从某细粒铁尾矿中回收钴资源的选矿试验研究.pdf

2 0 2 1 年第1 期有色金属 选矿部分 8 3 d o i 1 0 ．3 9 6 9 ／j ．i s s n ．1 6 7 l 一9 4 9 2 ．2 0 2 1 ．0 1 ．0 1 4 从某细粒铁尾矿中回收钴资源的选矿试验研究 刘志国，郭素红 中国恩菲工程技术有限公司．北京10 0 0 3 8 摘要安徽某铁尾矿的钴含量约为o ．0 1 2 ％，尚没有得到有效心收，造成钴资源的浪费。为考察采用选矿方法叫收细 粒钴资源的可行性，进行了直接浮选和脱泥浮选两种T 艺的对比试验。结果表明，该铁尾矿细泥含量较高，采用脱泥浮选T 艺具有流程简单、药剂耗量少的优势。细粒尾矿经过旋流器脱泥后．采用C M c 为渊整剂、M I B C 为起泡剂、丁基黄药为捕收 剂，通过一粗二精一扫的选矿工艺，可以获得钻品位为o ．4 7 ％、钻回收率为5 4 ．4 l ％的钻精矿。 关键词铁尾矿；钴精矿；脱泥浮选 中图分类号T D 9 5 2文献标志码A文章编号16 7 l9 Ⅱ9 2 2 0 2 1 o l0 0 8 30 5 E x p e r i m e n t a lS t u d yo nR e c o V e r yo fC o b a l tf r o mF i n eI r o nT a i l i n g s L I UZ g u ，G U oS M h ，t g C 矗i “ “E N F ，E ”g i “ g g r i 订髻‘T g f 厶订o Z o 髻‘yC o ．，L f 以，B g i J i “ g 』 0 3 8 ， 矗i 钾“ A b s t r a c t T h ec o b a l tc o n t e n to fi r o no r et a i l i n g si nA n h u ii sa b o u to ．0 1 2 ％，w h i c hh a sn o tb e e n e f f e c t i v e l yr e c 。v e r e d ，r e s u l t i n gi n aw a s t e 。fc 。b a l tr e s o u r c e s ．I no r d e rt o i n v e s t i g a t et h ef e a s i b i l i t yo f r e c o v e r i n gf i n e c o b a l tr e s o u r c e sb ym i n e r a lp r o c e s s i n g ，t h ec o m p a r a t i v et e s l so fd i r e c tf l o t a l i o na n d d e s l i m i n gf l o t a t i o nw e r ec a r r i e do u t ． T h er e s u l t ss h o wt h a tt h ei r 。nt a i l i n g sh a v eh i g hf i n es l i m ec 。n t e n t ， a n dt h ed e s l i m i n gf l o t a l i o np r o c e s sh a s1 h ea d v a n t a g e so fs i m p l ep r o c e s sa n d1 0 wr e a g e n tc o n s u m p t i o n ．A f t e r t h ef i n et a i l i n g sw e r ed e s l i m e db yh y d r o c y c l o n e ，ac o b a l tc o n c e n t r a t ew i t hc 。b a l tg r a d eo f0 ．4 7 ％a n dc o b a l t r e c o v e r yo f5 4 ．4 l ％w a so b t a i n e db yu s i n gC M Ca sr e g u l a t o r ，M I B Ca sf r o t h e r ，b u t y lx a n t h a l ea sc 0 1 1 e c t o r a n dab e n e f i c i a t i 。n1 r o c e s s 。fo n er 。u g h i n g ，t w oc l e a n i n g sa n do n es c a v e n g i n g ． K e yw o r d s i r o nm i n et a i l i n g s ；c o b a l tc o n c e n t r a t e ；d e s l i m i n gf l o t a t i o n 钻是一种重要的战略金属资源，被广泛应用于 国防、原子能、航天、电子T 业等领域。随着我国经 济的稳步快速发展，钻消费量日益增大，巾国已成为 继美国和日本之后的第i 大钴消费国。随之而来的 是，中国钴矿产品进口量逐年上升，钴已成为我国对 外依存度最高的有色金属，供求矛盾日益突出。1 。2 J 。 中国钴资源相对比较缺乏，具体表现为储量小、 品位低，贫矿多、富矿少，伴生成矿多、独立成矿少。 国内钴资源主要分为两类一类伴生于硫化铜镍矿 中，主要分布于甘肃、新疆等地；一类伴生于铁矿中， 在四川、安徽等地都有分布。3 1 ⋯。硫化铜镍矿中伴生 的钴可随主金属铜镍一起回收，但铁矿资源巾的钻 多损失于尾矿中。由于我国钴资源的匮乏，伴生于 铁矿资源中钴的综合回收利用具有重要意义。⋯。 目前关于铁矿回收钻的报道主要有1 攀钢集团 采用浮选的方法同收钒钛铁精矿中的硫和钴，最终获 得钻品位为o ．3 0 ％的硫钴精矿。7 ；2 中关山铁矿通过 浮选工艺回收磁选尾矿中的钴，最终获得钴品位为 o ．3 4 ％的钴精矿，钴同收率为7 1 ．0 6 ％。8 ；3 鲁中选矿 厂通过强磁和浮选的方法获得钴品位为0 ．3 0 ％的钴 精矿，钴回收率为7 ．3 8 ％卜“。安徽某选铁尾矿中钴 含量约为o ．0 1 2 ％，目前尚没有得到有效回收利用。 因此，本文针对该铁尾矿进行选矿试验研究，分析通 过选矿的方法回收钴资源的可行性。 1 试样性质 对安徽选铁尾矿试样进行主要化学组分分析， 分析结果见表l 。对试样进行X R D 分析，分析图谱 收稿日期2 0 2 00 32 3 作者简介刘志目 19 8 9 ，男．山东滕州人，博士，高级工程师，主要从事复杂资源综合回收利用相关研究。 万方数据 8 4 有色金属 选矿部分2 0 2 1 年第1 期 见图l 。由图l 可知，其巾主要金属矿物为黄铁矿， 另外含有少量的赤铁矿和磁铁矿等；主要脉石矿物 为石英、白云石、云母、滑石以及蛇纹石等。由于这 些矿物含量较低，因此无法在X R D 图中显示。 表l试样主要化学组分分析结果 T a b l e1R e s u l t so fm a i nc h e m i c a l c o m p o s i t i o na n a l v s i so ft h co r cs a m p l e／％ M g 、uA sM n 1 3 ．2 8O ．0 1 4 O ．0 0 50 ．1 2 图1试样X R D 分析结果 F i g ．1 R e s u l t s 。fX R Da n a l y s i s o ft h co r cs a m p l e 对试样进行S E M E D S 分析，发现钻元素主要 分布在于黄铁矿巾，且在其巾的含量并不均匀。测 试结果表明，不同黄铁矿颗粒巾钻含量变化范围为 o ．0 9 0 ％～2 ．6 5 ％，平均为1 ．1 5 ％，具体分析结果见表 2 。由表2 结果可知，钴主要存在于黄铁矿中，因此确 定本次选矿试验回收的主要目的矿物为黄铁矿。 表2黄铁矿S E ME D S 分析结果 T a b l e2R e s u l t so fS E ME D S a n a l y s i so fp y r i t e ／％ 元素F e SC o 对试样粒度进行了分析，分析结果见表3 。表3 结果表明，试样中 o ．0 2 5m m 细粒级物料占有率为 6 4 ．4 0 ％，这些大量细粒级矿物的存在会增加药剂消 耗、恶化浮选环境，增加选别难度[ 1 ⋯⋯。同时，该粒 级中钴的占有率达5 4 ．9 0 ％，可见含钴的黄铁矿主要 也呈细粒分布，这无疑使钴的回收难度进一步增加。 试样粒度分析及钴元素 在各粒级中的分布 P a r t i c l cs i z ea n a l y s i so fs a m p l c a n dd i s t r i b u t i o no fc o b a l te l e m e n t i nc a c hp a r t i c l cf r a c t i o n O ．2 5 O ．2 5 O ．15 O ．15 ．1 0 6 O ．1 0 6 O ．0 7 5 O ．0 7 5 O ．0 5 8 ．0 5 8 ． 4 8 O ．0 4 8 O ．0 3 8 O ．0 3 8 O ．0 2 5 0 ．0 2 5 合计 2 选矿试验结果及讨论 2 ．1 浮选条件试验 2 ．1 ．1 粗选捕收剂种类试验 为考察捕收剂种类对钴选别指标的影响，采用 两段粗选作业进行了捕收剂种类试验，其巾第一段 粗选捕收剂用量为1 2 0g ／t ，M I B C 用量为1 5g ／t ，浮 选时间为5m i n ，第二段粗选捕收剂用量为6 0g ／t ， M I B C 用量为l og ／1 ，浮选时间为5m i n ，捕收剂种类 试验结果见图2 。图2 结果表明，丁基黄药对含钴黄 铁矿捕收能力较强，粗精矿钴回收率较高。因此，试 验选取丁基黄药为捕收剂进行后续研究。 图2捕收剂种类对钻精矿选别指标的影响 F i g ．2 E f f e c to fc 0 1 1 e c t o rt y p eo n s e p a r a t i o ni n d e xo fc o b a l tc o n c e n t r a t e 2 ．1 ．2 粗选起泡剂种类试验 固定第一段粗选丁基黄药用量为1 2 0g ／t ，起泡 剂用量为1 5g ／t ，浮选时间为5m i n ，第二段粗选丁 基黄药用量为6 0g ／t ，起泡剂用量为1 0g ／t ，浮选时 间为5m i n ，进行了粗选起泡剂种类试验，试验结果 见图3 。由图3 结果可知，使用M I B C 作为起泡剂时 0 JC 3 b 表 n 万方数据 2 0 2 1 年第1 期刘志国等从某细粒铁尾矿中同收钴资源的选矿试验研究 8 5 浮选效果较好，粗精矿钻品位较高，且钻回收率明显 高于使用其他起泡剂。因此，后续试验确定选用 M I B C 作为起泡剂。 松鲚油 B K 2 1B K 2 0 4 M I B C 图3起泡剂种类对钴精矿选别指标的影响 F i g ．3 E f f e c to ff r o t h e rt y p e so n f l o t a t i o ni n d e x e so fc o b a l tc o n c e n t r a t e 2 ．1 ．3 粗选调整剂种类试验 试样的细泥含量较高，会对浮选产生不利影响。 试验过程中考虑添加不同调整剂对矿浆进行调节， 优化浮选环境，促进钴的回收，进行了粗选调整剂种 类试验，考察不同调整剂对钴选别指标的影响。试 验固定第一段粗选丁基黄药用量为1 2 0g ／t ，M I B C 用量为1 5g ／t ，浮选时间为5m i n ，第二段粗选丁基 黄药用量为6 0g ／t ，M I B C 用量为1 0g ／t ，浮选时间 为5m i n ，试验结果见图4 。图4 结果表明，调整剂的 添加有利于提高粗精矿的品位和回收率。通过试验 对比，使用c M c 作为调整剂时浮选效果更好，所得 粗精矿中的钴品位和回收率相对更高。因此，后续 试验选取C M C 为粗选调整剂。 图4调整剂种类对钴精矿选别指标的影响 F i g ．4 E f f c c to fm o d i f i c rt y p co nb c n c f i c i a t i o n i n d e x e so fc o b a l tc o n c e n t r a t e 2 ．2 直接浮选与脱泥浮选对比试验 2 ．2 ．1 试验流程 由于试样巾的细泥含量较高，会对浮选造成不 利影响，因此进行了试样直接浮选和脱泥浮选对比 试验。脱泥一浮选试验采用旋流器进行脱泥，底流进 行浮选试验。通过对比分析，最终使用型号为 F X 7 5 一P U B 的旋流器进行脱泥，脱泥时旋流器给料 浓度为2 5 ％，溢流口直径为2 0m m 。经过系统的条 件试验后，确定脱泥一浮选的试验流程见图5 。直接 浮选由于试样细粒级矿物含量太高，导致浮选粗精 矿产率较高，可达3 0 ％以上。因此，试验采用出尾矿 2 的方式，避免细泥在闭路循环中累积产生负面影 响。经过系统的条件试验后，确定直接浮选的试验 流程见图6 。 2 ．2 ．2 试验结果 试验结果见表4 。结果显示，脱泥浮选所得钴精 矿品位相对较高，回收率略低。整体而言，两种流程 所得的精矿产品指标相差不大。 表4浮选流程试验结果对比 T a b l e4 C 。m p a r i s o n 。f t e s tr e s u l t s o ff l o t a t i o np r o c c s s 精矿1 ．4 ．4 7i 4 ．4 1 尾矿j 8 ．17 ． 422 ．3 9 脱泥浮选 细泥 4 ．4 3 ． 752 5 ．2 给矿 1 ． ． 1 21 ． 2 ．2 ．3 药剂消耗 两种流程的药剂消耗对比结果见表5 。南表5 结果可知，直接浮选药剂使用量远高于脱泥一浮选， 试样所含细粒级矿物会恶化浮选环境、增加药剂消 耗。经过分析可知，试样中含有的大量细泥对浮选 的影响不容忽视，细泥含量较多会使药剂消耗大增， 大量细泥被夹带进入粗精矿，致使粗精矿产率较高， 精选作业分选压力增大，进而导致整个浮选流程结 构复杂，浮选成本相对较高。脱泥浮选流程结构相 对简单，浮选药剂用量大幅降低，而且最终选别指标 与直接浮选相差不大，优势明冠。 万方数据 表5 T a b l e5 两种浮选流程药剂用量对比 C o m p a r i s o no fr e a g e n td o s a g e i nt w of l o t a t i o l lp r o c c s s c s 直接浮选M I B C 4 0 丁基黄药3 3 0 C M C 1 5 0 脱泥浮选M I B C 3 0 丁基黄药9 0 3 产品检查 对脱泥浮选闭路试验得到的产品进行分析， 各产品的主要化学成分分析结果见表6 。表6 结 果表明，钴精矿中的主要杂质元素为硅和镁，其 他杂质元素含量较低，符合硫钴精矿二级品的 要求。 为分析钴损失的原因，对浮选尾矿和细泥进行 扫描电镜分析，分析结果见图7 。图7 结果显示，在 浮选尾矿巾损失的黄铁矿多为连生体，在细泥巾损 失的多为微细粒的黄铁矿颗粒。 精矿 单位Ⅱu 1 1 选时间单位 0 图5 脱泥浮选闭路试验流程 F i g ．5F l o w s h e e to fd e s l i m i n g f l o t a t i o n c l o s e dc i r c u i tt e s t s 精可 图6 直接浮选闭路试验流程 F i g ．6 F l o w s h e e t 。fd i r e c tf l o t a t i o nc l o s e dc i r c u j tt e s t s 表6 各产品主要化学成分分析结果 T a b l e6 R e s u l t so fm a i nc h e m i c a lc o m p o s i t i o no fe a c hp r o d u c t ／％ ■五五五■_■一些兰些坌c 。F e s s ㈣。 、“ M g 1 i _ i 而- 一 ■i ■■_ ■■■_ 二一 精矿㈣6他2 4 帆2 23 ．3 9 o ．7 71 ．怕 o ．j 8 o ．面■■五■一 尾矿 O 0 0 5 9 ．3 7 O ．1 83 5 ．4 4 1 1 ．0 21 2 ．7 7 O ．0 0 7 O ．O O jO ．1 2 万方数据 2 0 2 1 年第1 期刘志国等从某细粒铁尾矿中同收钴资源的选矿试验研究 8 7 ㈨浮选尾矿f } 1 细泥 图7脱泥浮选闭路试验产品扫描电镜分析 F i g ．7S c a n n i n ge l e c t r 。nm i c r o s c o p ea n a l y s i so fd e s l i m i n gf 1 。t a t i o nc l o s e dc i r c u i tt e s tp r o d u c t 4结论 1 试样巾的钻主要赋存在黄铁矿巾，钻的回收 面临着钴含量较低、目的矿物粒度较细、试样中含有 大量细泥等技术难题。通过条件试验研究，采用 C M C 为调整剂、M I B C 为起泡剂、丁基黄药为捕收剂 对钴的同收效果较好。 2 针对该细粒级试样，采用直接浮选和脱泥浮选 两种工艺进行试验对比钴精矿指标接近，但直接浮选 工艺药剂消耗量大、流程结构复杂、操作稳定性差，因 此推荐脱泥浮选为最终工艺流程。采用脱泥浮选工 艺，以C M C 为调整剂、M I B C 为起泡剂、丁基黄药为捕 收剂，仅需一粗二精一扫的简单工艺，即可获得精矿 钴品位为o ．4 7 ％，钴回收率为5 4 ．4 1 ％的浮选精矿。 3 产品分析结果表明，损失在浮选尾矿和细泥 巾的黄铁矿多为1 0M m 以下的细小颗粒或者贫连生 体，这部分矿物较难回收。 参考文献 [ 1 ] [ 2 ] [ 3 ] 张福良，崔笛，胡永达，等．钴矿资源形势分析及管理对 策建议[ J ] ．中国矿业，2 0 1 4 ，2 3 7 61 0 ． Z H A N GF u l i a n g ．C U ID i ，H UY o n g d a ，e ta l - A n a l y s i s ont h ed e v e l o p m e n ts i t u a t i o no fc o b a l toreresourcesa n d r e c o m m e n d e dm a n a g e m e n ts t r a t e g l e s [ J ] ．c h i n aM i n i n g M a g a z i n e ，2 0 1 4 ，2 3 7 61 0 ． 刘彬，下银宏，下臣，等．厂r 『国钴资源产业形势与对策建 议[ J ] ．资源与产业，2 0 1 4 ，1 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i s p e r s i o n n l e c h a n i s mo fC M Co nf l o t a t i o ns y s t e mo f s e r p e n t i n e a n dp y r i t e [ J ] ．J o u r n a lo fC e n t r a lS o u t hU n i v e r s i t y S c i c n c ca n d1 、c c h n o l o g y ，2 0 1 3 ，4 4 7 2 6 4 42 6 4 9 ． 万方数据