2 0 趴,硫酸铜用量试验结果见图5 。 堡 静 擎 凰 堡 趟 回 图5 硫酸铜用量试验结果 F i g .5 T h ee x p e f i m e n t Mr e s u l to fd o s a g eo fC u S 0 4 l 铜回收率;2 - - 铜品位;3 硫回收率;卜硫品位 由图5 的试验结果可以看出,硫酸铜用量增 加,精矿中铜和硫的回收率逐步提高,铜品位逐渐 降低,当用量为2 0 0 9 ,t 时,试验指标较好,因此, 确定硫酸铜的用量为2 0 0 9 ,t 。 2 .2 .5 捕收剂K D 用量试验 试样磨至一7 4 9 i n 占8 0 %,硫酸铜用量2 0 0 ∥t , 松醇油用量2 0g ,t ,捕收剂K D 用量试验结果见 图6 。 万方数据 3 6 有色金属 选矿部分2 0 1 0 年第3 期 堡 静 娶 叵 堡 趟 回 图6K D 用量试验结果 F i g .6 T h ee x p e r i m e n t a lr e s u l to fd o s a g eo fK D 1 铜回收率;2 铜品位;3 硫回收率;4 硫品位 图6 的试验结果表明,随着K D 用量增加,精 矿中铜和硫的回收率逐步提高,铜品位逐渐降低, 因此,确定K D 的用量为4 0 s /t 。 2 .2 .6 铜硫分离石灰用量试验 石灰是铜硫分离时黄铁矿的有效抑制剂,粗选 获得的铜硫粗精矿经过一次精选后,获得较高品位 的铜和硫的混合精矿,采用石灰实现铜和硫的分 离,进行了石灰的用量试验,试验结果见图7 。 堡 姗 擎 叵 堡 趔 叵 图7 石灰用量试验结果 F i g .7 T h ee x p e r i m e n t a lr e s u l to fd o s a g eo fl i m e l 铜回收率;2 铜品位;3 硫回收率4 硫品位 图7 的试验结果表明,石灰可实现铜硫分离, 随着石灰用量增加,精矿中铜的品位逐渐提高,铜 的回收率逐渐降低,因此,确定石灰的用量为 1 5 0 0 9 /t 。 2 .2 .7 开路试验 在条件试验的基础上,对硫化矿进行实验室开 路试验。试验流程见图8 ,试验结果见表7 。 2 .3 重选试验 2 .3 .1 螺旋溜槽抛尾试验 由于钨矿物与脉石矿物之间的密度差别大,因 此,重选方法是回收钨矿物的有效手段【副。由于 药剂用量单位e /t 原矿 铜精矿中矿1中矿4 硫精矿 图8 开路试验流程 F i g .8 T h ee x p e r i m e n t a lf l o w s h e e to fo p e n - c i r c u i t 表7开路试验结果 T a b l e7T h ee x p e r i m e n t a lr e s u l to fo p e n - c i r c u i t ,% 试样含W O ,仅为0 .2 7 %,需预先进行抛尾,采用螺 旋溜槽抛尾。试验采用L L 6 0 0 x 3 0 0 螺旋溜槽,给 矿为硫化矿浮选的尾矿。试验结果见表8 。 从表8 可以看出,采用螺旋溜槽可以抛除大部 分的尾矿,起到了预富集的效果。 2 .3 .2 摇床试验 对螺旋溜槽抛尾后产出的粗精矿进行了摇床精 选,采用X Y Z 一16 0 0 x 7 0 0 型刻槽摇床。试验结果见 表9 。 万方数据 2 0 1 0 年第3 期王兢从选矿尾矿中回收有价元素的试验研究 3 7 表8螺旋溜槽试验结果 T a b l e8T h ee x p e r i m e n t a lr e s .u l to fs p i r a lc h u t e% 表9摇床试验结果 T a b l e9T h ee x p e r i m e n t a lr e s u l to fs h a k e r % 2 .4 全流程试验 采用浮选一重选联合流程,按照图9 进行了全 流程试验,试验结果见表1 0 。 表1 0闭路试验结果 T a b l e10T h ee x p e r i m e n t a lr e s u l to fc l o s e d - c i r c u i t % 3 结语 1 通过对选矿厂尾矿的试验研究表明,采用 浮选重选联合工艺,处理含铜0 .2 4 %、硫4 .3 6 %、 钨0 .2 7 %的尾矿,可获得铜精矿铜品位2 2 .0 2 %、 回收率7 4 .3 9 %,硫精矿硫品位3 5 .2 4 %、回收率 8 7 .2 6 %,钨精矿钨品位6 5 .7 3 %、回收率5 0 .8 6 %。 2 从试验结果看,从该尾矿中回收有价元素, 在技术和经济上是可行的。本研究对尾矿中铜、硫 和钨的综合回收提供了技术上可行、经济上合理的 工艺流程和工艺条件,同时对同类型选矿厂尾矿二 次综合开发利用具有一定的指导意义。尾矿资源的 综合利用,是延长矿山服务年限。提高矿山经济效 益的有效途径。 2 钨情矿鹳中矿尾矿l 图9 闭路试验流程 F i g .9 T h ee x p e r i m e n t a lf l o w s h e e to fc l o s e d - c i r c u i t 参考文献 [ 1 ] 范继涛,贾文龙,陈甲斌.关于尾矿利用现状的思考[ J ] . 中国矿业,2 0 0 9 , 5 1 3 一1 5 . 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[ 8 ] 林海清.近2 0 年来我国钨选矿技术的进展[ J ] .中国钨 业。2 0 0 l ,1 6 5 1 6 6 9 7 5 . 下转第4 7 页 万方数据 2 0 1 0 年第3 期卞宁等浮选槽空气分散度的数值模拟 4 7 将数值模拟结果与工业试验数据进行对比,其 相对误差曲线如图2 。 魁 箍 求 扩 州 充气量/ m s .r a i n - 图2 数值模拟与工业试验的相对误差曲线 F i g .2 T h er e l a t i v ee r r o rb e t w e e ns i m u l a t i o na n d m e a s u r e m e n tr e s u l t 1 转速1 0 4 d r a i n ;2 转速l i l t /r a i n ;3 转速1 1 7 d m i n 结果表明,转速为11l d m i n 时误差较小在5 % 以内。这是由数学模型、网格、算法等综合因素引 起的。由于充气量的变化,导致在近壁面流体物理 参数变化较大,而壁面函数只是近似求解近壁面各 参数,由于近壁面物理参数变化导致壁面函数精度 变化引起误差。充气量大小直接影响流体流速,而 流速大小对网格质量的要求比较高,从而导致误差。 4 结论 本文将数值方法应用于浮选机的理论研究,宏 观地建立了能够反映实际浮选槽内流体动力学特征 的数学模型,对大型浮选机在不同叶轮直径、不同 转速下的空气分散度进行数值模拟,与工业清水试 验结果吻合较好。该方法的使用大大地缩短开发周 期,降低研究费用。 参考文献 [ 1 ] 沈政昌.1 6 0 m s 浮选机浮选动力学研究[ J ] .有色金属 选矿部分,2 0 0 5 , 3 3 3 3 5 . [ 23J o h nD .A n d e r s o n ,J R .C o m p u t a t i o n a lF l u i dD y n a m i c . [ M ] .北京清华大学出版社,2 0 0 4 ,2 7 6 . [ 3 ] 卢家才,李永光,林宗虎,等.气液两相流体绕方柱流动 的数值模拟[ J ] .工程热物理学报,2 0 0 1 ,2 2 6 2 2 2 4 . [ 4 ] 沈政昌,卢世杰.K Y F 一1 6 0 型浮选机工业试验研究[ J ] . 有色金属选矿部分,2 0 0 6 , 3 3 7 - 4 1 . N U M E R I C A LS I M U L A T I O N0 FA I RD I S P E R S I O NI NF L O T A T I O NC E L L B /A N Ⅳi 叼,G A OY a n g ,S O N GT o o B e U i n gG e n e r a lR e s e a r c hI n s t i t u t eo fM i n i n ga n dM e t a l l u r g y ,B e i j i n g10 0 0 4 4 ,C h i n a A B S T R A C T T h ep a p e rs i m u l a t e st h ea i r d i s p e r s i o no f f l o t a t i o nc e l lt h a ti sd e v e l o p e db yB G R I M M .T h er e s u l t s i n d i c a t et h a tt h ea i rd i s p e r s i o nf i r s ti n c r e a s e sa n dt h e nd e c r e a s e sw i t ht h ei n c r e a s eo fi m p e l l e rs p e e d .T h e a p p l i c a b i l i t yo fC F Ds i m u l a t i o nW a sv a l i d a t e db yc o m p a r i n gw i t ht h ea i r - w a t e re x p e r i m e n ti n i n d u s t r i a lt e s t . T h ed e v e l o p m e n tc y c l ea n dt h ec o s ta r er e d u c e db yC F D . 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B a s e dO i lt a i l i n g sc h a r a c t e r i s t i c ,t h ec o m b i n e df l o a t a t i o n - g r a v i t yp r o c e s s i n gf l o w s h e e ti su s e dt or e c o v e r y c o p p e r ,s u l f i d ea n dt u n g s t e n .- I I l er e s u l to ft e s ti s 鹊f o l l o w i n g s c 叩p e rc o n c e n t r a t ec o n t a i n i n gc o p p e r2 2 .0 2 % w i t hc o p p e rr e c o v e r y7 4 .3 9 %.s u l f i d ec o n c e n t r a t ec o n t a i n i n gs u l f i d e3 5 .2 4 %w i t hs u l f i d er e c o v e r y8 7 .2 6 %. a n dt u n g s t e nc o n c e n t r a t ec o n t a i n i n gt u n g s t e n6 5 .7 3 %w i t ht u n g s t e nr e c o v e r y5 0 .8 6 %. K e yw o r d s t a i l i n g s ;c o p p e r ;s u l f i d e ;t u n g s t e n ;f l o a t a t i o n ;u t i l i z a t i o n 万方数据
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